CN101525924A - 夹芯轻集料混凝土保温砌块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种质轻、高强、保温、耐火、隔音的夹芯轻集料混凝土保温砌块。由重量百分含量为95－99％的轻集料混凝土基材将重量百分含量为1－5％的夹芯保温材料包裹为一整体构成，所述夹芯保温材料选自聚苯板或者岩棉，所述轻集料混凝土基材的原料组成和重量百分含量为，胶结料占17－30％，轻质骨料占55－75％，掺和料占1－5％，纤维占3－5％；外加剂占1－3％。本发明夹芯轻集料混凝土保温砌块能实现外墙保温和围护两功能，不影响房屋使用面积、施工方便、工期短、与复合保温墙体相比造价低，能科学有效的阻断热桥，质轻、节能、高强、保温、耐火、隔音，热功性能好，成本低，抗震性能好，可以利废，保护环境。

Description

夹芯轻集料混凝土保温砌块
技术领域
本发明涉及建筑材料，具体的说是一种夹芯轻集料混凝土保温砌块。
背景技术
近年，随着西部经济的发展，对西部建筑与建筑材料的快速发展提供了难得的机会，进而对建筑结构与功能及建筑材料的要求的发生了很大的变化。建筑材料已面向轻型、保温、节能、隔热、抗震、环保、利废的方向发展。
就目前的环境保护和建筑节能而言，根据国家“十一五”节能发展纲要，重点节能是建筑节能。国务院、国家建设部针对建筑节能出台了一系列政策、法规和技术规程来推动这项事业。落实建筑节能这一国策涉及材料生产、设计、施工、管理等各个部门，但最根本的基础是建筑材料。因此实施建筑节能政策的关键之一是研制好的建筑材料及相应的节能建筑的应用技术。目前我国除部分地区实施第二步节能标准，即节能率达到50％外，西北部分地区都实施第三步节能设计标准，即节能率达到65％。
在建筑工程上具体实施第三步节能设计标准时，外墙做法有外墙外保温、外墙内保温、夹芯墙、混凝土自保温砌块砌体四种做法。这几种做法各有特点：
外墙外保温是现在提倡的主流做法，有消除热桥、增大使用面积、保护主体结构等优点，缺点是施工技术难度高、工序多、施工周期长、且近几年各地外墙外表面开裂、脱落现象时有发生，所以耐久性一直是困扰其发展的瓶颈。
内保温的优点是施工方便、保温材料的使用环境好，不受紫外线、风雨、高温、冷冻等恶劣条件影响，缺点是不能阻断热桥，减少房屋使用面积，装修容易破坏保温层等。
夹芯墙体的优点是保温隔热性能好、可阻断大部分热桥、与外保温相比造价低、墙面不易出现裂缝，缺点是施工难度大、砌筑质量要求高、工期长。
由于65％节能设计标准的强制实施和近年各地发生的的有关外墙保温的事故逐渐增多，使自保温砌块的发展又有了新的机遇。但是，必须进行夹芯砌块自保温墙体的技术引导和革新，才会促进行业的健康发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种质轻、高强、保温、耐火、隔音的夹芯轻集料混凝土保温砌块。
本发明由重量百分含量为95-99％的轻集料混凝土基材将重量百分含量为1-5％的夹芯保温材料包裹为一整体构成，所述夹芯保温材料选自聚苯板或者岩棉，所述轻集料混凝土基材的原料组成和重量百分含量为，
胶结料占17-30％，由水泥15-25％和石膏1-2％及1-3％的石灰三个组分组成；
轻质骨料占55-75％，选自工业和生活固体物，由30-35％的炉渣或焦渣加上25-40％的矿渣组成；
掺和料占1-5％，选自珍珠岩或者聚苯乙烯泡沫，其作用是增加基材微空隙度，
纤维占3-5％；其作用是增强混凝土基材肋壁的抗拉、抗折强度，
外加剂选自氯化钙或者木制磺酸钙中的一个组分，或者选自各占50％的两个组分氯化钙和木制磺酸钙。
本发明优选的原料重量百分含量如下：轻集料混凝土基材占95％，夹芯保温材料占5％；轻集料混凝土基材中胶结料占25％，其中水泥占20％、石膏占2％、石灰占3％；轻质骨料占60％，其中炉渣或焦渣占30％、矿渣占30％；
掺和料占3％；纤维占5％；外加剂占2％。
本发明相比现有技术具有以下特点
①、本发明合理有效的选择对人体无毒害影响，具有微孔结构的轻质骨料和高效保温材料，对多种材料进行科学优化、合理布置、使骨料与胶结材料构成后的结构布置均匀合理，在其结构骨架中发挥最佳的效能，达到最佳的结构强度和所需的材料密度、以及良好的耐久性，良好的热工性能，更加有效的阻断砌块砌筑时相邻砌块的边壁产生的新的热桥，降低减少墙体传热，最终满足国家对节能建筑的节能率达到65％要求的技术指标。
②、本发明夹芯轻集料混凝土保温砌块能实现外墙保温和围护两功能，不影响房屋使用面积、施工方便、工期短、与复合保温墙体相比造价低，能科学有效的阻断热桥，质轻、节能、高强、保温、耐火、隔音，热功性能好，成本低，抗震性能好，可以利废，保护环境。
③、本发明的主要物理性能：经甘肃省建筑材料产品质量监督检验站检验，检验结论为：放射性核素限量符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》中的要求，产销与与使用范围不受限制。具体检验项目及数据见下表一。
表一 甘肃省建筑材料产品质量监督检验项目及数据
Figure A20091011725000051
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
如图1所示，本发明是由轻集料混凝土基材将夹芯保温材料(1)包裹为一整体构成，所述夹芯保温材料(1)选自聚苯板或者岩棉，所述轻集料混凝土基材的原料组成为胶结料、轻质骨料、掺和料、纤维和外加剂，胶结料由水泥和石膏及的石灰三个组分组成；轻质骨料选自工业和生活固体物，由炉渣或焦渣加上矿渣组成；掺和料选自珍珠岩或者聚苯乙烯泡沫，作用是增加基材微空隙度，纤维的作用是增强混凝土基材肋壁的抗拉、抗折强度，外加剂选自氯化钙或者木制磺酸钙。木制磺酸钙的作用是减水剂，提高混凝土强度；氯化钙的作用是防冻剂。
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量，聚苯板5Kg、水泥20Kg、石膏2Kg、石灰3Kg、矿渣30Kg、焦渣30Kg、聚苯乙烯泡沫3Kg、纤维5Kg、木制磺酸钙2Kg。
制作工艺是公知的，制作过程为：
A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，
B、加入20Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；
C、在模具中预设夹芯保温材料；
D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；
E、拆模，取出砌块。
砌块外部被轻集料混凝土基材包裹的夹芯保温材料上下左右面有规则的排列而且与基材面平齐外露。
实施例2
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：岩棉4Kg、水泥21Kg、石膏1Kg、石灰2Kg、矿渣35Kg、焦渣30Kg、聚苯乙烯泡沫2Kg、纤维4Kg、氯化钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入35Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例3
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：聚苯板4Kg、水泥25Kg、石膏1Kg、石灰2Kg、矿渣32Kg、炉渣30Kg、珍珠岩2Kg、纤维3Kg、木制磺酸钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入28Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例4
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：岩棉3Kg、水泥18Kg、石膏2Kg、石灰3Kg、矿渣35Kg、炉渣30Kg、珍珠岩3Kg、纤维4Kg、木制磺酸钙2Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入22Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例5
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：聚苯板5Kg、水泥25Kg、石膏1Kg、石灰2Kg、矿渣25Kg、焦渣30Kg、珍珠岩5Kg、纤维5Kg、氯化钙2Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入30Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例6
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：聚苯板4Kg、水泥15Kg、石膏2Kg、石灰3Kg、矿渣40Kg、炉渣30Kg、聚苯乙烯泡沫2Kg、纤维3Kg、氯化钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入25Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例7
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：聚苯板4Kg、水泥25Kg、石膏1Kg、石灰1Kg、矿渣28Kg、炉渣35Kg、聚苯乙烯泡沫1Kg、纤维4Kg、木制磺酸钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入28Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例8
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：岩棉4Kg、水泥21Kg、石膏1Kg、石灰3Kg、矿渣35Kg、炉渣30Kg、珍珠岩2Kg、纤维3Kg、氯化钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入31Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例9
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：岩棉5Kg、水泥25Kg、石膏1Kg、石灰1Kg、矿渣30Kg、炉渣31Kg、聚苯乙烯泡沫1Kg、纤维5Kg、木制磺酸钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入26Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例10
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：岩棉4Kg、水泥15Kg、石膏1Kg、石灰3Kg、矿渣40Kg、焦渣30Kg、珍珠岩3Kg、纤维3Kg、氯化钙0.5Kg和木制磺酸钙0.5Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入31Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。
实施例11
以下列出砌块在每百千克干料重量的原料用量：聚苯板5Kg、水泥25Kg、石膏1Kg、石灰2Kg、矿渣25Kg、焦渣30Kg、聚苯乙烯泡沫5Kg、纤维5Kg、氯化钙1Kg和木制磺酸钙1Kg。制作工艺是公知的，制作过程为：A、将轻集料混凝土基材混合搅拌备料，B、加入27Kg的水搅拌5-10分钟至均匀；C、在模具中预设夹芯保温材料；D、将步骤A得到的搅拌料浇灌到模具中，养护24小时；E、拆模，取出砌块。

Claims (2)

1、一种夹芯轻集料混凝土保温砌块，其特征在于：它由重量百分含量为95-99％的轻集料混凝土基材将重量百分含量为1-5％的夹芯保温材料包裹为一整体构成，所述夹芯保温材料选自聚苯板或者岩棉，所述轻集料混凝土基材的原料组成和重量百分含量为，
胶结料占17-30％，由水泥15-25％和石膏1-2％及1-3％的石灰三个组分组成；
轻质骨料占55-75％，由30-35％的炉渣或焦渣加上25-40％的矿渣组成；
掺和料占1-5％，选自珍珠岩或者聚苯乙烯泡沫，
纤维占3-5％；
外加剂占1-3％，选自氯化钙或者木制磺酸钙中的一个组分，或者选自各占50％的两个组分氯化钙和木制磺酸钙。
2、根据权利要求1所述的夹芯轻集料混凝土保温砌块，其特征在于所述原料的重量百分含量如下：轻集料混凝土基材占95％，夹芯保温材料占5％；
轻集料混凝土基材中胶结料占25％，其中水泥占20％、石膏占2％、石灰占3％；
轻质骨料占60％，其中炉渣或焦渣占30％、矿渣占30％；
掺和料占3％；纤维占5％；外加剂占2％。
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