CN101538514B - 一种电器清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的电器清洗剂,选用相对安全的二氯甲烷,四氯乙烯,F141B作为组成部分。四氯乙烯的KB值高,去污脱脂能力强,在完全挥发前可以在材质表面形成一层防水性保护膜,阻止水汽积聚,可作为本产品的清洗剂。F141B具有很强的挥发性,用来调节本产品的挥发度。二氯甲烷同时具有挥发性,去污能力和良好渗透性,用于改善产品的洗净力。本发明的电器清洗剂使用安全,无闪点、无燃点,遇明火不燃。它可替代汽油、二甲苯等易燃有机溶剂。对绝大多数塑料、橡胶等高分子化合物无明显影响。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域,特别是一种用于清洗发电机、配电开关柜、配变电设备、电焊机、电动工具等电气设备的电器清洗剂及其制备方法。本发明的电器清洗剂还可用于机械设备及多种零部件的除油污、脱脂处理,如油压油缸、过滤器、齿轮箱、轴承等的清洗。
背景技术
发电设备、变电设备、电动工具等各种电力设备的外绝缘表面长时间运行后会逐渐积累各种污染物,降低设备绝缘性能,造成设备散热不良、设备老化,绝缘强度下降乃至造成各种事故。为保证电力设备表面的洁净,减少事故的发生,应当定期清洗电力设备。清洗能提高电力设施使用寿命,延长设备运营时间,降低维护成本和运营成本,减少事故发生,提高企业经济效益和社会效益。
一般带电设备的污垢由灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱组成。在电磁场或者静电的作用下吸附在元器件,设备上的表面、深层和各部位,长期积存难以消除。所以,带电清洗剂应具有特定的分子结构,可以渗透分解和溶解污染物。并且需要有良好的挥发性,不燃烧,绝缘不导电,对铜、锌、铝、铁等均无腐蚀;对聚酯、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等材料无害,无水溶性酸或碱。
目前的电器清洗剂采用的溶剂多为CFC-113、三氯乙烷、四氯化碳、二氯五氟丙烷,上述溶剂存在着如下问题:1、CFC-113和二氯五氟丙烷的排放会消耗大量的臭氧层。2、三氯乙烷、四氯化碳容易排放ODS物质,污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题第一方面在于提供一种安全性高、清洗能力强的电器清洗剂,以解决现有电器清洗剂存在的诸多不足之处。
本发明所要解决的技术问题第二方面在于提供上述电器清洗剂的制备方法。
作为本发明第一方面的一种电器清洗剂,其特征在于,由以下重量百分比的原料配制而成:
四氯乙烯 30-80% 60%
二氯甲烷 10-60% 30%
F141B(一氟二氯乙烷) 5%-25% 10%。
在本发明的一个优选实施例中,电器清洗剂由以下重量百分比的原料配制而成:
四氯乙烯 60%
二氯甲烷 30%
F141B(一氟二氯乙烷) 10%。
作为本发明第二方面的制备方法,包括如下步骤:
(1).将F141B投入反应釜主罐,开启均质1500rpm,搅拌35rpm;
(2).将二氯甲烷投入反应釜1号附罐,将四氯乙烯投入反应釜2号附罐;
(3).开启反应釜主罐真空泵,控制压力为-0.05mpa左右,将1号附罐物料缓慢抽入主罐,转移过程控制在30分钟左右;
(4).开启反应釜主罐真空泵,控制压力为-0.05mpa左右,将2号附罐物料缓慢抽入主罐,转移过程控制在45分钟左右,并且将均质速度提升至2000rpm,搅拌40rpm;
(5).在反应釜夹套中注入2摄氏度左右的冷却水,以防物料挥发;
(6).关闭搅拌和均质,陈化48h;
(7).通过500目过滤网放料。
本发明的电器清洗剂的使用方法如下:对于一般小零件可采用浸泡的方法,浸泡数分钟后捞出,自然干燥即可。大型零部件可采用喷枪刷洗的方法,自然干燥,或用压缩空气吹干即可。
本发明排除大量消耗臭氧层的CFC-113和二氯五氟丙烷以及产生ODS物质的三氯乙烷、四氯化碳。选用相对安全的二氯甲烷,四氯乙烯,F141B作为本产品的组成部分。四氯乙烯的KB值高,去污脱脂能力强,在完全挥发前可以在材质表面形成一层防水性保护膜,阻止水汽积聚,可作为本产品的清洗剂。F141B具有很强的挥发性,用来调节本产品的挥发度。二氯甲烷同时具有挥发性,去污能力和良好渗透性,用于改善产品的洗净力。
本发明的电器清洗剂使用安全,无闪点、无燃点,遇明火不燃。它可替代汽油、二甲苯等易燃有机溶剂。对绝大多数塑料、橡胶等高分子化合物无明显影响。
本发明的电器清洗剂能快速清除电器设备中的各种油脂、油污、粉尘等杂质,且还能减少线圈中潮气的产生。耐电压性能可达24.3KV。具有强力的渗透力和分解能力,电器设备清洗后,能显露金属本色。清洗后能完全挥发,不留任何残渍,非常适合工件油漆涂装前的清洗。
本发明的电器清洗剂用于发电机、配电开关柜、配变电设备、电焊机、电动工具等电气设备的清洗。还可用于机械设备及多种零部件的除油污、脱脂处理,如油压油缸、过滤器、齿轮箱、轴承等的清洗。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:四氯乙烯与二氯甲烷以不同配比复配对洗净力的影响。(质量分数%)
实验方法:用2份液压油,1份凡士林,1份石油磺酸钠,1份碳粉配置成人造油污,分别涂抹在6个继电器线圈上,每个线圈涂抹20克油污。置于50摄氏度度烘箱内1小时,烘干取出后在室温下分别浸没于表1四氯乙烯与二氯甲烷的复配实验溶液中20分钟,晾干用药物天平计算洗净力的值。
表1:四氯乙烯与二氯甲烷的复配溶液
四氯乙烯/二氯甲烷 | 洗净力% |
30g/60g | 98 |
40g/50g | 96 |
50g/40g | 95 |
60g/30g | 94 |
70g/20g | 92 |
80g/10g | 90 |
由表1可以看出,随着二氯甲烷成分的增大,洗净力有明显的提高,但当二氯甲烷的比例达到60时,继电器的塑料件有轻微变色现象,考虑到洗净力与二氯甲烷对塑料,橡胶件的腐蚀性,选择四氯乙烯/二氯甲烷的配比为60/30最为适宜。
实施例2:原料F141B(一氟二氯乙烷)的加入对产品挥发性影响。
实验方法:分别配置F141B的含量为0%,5%,10%,15%,20%,25%6组溶液。用18片线圈散热钢片分成6组,每组3片,浸没于表2的6组电器清洗剂溶液中。完全湿润后按组取出,在室温25摄氏度下悬挂晾干,计算出由取出至完全晾干的平均时间,作为产品挥发性参考值:
表2
四氯乙烯/二氯甲烷/F141B | 1#钢片 | 2#钢片 | 3#钢片 | 平均晾干时间 |
60g/30g/0g | 8mim | 7mim | 8mim | 8mim |
60g/30g/5g | 6mim | 6mim | 6mim | 6mim |
60g/30g/10g | 4mim | 4mim | 4mim | 4mim |
60g/30g/15g | 3mim | 4mim | 3mim | 3mim |
60g/30g/20g | 3mim | 3mim | 3mim | 3mim |
60g/30g/25g | 2mim | 3mim | 3mim | 3mim |
由表2可以看出,原料F141B的加入,对产品挥发性有很大的影响,随着F141B组分相对含量提高,产品的挥发性呈正比,实验钢片的晾干时间呈逐步缩短趋势。根据通常清洗工序,在室温25摄氏度,浸泡晾干时间为4分钟是最为适宜的。因此选定四氯乙烯/二氯甲烷/F141B的配比为60/30/10。
表2中的电器清洗剂的制备方法,包括如下步骤:
(1).将F141B投入反应釜主罐,开启均质1500rpm,搅拌35rpm;
(2).将二氯甲烷投入反应釜1号附罐,将四氯乙烯投入反应釜2号附罐;
(3).开启反应釜主罐真空泵,控制压力为-0.05mpa左右,将1号附罐物料缓慢抽入主罐,转移过程控制在30分钟左右;
(4).开启反应釜主罐真空泵,控制压力为-0.05mpa左右,将2号附罐物料缓慢抽入主罐,转移过程控制在45分钟左右,并且将均质速度提升至2000rpm,搅拌40rpm;
(5).在反应釜夹套中注入2摄氏度左右的冷却水,以防物料挥发;
(6).关闭搅拌和均质,陈化48h;
(7).通过500目过滤网放料。
实施例3:各种带电清洗剂试验配方筛选
常规电器清洗剂和本发明的电器清洗剂的配方组分见表3,表3各组分均为质量分数%,表3中配方1、2、4为对比例,配方3为本发明的实验例。
表3
组成 | 配方1 | 配方2 | 配方3 | 配方4 | 原料在配方中的作用 |
二氯五氟丙烷 | 99.5 | 70 | - | - | 高挥发性溶剂 |
二甲基硅油 | 0.5 | - | - | - | 在材质表面生成防水保护膜 |
三氯乙烷 | - | 15 | - | 17 | 清洗溶剂 |
二氯一氟丙烷 | - | 15 | - | - | 高挥发性溶剂 |
四氯化碳 | - | - | - | 80 | 高挥发性溶剂 |
甲醇 | - | - | - | 3 | 高挥发性溶剂 |
二氯甲烷 | - | - | 30 | - | 渗透,清洗 |
四氯乙烯 | - | - | 60 | - | 清洗溶剂 |
F141B | - | - | 10 | - | 高挥发性溶剂 |
排除含有ODS物质(三氯乙烷,四氯化碳)的配方2和配方4。将配方1,及配方3作洗净力实验。
实验方法:用2份液压油,1份凡士林,1份石油磺酸钠,1份碳粉配置成人造油污,分别涂抹在2个继电器线圈上,每个线圈涂抹20克油污。置于50摄氏度度烘箱内1小时,烘干取出后在室温下分别浸没于实验溶液中20分钟,晾干用药物天平计算洗净力的值。见表4
表4
配方编号 | 洗净力% |
1 | 72 |
3 | 85 |
由表4可以看出,本发明的电器清洗剂的洗净力大于对比例。将配方1,及配方3作交流电压击穿实验,实验结果见表5
表5
配方编号 | 耐电压值 |
1 | 18.5KV |
3 | 24.3KV |
产品应用试验结果:
根据华东电力研究院出具的交流电压击穿实验报告表明:3号配方耐电压值达到24.3KV。
根据试验结果比较,且考虑到经济成本和原料安全问题,选定3号配方为最佳配方.其毒性低,配方中的原料易得,生产工艺简单,使用安全简便,性能高效。
Claims (2)
1.一种电器清洗剂,其特征在于,由以下重量百分比的原料配制而成:
四氯乙烯 60%
二氯甲烷 30%
F141B(一氟二氯乙烷) 10%。
2.一种制备权利要求1所述的电器清洗剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1).将F141B投入反应釜主罐,开启均质1500rpm,搅拌35rpm;
(2).将二氯甲烷投入反应釜1号附罐,将四氯乙烯投入反应釜2号附罐;
(3).开启反应釜主罐真空泵,控制压力为-0.05mpa左右,将1号附罐物料缓慢抽入主罐,转移过程控制在30分钟左右;
(4).开启反应釜主罐真空泵,控制压力为-0.05mpa左右,将2号附罐物料缓慢抽入主罐,转移过程控制在45分钟左右,并且将均质速度提升至2000rpm,搅拌40rpm;
(5).在反应釜夹套中注入2摄氏度左右的冷却水,以防物料挥发;
(6).关闭搅拌和均质,陈化48h;
(7).通过500目过滤网放料。
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