CN101521111A - 一种变压器线圈浸漆新工艺 - Google Patents

一种变压器线圈浸漆新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101521111A
CN101521111A CN200810194768A CN200810194768A CN101521111A CN 101521111 A CN101521111 A CN 101521111A CN 200810194768 A CN200810194768 A CN 200810194768A CN 200810194768 A CN200810194768 A CN 200810194768A CN 101521111 A CN101521111 A CN 101521111A
Authority
CN
China
Prior art keywords
button
pressurization
pressure release
coil
impregnating vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810194768A
Other languages
English (en)
Inventor
于越
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HAITIAN ELECTRIC SHARES CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU HAITIAN ELECTRIC SHARES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HAITIAN ELECTRIC SHARES CO Ltd filed Critical JIANGSU HAITIAN ELECTRIC SHARES CO Ltd
Priority to CN200810194768A priority Critical patent/CN101521111A/zh
Publication of CN101521111A publication Critical patent/CN101521111A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

一种变压器线圈浸漆新工艺,它涉及一种线圈浸漆工艺。具体改进步骤是前两个加压过程:1.加压①:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压;当加压至0.55MPa时;2.开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽;3.开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟;4.加压②;当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态3小时;5.开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。它能使得线圈浸漆充分,不影响线圈的机械强度以及层间、匝间绝缘。

Description

一种变压器线圈浸漆新工艺
技术领域:
本发明涉及一种线圈浸漆工艺。
背景技术:
目前在变压器浸漆工艺中,由于加压时间不够,常常造成线圈浸漆不充分,严重影响了线圈的机械强度以及层间、匝间绝缘,限制了产品的三防(防潮、防盐雾、防霉)效果,局部放电量偏大,严重影响变压器线圈的质量和使用寿命。
发明内容:
本发明的目的是提供一种变压器线圈浸漆新工艺,它能使得线圈浸漆充分,不影响线圈的机械强度以及层间、匝间绝缘,提高了产品的三防(防潮、防盐雾、防霉)效果,减小了局部放电量,提高了变压器线圈的质量,延长了变压器的使用寿命。为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:线圈一次浸漆过程,线圈入罐→抽真空→保真空→不完全泄空→输漆→加压①→保压→泄压→抽真空→保真空→加压②→保压→抽真空→保真空→加压③→保压→不完全泄压→回漆→泄压→线圈出罐。具体改进步骤是前两个加压过程:1、加压①:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态4小时(原来3小时)。
2、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。
3、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟。
4、加压②:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态3小时(原来1小时)。
5、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。本发明具有以下效果:(1)、增强了绕组的机械性能;(2)、增强绕组层间、匝间的绝缘强度;(3)、达到三防(防潮、防盐雾、防霉)的要求;(4)、现在产品局部放电量控制在10pc以内。
本发明能使得线圈浸漆充分,不影响线圈的机械强度以及层间、匝间绝缘,提高了产品的三防(防潮、防盐雾、防霉)效果,减小了局部放电量,提高了变压器线圈的质量,延长了变压器的使用寿命。
具体实施方式:
本具体实施方式采用以下技术方案:线圈一次浸漆过程,线圈入罐→抽真空→保真空→不完全泄空→输漆→加压①→保压→泄压→抽真空→保真空→加压②→保压→抽真空→保真空→加压③→保压→不完全泄压→回漆→泄压→线圈出罐。具体改进步骤是前两个加压过程:1、加压①:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态4小时(原来3小时)。
2、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。
3、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟。
4、加压②:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态3小时(原来1小时)。
5、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。
具体工作过程如下:
1.打开浸漆罐,将刚从真空干燥炉拉出的高压线圈平稳垂直吊入浸漆罐内,盖上浸漆罐,并旋紧罐盖。
2.开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至真空度不下降为止,并保持真空度在3小时(抽真空开始至输漆开始的总时间不得小于4小时)。
3.打开输漆阀门,将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内。当浸渍漆输至线圈上方200~300mm处,关闭输漆阀门,注意输漆必须缓慢进行。
4.加压①:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态4小时。
5.开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。
6.开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟。
7.加压②:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态3小时。
8.开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟。
9.加压③:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态1小时。
10.开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至0.2MPa,关闭泄压按纽。
11.开启输漆阀门,将浸渍漆完全回到储漆罐内,关闭输漆阀门。
12.开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。
13.打开浸漆罐盖,将线圈平稳垂直吊放在烘箱平板车的托盘上,并推入烘箱,等待一次固化。

Claims (1)

1、一种变压器线圈浸漆新工艺,其特征在于它采用以下技术方案:线圈一次浸漆过程,线圈入罐→抽真空→保真空→不完全泄空→输漆→加压①→保压→泄压→抽真空→保真空→加压②→保压→抽真空→保真空→加压③→保压→不完全泄压→回漆→泄压→线圈出罐;具体改进步骤是前两个加压过程:1、加压①:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压;当加压至0.55MPa时;关闭加压按纽,并保持此状态四小时;2、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽;3、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟;4、加压②:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压;当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态3小时(原来1小时);5、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至零,关闭泄压按纽。
CN200810194768A 2008-11-07 2008-11-07 一种变压器线圈浸漆新工艺 Pending CN101521111A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810194768A CN101521111A (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种变压器线圈浸漆新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810194768A CN101521111A (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种变压器线圈浸漆新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101521111A true CN101521111A (zh) 2009-09-02

Family

ID=41081641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810194768A Pending CN101521111A (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种变压器线圈浸漆新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101521111A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108831740A (zh) * 2018-08-03 2018-11-16 合肥鑫伟电力设备有限公司 一种干式变压器浸漆方法
WO2020056786A1 (zh) * 2018-09-20 2020-03-26 南通明月电器有限公司 一种电磁铁线圈的浸漆工艺
CN111715469A (zh) * 2020-06-20 2020-09-29 烟台博昌汽车标准件有限公司 一种高强度汽车锌铝涂覆装置与工艺
CN111863421A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 长沙麓山电子科技有限公司 一种变压器防水处理方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108831740A (zh) * 2018-08-03 2018-11-16 合肥鑫伟电力设备有限公司 一种干式变压器浸漆方法
WO2020056786A1 (zh) * 2018-09-20 2020-03-26 南通明月电器有限公司 一种电磁铁线圈的浸漆工艺
CN111715469A (zh) * 2020-06-20 2020-09-29 烟台博昌汽车标准件有限公司 一种高强度汽车锌铝涂覆装置与工艺
CN111863421A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 长沙麓山电子科技有限公司 一种变压器防水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101521111A (zh) 一种变压器线圈浸漆新工艺
CN1787134B (zh) 半包封10kv级高压线圈浸漆工艺
CN101707423A (zh) 户外开启式电机定子浸漆方法
CN101145445A (zh) 一种变压器线圈浸漆工艺
CN102497069A (zh) 真空压力浸渍绝缘处理方法
CN205673140U (zh) 一种真空压力浸漆设备
CN101086922A (zh) 一种真空压力浸渍工艺中的真空平衡法及其装置
WO2010001049A3 (fr) Procede de conditionnement de produit fluide dans un distributeur
CN101847505A (zh) 一种干式变压器及其制造方法
CN106881237B (zh) 真空液压浸渍装置及浸渍方法
CN201242938Y (zh) 真空连续浸漆机
CN113991956B (zh) 一种电机的绝缘处理方法及新能电动汽车电机的定子绕组
CN101916665B (zh) 铝电解电容器芯子浸渍方法
CN104269264A (zh) 一种油浸式非晶合金变压器铁心防裂及降噪工艺
CN205384930U (zh) 一种用于磁饱和电抗器的软联接导线
WO2014154332A1 (de) Verfahren sowie füllsystem zum füllen von behältern
WO2024002251A1 (zh) 一种铁硅磁粉芯及其制备方法与电感
CN209205656U (zh) 一种真空压力浸漆机
CN202199759U (zh) 一种新型真空压力铸造装置
CN101916666B (zh) 铝电解电容器素子浸渍方法
CN213494615U (zh) 一种用于电机线圈浸漆的浸漆系统
CN106920668A (zh) 一种变压器器身浸油工艺
CN104036975B (zh) 一种含浸系统
CN109530151B (zh) 一种发动机铸缸体修复系统
CN208882475U (zh) 一种建材涂料真空组合运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090902