CN101537730A - 一种可升降油盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可升降油盘装置，该可升降油盘装置连接全自动上光机，包含：一自动控制装置；一连接所述的自动控制装置的升降移动控制装置；一升降油盘装置，所述的升降油盘装置手升降移动控制装置的控制；以及一移动油盘装置，所述的移动油盘装置受升降移动控制装置的控制。所述的可升降油盘装置不仅仅操作方便而且可移动油盘移出方便，可对可移动油盘定期进行清洗，确保可移动油盘的清洁，提高上光质量及全自动上光机的上油胶辊的使用寿命。

Description

一种可升降油盘装置

技术领域

本发明属于轻工机械领域，尤其涉及一种可升降油盘装置。

背景技术

自动上光机设计采用了自动输纸、上光、固化、自动收纸技术，实现了输纸、上光、固化、收纸全机自动化，是一种理想的纸面上光加工设备。传统的全自动上光机的工作原理是这样的，如图1所示，油48’由油泵注入到计量辊40’与橡胶辊41’之间。在计量辊40’的作用下橡胶辊41’表面形成了一层油膜。纸张在旋转的橡胶辊41’和下光辊42’之间通过(如图1所示的方向A’)，这样，橡胶辊41’的油膜就吸附在纸张表面上。为保证纸张下表面没有油，由刮刀43’将下光辊42’上的油刮净。在全自动上光机的底部设置一接油盘50’，从油泵中喷出的油进行完上光操作后落入该接油盘50’中。

接油盘是全自动上光机的重要部分，如图2所示为传统的接油盘50’的结构图主视图，图3是如图2所示的接油盘50’沿线A-A的剖视图。如图2～3所示，该接油盘50’包括一个油槽23’，该油槽23’的作用是可以盛接从油泵中喷出的进行完上光操作的油，并且当油槽23’支起盛满油时可以对下光辊42’进行润滑和清洗。该油槽23’的底部设置一第一回油管道25’，该第一回油管25’的另一端连接全自动上光机的油箱。在该第一回油管25’上还设置一个球形阀门251’，用于控制回油管25’的的开通和闭合。该接油盘还包含一第二回油管26’，该第二回油管26’一端连通油槽23’，另外一端连接全自动上光机的油箱，并且在该第二回油管26’连接油槽底部的一端(回油端)在油槽内高出油槽底部一定高度，这样，当油槽中的油高于第二回油管26’的回油端时，多余的油便会从第二回油管26’流回油箱。并且，油槽中可以存储一定量的油用于清洗或者润滑自动上光机的下光辊42’。该接油盘还包括两组支架装置，该支架装置包含一组用于支撑油箱的油槽后支架27’和用于将油槽支起的支撑杆28’。该支架装置通过螺杆282’固定在全自动上光机上。所述的支撑杆28’上设置一长圆柱手柄281’，用来控制支撑杆28’。

如图1～3所示，传统的接油盘的使用是这样的，一般先用手关闭球形阀门251’，再用手搬动长圆柱手柄281’和支撑杆28’将油槽23’支起，油槽23’接满了油可对全自动上光机的下光辊42’进行清洗及润滑。当油高于第二回油管26’上面时，油从第二回油管26’流回到全自动上光机的油箱。要放下油槽23’时先用手打开球形阀门251’，油从第一回油管25’流回到油箱，再用手搬动长圆柱手柄281’和支撑杆28’将油槽落下。

传统接油盘有很多缺点，首先，操作不方便。操作时操作人员要钻到机器下面，机器下面的高度有限。要用手开关球阀，用手搬动两个长圆柱手柄。其次，接油盘盛油多，油易挥发及干燥，脏东西易进入油中使油污染，降低上光质量，油脏后会造成橡胶辊损坏。最后，接油盘无法拿出，接油盘清洗困难，油盘清洗不净会使油干燥结块，结块的油会赌塞注油管，会造成下光辊及橡胶辊损坏。

发明内容

传统接油盘具有操作不方便、油易挥发、油盘无法清洗的缺陷，因此本发明提供了一种可升降油盘装置。该装置连接全自动上光机，包含：

一自动控制装置；

一连接所述的自动控制装置的升降移动控制装置；

一升降油盘装置，所述的升降油盘装置受升降移动控制装置的控制；以及

一移动油盘装置，所述的移动油盘装置受升降移动控制装置的控制。

所述的升降移动控制装置包含：

一动力装置；

一传动装置，所述的传动装置连接所述的动力装置；

一推动装置，所述的推动装置连接所述的传动装置的另一端。

所述的动力装置为一汽缸。

所述的传动装置包含：

一连接挂钩装置，所述的连接挂钩装置的一端连接该气缸；

一摆臂装置，所述的摆臂装置连接该连接挂钩装置的另一端。

所述的推动装置包含：

一凸轮轴装置，所述的凸轮轴装置连接所述的摆臂装置的另一端；

一凸轮，所述的凸轮连接所述的凸轮轴装置，设置在所述的凸轮装置的末端。

所述的移动油盘装置包含：

一油盘滑轨，所述的油盘滑轨设置在全自动上光机的左右墙板上。

一可移动接油盘，所述的可移动接油盘安放在油盘滑轨上。

所述的可移动接油盘底部设置一第一回油管，所述的第一回油管的另一端连接全自动上光机的固定油盘上部的接油斗；

所述的固定油盘固定在全自动上光机的机架上。

所述的升降油盘装置包括：

一可升降油盘，所述的可升降油盘呈V型；

一固定装置，所述的固定装置一端焊接在可移动油盘上，另外一端用销轴与V型可升降油盘的一侧连接，支撑可升降油盘的一端。

所述的自动控制装置包含：

控制按钮，所述的控制按钮安装在全自动上光机的外壳上；

一电连接控制按钮的电磁换向阀；

所述的电磁换向阀的压缩空气与气缸连接。

本发明具有以下优点：

1.操作方便。操作人员只要按控制按钮就完成升降油盘的升降，实现了自动化。

2.升降油盘盛油少，油不易挥发及干燥，脏东西不易进入油中，不会油污染，保持上光质量，延长了橡胶辊的使用时间。

3.可移动油盘移出方便，因此可对可移动油盘定期进行清洗，确保可移动油盘的清洁，提高上光质量及上油胶辊的使用寿命。

附图说明

图1是使用接油盘的自动上光机的工作原理图；

图2是传统接油盘的结构主视图；

图3是传统接油盘沿线A-A的剖视图；

图4是本发明一种可升降油盘装置的主视图；

图5是本发明一种可升降油盘装置的剖视图；

图6是使用本发明的可升降油盘装置的自动上光机的工作原理图。

具体实施方式

以下根据图4～6具体说明本发明的一种较佳实施方式：

如图4所示，为本发明一种可升降油盘装置的主视图，图5为本发明一种可升降油盘装置的剖视图。该可升降油盘包含一自动控制装置，一升降油盘装置、一移动油盘装置以及一连接自动控制装置并控制油盘升降和移动的升降移动控制装置。所述的自动控制装置包含控制按钮和一电磁换向阀，所述的控制按钮安装在所述的自动上光机外表面，所述的电磁换向阀电连接控制按钮，受控制按钮信号触发，来控制升降油盘控制装置，这样，用户可方便的进行所需要的操作。所述的移动油盘装置包含油盘滑轨24和设置在油盘滑轨24上的可移动接油盘23，所述的油盘滑轨24设置在全动上光机的左右墙板上，而所述的可移动接油盘23放置在油盘滑轨24上，这样可以实现可移动接油盘的移出。所述的可移动接油盘23底部设置一第一回油管25，该第一回油管25一端连通全自动上光机的固定油盘26上面的接油斗27，并在固定油盘26底部设置一第二回油管28，第二回油管28另一端通向自动上光机的油箱29，所述的固定油盘26固定在自动上光机的机架上。所述的升降油盘装置包含一升降油盘21和支撑该升降油盘21的升降油盘固定装置22，所述的升降油盘21呈浅V型，其作用在于盛接落下的油，并当升降油盘21升起时可对所述自动上光机的下光辊42进行清洗和润滑，所述的升降油盘固定装置22一端焊接在移动油盘23上，另一端用削轴连接浅V型升降油盘21的一侧。所述的升降移动控制装置包含一动力装置、连接动力装置的传动装置以及连接传动装置的推动装置。所述的动力装置是一气缸11，在本实施例中使用型号为SDA32X400的超薄型气缸。所述的传动装置包含一连接气缸11的连接挂钩装置12，所述的气缸11的气缸头用销轴与连接挂钩装置12连接。所述的传动装置还包含一连接连接挂钩装置12的摆臂装置13，所述的连接挂钩装置12与摆臂装置13之间也是用销轴连接。所述的推动装置包含一连接摆臂装置13的凸轮轴装置14，所述的凸轮轴装置14与摆臂装置13用销轴固定连接。所述的推动装置还包含一连接凸轮轴装置14并设置在凸轮轴装置14末端的凸轮15，所述的凸轮15的另一端接触可移动油盘21的底部，并可在可升降油盘21底部转动，当凸轮15在传动装置控制下转动后，由于凸轮15曲线的变化实现了可升降油盘21的升起和落下。所述的连接挂钩装置12不仅仅用来连接摆臂装置13，实现当气缸11做活塞运动时，带动连接挂钩装置12、摆壁装置13联动，而控制凸轮轴装置14带动凸轮15一起运动，而实现升降油盘21的升起和降落。而且该连接挂钩装置12压紧固定在可移动接油盘23上。所述的油盘滑轨24前后焊有挡块。当连接挂钩装置12抬起时，向上将可移动接油盘23抬起大约5毫米，可移动接油盘23便可从油盘滑轨24上拉出，进行清洗。

如图6所示，是使用可升降油盘装置的全自动升降油盘的工作原理图，油48由油泵注入到计量辊40与橡胶辊41之间。在计量辊40的作用下橡胶辊41表面形成了一层油膜。纸张在旋转的橡胶辊41和下光辊42之间通过(如图1所示的方向A)，这样，橡胶辊41的油膜就吸附在纸张表面上。为保证纸张下表面没有油，由刮刀43将下光辊42上的油刮净。在全自动上光机的底部设置一可升降油盘装置50，从油泵中喷出的油进行完上光操作后落入该可升降油盘装置50的升降油盘装置21中。如图4～6所示，该可升降油盘装置50是这样工作的：自动上光机上的控制按钮设有控制电磁换向阀的按钮，按动油盘升按钮电磁换向阀通电将控制气路打开，压缩空气进入气缸11将气缸活塞杆向前推出带动连接挂钩装置12与摆臂装置13联动，使凸轮轴装置14带动凸轮15一起运动，使凸轮15从一侧开始向另外一侧摆动，这样，可升降油盘21在凸轮15和升降油盘固定装置22的共同支撑下开始自动升起。升降油盘21接满油后，可对所述的自动上光机的下光辊42进行清洗及润滑，当油面超过升降油盘21上面时油就会溢出流到可移动接油盘23中，所述的可移动接油盘23底部设置一第一回油管25，所述的第一回油管25的另一端通向全自动上光机的固定油盘26上部的接油斗27，所述的固定油盘26底部设置一第二回油管28，所述的第二回油管28的另一端通向全自动上光机的油箱29，这样，溢出的油就流入了全自动上光机的油箱。

按动油盘降按钮，电磁换向阀通电换向将控制气路打开，压缩空气进入气缸11将气缸活塞杆退回带动连接挂钩装置12和摆臂装置13联动，使凸轮轴装置14带动凸轮15一起运动，可升降油盘21自动下降，同时，升降油盘21中的油流入到可移动接油盘23中，同样通过可移动接油盘的第一回油管25，流入全自动上光机的固定油盘26，通过固定油盘26的第二回油管28流入油箱29。由于升降油盘盛油少，这样可以保证油不易挥发及干燥，并且脏东西也不易进入油中，不会油污染，可以保持所述自动上光机的上光质量，延长了所述自动上光机的橡胶辊的使用时间。另外，手动将气缸连接装置22抬起，可移动油盘23可以自动从油盘滑轨24上移出，可以定期对可移动接油盘23进行清洗，确保了可移动接油盘的清洁，提高了所述自动上光机的上光质量及上油胶辊的使用寿命。

Claims (9)

1.一种可升降油盘装置，该可升降油盘装置连接全自动上光机，其特征在于，

包含：

一自动控制装置；

一连接所述的自动控制装置的升降移动控制装置；

一升降油盘装置，所述的升降油盘装置受升降移动控制装置的控制；

以及

一移动油盘装置，所述的移动油盘装置受升降移动控制装置的控制。

2.如权利要求1所述的一种可升降油盘装置，其特征在于，所述的升降移动控制装置包含：

一动力装置；

一传动装置，所述的传动装置连接所述的动力装置；

一推动装置，所述的推动装置连接所述的传动装置的另一端。

3.如权利要求2所述的一种可移动油盘装置，其特征在于：

所述的动力装置为一汽缸(11)。

4.如权利要求2或3所述的一种可移动油盘装置，其特征在于，所述的传动

装置包含：

一连接挂钩装置(12)，所述的连接挂钩装置(12)的一端连接该气缸(11)；

一摆臂装置(13)，所述的摆臂装置(13)连接该连接挂钩装置(12)的另一端。

5.如权利要求2或4所述的一种可升降油盘装置，其特征在于，所述的推动装置包含：

一凸轮轴装置(14)，所述的凸轮轴装置(14)连接所述的摆臂装置(13)的另一端；

一凸轮(15)，所述的凸轮(15)连接所述的凸轮轴装置(14)，设置在所述的凸轮轴装置(14)的末端。

6.如权利要求1或4所述的可升降油盘装置，其特征在于，所述的移动油盘装置包含：

一油盘滑轨(24)，所述的油盘滑轨(24)设置在全自动上光机的左右墙板上；

一可移动接油盘(23)，所述的可移动接油盘(23)安放在油盘滑轨(24)上。

7.如权利要求6所述的可升降油盘装置，其特征在于：

所述的可移动接油盘(23)底部设置一第一回油管(25)，所述的第一回油管(25)的另一端连接全自动上光机的固定油盘(26)上部的接油斗(27)；

所述的固定油盘(26)固定在全自动上光机的机架上。

8.如权利要求1所述的一种可升降油盘装置，其特征在于，所述的升降油盘装置包括：

一可升降油盘(21)，所述的可升降油盘(21)呈浅V型；

一固定装置(22)，所述的固定装置(22)一端焊接在可移动油盘(23)上，另外一端用销轴与V型可升降油盘(21)的一侧连接，支撑可升降油盘的一端。

9.如权利要求1所述的可升降油盘装置，其特征在于，所述的自动控制装置包含：

控制按钮，所述的控制按钮安装在全自动上光机的外壳上；

一电连接控制按钮的电磁换向阀；

所述的电磁换向阀的压缩空气与气缸(11)连接。

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