CN101525296A - 一种制作氯化胆碱粉剂的新工艺 - Google Patents
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Abstract
一种制作氯化胆碱粉剂的新工艺，以氯化胆碱水剂作原料，与玉米芯粉或稻糠一起加入搅拌器中进行混合，搅拌均匀，然后加入烘干滚筒进行烘干，烘干滚筒中填充铸铁球与混合原料一起滚动，进行球磨，在150～160℃温度中干燥3个小时，再降温至70℃以下，然后转入冷却滚筒冷却至35～40℃，制成含量为50～70℃(以干基计)的氯化胆碱粉剂成品。制成品颗粒均匀、光滑，流动性好，筛状物少，容重大。与原有工艺相比，本发明制成品重量增加11％，容重增加8％，筛状物减少67％，烘干时间缩短40％，节约成本10％。按年产4万吨计，实施本发明每年节省成本1580万元，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及饲料添加剂，尤其涉及人工合成胆碱。
背景技术
胆碱是维生素B族中的一种，可促进肝、肾的脂肪代谢，也是机体合成乙酰胆碱的基础，胆碱还是体内蛋氨酸合成所需甲基的主要来源之一。许多饲料食物中含有天然胆碱，因其摄入量少，尚不能满足现代饲养对家畜家禽及人工饲养动物的要求，所以饲料中应添加合成胆碱提高摄入量，满足生长营养的需要，促进动物生长。现有人工合成胆碱的工艺是由三甲胺、盐酸等物料加入反应釜中，先制成氯化胆碱水剂，水剂再与载体混合、干燥，一般需要干燥5个小时以上才能制成粉剂。这种制作方法干燥时间长，在混合干燥过程中容易形成板结，制成品的形状散乱、不规则，筛状物多，使有效成份流失，容重较轻，流动性差，生产效率难于提高。
发明内容
本发明的目的，就是提供一种新的粉剂制作工艺，改善粉剂制成品质量，减少物料浪费损失，增加制成品的容重，提高制作效率，降低生产成本，增加经济效益。
本发明的任务是这样完成的：对现有的生产方法进行改进，研究一种制作氯化胆碱粉剂的新工艺，以氯化胆碱水剂作原料，与粉剂载体一起加入搅拌器中进行混合，搅拌均匀，然后加入烘干滚筒进行加热烘干，烘干滚筒中填充若干金属球一起混合滚动，进行球磨，在烘干温度下经过一定干燥时间，再降温至70℃以下，然后转入冷却滚筒冷却至出品温度，制成含量为50～70％(以干基计)的氯化胆碱粉剂成品。粉剂载体为玉米芯粉和稻糠。金属球为直径15～40mm的铸铁球，各种规格的铸铁球混合填充。烘干温度为150～160℃，干燥时间为3个小时，出品温度为35～40℃。实施时，与氯化胆碱水剂生产线配套使用，可实现连续化生产。经过应用试验，本发明取得了理想效果。粉剂制成品颗粒均匀，产品流动性好，包装密实，容重增加，减少了筛状物，降低了成本，缩短了生产周期。
按照上述技术方案实施、试验，证明本发明设计构思合理，工艺方案可行，操作实施方便，制成品质量和外观明显改善，有效地增加了容重，制成品率提高，减少了物料损耗，生产制作效率高，成本低，经济效益明显，较好地达到了预定目的。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
将70％的氯化胆碱水剂847～865kg、粉碎好的玉米芯粉425～435kg加入搅拌器中混合，搅拌均匀，通过输运机输入烘干滚筒中进行烘干。烘干滚筒中填充若干球径在15～40mm的铸铁球，各种规格混装，与混合物料一同滚动碰撞，在150～160℃的烘干温度中烘干3个小时，充分干燥成形。铸铁球与物料之间滚动碰撞，产生球磨作用，有效地防止物料结成板块。物料干燥后烘干滚筒降温，温度低于70℃时，将物料输往冷却滚筒，再冷却至35-40℃出成品，即制成氯化胆碱粉剂，然后对制成品物料进行筛选、计量、包装。这样一批物料可制成含量60％(以干基计)的氯化胆碱粉剂1吨。经过筛选，粉剂细度通过900目筛网的比例为90％，筛状物为5％，制成品流动性好，颗度均匀、光滑，容重达到540g/L。
与原有工艺相比，同样一批物料，本发明的制成品容重由500g/L提高到540g/L，增加40g/L，增加率8％；制成品重量由900kg增加到1000kg，增加100kg，增产率11％；筛状物由15％降低到5％，减少了10％，降低率67％；干燥时间减少了2个小时，烘干周期缩短40％。充分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本。据初步核算，采用本发明制作氯化胆碱粉剂，每吨成本3558元，比原有工艺(每吨成本3953元)节约395元，成本降低10％。按年产4万吨生产规模计算，实施本发明后，每年可节省成本1580万元，经济效益显著。
Claims (4)
1、一种制作氯化胆碱粉剂的新工艺，其特征在于以氯化胆碱水剂作原料，与粉剂载体一起加入搅拌器中进行混合，搅拌均匀，然后加入烘干滚筒进行加热烘干，烘干滚筒中填充若干金属球一起混合滚动，进行球磨，在烘干温度下经过一定干燥时间，再降温至70℃以下，然后转入冷却滚筒冷却至出品温度，制成含量为50～70％(以干基计)的氯化胆碱粉剂成品。
2、按照权利要求1所述的制作氯化胆碱粉剂的新工艺，其特征在于所说的粉剂载体为玉米芯粉和稻糠。
3、按照权利要求1所述的制作氯化胆碱粉剂的新工艺，其特征在于所说的金属球为直径15～40mm的铸铁球，各种规格的铸铁球混合填充。
4、按照权利要求1所述的制作氯化胆碱粉剂的新工艺，其特征在于所说的烘干温度为150～160℃，干燥时间为3个小时，出品温度为35～40℃。
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| CN103783291A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-14 | 泰安汉威化工有限公司 | 一种以花生壳为载体的氯化胆碱粉剂及其制备方法 |
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