CN102219548B - 一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法 - Google Patents

一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及的是一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法，本发明的发泡剂由下列重量百分比的原料制成：钾长石2-22％，钠长石1-20％，煅烧高铝石20-40％，叶腊石5-25％，氧化镁15-35％，氯化镁1-18％，将混酸、乙醇胺类、茶皂素和皂角苷进行酯化，上述原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨后与混酸、乙醇胺类、荼皂素和皂角苷等酯化后的物料搅抖均匀，其干燥后再进行煅烧并保温，然后加入1.5-3％的磷酸钙进行研磨制成发泡剂，用本发明的发泡剂所制成的轻质陶瓷砖具有保温、隔热、隔音、防火、防水、防冻等功效。只要运用传统简单的铺贴工艺即可，不仅同时施工便捷、装置效果好等优点，还可减轻外墙表面的重量，其节能降耗，是一种环保节能材料，具有广阔的市场前景。

Description

一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及的是一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法。
背景技术
目前我国建筑能耗已占到总能耗的30％，建筑环保节能已成为节能减排的重点，开发新型环保节能墙体材料，提高外墙的保温性能对实现建筑节能具有重要意义。传统的保温陶瓷砖一般采用以下两种工艺：a.保温砂浆类。把回收的泡沫塑料打碎，与水泥及一定量的乳液拌合成保温砂浆，用抹灰刀抹到墙面上至一定厚度，干燥后再在其表面制作玻纤网格布增强层和饰面层。此类做法由于是在工地现场配料拌料，砂浆导热系数变异大，保温性能不太均匀。b.将聚苯板置于外墙外模内侧，并以锚栓为辅助固定件，与钢筋混凝土墙现浇为一体，拆模后同样在聚苯板外侧制作玻纤网格布增强层和饰面层，此类做法优点是保温板可与土建施工同步进行，但固定件导致产生热桥，使门、窗等细节部位不易处理，常常在此造成败笔；拆模时也易对聚苯板面造成损坏，而且上述两种工艺制作的保温陶瓷砖不防火、不防水、施工不方便。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题，而提供一种隔热保温、防火防水防冻、施工方便的环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法。
本发明所采用的技术方案是这样的：一种环保轻质陶瓷砖发泡剂，其由下列重量百分比的原料制成：钾长石2-22％，钠长石1-20％，煅烧高铝石20-40％，叶腊石5-25％，氧化镁15-35％，氯化镁1-18％。
本发明环保轻质陶瓷砖发泡剂的制作方法，包括以下步骤：
(1)、将重量百分比为钾长石2-22％，钠长石1-20％，煅烧高铝石20-40％，叶腊石5-25％，氧化镁15-35％，氯化镁1-18％的原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨；
(2)、将混酸23-43％、乙醇胺类5-25％、茶皂素15-35％和皂角苷17-37％进行酯化，酯化后的物料中再加入乙二醇40-60％、改性剂40-60％进行二次酯化；
(3)、步骤(2)二次酯化后的物料与步骤(1)的原料按1∶10搅抖均匀，其干燥后再进行900°-1100°煅烧，并保温5-6个小时；
(4)、步骤(3)完成的物料中加入1.5-3％的磷酸钙进行研磨，得到粉料粒度小于325目的发泡剂料浆。
在硅酸盐矿物质里加入15-20％发泡剂料浆就可生产出环保轻质陶瓷砖。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的发泡剂所制成的轻质陶瓷砖只要运用传统简单的铺贴工艺即可，不仅同时具备隔热保温、防火、防水、防冻、施工便捷、装置效果好等优点，还可减轻外墙表面的重量，其节能降耗，是一种环保节能材料，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面以实施例具体地描述本发明，本发明的范围不受实施例的限制。
实施例1
(1)、将重量百分比为钾长石8％，钠长石5％，煅烧高铝石35％，叶腊石20％，氧化镁20％，氯化镁12％的原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨；(2)、将混酸23％、乙醇胺类17％、茶皂素28％和皂角苷32％进行酯化，酯化后的物料中再加入乙二醇40％、改性剂60％进行二次酯化；(3)、步骤(2)二次酯化后的物料与步骤(1)的原料按1∶10搅抖均匀，其干燥后再进行900°煅烧，并保温5个小时；(4)、步骤(3)完成的物料中加入2％的磷酸钙进行研磨，得到粉料粒度小于325目的发泡剂料浆；(5)、在硅酸盐矿物质里加入15％的上述发泡剂，就可生产出环保轻质陶瓷砖。
实施例2
(1)、将重量百分比为钾长石12％，钠长石10％，煅烧高铝石30％，叶腊石15％，氧化镁25％，氯化镁8％的原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨；(2)、将混酸33％、乙醇胺类15％、茶皂素25％和皂角苷27％进行酯化，酯化后的物料中再加入乙二醇50％、改性剂50％进行二次酯化；(3)、步骤(2)二次酯化后的物料与步骤(1)的原料按1∶10搅抖均匀，其干燥后再进行1100°煅烧，并保温6个小时；(4)、步骤(3)完成的物料中加入1.5％的磷酸钙进行研磨，得到粉料粒度小于325目的发泡剂料浆；(5)、在硅酸盐矿物质里加入18％的上述发泡剂，就可生产出环保轻质陶瓷砖。
实施例3
(1)、将重量百分比为钾长石20％，钠长石10％，煅烧高铝石20％，叶腊石25％，氧化镁18％，氯化镁7％的原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨；(2)、将混酸40％、乙醇胺类9％、茶皂素15％和皂角苷36％进行酯化，酯化后的物料中再加入乙二醇60％、改性剂40％进行二次酯化；(3)、步骤(2)二次酯化后的物料与步骤(1)的原料按1∶10搅抖均匀，其干燥后再进行1000°煅烧，并保温5.5个小时；(4)、步骤(3)完成的物料中加入3％的磷酸钙进行研磨，得到粉料粒度小于325目的发泡剂料浆；(5)、在硅酸盐矿物质里加入20％的上述发泡剂料浆，就可生产出环保轻质陶瓷砖。

Claims (2)

1.一种环保轻质陶瓷砖发泡剂的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将重量百分比为钾长石2-22％，钠长石1-20％，煅烧高铝石20-40％，叶腊石5-25％，氧化镁15-35％，氯化镁1-18％的原料依次经拣选、粗碎、细碎、配料研磨；
(2)、将混酸23-43％、乙醇胺类5-25％、茶皂素15-35％和皂角苷17-37％进行酯化，酯化后的物料中再加入乙二醇40-60％、改性剂40-60％进行二次酯化；
(3)、步骤(2)二次酯化后的物料与步骤(1)的原料按1∶10搅抖均匀，其干燥后再进行900°-1100°煅烧，并保温5-6个小时；
(4)、步骤(3)完成的物料中加入1.5-3％的磷酸钙进行研磨，得到粉料粒度小于325目的发泡剂料浆。
2.根据权利要求1所述方法中的环保轻质陶瓷砖发泡剂制成的陶瓷砖，其特征在于：在硅酸盐矿物质里加入15-20％发泡剂料浆就可生产出环保轻质陶瓷砖。
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