CN101532137B - 金属抛光剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
金属抛光剂，是由重量百分比的2-7％十二烷基苯磺酸钠、1.5-5％油酸钠、8-15％乙醇、4-8％乳化剂NP-10、5-8％乳化剂TW-80、0.2-0.8％油酸三乙醇酰胺、1-4％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、1-4％消泡剂、0.5-2.5％磷酸钠、1-3％柠檬酸钠、0.3-1.2％半胱氨酸LBGAS、0.35-1％氢氧化钾和余量水制备成。金属抛光剂的制备方法是：将制备成的金属抛光剂组分及含量依次放入可调温反应釜内，加温至30-80℃，在保温条件下搅拌3小时，即为成品。本发明抛光剂稳定，光亮覆盖能力强，可增加金属表面亮度，分解产物少，无腐蚀性气体，有利环境保护和工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，特别是涉及一种金属抛光剂。
背景技术
金属制品在使用过程中，由于空气中氧化、潮湿或接触化学物质及腐蚀性气体等原因，造成金属制品表面锈蚀，附着脏物油污状况，为了增加金属制品表面光洁，常常采用化学的金属清洁剂或金属抛光剂进行处理。现有的金属清洁剂或抛光剂品种许多，多数剂型的溶液不稳定，光亮覆盖能力差，尤其复杂的零件或制品，存在返锈快、清洁不彻底。另外，现有的化学抛光液在抛光过程中，会产生腐蚀性气体，对工作环境造成一定的污染，不利操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属抛光剂，能提高金属制品表面光洁度，防止有色金属表面变色和氧化作用，其产品pH值呈碱性。
采用的技术方案是：
金属抛光剂，是由重量百分比的2-7％十二烷基苯磺酸钠、1.5-5％油酸钠、8-15％乙醇、4-8％乳化剂NP-10、5-8％乳化剂TW-80、0.2-0.8％油酸三乙醇酰胺、1-4％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、1-4％消泡剂、0.5-2.5％磷酸钠、1-3％柠檬酸钠、0.3-1.2％半胱氨酸LBGAS、0.35-1％氢氧化钾和余量水制备成。
金属抛光剂的制备方法是：
将制备成的金属抛光剂组分及含量依次放入可调温反应釜内，加温至30-80℃，在恒温条件下搅拌3小时，即为成品。
本发明的金属抛光剂广泛用于电镀、汽车、冶金等行业的有色金属材料的抛光和脱脂，本发明的抛光剂稳定，具有防止有色金属表面变色、氧化的作用，光亮覆盖能力强，可增加金属表面亮度，同时产品不含氯组分，分解产物少，无腐蚀性气体，不会造成环境污染，有利工作人员的身体健康。
具体实施方式
实施例一
金属抛光剂，是取重量百分比的6％十二烷基苯磺酸钠、5％油酸钠、12％乙醇、7％乳化剂NP-10、6％乳化剂TW-80、0.3％油酸三乙醇酰胺、1.5％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、1.7％消泡剂、1％磷酸钠、3％柠檬酸钠、0.5％半胱氨酸LBGAS、0.5％氢氧化钾和余量水配成100％放入反应釜内，在40℃恒温搅拌3小时制成。
实施例二
金属抛光剂，是取重量百分比的2％十二烷基苯磺酸钠、4％油酸钠、9％乙醇、6％乳化剂NP-10、6％乳化剂TW-80、0.3％油酸三乙醇酰胺、1.5％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、1.7％消泡剂、1％磷酸钠、2.5％柠檬酸钠、0.5％半胱氨酸LBGAS、0.6％氢氧化钾和余量水配成100％放入反应釜内，在50℃恒温搅拌3小时制成。
实施例三
金属抛光剂，是取重量百分比的7％十二烷基苯磺酸钠、5％油酸钠、13％乙醇、7％乳化剂NP-10、6.5％乳化剂TW-80、0.25％油酸三乙醇酰胺、2％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、2％消泡剂、1％磷酸钠、2.5％柠檬酸钠、0.5％半胱氨酸LBGAS、0.8％氢氧化钾和余量水配成100％放入反应釜内，在60℃恒温搅拌3小时制成。
实施例四
金属抛光剂，是取重量百分比的是取重量百分比的5％十二烷基苯磺酸钠、4％油酸钠、10％乙醇、5.5％乳化剂NP-10、6.5％乳化剂TW-80、0.35％油酸三乙醇酰胺、2％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、3％消泡剂、1％磷酸钠、2.5％柠檬酸钠、0.8％半胱氨酸LBGAS、1％氢氧化钾和余量水配成100％放入反应釜内，在70℃恒温搅拌3小时制成。
Claims (2)
1.金属抛光剂，是由重量百分比为2-7％十二烷基苯磺酸钠、1.5-5％油酸钠、8-15％乙醇、4-8％乳化剂NP-10、5-8％乳化剂TW-80、0.2-0.8％油酸三乙醇酰胺、1-4％椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐、1-4％消泡剂、0.5-2.5％磷酸钠、1-3％柠檬酸钠、0.3-1.2％半胱氨酸LBGAS、0.35-1％氢氧化钾和余量水制备成。
2.根据权利要求1所述的金属抛光剂的制备方法，其特征是将制备成的金属抛光剂组分及含量依次放入可调温反应釜内，加温至30-80℃，在保温条件下搅拌3小时，即为成品。
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