CN101531542A - L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,首先,在含水80-90%的发酵废液中加入基础肥料得含水50-60%的料浆;其次,料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥得到有机复合肥颗粒;然后,复合肥颗粒经筛分冷却得到成品;最后成品经包装入库。本发明具有以下优点:①工业化处理发酵废液,实现污水零排放,保护生态环境;②发酵废液生产有机复合肥,变废为宝,生产成本低,经济和社会效益好;③生产工艺简单稳定,操作方便,产量大、品位高。
Description
技术领域
本发明涉及一种L-色氨酸发醇废液工业化生产有机复合肥的方法。
背景技术
生物发酵法工业化生产L-色氨酸时产生的发酵废液中含有氮、磷、钾以及有机质,现在,环保被提到了重要的议事日程,国家对环保的要求和监控也越来越严格,这些废液的处理将成为一个非常急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,采用该方法利用发酵废液生产有机复合肥,实现废液零排放,变废为宝,降低有机复合肥生产成本,减少环境污染。
本发明的技术解决方案是:首先,在含水80-90%的发酵废液中加入基础肥料得含水50-60%的料浆;其次,料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥得到有机复合肥颗粒;然后,复合肥颗粒经筛分冷却得到成品;最后成品经包装入库。
本发明的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法中,基础肥料为尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸铵中的一种或几种。
本发明的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法中,造粒干燥机的干燥温度为150-180℃。
本发明的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法中,有机复合肥中N、P、K含量依国家标准设定后计算基础原料和料浆用量。
本发明的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法中,有机复合肥颗粒的含水率≤1.0%。
本发明的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法中,料浆的压力为1.2-1.5Mpa。
本发明具有以下优点:①工业化处理发酵废液,实现污水零排放,保护生态环境;②发酵废液生产有机复合肥,变废为宝,生产成本低,经济和社会效益好;③生产工艺简单稳定,操作方便,产量大、品位高。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步详细地描述本发明。应理解,这些实施例只是为了举例说明本发明,而非以任何方式限制本发明的范围。
例1:首先,在含水80%的发酵液中加入尿素、氯化铵得含水50%的料浆;其次,料浆增压1.2Mpa通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥得到有机复合肥颗粒干燥温度150℃,有机复合肥颗粒的含水率1.0%;然后,复合肥颗粒经筛分冷却得到成品;最后成品经包装入库。
例2:首先,在含水85%的发酵液中加入尿素得含水55%的料浆;其次,料浆增压1.3Mpa通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥得到有机复合肥颗粒干燥温度170℃,有机复合肥颗粒的含水率0.9%;然后,复合肥颗粒经筛分冷却得到成品;最后成品经包装入库。
例3:首先,在含水90%的发酵液中加入尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸铵得含水60%的料浆;其次,料浆增压1.5Mpa通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥得到有机复合肥颗粒干燥温度180℃,复合肥颗粒的含水率0.8%;然后,复合肥颗粒经筛分冷却得到成品;最后成品经包装入库。
Claims (6)
1.L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,首先,在含水80-90%的发酵液中加入基础肥料得含水50-60%的料浆;其次,料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥得到有机复合肥颗粒;然后,复合肥颗粒经筛分冷却得到成品;最后成品经包装入库。
2.根据权利要求1所述的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,其特征在于:基础肥料为尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸铵中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,其特征在于:造粒干燥机的干燥温度150-180℃。
4.根据权利要求1所述的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,其特征在于:有机复合肥中N、P、K含量依国家标准设定后计算基础原料和料浆用量。
5.根据权利要求1所述的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,其特征在于:有机复合肥颗粒的含水率≤1.0%。
6.根据权利要求1所述的L-色氨酸发酵废液工业化生产有机复合肥的方法,其特征在于:料浆的压力为1.2-1.5Mpa。
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Cited By (1)
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CN101999526A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-06 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种l-色氨酸废母液的处理方法 |
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2008
- 2008-03-14 CN CN200810019955A patent/CN101531542A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090916 |