CN101532325A - 一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 - Google Patents
一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101532325A CN101532325A CN200810034514A CN200810034514A CN101532325A CN 101532325 A CN101532325 A CN 101532325A CN 200810034514 A CN200810034514 A CN 200810034514A CN 200810034514 A CN200810034514 A CN 200810034514A CN 101532325 A CN101532325 A CN 101532325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- embedded type
- composite board
- board
- cement board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明公开了一种予埋式超薄石材复合板,包括高密度纤维水泥板和石材,在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽,在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件,所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。本发明还公开了上述予埋式超薄石材复合板制造方法。本发明具有节约石材、结构简单、安装方便、放射性低、吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用、运输方便的优点。可广泛用于星级宾馆、酒店、写字楼、银行、高档娱乐场所、船舶等民用,也可用于家居家私、厨房灶台板、卫生间、阳台、洗手台、门窗套、铺地、台阶等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种石材复合板,尤其涉及一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,能源资源供应日趋紧张。为了实现经济的可持续发展,作为节省能源资源的一项重要举措,建筑节能节材资源已被提上议事日程。在房屋作为商品的市场中,节能节材建筑也已成为中高档建筑的重要标志之一。节能节材建筑正在成为一种趋势和时尚。在提倡绿色环保意识和提倡保护及合理利用地球矿产资源的现代化文明的社会里,石材作为地球上一种有限的矿产资源,越来越受到各国政府和人民的关注,长期以来,人们都利用天然石材作为高档装饰材料,这要得益于天然石材的纹理与色彩,但是,过度的开采已导致资源接近枯竭,地球变暖等一系列问题,节约矿产资源保护环境已刻不容缓,特别是稀、奇、特石材等。
天然石材的比重大,不易运输,而对天然石材开薄片时容易产生破碎的技术难题,特别是离散性大强度低的石材如(洞石、石灰岩、砂岩)天然石材是一种脆性材料,受自然因素及后期加工技术的影响容易产生暗纹裂隙等不易检测和控制的质量缺陷。
在石材加工过程中,受安装工艺的影响,目前所采用锚固节点、已有背栓式,短槽式均须石材板背面,打孔、开槽,因此石材厚度受安装工艺所局限,必须保证一个构造厚度,不低于25mm背栓式工艺属于点式连接,为了保证连接强度,受背栓式埋置深度所限石材,厚度一般也不低于25mm,被槽式节点锚固虽然有一定优势,但其也是石材背后开槽,将胶注入槽内将金属槽式锚固件嵌入,虽然比前两种节点要好,但是石材厚度也要达到18mm-25mm左右,靠背面粘贴一层增强型纤维网格布来增强,尤其是对大尺寸板材效果不理想。
以目前市场上铝蜂窝复合石材,虽然降低了石材厚度及使用量,却增加了铝材料消耗,其成本相当昂贵,上下层各1mm厚铝板,中间铝蜂芯10mm依靠三道胶复合而成,就好比2.5mm厚铝板加三道胶,但是锚固节点是依靠下层铝板来锚固,其中有三道胶风险。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种能够节约石材、结构简单、安装方便、放射性低、吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用的予埋式超薄石材复合板。
本发明提供了一种予埋式超薄石材复合板,包括高密度纤维水泥板和石材,在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽,在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件,所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。
所述锚固节点件下端穿过所述水泥板的下端面并向外延伸。
所述的石材的厚度为3mm-5mm,所述的高密度纤维水泥板的厚度为4mm-16mm。
所述的锚固节点予留槽与所述的锚固节点件采用卡槽式或插槽式或T型搭接式联接。
所述的胶粘剂采用双组份酚醛环氧强力粘结剂或双组份环氧耐热云石胶或有机硅耐热胶或高分子聚氨酯。
在所述的石材表面设有双层保护剂层,第一层为高透明有机硅氧烷防水层或环氧酚醛树脂,第二层为氟碳树脂层。
锚固节点件为采用铝矽镁合金材料或不锈钢模具冲压件。
本发明还提供了一种予埋式超薄石材复合板的制造方法,包括如下步骤:
在4mm-16mm厚度的纤维水泥板上设定锚固节点予埋位置,通过铣刀铣出予留孔,然后将有节点予留孔纤维水泥板用高强耐热粘合剂复合到天然石材上,待胶干后根据用途用切割刀片切割石材达所需厚度3mm-5mm之间,将切割后的石材表面进行抛光处理,抛光完成后向予留孔注入结构胶,将锚固节点件嵌入,形成复合板成品。
本发明还提供了一种石材幕墙保温板,包括如上所述的予埋式超薄石材复合板,在所述复合板背面设有复合泡沫层。
由于采用上述的技术方案,本发明具有以下的有益效果:
1、节约石材、结构简单;
2、安装方便、放射性低;
3、吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用。
附图说明
图1为本发明予埋式超薄石材复合板未切割时的结构示意图;
图2为本发明予埋式超薄石材复合板切割后的结构示意图;
图3为本发明予埋式超薄石材复合板粘贴时的结构图;
图4为本发明予埋式超薄石材复合板的石板的装配结构图;
图5A至图5D为本发明的铝矽镁合金材料的锚固节点件结构示意图;
图6A至图6D为本发明的不锈钢模具冲压件的锚固节点件结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-高密度纤维水泥板;2-石材;3-锚固节点予留槽;4-锚固节点件。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明予埋式超薄石材复合板,包括高密度纤维水泥板1和石材2,在高密度纤维水泥板1的边沿开设有多个锚固节点予留槽3,在锚固节点予留槽3内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件4,高密度纤维水泥板1与石材2通过胶粘剂层叠安装。
其中,锚固节点件4下端穿过水泥板1的下端面并向外延伸。石材的厚度为3mm-5mm,高密度纤维水泥板的厚度为4mm-16mm。锚固节点予留槽3与锚固节点件4采用卡槽式或插槽式或T型搭接式联接。如图5A至图5D所示,锚固节点件4有采用铝矽镁合金材料,其形状可以根据实际需要选用T字型、工字型等。如图6A至图6D所示,锚固节点件4为不锈钢模具冲压件,其形状可选用┓或┏型等适宜的形状。
高密度纤维水泥板是一种无石棉纤维水泥板,它的主要成分由木浆纤维,纤维素胶硅酸盐水泥和高纯石英砂混合通过一万吨高压及200℃高蒸形成。其变形率极低,其密度1.6-1.8g/cm2,吸水率0.22%,不燃性A级、环保A级,其规格尺寸厚度4mm-20mm,长4880mm,宽1220mm,根据需要可随意切割。因为此种板是双纤维组合,韧性相当好,如木材,其韧性好于石材、陶瓷、玻璃等,其耐候性优秀,价格低廉。
予埋式锚固节点纤维水泥板复合天然石材,是在没有复合前先将锚固节点件予埋在纤维水泥板上,如卡槽式、插槽式、T型搭接式等,后再复合到石材上,根据建筑墙面受力计算,因为是予埋式布置节点可根据实际需要设置,其坚固度、耐久性、保温和隔音性都很优秀,而且抗震性能尤佳,现场施工快捷,可更换、更新和易维修等。
胶粘剂采用双组份酚醛环氧强力粘结剂或双组份环氧耐热云石胶或有机硅耐热胶或高分子聚氨酯。
在石材表面设有双层保护剂层,第一层为高透明有机硅氧烷防水层或环氧酚醛树脂,第二层为氟碳树脂层。
本发明还提供了一种予埋式超薄石材复合板的制造方法,包括如下步骤:
在4mm-16mm厚度的纤维水泥板上设定锚固节点予埋位置,通过铣刀铣出予留孔,然后将有节点予留孔纤维水泥板用高强耐热粘合剂复合到天然石材上,待胶干后根据用途用切割刀片切割石材达所需厚度3mm-5mm之间,将切割后的石材表面进行抛光处理,抛光完成后向予留孔注入结构胶,将锚固节点件嵌入,形成复合板成品。
假如是进口产品石材厚度20mm先将已铣锚固节点予留槽的纤维水泥板用高强耐热粘合剂粘贴在天然石材板正反两面待胶干后,沿着一边切割开片,因为石材硬度大,脆性高石材厚(20mm)开薄片必须正反两面同时转贴纤维水泥板。待一片切割开片好后,再将纤维水泥板粘贴在石材上再切割开片,以此类推,以下举例说明:
进口产品石材厚20mm正反两面粘贴4mm-16mm有锚固节点予留槽的纤维水泥板,切片三刀,为四片,每一刀切割加抛光损耗是2mm,三刀损耗是6mm等于是石材3.5mm复合到8mm-10mm厚的纤维水泥板上,也就是说将原有一个平方石材板,可以当四个平方石材板来使用,而且解决了天然石材开薄片易破碎的难题,特别是离散性大强度低的石材如(洞石、石灰岩、砂岩)天然石材是一种脆性材料,受自然因素及后期加工技术的影响容易产生暗纹裂隙等不易检测和控制的质量缺陷,通过与纤维水泥板复合,增加石材保温幕墙板强度和安全性,当复合石材受到意外冲击及强力破坏时,复合石材板的高粘结力,可把破碎后的石材碎片粘结在一起,有效避免了人员伤害,石材厚度在3mm-5mm之间,如同真实涂料喷在纤维水泥板上一样,纤维水泥板复合石材比重轻,只有传统大理石的40%,减轻了建筑承载负荷,节约运输成本。
本发明还提供了一种石材幕墙保温板,包括如上所述的超薄石材复合板,在所述复合板背面设有复合泡沫层。
室外用复合天然石材表面背面保护相当重要,因为其牵涉到石材表面受自然界的酸雨,风化,紫外线等的侵蚀容易发生褪色、变色、发花、开裂等现象出现,因此可采用二道保护剂,第一道用高透明有机硅氧烷防水层,因为其耐热抗冻性好,防水效果佳,第二道采用高透明优质氟碳树脂作为室外用表面保护剂,因为氟碳耐腐蚀性好,抗紫外线耐沾污性特别佳。如果是脆性高,离散性大的石材复合板,比如(洞石、石灰岩、砂岩)等可采用第一道高透明环氧酚醛树脂作为底层保护剂,因为此树脂耐热抗冻性好,防水效果佳,粘结力特别好,对石材表面裂隙、散粒能有效粘合在一起,面层涂刷氟碳树脂作为表面保护剂,能有效阻挡外来有害物质的侵蚀。
作为纤维水泥板复合天然石材幕墙单板使用,为防止潮湿,长期对纤维水泥板的侵害,背面涂刷聚氨酯防水涂料,如911或851等防水涂料效果特别好,如背面复合泡沫保温板使用,无需涂刷防水涂料,因为粘贴泡沫保温板有一层胶水层的阻隔已经足够。
室内用复合天然石材表面保护也相当重要,如果用于卫生间、厨房、阳台等场所,就要用防水保护剂,如环保型有机硅防水保护剂,如厨房灶台板,家具面板,铺地材等可采用环保型耐高温有机硅树脂或紫外光固化UV涂层作为保护剂,其耐热耐磨损性好。如墙面使用可采用环保型纳米级阳离子硅丙树脂添加光触媒添加剂,能有效杀菌、抗静电、抗沾污等优点作为保护剂。
胶粘剂可采用双组份酚醛环氧强力粘结剂,因为酚醛环氧耐高温抗冻性特别好,也可采用双组份环氧耐热云石胶,以及有机硅耐热胶及高分子聚氨酯等强力耐热抗冻粘结剂。
金属干挂锚固节点可用7075型号铝合金,又称铝矽镁合金,它具有抗老化、耐高温、耐腐蚀的特点,也可采用304或317型号不锈钢模具冲压件作为予埋锚固节点挂件,通过静力精确计算每一块不同大小复合石材板的承载力在布置所需要多少的节点。
予埋式锚固节点纤维水泥板复合天然石材用途极其广泛,可用于建筑外墙幕墙板,幕墙保温板,室内装饰可用于星级宾馆、酒店、写字楼、银行、高档娱乐场所、船舶等民用,可用于家居家私、厨房灶台板、卫生间、阳台、洗手台、门窗套、铺地、台阶等用途。
开发超薄型天然石材生产和使用,无疑是符合上述要求和发展趋势的,不仅可以节约矿产资源和有效利用中国的名贵石材资源和进口的名贵石材,而且超薄石材复合板具有放射性低、吸水率低、抗腐蚀耐风化、坚实耐用、花色自然和抗污易清洁可以将天然石材自然绚丽的纹理展现得淋漓尽致,赋予生活空间朴实自然、淡雅温馨、高贵永恒和韵味深长的意境,本人以独特的技术开发出予埋式锚固节点超薄型天然石材复合生产和使用,和传统的石材相比较,厚度20mm、而现有的复合石材可以将其切割四片以石材资源来讲,节约了300%的石材,因为有予埋式金属锚固节点,而且施工安装极其方便快捷,复合石材背面覆上酚醛泡沫及憎水矿岩棉,就是A级防火外保温幕墙板,如防火等级要求在B级可用聚苯乙烯泡沫,聚氨酯泡沫、挤塑板。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (9)
1、一种予埋式超薄石材复合板,包括高密度纤维水泥板和石材,其特征在于:在所述的高密度纤维水泥板的边沿开设有多个锚固节点予留槽,在锚固节点予留槽内对位安装有与所述予留槽形状相匹配的锚固节点件,所述的高密度纤维水泥板与所述石材通过胶粘剂层叠安装。
2、按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板,其特征在于:所述锚固节点件下端穿过所述水泥板的下端面并向外延伸。
3、按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板,其特征在于:所述的石材的厚度为3mm-5mm,所述的高密度纤维水泥板的厚度为4mm-16mm。
4、按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板,其特征在于:所述的锚固节点予留槽与所述的锚固节点件采用卡槽式或插槽式或T型搭接式联接。
5、按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板,其特征在于:所述的胶粘剂采用双组份酚醛环氧强力粘结剂或双组份环氧耐热云石胶或有机硅耐热胶或高分子聚氨酯。
6、按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板,其特征在于:在所述的石材表面设有双层保护剂层,第一层为高透明有机硅氧烷防水层或环氧酚醛树脂,第二层为氟碳树脂层。
7、按照权利要求1所述的予埋式超薄石材复合板,其特征在于:锚固节点件为采用铝矽镁合金材料或不锈钢模具冲压件。
8、一种予埋式超薄石材复合板的制造方法,包括如下步骤:
在4mm-16mm厚度的纤维水泥板上设定锚固节点予埋位置,通过铣刀铣出予留孔,然后将有节点予留孔纤维水泥板用高强耐热粘合剂复合到天然石材上,待胶干后根据用途用切割刀片切割石材达所需厚度3mm-5mm之间,将切割后的石材表面进行抛光处理,抛光完成后向予留孔注入结构胶,将锚固节点件嵌入,形成复合板成品。
9、一种石材幕墙保温板,其特征在于:包括如权利要求1所述的超薄石材复合板,在所述复合板背面设有复合泡沫层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810034514A CN101532325A (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810034514A CN101532325A (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101532325A true CN101532325A (zh) | 2009-09-16 |
Family
ID=41103174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810034514A Pending CN101532325A (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101532325A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102003050A (zh) * | 2010-11-14 | 2011-04-06 | 庄建东 | 一种内置快捷安装件的超薄石材保温装饰板 |
CN102758504A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-31 | 振华集团(昆山)建设工程有限公司 | 全装修住宅湿作业细部施工方法 |
CN102979273A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-20 | 杭州创璞复合石材有限公司 | 石材保温复合一体板的制作方法 |
CN103758319A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 一种预制饰面轻质混凝土外墙板 |
CN104210171A (zh) * | 2013-06-04 | 2014-12-17 | 珠海市信铭建材有限公司 | 一种复合石材及其生产工艺 |
WO2019128176A1 (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 | 一种薄型透光云石干挂的施工方法及其结构 |
CN110228238A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 厦门米洛西发展有限公司 | 一种石材-改型水泥纤维复合板及其制作方法 |
CN110435012A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-12 | 福建弘高创意石材制品有限公司 | 一种可弯曲的透光石材的制作方法 |
CN113134915A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-20 | 秦巧巧 | 一种陶瓷基石材复合板加工方法 |
CN115159904A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 山东欧创电气有限公司 | 一种复合墙板生产配方及生产工艺 |
-
2008
- 2008-03-13 CN CN200810034514A patent/CN101532325A/zh active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102003050A (zh) * | 2010-11-14 | 2011-04-06 | 庄建东 | 一种内置快捷安装件的超薄石材保温装饰板 |
CN102758504A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-31 | 振华集团(昆山)建设工程有限公司 | 全装修住宅湿作业细部施工方法 |
CN102979273A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-20 | 杭州创璞复合石材有限公司 | 石材保温复合一体板的制作方法 |
CN102979273B (zh) * | 2012-11-29 | 2015-06-10 | 杭州创璞复合石材有限公司 | 石材保温复合一体板的制作方法 |
CN104210171B (zh) * | 2013-06-04 | 2016-10-05 | 珠海市信铭建材有限公司 | 一种复合石材及其生产工艺 |
CN104210171A (zh) * | 2013-06-04 | 2014-12-17 | 珠海市信铭建材有限公司 | 一种复合石材及其生产工艺 |
CN103758319A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 一种预制饰面轻质混凝土外墙板 |
WO2019128176A1 (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 | 一种薄型透光云石干挂的施工方法及其结构 |
CN110228238A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 厦门米洛西发展有限公司 | 一种石材-改型水泥纤维复合板及其制作方法 |
CN110435012A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-12 | 福建弘高创意石材制品有限公司 | 一种可弯曲的透光石材的制作方法 |
CN113134915A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-20 | 秦巧巧 | 一种陶瓷基石材复合板加工方法 |
CN113134915B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-07-12 | 江门市蓬江区飞帆实业有限公司 | 一种陶瓷基石材复合板加工方法 |
CN115159904A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 山东欧创电气有限公司 | 一种复合墙板生产配方及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101532325A (zh) | 一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 | |
CN103410244A (zh) | 保温装饰一体化集成墙体及制造方法 | |
CN201471810U (zh) | 高耐磨高强度建筑装饰覆膜板 | |
CN204112543U (zh) | 一种锚固式装饰保温一体化复合板 | |
CN203320884U (zh) | 玄武岩纤维增强发泡水泥保温装饰板 | |
CN204781735U (zh) | 一种防火保温装饰一体化板 | |
CN202401714U (zh) | 天然石材与基材复合的复合板 | |
CN201195905Y (zh) | 一种复合纤维水泥板 | |
CN202866013U (zh) | 氯镁水泥复合发泡保温板外墙外保温系统 | |
CN101693417A (zh) | 加强型复合板及其生产工艺 | |
CN204210106U (zh) | 铝塑复合板 | |
CN201232313Y (zh) | 石材复合板 | |
CN200999435Y (zh) | 内外墙保温装饰板 | |
CN203403559U (zh) | 保温装饰一体化集成墙体 | |
CN202298992U (zh) | A级防火节能保温幕墙板 | |
CN101070726A (zh) | 内陈钢丝网的整体幕墙节能装饰板 | |
CN204781734U (zh) | 一种防火保温装饰一体化板 | |
CN202298994U (zh) | A级防火节能保温幕墙板 | |
CN202483123U (zh) | 一种带有内置埋件的复合装饰板 | |
CN202430882U (zh) | 一种新型建筑砌块 | |
CN201730269U (zh) | 一种新型保温复合材料 | |
CN203188531U (zh) | 保温装饰一体板 | |
CN202298993U (zh) | A级防火节能保温幕墙板 | |
CN201901953U (zh) | 新型保温复合材料 | |
CN204804241U (zh) | 一种高性能防变形隔音护墙板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090916 |