CN101528274A - 用于散放多种挥发性材料的散放装置 - Google Patents

Abstract

一种用于散放挥发性材料的散放装置，包括壳体和其内容纳挥发性材料的多个容器。该装置还包括用于产生或允许流出壳体的两个或更多个气流的装置和用于调节气流的速度或路径的开关。多个容器被连接到壳体，使得挥发性材料的一部分能被放置在一个或多个气流内。

Description

用于散放多种挥发性材料的散放装置

技术领域

本发明总体上涉及挥发性材料散放装置，更具体而言，涉及用于选择性地散放多种挥发性材料的散放装置。

背景技术

用于散放诸如芳香剂、臭味去除化合物和杀虫剂这样的挥发性材料的散放装置，使用按钮式散放喷雾器或雾化器类型的装置来进行这种散放。其它这种装置可选地或额外地使用一个或多个加热器和/或风扇来产生气流，从而帮助挥发物的散放。

在一个例子中，扩散装置包括两个加热器，用于散放芳香剂。该装置包括壳体，从该壳体延伸出的用于插入到出口内的插塞，和两个容器，这两个容器内具有芳香剂，并且具有从其中延伸出以从容器吸收芳香剂的芯(wick)。每个加热器被布置为邻近其中一个芯，以加热各自的芯从而蒸发芯内的芳香剂。任选地，由内部软件控制的CPU可以首先将两个加热器中的第一个启动预定长一段时间。在该段时间终止后，该CPU使该第一加热器停止工作，而在其后启动第二加热器。

其它扩散装置包括壳体，该壳体具有用于容纳芯筒的空腔。该芯筒通常具有布置在转盘上的多个气味元件。鼓风机被安装在该壳体内，以产生使空气横穿过气味元件并且流出壳体的孔的气流。该壳体进一步包括转动装置，该转动装置转动转盘，使得其上的各个气味元件暴露于气流。该装置扩散第一气味预定长一段时间，其后将转盘转动到第二气味并扩散第二气味该预定长一段时间。重复该过程直到最后的气味元件被扩散，然后将盘转动到原位置。

发明内容

根据一个实施方式，一种用于散放挥发性材料的散放装置包括壳体和其内容纳挥发性材料的多个容器。该装置还包括用于产生流出壳体的两个或更多个气流的装置和用于调节气流的速度或路径的开关。多个容器被连接到壳体，使得挥发性材料的一部分能被放置在一个或多个气流内。

根据另一实施方式，一种用于散放多种挥发性材料的散放装置包括壳体和连接到该壳体并且容纳挥发性材料的多个容器，其中容器具有从其中延伸的芯。该装置包括布置在壳体内以产生流出壳体的多个气流的多个风扇，其中多个芯延伸到多个气流内。与多个风扇中的每一个相关联的开关控制供应到风扇的电能的参数，以控制风扇的速度。

根据又一实施方式，一种用于散放两种或更多种挥发性材料的方法，包括产生两个或更多个气流和选择性地控制各个气流的流动速率或流动路径的步骤。该方法进一步包括将挥发性材料放置在气流内的步骤。

基于下面的详细描述，本发明的其它方面和有益效果将是显而易见的。

附图说明

图1是示出了根据本发明的一个实施方式的具有布置在壳体内的容器的扩散装置的透视图；

图2是图1所示的实施方式的扩散装置的前正视图；

图3是大体上沿着图2中的线3-3得到的截面图，其中为了清楚起见省略了截面后面的部分；

图4是图1-3所示的实施方式的前视图，示出了局部地切掉的装置壳体的上部；

图5A是本发明的另一实施方式的概略的等轴测图；

图5B是本发明的又一实施方式的顶部概略视图；

图6A是本发明的再一实施方式的概略的等轴测图；

图6B是本发明的包括可调节板(panel)的实施方式的概略的等轴测图。

图7A是本发明的包括加热元件的实施方式的概略的等轴测图。

图7B是本发明的包括加热元件的另一实施方式的顶部概略视图。

具体实施方式

本发明的散放装置优选包括壳体和多个容器，只要容器的容纳物可以被放置在流出壳体的气流内，该多个容器可以被布置在壳体内也可以布置在壳体外。合适的容器可以为各种设计，例如来自威斯康星州的Racine的S.CJohnson&Son公司，商标为

和

的设计。优选地，容器布置在装置的空腔内。更优选地，本发明包括额外的容器。额外的容器可被连接到壳体的内侧或外侧，或者一部分额外的容器连接到壳体的内侧，同时另一部分额外的容器连接到壳体的外侧，或者额外的容器可作为分离的单独的容器或容器组而与壳体相分离。单独的容器或容器组优选被包裹在例如自立式架或盒内。更优选地，额外的容器被构造和/或被包裹成自立式或被连接到壳体上，或者既能为自立式的又能连接到壳体上。另外，该装置可以包括多个可拆卸地连接的模块，其中每个模块是独立的散放装置，该独立的散放装置包括一个或多个容器并且具有产生一个或多个气流以便散放容器的容纳物的装置。

更进一步地，壳体可以包括一连接构件，该连接构件是限定一个或多个孔的向外延伸的构件或结构，通过该连接构件，给定容器的互补性结构允许将容器连接到壳体上。壳体上的连接构件可位于壳体的内侧或外侧。

容器优选为易于从壳体上拆除。连接构件可具有形成互补性匹配或其它固定方式的任何适当形式，例如夹子、搭钩、限定干涉配合的结构、螺纹连接件，合适的黏结剂和类似形式。在其他实施方式中，容器被牢固地且不可拆除地固定到壳体上。在这些实施方式中，优选为容器是可再填充的，其中再填充到容器中的材料与各自容器的原有容纳物相同或不同。可选地，本发明既包括固定的容器又包括可拆除的容器。

容器优选为容纳完全或部分挥发性的材料。优选的材料，除具有如这里所阐明的那样的合适的挥发特性之外，还具有与气味、基调、药物传递、杀虫特性、驱虫和类似特性有关的使用者影响的特性。在气味方面，挥发性材料能(a)向一区域散放香味，或(b)减少或消除一区域的现有气味。优选的挥发性材料包括但不限于以下材料：香水、芳香油、液体或凝胶体、芳香疗法用物质、空气清新剂，或杀虫剂。特定的挥发物可以包括，但不限于下述化学制品中的任意一种或多种：酯、醛、乙醛、酒精、芳香有机化合物、氧基或酶基除臭剂，包括四氟苯菊酯(transfluthrin)、七氟菊酯(tefluthrin)和烯炔菊酯(vaporthrin)的昆虫防治合成物，或类似物质。最常见的芳香材料是挥发性香精油。芳香剂可以是通过合成形成的材料，或者天然得到的油，例如香柠檬油、苦橙油、柠檬油、橘皮油、页蒿油、雪松叶油、橙油、牛至属植物油、柚叶油、白雪松油、广藿香油、熏衣类油、橙花油、绝对玫瑰油和类似油。

容器内的材料不需要是完全挥发性的，并且一些材料可以是非挥发性的；虽然如此，在本文中，术语“挥发性材料”指的是在本申请的上下文中使用的容器内所容纳的材料。在一个实施方式中，容器内的材料可以包括大体上不挥发的材料，用于稳定挥发性材料。稳定材料的例子包括，但不限于，惰性基质或凝胶体。

在本申请的上下文中，术语“大体上挥发性的”旨在表示，当所容纳的材料优选地被放置在处于室温和室内压强的气流内时，嗅觉和神经组织或其它感觉神经系统能力未被削弱的人，根据情况，将感觉或感受到容纳在容器内的至少挥发性材料的影响。优选地，室温是在大约22和28℃之间，室内压强为处于海平面处的压强；温度或海拔的升高通常会增强所容纳的材料的挥发性，而温度或海拔的降低将减弱材料的挥发性。相反地，本文中所用的术语“大体上非挥发性的”指的是，即使在本发明的包括加热元件的实施方式中加热材料时，在处于室温和室内压强的大气中也不易于被察觉到的材料。

优选地，在环境室温下并在人类居住或饲养家畜的任何海拔处，本发明的上下文中所使用的挥发性材料一旦被暴露于气流中，这种挥发性材料就会被感觉到。然而，更优选地，所用的挥发性材料的散放特性被设计为在海平面或接近海平面处使用时最优散放。在可选的实施方式中，所用的挥发性材料的散放特性被设计为在水中或空中容器内使用时最优散放。又另一可选的实施方式包括散放特性被设计为在较高的海拔处，例如在大约海拔1000米处使用时最优的散放挥发性材料。相对于在海平面或低于海平面处所使用的材料，这种材料优选为具有较弱的挥发性。因此，在这种变化的情形下，使用者定制挥发性材料的散放的能力将部分地依靠改变所使用的材料，如上所述，和/或允许使用者例如使用可控的风扇和/或加热元件来调节散放的强度。

为了有效地散放挥发性材料，需要将挥发性材料暴露于气流中。优选方式为，在对材料进行一定处理使得材料的表面区域增大之后再暴露材料。例如，可利用众所周知的原理和工具，例如喷雾器或压电液体雾化器将材料烟雾化或雾化(也就是形成材料的小颗粒)。相应地，在一个实施方式中，挥发性材料被形成为小颗粒，被置于气流中，并且被允许作为烟雾从本发明的壳体中散出。在另一实施方式中，挥发性材料，无论是液体形式还是烟雾形式，蒸发到大气中。在又一实施方式中，容纳在容器内的材料的挥发程度通过已知会影响这种特性的试剂来调节。通过本发明有效地散放的任何给定材料，将具有已知的或可知的挥发程度。相关技术领域的技术人员可根据挥发程度来配置本发明，从而增强挥发性较低的材料的烟雾化，反之亦然；也就是允许挥发程度高的材料以液体或凝胶体的形式蒸发，而通过将挥发程度低的材料烟雾化使得挥发程度低的材料易于被蒸发。此外，可以使用加热元件加热挥发性材料，以便以这种方式增强挥发性材料的挥发性。这些因素在本领域是众所周知的，例如决定挥发性的方法、将材料的适当效果集中的方法和执行各种所提及的方法的方法。

与不使用流体管道而使挥发性材料直接从容器进入气流的情况相反，为了提高使挥发性材料进入气流的路径的速率，优选地使用流体管道。流体管道是用于将挥发性材料从容器移动到气流中的任何结构。流体管道的例子包括但不限于，(a)中空沟槽结构，例如管，(b)隔室结构，例如由一系列能彼此流体连通的凹陷或空腔组成的金属或陶瓷结构，和(c)吸收结构。具体而言，流体管道由固体材料构成，优选为柔性材料构成，更优选为吸收材料构成。

优选的流体管道是芯，也就是，一束纤维，或由天然的或合成的纤维构成的松散地绞合的、编织成的或纺织成的绳束、带、或管。如同以下将进一步描述的那样，能在彼此之间流通流体的系列隔室或芯可包括有机物或无机物，只要其结构能够通过毛细管作用促进挥发性材料的移动就可以。

当使用时，芯被放置为与容器内的挥发性材料直接地或间接地接触。间接接触可通过使用第二流体管道来实现，该第二流体管道提供了挥发性材料从容器流动到接近气流的位置的路径，如同以下进一步描述的那样。任何一种方式中，芯优选为在芯的距离容器较近的近端与挥发性材料相接触。芯的暴露的远端从挥发性材料源延伸出并且被放置在一个或多个气流内。这种结构导致将挥发性材料从容器传递到芯，然后从芯传递到壳体内的气流内，并且然后，当气流流出壳体时，传递到周围环境中。

在芯与容器间接接触的实施方式中，利用第二流体管道将挥发性材料从容器传递到芯。例如，可利用塑料管将挥发性材料从容器传递到芯，其中容器可以被容纳在壳体的内部或位于壳体的外部。可选地，为了传递到芯，管可以将挥发性材料传递到第二容器或存储槽。挥发性材料然后可以进入气流，如同以上所描述的那样。

优选的芯材料包括，但不限于：纤维布、合成纤维或天然纤维、或多孔陶瓷、多孔塑料，或多孔金属。通常，容器和芯将被布置为与额外的盖或其它遮盖物相结合地使用，以在运输和储存期间保护芯并且一直防止挥发性材料蒸发或散放直至所期望的时候为止，这对使用者是有益的。

在一个实施方式中，装置优选包括多个风扇或泵，这些风扇或泵被设置为产生经过芯的暴露远端的气流，以帮助挥发性材料的蒸发和散放。风扇或泵可以是适于产生气流的任何类型，包括，例如，轴向螺旋桨式风扇、离心鼠笼式鼓风机或蠕动泵。优选地，装置包括多个风扇。作为一个例子，在图3和4中所示的风扇是变速离心式风扇，气流方向是相对于风扇叶片的轴呈径向方向。容器优选被布置在壳体中使得芯被暴露于由多个风扇所产生的气流中，其中气流吹过芯并且通过与多个容器对准的多个通风孔流出装置。如果需要，通风孔可设置成可以百叶窗式的方式进行调节。每个风扇优选被设置为产生主要指向相应的其中一个芯的气流。每个风扇优选由导线连接以便能被独立地打开或关闭以及进行调节。更优选地，风扇的速度也能被独立地控制。因此，个人能选择所期望的被散放的挥发性材料以及散放的强度或速率。可通过调节供应到风扇的电能的参数，例如电压或电流，来控制风扇，增大供应到风扇的参数将增大速度，而减小参数将减小风扇速度或关闭风扇。供应到风扇的电能可以是连续的或间歇的。后种情况的一个例子是以脉冲宽度操作模式进行操作。存在与每个风扇相关联的用于控制该风扇的开关，其包括用于控制多个风扇的单个开关或用于控制多个风扇的多个开关。

在另一实施方式中，可以调节一个或多个风扇以产生反向气流，这种反向气流通过通风孔将空气吸入壳体内，并且随后经过芯周围或通过空气过滤器连接件。优选地，风扇是可各自调节的，以产生流出或进入装置的气流，其中壳体具有用于连接不同类型的容器和过滤器的适当连接装置。更优选地，壳体包括流入和流出通风孔，其中风扇构造成产生通过流入通风孔进入壳体的气流，该气流然后通过一个或多个空气过滤器。然后，当气流通过一个或多个流出通风孔流出壳体时，过滤后的空气流动经过浸透有挥发性材料的芯。可调节流入和流出通风孔的尺寸、排列和数量，以提供通过一个和多个空气过滤器和芯的适当气流。这种构造允许使用者通过使用单个多用途装置来循环和过滤周围环境中的空气以及散放挥发性材料，例如芳香剂。

在另一实施方式中，通过至少一个风扇、一个或多个空气通道和一个或多个隔板的结合来产生多个气流，来自风扇的单个气流能通过隔板被分成分别与多个容器或芯相关联的多个气流。例如通过转动风扇以将气流引导到不同的路径，或在保持风扇固定的同时通过打开和关闭通风孔或隔板使得气流被选择性地分开，可允许气流流过由隔板或空气管道限定的不同空气路径。因此，可以使用单独的控制来间接地控制气流的方向，例如通过打开和关闭通风孔或隔板，而不是直接地控制供应到风扇的电能。优选地，可使用单个控制来控制供应到风扇的电能以及气流的方向。

此外，可通过任何适当的电源为装置提供电能，该电源用于向装置供应电能，以便于风扇和本文明确或隐含地描述的任何其它需要电能的部件能进行工作。例如，电池或太阳能或家庭电流(通过将装置插入到标准壁装电源插座中)能提供所需的电源。优选地，通过电池和/或用于将装置插入到标准壁装电源插座中的电能输入为装置提供电能。更优选地，该装置能接收120V或240V的电能。

该装置也可以包括用于与开关通信的通信端口，该通信端口允许使用者通过无线信号或电缆型连接从远程选择性地控制多种挥发物的散放。更优选地，通信端口利用或响应无线信号，这种情况下使用者可通过连接无线网络的计算机、无线遥控或类似装置控制该装置。

此外，壳体优选包括用于支撑额外的可再填充容器或展示容器的支撑架。在一个实施方式中，支撑架是具有合适尺寸的孔的连接板，容器坐落在该孔内。更优选地，支撑架包括位于壳体上的与容器的盖或容器的某个其它部分相接合的接合结构。考虑到包装和用户偏好，更优选的支撑架是大体上与壳体齐平的结构，以使装置的尺寸最小化。其它类型的支撑架可被可拆卸地连接到壳体上，例如，消费者可用的可再填充容器的包装能通过夹子或磁体或其它合适形式的连接装置被可拆卸地连接到壳体上。

机械领域的技术人员能很容易地理解本文阐述的本发明的各个实施方式，并且能利用现有的技术和零部件来生产它们。为了更进一步地描述多个实施方式，连同以下的描述一起，在这里提供了一系列附图。这些附图旨在说明所显示的实施方式，而并不限制本发明的范围。

现在参考图1-4所示的本发明的实施方式，装置10包括壳体12和多个容器14，其中每个容器通过连接构件16设置在壳体中，并且每个容器都容纳了挥发性材料18和芯20。每个芯20的第一端或近端22与容纳在容器14里的挥发性材料18相接触，并且每个芯的与第一端或近端相反的第二端或远端24延伸超过容器的上部26。壳体包括多个风扇，例如鼠笼式风扇28，其中每个容器14与一风扇相关联，并且每个芯20被放置在由每个风扇产生的气流在通过一个或多个通风孔30流出壳体12时经过的路径内。额外地，壳体12可包括一个或多个通风孔52，通过这些通风孔，风扇28将气流吸入壳体内，并使气流流动通过空气过滤器连接件54。然后，当过滤后的空气通过通风孔30流出壳体12时，过滤后的空气流动经过芯20。

多个开关32被布置在壳体上，以便通过打开或关闭开关以及在打开开关时调节风扇的速度和/或方向，来控制相应地安置的风扇28。可以同时打开多个风扇28并且独立地调节各风扇的速度，使得使用者可以选择性地散放单个挥发性材料18或多种挥发性材料，并且也调节散放的强度。板36或接合结构38形式的支撑架34用于支撑额外的或可再填充的容器。此外，壳体12包括用于接收来自标准壁装电源插座的电能的电能输入40。通信端口42也被布置在壳体12上，以允许使用者从远程控制装置10。通信端口42可以响应例如通过无线网络传送的无线信号，或可相应蜂窝信号，或可以包括连接到计算机或其它远程装置的电缆连接。

图5A和5B示出了具有壳体12的本发明的进一步的实施方式，在壳体12中，单个气流经过多个芯20，多个芯20从其内容纳了挥发性材料的容器14延伸出。气流可由任何适当的装置产生，例如轴向螺旋桨式风扇、鼠笼式鼓风机、或蠕动泵。在图5A中，壳体12包括用来产生单个气流的轴向螺旋桨式风扇42，并且多个容器14被排列为当气流流出壳体12时容器正好与气流成一直线。图5B示出了另一实施方式，其中单个风扇42产生气流，当气流流出壳体12时气流通过限定分离的空气管道46的多个隔板44而被分开。优选地，单个容器与各个空气管道相关联；然而，在其它实施方式中，多个容器和/或芯可以与各个空气管道相关联。

图6A、6B、7A和7B示出了允许使用者选择性地控制多个容器内容纳的挥发性材料的散放的不同实施方式。图6A和6B示出了通过增大或减小暴露于气流内的芯的表面积来调节散放的实施方式。图7A和7B示出了使用一个或多个加热元件调节散放的实施方式。在图6A-7B中的每一个实施方式都适于单独使用，也适于与图1-5B的实施方式或允许容纳挥发性材料的容器的容纳物被放置在一个或多个可控气流内的任何其它合适的结构相结合地使用。

在图6A所示的一个实施方式中，壳体12包括风扇42，该风扇42产生经过从容纳挥发性材料的容器14延伸出的芯14的气流。相对于气流来移动芯20和/或容器14，以调节挥发性材料的散放。芯和/或容器可以通过任何适当装置(例如，棘齿机械装置或齿轮机械装置)来移动，这些装置的细节对于完整地理解本发明并不是必需的。为了增强散放的强度，将容器14和芯20移动到气流内(由虚线表示)，以将芯的更大的表面区域暴露于气流内。可选地，将容器14和芯20移出气流，以将芯的更小的表面区域暴露于气流内，从而降低散放的强度。可将容器14和芯20移动成使得芯可以完全移出气流的直接路径，以将散放减少到大体上注意不到的量而使得挥发性材料的浪费最小化，直到使用者再次希望散放挥发物为止。图6A示出了单个容器和芯移入气流和移出气流的移动；然而，优选地，使用多个容器，例如如同图1-5B所示的那样，其中相对于一个或多个气流调节每个容器或芯的位置。

图6B示出了本发明的另一实施方式，其中壳体12包括可调节的板48，该板48控制空气路径的大小，该空气路径为当由风扇42产生的气流经过芯20和流出壳体时通过的路径。本实施方式使用了两块板48，这两块板48可被移动成彼此靠近以减小空气路径的大小，还可被移动成彼此间隔较远距离以增大空气路径的大小(由虚线示出)。较小的空气路径通过减小芯20暴露于气流的直接路径内的表面区域，而从整体上减弱挥发性材料的散放。可选地，较大的空气路径通过增加暴露于气流内的芯20的表面区域，来增强挥发物的散放。优选地，可调节的板48的使用将与如图1-4或图5B中的实施方式那样的多个气流和多个容器的使用一起执行。此外，可调节的板48可以与如图6A中实施方式那样的可移动芯20一起使用，以进一步控制挥发性材料的散放。

在另外的实施方式中，散放装置包括一个或多个用于加热挥发性材料以定制散放的加热元件。在图7A和7B中，加热元件50优选被安置为将向芯20施加热量，以对由风扇42产生的气流经过芯并且流出壳体12时挥发性材料的散放进行调节。加热元件50优选为是具有电阻特性的螺旋管形状的元件；然而，加热元件可以是用于产生热量的任何合适的形状和类型，例如，印刷有导电墨或导电聚合物的平板或细长柱元件。在图7A中，相对于加热元件50移动容器14和芯20，以通过加热芯的较大的表面区域(由虚线示出)而增强散放，或通过加热芯的较小的表面区域而减弱散放。用于移动容器和芯的机械装置可以与图6A的实施方式中使用的机械装置相同或不同。然而，类似于图6A，容器14和芯20的移动通常改变暴露于气流内的芯的表面区域。在图7B中，调节加热元件50，以将其移动到更接近芯20从而将更多的热量施加到芯，并增强散放，和将加热元件移动到远离芯(由虚线示出)从而将较少的热量施加到芯，并减弱散放。优选地，通过加热元件50施加的热量的强度和持续时间也是可控的，以进一步允许使用者定制散放。如同之前描述的实施方式中的任一个那样，加热元件优选地与多个容器一起使用。

工业应用性

本文所公开的实施方式可用于提供对多种挥发性材料的选择性散放。多个气流被用于选择性地散放所期望的挥发性材料，并且气流的速度和路径是可控的，以控制所期望的挥发物的强度和选择。

基于之前的描述，对本领域的技术人员而言，对本发明的多种修改是显而易见的。因此，该描述将被解释为仅仅是示例性的，并且提供该描述的目的是为了使本领域技术人员能制造和使用本发明，以及讲解执行本发明的最佳方式。本发明保留有在权利要求范围内的所有修改的专有权。

Claims (20)

1.一种用于散放挥发性材料的散放装置，包括：

壳体；

内部容纳挥发性材料的多个容器；

用于产生流出所述壳体的两个或更多个气流的装置；

用于调节所述气流的速度或路径的开关；

其中所述多个容器被连接到所述壳体，使得挥发性材料的一部分能被放置在一个或多个气流内。

2.如权利要求1所述的散放装置，其中，气流产生装置选自于包括风扇、泵、鼓风机以及关于风扇、泵和鼓风机的空气管道和隔板的组。

3.如权利要求2所述的散放装置，其中，一个或多个开关被用来控制供应到气流产生或允许装置的电能的参数。

4.如权利要求3所述的散放装置，其中，所述一个或多个开关间接地控制气流。

5.如权利要求1所述的散放装置，进一步包括连接到所述壳体的板，其中，通过打开或关闭该板来允许或阻碍气流。

6.如权利要求1所述的散放装置，进一步包括每个容器的至少一个芯，其中所述芯从各自的容器延伸出。

7.如权利要求6所述的散放装置，进一步包括被布置为拦截进入所述壳体的空气的至少一个空气过滤器。

8.如权利要求6所述的散放装置，其中，所述壳体包括多个通风孔，该多个通风孔与所述芯对准，并且构造成控制流出所述壳体的气流的方向。

9.如权利要求6所述的散放装置，其中所述芯和各个气流可相对彼此移动。

10.如权利要求6所述的散放装置，进一步包括多个加热元件，该多个加热元件被设置为接近挥发性材料，使得挥发性材料被加热。

11.如权利要求1所述的散放装置，其中所述壳体包括用于额外的或可再填充的容器的支撑架。

12.如权利要求1所述的散放装置，其中所述壳体包括用于与所述开关通信的通信端口。

13.一种用于散放多种挥发性材料的散放装置，包括：

壳体；

连接到所述壳体并且容纳挥发性材料的多个容器，其中所述容器具有从其中延伸出的芯；

布置在所述壳体内以产生流出所述壳体的多个气流的多个风扇，其中所述芯延伸到多个气流内；和

与所述多个风扇中的每一个相关联的开关，该开关用于控制供应到所述风扇的电能的参数从而控制所述风扇的速度。

14.如权利要求13所述的散放装置，其中多个芯中的每一个的一部分与一气流相关联，使得仅仅一个容器与一给定的气流相关联。

15.如权利要求13所述的散放装置，其中所述壳体包括至少一个流入通风孔和至少一个流出通风孔。

16.如权利要求15所述的散放装置，进一步包括与所述流入通风孔相关联的至少一个空气过滤器。

17.如权利要求13所述的散放装置，其中所述壳体包括用于控制供应到所述风扇的电能的参数的通信端口。

18.如权利要求13所述的散放装置，其中所述壳体包括用于支撑额外的或可再填充的容器的支撑架。

19.如权利要求13所述的散放装置，进一步包括被布置为接近挥发性材料使得该挥发材料被加热的一个或多个加热元件。

20.一种用于散放两种或更多种挥发性材料的方法，包括：

产生两个或更多个气流；

选择性地控制各个气流的流动速率或流动路径；和

将所述挥发性材料放置在所述气流内。

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