CN101525843B - 一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法。通过转移辊将粘合剂点状形式转移到纯棉织物或涤棉混纺织物的蒸呢包布上，制备上胶的蒸呢包布；将聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。本发明省掉传统的羊毛精纺面料后整理中电热压光步骤，提高加工效率，节省工时、场地和人工，同时还能赋予羊毛精纺面料持久而柔和的光泽、光滑手感、尺寸稳定性及平整光洁呢面。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸呢包布的制备方法，尤其是涉及一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法。
背景技术
在毛纺面料的后整理加工中，蒸呢是赋予面料尺寸稳定性、呢面平整光洁性的关键工序，其中蒸呢包布的质量、性能是至关重要的影响因素。羊毛精纺面料是制作高档西服的材料，除了对面料的尺寸稳定性及呢面平整光洁性有较高的要求外，常常还要求面料具有耐久而柔和的光泽。就目前的加工设备、工艺水平来说，要赋予羊毛精纺面料持久而柔和的光泽、尺寸稳定性及平整光洁呢面，需要完成以下工序的后整理加工：剪毛→蒸呢→电热压光→蒸呢，其中每次蒸呢需要耗时2小时左右，电热压光加工不仅设备占用大量的场地空间，而且每次加工需要耗时12-24小时，极费人工。同时，传统的蒸呢包布常常是由纯棉或涤棉混纺纱织造而成，尽管常以缎纹结构织造，其表面光滑程度尚无法满足较高的光泽观感和柔滑的手感要求，并且这类包布的耐磨耐用性尚不够理想。
发明内容
本发明目的是提供一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法，该方法是采用点状粘合剂将聚四氟乙烯微孔薄膜与蒸呢包布复合在一起。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案，包括以下步骤：
a、蒸呢包布上胶：
通过转移辊将粘合剂点状形式转移到300-600克/平方米的纯棉织物或涤棉混纺织物的蒸呢包布上，温度为80-120℃，烘干时间为2-20秒，制备上胶的纯棉织物或涤棉混纺织物的蒸呢包布；
b、聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布：
将聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，温度为80-120℃，热轧50秒-2分钟，压强为2-5公斤力/平方厘米，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。
所述步骤a中，粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯或聚氨酯。
所述步骤a中，转移辊的目数为17-40目。
所述步骤b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的平均孔径为0.2-6微米。
所述步骤b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的厚度为5-80微米。
与背景技术相比，本发明具有的有益效果是：
(1)由传统的羊毛精纺面料后整理加工流程(剪毛→蒸呢→电热压光→蒸呢)缩短到剪毛→蒸呢工艺，显著提高了加工效率，节省工时、场地和人工。
(2)本发明的包布不仅保持了传统包布透气、柔软的特点，还赋予了包布表面光滑和平整性能；该包布用于羊毛精纺面料后整理，能赋予羊毛精纺面料持久而柔和的光泽、尺寸稳定性及平整光洁呢面。
具体实施方式
实施例1：
1、蒸呢包布上胶：
通过17目转移辊，将聚酰胺粘合剂点状形式转移到克重为300克/平方米纯棉织物的蒸呢包布上，120℃下烘干2秒，制备上胶的蒸呢包布；
2、聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布：
将平均孔径为0.2微米、厚度为80微米的聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，然后在80℃下，热轧2分钟，压强5公斤力/平方厘米，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。
通过上述方法得到的聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布在90℃下，透气量为23369克/平方米·24小时。
实施例2：
1、蒸呢包布上胶：
通过40目转移辊，将有机硅粘合剂点状形式转移到克重为600克/平方米涤棉混纺织物的蒸呢包布上，80℃下烘干20秒，制备上胶的蒸呢包布；
2、聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布：
将平均孔径为6微米、厚度为5微米的聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，然后在120℃下，热轧50秒，压强2公斤力/平方厘米，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。
通过上述方法得到的聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布在90℃下，透气量为27018克/平方米·24小时。
实施例3：
1、蒸呢包布上胶：
通过28目转移辊，将乙烯-醋酸乙酯粘合剂点状形式转移到克重为450克/平方米涤棉混纺织物的蒸呢包布上，100℃下烘干10秒，制备上胶的蒸呢包布；
2、聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布：
将平均孔径为2微米、厚度为40微米的聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，然后在100℃下，热轧1分钟，压强4公斤力/平方厘米，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。
通过上述方法得到的聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布在90℃下，透气量为26194克/平方米·24小时。
实施例4：
1、蒸呢包布上胶：
通过28目转移辊，将聚氨酯粘合剂点状形式转移到克重为450克/平方米涤棉混纺织物的蒸呢包布上，100℃下烘干10秒，制备上胶的蒸呢包布；
2、聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布：
将平均孔径为2微米、厚度为40微米的聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，然后在100℃下，热轧1分钟，压强4公斤力/平方厘米，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。
通过上述方法得到的聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布在90℃下，透气量为26851克/平方米·24小时。
Claims (5)
1.一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法，其特征在于：该方法的步骤如下：
a、蒸呢包布上胶：
通过转移辊将粘合剂点状形式转移到300-600克/平方米的纯棉织物或涤棉混纺织物的蒸呢包布上，温度为80-120℃，烘干时间为2-20秒，制备上胶的纯棉织物或涤棉混纺织物的蒸呢包布；
b、聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布：
将聚四氟乙烯微孔薄膜与所述上胶的蒸呢包布叠合，温度为80-120℃，热轧50秒-2分钟，压强为2-5公斤力/平方厘米，制备聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布。
2.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯或聚氨酯。
3.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，转移辊的目数为17-40目。
4.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的平均孔径为0.2-6微米。
5.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯透气膜复合蒸呢包布的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，聚四氟乙烯微孔薄膜的厚度为5-80微米。
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