CN201730269U - 一种新型保温复合材料 - Google Patents
一种新型保温复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201730269U CN201730269U CN2010202264143U CN201020226414U CN201730269U CN 201730269 U CN201730269 U CN 201730269U CN 2010202264143 U CN2010202264143 U CN 2010202264143U CN 201020226414 U CN201020226414 U CN 201020226414U CN 201730269 U CN201730269 U CN 201730269U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- insulation composite
- novel heat
- glue
- heat insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种建筑外墙装饰材料，具体为一种新型保温复合材料。一种新型保温复合材料，铝箔设置在新型保温复合材料的表面，铝箔与基板之间通过胶水连接，基板与保温板之间通过胶水连接，保温板与增强纤维无机硅酸钙板之间通过胶水连接。基板的材质为铝或铜；保温板的材质为XPS或者酚醛。一种新型保温复合材料具有优越的防水性能；优越的防火性能；优越的防蛀性能；优越的吸音性能；优越的隔热性能；装饰性强；结构简单、安装简便；表面易清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑外墙装饰材料，具体为一种新型保温复合材料。
背景技术
目前建筑外墙主要采用石材、玻璃、铝单板等。天然石材光亮晶莹，坚硬永久，高贵典雅，且石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不被破坏，石材的抗压强度也很高，但是石材较重，不利于安装，存在严重的安全隐患，而且石材幕墙防火性能很差，尤其在高层建筑，火灾一般均在室内燃起，楼内的大火会使挂石板的不锈钢板和金属结构温度升高，使钢材软化，失去强度，石板将会从高层形成石板“雨”落下，不仅对行人造成危险，也给消防救火造成困难。
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美；但是玻璃幕墙存在光污染、能耗较大、易蒙尘纳垢、不耐污染等问题。
铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。因此，铝板幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式，倍受青睐；但铝单板幕墙因材质本身就决定了其强度差，在加工、运输和安装过程中都容易造成变形，影响了墙面的外观质量。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供具备良好的防水性能、防火性能、防蛀性能、吸音性能、隔热性能和装饰性强的一种新型保温复合材料。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种新型保温复合材料，包括复合金属、保温板和增强纤维无机硅酸钙板，复合金属包括铝箔、胶水和基板，铝箔设置在新型保温复合材料的表面，铝箔与基板之间通过胶水连接，基板与保温板之间通过胶水连接，保温板与增强纤维无机硅酸钙板之间通过胶水连接。
复合金属中基板的材质为铝或铜；保温板的材质为XPS或者酚醛。
制作新型保温复合材料可采用以下两种工艺：
工艺一：在复合金属上涂胶水后贴上XPS保温板，再涂胶水后贴加增强纤维无机硅酸钙板，然后进行冷压，最后就得到成品新型保温复合材料。
工艺二：在复合金属上涂胶水后贴上XPS保温板，再涂胶水后贴金属冲空版或轧花金属板，再涂胶水再贴XPS保温板，然后进行冷压，最后就得到成品新型保温复合材料。
本实用新型的技术效果表现在：优越的防水性能；优越的防火性能；优越的防蛀性能；优越的吸音性能；优越的隔热性能；装饰性强；结构简单、安装简便；表面易清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
其中，1——铝箔、2——胶水、3——基板、4——保温板、5——增强纤维无机硅酸钙板
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：
一种新型保温复合材料，包括复合金属、保温板和增强纤维无机硅酸钙板，复合金属包括铝箔、胶水和基板，铝箔设置在新型保温复合材料的表面，铝箔与基板之间通过胶水连接，基板与保温板之间通过胶水连接，保温板与增强纤维无机硅酸钙板之间通过胶水连接。
复合金属中基板的材质为铝或铜；保温板的材质为XPS或者酚醛。
产品技术指标
| 板面尺寸(max) | 产品厚度 | 面密度 | 涂层厚度 | 表面处理方式 |
| 1600mm ×6000mm | 15-80mm | 3.7-4.2 | ≥35μ(聚酯、氟碳油漆) | 拉丝、氧化、彩涂、(石材、木纹)印刷等 |
铝箔：表面经过预涂、印刷或氧化；厚度为0.05-0.15mm。
胶水：用于粘接各层材料 A：单组份高温胶水；B：高分子胶膜；C：常温双组份胶水；D：热熔胶。
铝或铜基板：厚度为小于1mm的铝板或铜板
XPS、酚醛等保温层材料其技术参数为：
| 导热系数 | ≤0.03W/m.k |
| 抗压强度 | ≥150Kpa |
| 抗拉强度 | ＞0.1Mpa |
| 防火性能 | B1或B2 |
加强层(网孔、轧花)：吸音、增强层；
无机板：增强纤维无机硅酸钙板其技术参数为
| 横向抗折强度不低于 | 18Mpa |
| 顺向抗折强度不低于 | 13Mpa |
| 密度不低于 | 1.3g/cm3 |
| 抗冻融循环试验次数 | 20次 |
| 阻燃性 | A1 |
粘结面积应大于等于该墙板面积的40％。
粘结点的布置：墙板面积＜1.0平方米时，可按5-10点均匀布置；墙板面积1.0-2.2平方米时，可按10-18点均匀布置。
粘结点涂胶粘剂时，涂胶厚度按15mm计，粘结后的胶粘剂压缩定型厚度按5-6mm计，据此确定每个涂胶点的涂胶面积。
Claims (2)
1.一种新型保温复合材料，包括复合金属、保温板和增强纤维无机硅酸钙板，其特征在于：复合金属包括铝箔、胶水和基板，铝箔设置在新型保温复合材料的表面，铝箔与基板之间通过胶水连接，基板与保温板之间通过胶水连接，保温板与增强纤维无机硅酸钙板之间通过胶水连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型保温复合材料，其特征在于：复合金属中基板的材质为铝或铜；保温板的材质为XPS或者酚醛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202264143U CN201730269U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 一种新型保温复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202264143U CN201730269U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 一种新型保温复合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201730269U true CN201730269U (zh) | 2011-02-02 |
Family
ID=43521426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202264143U Expired - Lifetime CN201730269U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 一种新型保温复合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201730269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055909A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-18 | 山东沃丰新材料有限公司 | 一种不锈钢保温装饰一体板的制造工艺 |
-
2010
- 2010-06-17 CN CN2010202264143U patent/CN201730269U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055909A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-18 | 山东沃丰新材料有限公司 | 一种不锈钢保温装饰一体板的制造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204112543U (zh) | 一种锚固式装饰保温一体化复合板 | |
| CN101532325A (zh) | 一种予埋式超薄石材复合板及其制造方法 | |
| CN101597939A (zh) | 石材保温复合板 | |
| CN202131751U (zh) | 一种聚丙烯复合材料地板 | |
| CN102182273A (zh) | 复合材料耐火蜂窝板 | |
| CN201730269U (zh) | 一种新型保温复合材料 | |
| CN103967143A (zh) | 墙外保温系统 | |
| CN201972333U (zh) | 一种干挂复合装饰板 | |
| CN208396200U (zh) | 一种复合铝单板 | |
| CN202298992U (zh) | A级防火节能保温幕墙板 | |
| CN201901953U (zh) | 新型保温复合材料 | |
| CN202509652U (zh) | 一种适应不同节能要求的保温装饰复合墙体 | |
| CN201241448Y (zh) | 保温隔热装饰板 | |
| CN203808424U (zh) | 铝基复合吊顶板 | |
| CN202090510U (zh) | 酚醛泡沫无机防火复合板 | |
| CN101748830A (zh) | 一种铝钢或铝钢铝复合材料墙板及其制作方法 | |
| CN101134379A (zh) | 玻镁、蜂窝夹芯板 | |
| CN203188531U (zh) | 保温装饰一体板 | |
| CN205421793U (zh) | 一种一体化聚氨酯保温板 | |
| CN201512898U (zh) | 一种保温装饰墙体板 | |
| CN201605753U (zh) | 一种新型阻燃保温建筑装饰板 | |
| CN209482495U (zh) | 新型保温形墙体粘合结构 | |
| CN210026513U (zh) | 一种隔音防潮压岩板 | |
| CN211949335U (zh) | 一种保温板 | |
| CN204571172U (zh) | 一种新型fs外墙复合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200317 Address after: 610000 No.2, Tengfei 10th Road, xihanggang street, Shuangliu District, Chengdu City, Sichuan Province Co-patentee after: Dai Weiqiang Patentee after: Xu Huijun Address before: 610000, Sichuan Chengdu Shuangliu County Economic Development Zone, Southwest Airlines Industrial Development Zone Four Patentee before: Xu Huijun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110202 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |