CN101537647A - 一种将木板软化的方法及采用该方法的软化机 - Google Patents

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黄利源
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Abstract

本发明公开了一种将木板软化的方法,其包括以下步骤:将木板放于一传送机构上,传送机构将木板送至一切刀装置下方:一升降机构下压,与切刀装置将木板夹紧,在木板往后侧输送的同时,切刀装置上的切刀将木板上连续的筋条切断,从而达到将变形、不平整木板软化的目的。还公开了一种软化机,其包括一机架,于该机架的两侧各设有一能上下移动的升降机构,一齿轮片式切刀装置周向可转动的设置于两升降机构之间,于该齿轮式切刀装置的下方设有一能转动的滚棍,一传送机构设置于所述滚棍的前方,于所述机架内设有一驱动所述齿轮片式切刀装置、滚棍和传送机构的电机,能将木板的应力消除,环保,降低生产成本,出成品率高,提高了产品质量。

Description

一种将木板软化的方法及采用该方法的软化机
技术领域
本发明涉及木板加工机器,特别涉及一种将不平整的、扭曲的木板软化的方法及采用该方法的软化机。
背景技术
在现代社会,木板扮演的角色虽然低微但也是不可或缺的,其在家具、室内装潢、包装等等的行业中都是必需品。在物价飞涨、最求环保的现在,都用实木板是一个很不现实的想法,所以,人们不断的研究、开发复合木板,尝试将比较小的木材、不平整的、扭曲的小木板复合成能适合使用的木板,从而降低成本、环保节能。但市面上大多数的复合木板,其使用的小木板没有经过处理,生产出来后因为其中的不同小木板的应力没有消除,过不了多长时间就复合木板就会在应力的作用下扭曲变形,不再平整美观,难以满足人们的使用需要。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能使木板软化、平整的将木板软化方法及实施该方法的软化机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种将木板软化的方法,其包括以下步骤:
将木板放于传送机构上,传送机构将木板送至切刀装置的下方:
升降机构下压,切刀装置与滚棍将木板夹紧,在木板往后侧输送的同时,齿轮片式切刀装置上的齿轮片式切刀将木板上连续的筋条切断,从而达到将变形、不平整木板软化的目的。
提供一种采用将木板软化的软化机,其包括一机架,于该机架的两侧各设有一能上下移动的升降机构,一齿轮片式切刀装置周向可转动的设置于两升降机构之间,于该齿轮式切刀装置的下方设有一能转动的滚棍,一传送机构设置于所述滚棍的前方,于所述机架内设有一驱动所述齿轮片式切刀装置、滚棍和传送机构的电机;
所述齿轮片式切刀装置包括一圆柱形的切刀座,该切刀座轴向可转动的设置于所述升降机构上,于该切刀座上按一定间隔固定有若干齿轮片式切刀,所述齿轮片式切刀垂直所述切刀座的轴线,且该齿轮片式切刀的中心与该切刀座的轴线重合,于所述齿轮片式切刀的下方还设有一用于压紧木板的压板,该齿轮片式切刀下部穿过压板上的切割槽;
所述升降机构包括一滑块,两固定于所述机架上的导轨穿过所述滑块两侧的滑孔,于该滑块的上方设有一汽缸,该汽缸固定于所述机架上,其输出轴连接到所述滑块上;
所述传送机构包括一传送台,于该传送台上设有若干传送带轮,所述传动带轮由同一传动轴驱动;
于所述机架的左侧设有一连接所述电机与齿轮片式切刀装置的第一传动机构,于所述机架的右侧设有一连接该齿轮片式切刀装置与所述传动带轮的传动轴的第二传动机构;
所述齿轮片式切刀为圆形,沿其周边按一定的间隔设有凸齿状的切刃;
于所述齿轮片式切刀前还设有一保护罩和一防止人手靠近所述齿轮片式切刀的安全装置;
其还包括一控制所述升降机构和电机工作的控制系统,该控制系统设置于所述机架的右侧。
本发明的有益效果为:本发明结构简单,装配安全容易,能将木板的应力消除,使得扭曲的木板能够平整美观、且持久,让原本不能应用到复合板中的木料得到了使用,环保,且大大降低了生产的成本,出成品率高,提高了产品的质量。
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明去掉保护罩和传送台的主视图;
图3是图2的AA剖视图;
图4是图2的C局部放大示意图;
图5是图2中的齿轮片式切刀的结构示意图。
具体实施方式
实施例:提供一种将木板软化的方法,其包括以下步骤:在机架1的两端各设置一能上下移动的升降机构2,于所述两升降机构2之间设置一能转动的齿轮片式切刀装置3;在所述齿轮片式切刀装置3前方设置一传送机构4,于该齿轮片式切刀装置3下方设置一滚棍5;在所述机架1内设置一用于驱动所述齿轮片式切刀装置3、传送机构4和滚棍5的电机6;在所述机架1上设置一控制所述升降机构2和电机6工作的控制系统7;接通电源,控制系统7控制所述电机6和升降机构2工作;将木板放于所述传送机构4上,传送机构4将木板送至所述齿轮片式切刀装置3下方:升降机构2下压,齿轮片式切刀装置3与滚棍5将木板夹紧,在木板往后侧输送的同时,齿轮片式切刀装置3上的齿轮片式切刀31将木板上连续的筋条切断,从而达到将变形、不平整木板软化的目的。
见图1、图2、图3、图4和图5,提供一种将木板软化的方法的软化机,设有机架1,在机架1的两侧各设有一能上下移动的升降机构2,一齿轮片式切刀装置3周向可转动的设置于两升降机构2之间,在该齿轮式切刀装置3的下方设有一能转动的滚棍5,一传送机构4设置于所述滚棍5的前方,在所述机架1内设有一驱动所述齿轮片式切刀装置3、滚棍5和传送机构4的电机6;所述齿轮片式切刀装置3包括一圆柱形的切刀座32,该切刀座32轴向可转动的设置于所述升降机构2上,于该切刀座32上按一定间隔固定有若干齿轮片式切刀31,所述齿轮片式切刀31垂直所述切刀座32的轴线,且该齿轮片式切刀31的中心与该切刀座32的轴线重合,于所述齿轮片式切刀31的下方还设有一用于压紧木板的压板33,该齿轮片式切刀31下部穿过压板33上的切割槽;所述升降机构2包括一滑块21,两固定于所述机架1上的导轨22穿过所述滑块21两侧的滑孔,于该滑块21的上方设有一汽缸23,该汽缸23固定于所述机架1上,其输出轴231连接到所述滑块21上;所述传送机构4包括一传送台41,于该传送台41上设有若干传送带轮42,所述传动带轮42由同一传动轴43驱动;于所述机架1的左侧设有一连接所述电机6与齿轮片式切刀装置3的第一传动机构8,在机架1的右侧设有一连接该齿轮片式切刀装置3与所述传动带轮42的传动轴43的第二传动机构9;所述齿轮片式切刀31为圆形,沿其周边按一定的间隔设有凸齿状的切刃311;于所述齿轮片式切刀31前还设有一保护罩11和一防止人手靠近所述齿轮片式切刀31的安全装置;其还包括一控制所述升降机构2和电机6工作的控制系统7,该控制系统7设置于所述机架1的右侧。
使用该软化机时,开动机器,电机6工作,将需要软化的木板放到传送台41上,皮带轮42转动,将木板送至齿轮片式切刀装置3下,汽缸23工作,升降机构2往下压,带动齿轮片式切刀装置3下压,压板33将木板压紧,滚棍5和齿轮片式切刀装置3的切刀座32相对转动,将木板往后侧送,同时齿轮片式切刀31上的凸齿状的切刃311将木板上的筋条间隔切断,将木板上的应力消除,从而达到了软化木板,令木板平整的目的。
如本发明实施例所述,与本发明相同或相似结构的其他将木板软化的方法及实施该方法的软化机,均在本发明保护范围内。

Claims (9)

1、一种将木板软化的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将木板放于一传送机构上,传送机构将木板送至切刀装置下方:
2)用升降机构下压,与切刀装置将木板夹紧,将木板往后侧输送,同时,切刀装置上的切刀将木板上连续的筋条切断,从而达到将变形、不平整木板软化的目的。
2、一种实施权利要求1所述将木板软化的方法的软化机,包括一机架,其特征在于:在机架的两侧各设有一能上下移动的升降机构,一齿轮片式切刀装置周向可转动的设置于两升降机构之间,在该齿轮式切刀装置的下方设有一能转动的滚棍,一传送机构设置于所述滚棍的前方,在所述机架内设有一驱动所述齿轮片式切刀装置、滚棍和传送机构的电机。
3、根据权利要求3所述的软化机,其特征在于,所述齿轮片式切刀装置包括一圆柱形的切刀座,该切刀座轴向可转动的设置于所述升降机构上,于该切刀座上按一定间隔固定有若干齿轮片式切刀,所述齿轮片式切刀垂直所述切刀座的轴线,且该齿轮片式切刀的中心与该切刀座的轴线重合,在所述齿轮片式切刀的下方还设有一用于压紧木板的压板,该齿轮片式切刀下部穿过压板上的切割槽。
4、根据权利要求3或4所述的软化机,其特征在于,所述升降机构包括一滑块,两固定于所述机架上的导轨穿过所述滑块两侧的滑孔,于该滑块的上方设有一汽缸,该汽缸固定于所述机架上,其输出轴连接到所述滑块上。
5、根据权利要求3所述的软化机,其特征在于,所述传送机构包括一传送台,于该传送台上设有若干传送带轮,所述传动带轮由同一传动轴驱动。
6、根据权利要求6所述的软化机,其特征在于,在所述机架的左侧设有一连接所述电机与齿轮片式切刀装置的第一传动机构,在所述机架的右侧设有一连接该齿轮片式切刀装置与所述传动带轮的传动轴的第二传动机构。
7、根据权利要求4所述的软化机,其特征在于,所述齿轮片式切刀为圆形,沿其周边按一定的间隔设有凸齿状的切刃。
8、根据权利要求4所述的软化机,其特征在于,在所述齿轮片式切刀前还设有一保护罩和一防止人手靠近所述齿轮片式切刀的安全装置。
9、根据权利要求3所述的软化机,其特征在于,还包括一控制所述升降机构和电机工作的控制系统,该控制系统设置于所述机架的右侧。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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