CN101539140A - 高传动力矩机油泵 - Google Patents
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Abstract
一种高传动力矩机油泵，它包括泵体1、泵盖2、主动轴3、主动齿轮4、传动齿轮5和螺母8，主动轴3的外端有圆锥段31和螺纹段32，其安装于泵体1和泵盖2的轴孔内，主动齿轮4安装在主动轴3的中部，传动齿轮5的内孔为与主动轴3的外端的圆锥段31相适应的圆锥孔，其通过圆垫片7和螺母8安装在主动轴3的外端。本发明由于采用圆锥面传动结构，消除了轴与孔之间的间隙，提高了锥孔与锥面贴合的摩擦力矩和传动力矩，以及承受冲击载荷的能力，用加大螺母压紧，提高了连接强度和抗剪能力，提高了主动轴运动的可靠性、安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮式机油泵，特别是一种能提高主动轴运动的可靠性、安全性和抗剪能力的高传动力矩机油泵。
背景技术
现有齿轮式机油泵的结构如图1所示，它包括泵体1、泵盖2、主动轴3、主动齿轮4、传动齿轮5和螺钉6，主动轴3的外端为圆形，其安装于泵体1和泵盖2的轴孔内，主动齿轮4安装在主动轴3的中部，传动齿轮5的内孔为圆孔，其通过螺钉6和圆垫片7安装在主动轴3的外端。在机油泵运转时，其传动力矩靠传动齿轮5内孔端面和主动轴3端面接触，通过螺钉6压紧产生的摩擦力矩来进行驱动。由于传动齿轮5内孔端面和主动轴3端面的粗糙度难以控制，以及主动轴3与传动齿轮5内孔之间的径向间隙的位移，再加上传动时产生的横向剪力而形成的高频微震，加据了螺钉6应力的产生和扩大，当应力超过螺钉6能承受的极限强度时，螺钉6会断裂而造成严重的质量事故。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术上的上述不足，而提供一种高传动力矩机油泵，使主动轴与传动齿轮的传动方式得到改进，提高摩擦力矩和传动力矩，提高主动轴运动的可靠性、安全性和抗剪能力。
本发明的技术方案来是：一种高传动力矩机油泵，它包括泵体、泵盖、主动轴、主动齿轮和传动齿轮，主动轴的外端有圆锥段，其安装于泵体和泵盖的轴孔内，主动齿轮安装在主动轴的中部，传动齿轮的内孔为与主动轴外端的圆锥段相适应的圆锥孔，其安装在主动轴的外端。
本发明进一步的技术方案是：主动轴的外端还有螺纹段，传动齿轮通过圆垫片和螺母安装在主动轴的外端。
本发明由于采用圆锥面传动结构，消除了主动轴与传动齿轮内孔之间的间隙，提高了锥孔与锥面贴合的摩擦力矩和传动力矩、以及承受冲击载荷的能力，使用加大螺母压紧，提高了连接强度和抗剪能力，提高了主动轴运动的可靠性、安全性和使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的结构作进一步描述。
附图说明
图1为现有齿轮式机油泵的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，高传动力矩机油泵包括泵体1、泵盖2、主动轴3、主动齿轮4、传动齿轮5和螺母8，主动轴3的外端有圆锥段31和螺纹段32，其安装于泵体1和泵盖2的轴孔内，主动齿轮4安装在主动轴3的中部，传动齿轮5的内孔为与主动轴3的外端的圆锥段31相适应的圆锥孔，其通过圆垫片7和螺母8安装在主动轴3的外端。
Claims (2)
1、一种高传动力矩机油泵，它包括泵体、泵盖、主动轴、主动齿轮和传动齿轮，主动轴安装于泵体和泵盖的轴孔内，主动齿轮安装在主动轴的中部，其特征是主动轴的外端有圆锥段，传动齿轮的内孔为与主动轴外端的圆锥段相适应的圆锥孔，其安装在主动轴的外端。
2、根据权利要求1所述的高传动力矩机油泵，其特征是主动轴的外端还有螺纹段，传动齿轮通过圆垫片和螺母安装在主动轴的外端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810030883A CN101539140A (zh) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | 高传动力矩机油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810030883A CN101539140A (zh) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | 高传动力矩机油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101539140A true CN101539140A (zh) | 2009-09-23 |
Family
ID=41122489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810030883A Pending CN101539140A (zh) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | 高传动力矩机油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101539140A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103603801A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-26 | 湖南南方宇航高精传动有限公司 | 一种箱体齿轮泵 |
| CN105822376A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-03 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种研究型单缸柴油机配气凸轮轴与配气齿轮连接结构 |
-
2008
- 2008-03-21 CN CN200810030883A patent/CN101539140A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN103603801A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-26 | 湖南南方宇航高精传动有限公司 | 一种箱体齿轮泵 |
| CN105822376A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-03 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种研究型单缸柴油机配气凸轮轴与配气齿轮连接结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090923 |