CN101519294B - 多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法 - Google Patents
多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101519294B CN101519294B CN2009101313271A CN200910131327A CN101519294B CN 101519294 B CN101519294 B CN 101519294B CN 2009101313271 A CN2009101313271 A CN 2009101313271A CN 200910131327 A CN200910131327 A CN 200910131327A CN 101519294 B CN101519294 B CN 101519294B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inorganic
- cotton
- mixture
- water
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 67
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 44
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 36
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 35
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 35
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 6
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 6
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013142 basic testing Methods 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- -1 timber Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明为多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法。原料为无机纤维棉20-35公斤、无机胶凝0.1-8公斤、有机胶凝0.1-10公斤、化学添加剂2-5公斤、水10-70公斤；干混与湿混预拌法：无机纤维棉、无机胶凝、化学添加剂搅拌得干混品，有机胶凝用水稀释得湿混品，干及湿混品喷涂目的物；干粉与混液配制法：无机纤维棉为干粉品，水、无机胶凝、有机胶凝、化学添加剂混均得混液品，干粉品及混液品喷涂目的物；浆状配制法：无机纤维棉、无机胶凝、化学添加剂拌均得混合品，加水及有机凝胶搅均得浆状成品，喷涂或涂抹目的物。用于建筑保温隔热、吸音降噪、防火阻燃、多功能为一体的装饰装修。
Description
技术领域
本发明多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，涉及建材产品技术领域；特别涉及环保保温的建材产品技术领域；具体涉及多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法技术领域。
背景技术
目前，就保温的建材产品来说，虽然有多种多样，但都是单一使用的性能、都存在着防火性能差、减震吸音性能差、施工工艺复杂、施工费用高......等诸多不足、缺陷与弊端。基于本申请人的专业知识和从事本行业工作的丰富经验以及对事业精益求精的不懈追求，本发明是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已有公知技术和现状基础上，采用“科学配方及简约制作与使用”关键技术，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
发明内容
本发明是采用“科学配方及简约制作与使用”关键技术、提供多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法。该方法以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20-35公斤、无机胶凝材料0.1-8公斤、有机胶凝材料0.1-10公斤、化学添加剂2-5公斤、水10-70公斤组成；应用所述原料的三种制作与使用方法是：
(1)、干混与湿混预拌法：①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后放入混合搅拌机中；再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入搅拌机中进行搅拌；搅拌速度、即搅拌机滚筒的转速为30-50转/分钟，搅拌时间为10-15分钟；搅拌均匀后经包装、从而制得干混半成品待用；②、将有机胶凝材料用水稀释混合均匀后经包装、从而制得湿混半成品待用；③、使用时，将所述的干混半成品及所述的湿混半成品喷涂在目的物上；
(2)、干粉与混液配制法：①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后经包装、从而制得干粉半成品待用；②、将水放入打浆机的浆罐中、并开启打浆机，依次放入无机胶凝材料、有机胶凝材料、化学添加剂；打浆机的转速为20-30转/分钟，打浆机的开启时间为5-8分钟；对经过打浆机混合搅拌均匀以后的混合液体经包装、从而制得混液半成品待用；③、使用时，将所述的干粉半成品及所述的混液半成品喷涂在目的物上；
(3)、浆状配制法：①、混合：将无机纤维棉以疏散的方式放到分散搅拌机中，再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入分散搅拌机中，进行拌合方式的混合；所述混合时分散搅拌机的转速为20-30转/分钟，混合的时间为3-5分钟；从而获得混合半成品；②、再混：在所述的混合半成品基础上，再将水和有机凝胶材料投放到分散搅拌机中继续进行搅拌3-5分钟，从而制得浆状成品；③、使用时将所述浆状成品喷涂或涂抹在目的物上。
本发明所要达到的目的是原料丰富而取材方便、设计科学而效果稳定、方法简单而便于实施、多功能而应用广泛、耐火能力高而安全系数大、具有减震吸音的独特性能、施工简单质量优且费用低、颜色纯正而不褪色且美观大方。本发明可达到预期目的。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：本发明多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20-35公斤、无机胶凝材料0.1-8公斤、有机胶凝材料0.1-10公斤、化学添加剂2-5公斤、水10-70公斤组成；应用所述原料的制作与使用方法主要有三种，分别是：
(1)、干混与湿混预拌法：
①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后放入混合搅拌机中；再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入搅拌机中进行搅拌；搅拌速度、即搅拌机滚筒的转速为30-50转/分钟，搅拌时间为10-15分钟；搅拌均匀后经包装、从而制得干混半成品待用；
②、将有机胶凝材料用水稀释混合均匀后经包装、从而制得湿混半成品待用；
③、使用时，将所述的干混半成品及所述的湿混半成品喷涂在目的物上；
(2)、干粉与混液配制法：
①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后经包装、从而制得干粉半成品待用；
②、将水放入打浆机的浆罐中、并开启打浆机，依次放入无机胶凝材料、有机胶凝材料、化学添加剂；打浆机的转速为20-30转/分钟，打浆机的开启时间为5-8分钟；对经过打浆机混合搅拌均匀以后的混合液体经包装、从而制得混液半成品待用；
③、使用时，将所述的干粉半成品及所述的混液半成品喷涂在目的物上；
(3)、浆状配制法：
①、混合：将无机纤维棉以疏散的方式放到分散搅拌机中，再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入分散搅拌机中，进行拌合方式的混合；所述混合时分散搅拌机的转速为20-30转/分钟，混合的时间为3-5分钟；从而获得混合半成品；
②、再混：在所述的混合半成品基础上，再将水和有机凝胶材料投放到分散搅拌机中继续进行搅拌3-5分钟，从而制得浆状成品；
③、使用时，将所述的浆状成品喷涂或涂抹在目的物上。
所述无机纤维棉为选择矿渣纤维棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、岩石纤维棉中的一种或排列组合的混合物中的一种。
所述无机胶凝材料为选择普通水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、α石膏、脱硫石膏中的一种或排列组合的混合物中的一种。
所述有机胶凝材料为选择丁苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇胶液、聚合物可分散乳胶粉中的一种或排列组合的混合物中的一种。
所述化学添加剂为选择保水剂、增稠剂、发泡剂、调凝剂、阻燃剂、憎水剂中的一种或排列组合的混合物中的一种。
由于采用了本发明所提供的技术方案，从而使得本发明与已有的公知技术相比，获得了如下的有益效果：
1、由于本发明中的原料取材方便及方法科学而简约，如所述的矿渣纤维棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、岩石纤维棉、普通水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、α石膏、脱硫石膏、丁苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇胶液、聚合物可分散乳胶粉、保水剂、增稠剂、发泡剂、调凝剂、阻燃剂、憎水剂等均为公众所知的原材料，从而获得了便于实施与推广应用的有益效果。
2、由于本发明中的原料能以排列组合的多种方式相互替代、方法可以由三种方式实现，从而获得了因地制宜的有益效果。
3、由于本发明采用科学配方与简约制作与使用关键技术，获得了多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，产品可在混凝土、砂浆、石膏板、GRC板、陶粒板、加气混凝土、钢材、木材、人造板、硅钙板、菱镁板等众多基材上应用，广泛适用于体育馆、博物馆、图书馆、影剧院、办公大楼、会议厅、音乐厅、地下车库、展览馆、医院、设备机房、学校、游泳馆、舞厅、餐厅、工业厂房、演播厅、候机楼、教堂等大型公共场所有益效果。
4、由于本发明的以上各条所述，从而获得了原料丰富而取材方便、设计科学而效果稳定、方法简单而便于实施、应用广泛的多功能而具有广泛的广谱性、耐火能力高而安全系数大、具有减震吸音的独特性能、施工简单方便而质量优且费用低、干燥时间短而施工效率高、颜色纯正而不褪色且美观大方等有益效果。
5、由于本发明上述各条所述，从而获得了弥补、克服、解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊端及成本低等有益效果。
附图说明
图1为本发明具体实施方式之一(干混与湿混预拌法)的工艺流程窗口示意图。
图2为本发明具体实施方式之二(干粉与混液配制法)的工艺流程窗口示意图。
图3为本发明具体实施方式之三(浆状配制法)的工艺流程窗口示意图。
具体实施方式一
下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图所示：一种多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20-35公斤、无机胶凝材料0.1-8公斤、有机胶凝材料0.1-10公斤、化学添加剂2-5公斤、水10-70公斤组成；应用所述原料的制作与使用方法主要有三种，分别是：
(1)、干混与湿混预拌法：
①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后放入混合搅拌机中；再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入搅拌机中进行搅拌；搅拌速度、即搅拌机滚筒的转速为30-50转/分钟，搅拌时间为10-15分钟；搅拌均匀后经包装、从而制得干混半成品待用；
②、将有机胶凝材料用水稀释混合均匀后经包装、从而制得湿混半成品待用；
③、使用时，将所述的干混半成品及所述的湿混半成品喷涂在目的物上；
(2)、干粉与混液配制法：
①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后经包装、从而制得干粉半成品待用；
②、将水放入打浆机的浆罐中、并开启打浆机，依次放入无机胶凝材料、有机胶凝材料、化学添加剂；打浆机的转速为20-30转/分钟，打浆机的开启时间为5-8分钟；对经过打浆机混合搅拌均匀以后的混合液体经包装、从而制得混液半成品待用；
③、使用时，将所述的干粉半成品及所述的混液半成品喷涂在目的物上；
(3)、浆状配制法：
①、混合：将无机纤维棉以疏散的方式放到分散搅拌机中，再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入分散搅拌机中，进行拌合方式的混合；所述混合时分散搅拌机的转速为20-30转/分钟，混合的时间为3-5分钟；从而获得混合半成品；
②、再混：在所述的混合半成品基础上，再将水和有机凝胶材料投放到分散搅拌机中继续进行搅拌3-5分钟，从而制得浆状成品；
③、使用时，将所述的浆状成品喷涂或涂抹在目的物上。
所述的多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，所述无机纤维棉为选择矿渣纤维棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、岩石纤维棉中的一种或排列组合的混合物中的一种。
所述的多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，所述无机胶凝材料为选择普通水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、α石膏、脱硫石膏中的一种或排列组合的混合物中的一种。
所述的多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，所述有机胶凝材料为选择丁苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇胶液、聚合物可分散乳胶粉中的一种或排列组合的混合物中的一种。
所述的多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，所述化学添加剂为选择保水剂、增稠剂、发泡剂、调凝剂、阻燃剂、憎水剂中的一种或排列组合的混合物中的一种。
在上述的具体实施过程中：对所述的无机纤维棉分别以20、25、30、35公斤进行了实施，对所述的无机胶凝材料分别以0.1、0.3、0.5、0.8、1、3、5、6、7、8公斤进行了实施，对所述的有机胶凝材料分别以0.1、0.3、0.5、0.8、1、3、5、8、10公斤进行了实施，对所述的化学添加剂分别以2、3、4、5公斤进行了实施，对所述的水分别以10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70公斤进行了实施；应用所述的原料以“干混与湿混预拌法”的方式进行了实施；应用所述的原料以“干粉与混液配制法”的方式进行了实施；应用所述的原料以“浆状配制法”的方式进行了实施；对所述的无机纤维棉分别以矿渣纤维棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、岩石纤维棉进行了实施，并还将矿渣纤维棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、岩石纤维棉以排列组合的方式所构成的每一种混合物分别进行了实施；对所述的无机胶凝材料分别以普通水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、α石膏、脱硫石膏进行了实施，并还将普通水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、α石膏、脱硫石膏以排列组合的方式所构成的每一种混合物分别进行了实施；对所述的有机胶凝材料分别以丁苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇胶液、聚合物可分散乳胶粉进行了实施，并还将丁苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇胶液、聚合物可分散乳胶粉以排列组合的方式所构成的每一种混合物分别进行了实施；对所述的化学添加剂分别以保水剂、增稠剂、发泡剂、调凝剂、阻燃剂、憎水剂进行了实施，并还将保水剂、增稠剂、发泡剂、调凝剂、阻燃剂、憎水剂以排列组合的方式所构成的每一种混合物分别进行了实施；对所述“干混与湿混预拌法”①中搅拌机滚筒的转速分别以30、35、40、45、50转/分钟进行了实施，搅拌时间分别以10、11、12、13、14、15分钟进行了实施；对所述“干粉与混液配制法”②中打浆机的转速分别以20、22、25、28、30转/分钟进行了实施，打浆机的开启时间为5、6、7、8分钟进行了实施；对所述“浆状配制法”①中分散搅拌机的转速分别以20、22、25、28、30转/分钟进行了实施，混合的时间分别以3、4、5分钟进行了实施，②中分散搅拌机继续搅拌的时间分别以3、4、5分钟进行了实施；均收到了预期的良好效果。
具体实施方式二
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20公斤、无机胶凝材料0.1公斤、有机胶凝材料0.1公斤、化学添加剂2公斤、水50公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式三
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉35公斤、无机胶凝材料8公斤、有机胶凝材料10公斤、化学添加剂5公斤、水70公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式四
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉25公斤、无机胶凝材料0.5公斤、有机胶凝材料0.5公斤、化学添加剂3公斤、水55公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式五
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉30公斤、无机胶凝材料1公斤、有机胶凝材料1公斤、化学添加剂4公斤、水60公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式六
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉35公斤、无机胶凝材料3公斤、有机胶凝材料3公斤、化学添加剂5公斤、水65公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式七
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20公斤、无机胶凝材料5公斤、有机胶凝材料5公斤、化学添加剂2公斤、水10公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式八
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉25公斤、无机胶凝材料8公斤、有机胶凝材料8公斤、化学添加剂3公斤、水20公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式九
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉30公斤、无机胶凝材料6公斤、有机胶凝材料10公斤、化学添加剂4公斤、水30公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉35公斤、无机胶凝材料7公斤、有机胶凝材料2公斤、化学添加剂5公斤、水40公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十一
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20公斤、无机胶凝材料2公斤、有机胶凝材料4公斤、化学添加剂2公斤、水15公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十二
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉25公斤、无机胶凝材料4公斤、有机胶凝材料6公斤、化学添加剂3公斤、水25公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十三
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉30公斤、无机胶凝材料0.8公斤、有机胶凝材料0.3公斤、化学添加剂4公斤、水35公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十四
按具体实施方式一进行实施，只是：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉35公斤、无机胶凝材料0.3公斤、有机胶凝材料0.8公斤、化学添加剂5公斤、水45公斤组成进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十五
分别在具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四进行实施基础上，只是：以“干混与湿混预拌法”的方式进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十六
分别在具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四进行实施基础上，只是：以“干粉与混液配制法”的方式进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十七
分别在具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四进行实施基础上，只是：以“浆状配制法”的方式进行了实施；同样收到了预期的良好效果。
具体实施方式十八
在具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七的实施基础上，只是：对由无机纤维棉、无机胶凝材料、有机胶凝材料、化学添加剂、水所组成的原料，均分别在其各自用量基础上、均分别以增加1、3、5、8、10、15、20、25、30、35、40、50、80、100、150、200、250、300倍进行了实施；同样收到了预期良好效果。
通过具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七、十八的具体实施，从而在基础试验实施前提下、进行了不同规模的小型试验实施、不同规模的扩大试验实施、不同规模的中型试验实施、不同规模的生产型试验实施；使本发明的试验实施扎实、稳定、可靠；均获得了预期的良好效果。
本发明实施中与实施完毕后，先后进行了多次考核性应用试验，均获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而乙，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法，其特征在于：以重量为单位的原料主要由无机纤维棉20-35公斤、无机胶凝材料0.1-8公斤、有机胶凝材料0.1-10公斤、化学添加剂2-5公斤、水10-70公斤组成；应用所述原料的制作与使用方法主要有三种，分别是：
(1)、干混与湿混预拌法：
①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后放入混合搅拌机中；再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入搅拌机中进行搅拌；搅拌速度、即搅拌机滚筒的转速为30-50转/分钟，搅拌时间为10-15分钟；搅拌均匀后经包装、从而制得干混半成品待用；
②、将有机胶凝材料用水稀释混合均匀后经包装、从而制得湿混半成品待用；
③、使用时，将所述的干混半成品及所述的湿混半成品喷涂在目的物上；
(2)、干粉与混液配制法：
①、应用梳棉机将无机纤维棉梳理疏松后经包装、从而制得干粉半成品待用；
②、将水放入打浆机的浆罐中、并开启打浆机，依次放入无机胶凝材料、有机胶凝材料、化学添加剂；打浆机的转速为20-30转/分钟，打浆机的开启时间为5-8分钟；对经过打浆机 混合搅拌均匀以后的混合液体经包装、从而制得混液半成品待用；
③、使用时，将所述的干粉半成品及所述的混液半成品喷涂在目的物上；
(3)、浆状配制法：
①、混合：将无机纤维棉以疏散的方式放到分散搅拌机中，再将无机胶凝材料、化学添加剂缓缓倒入分散搅拌机中，进行拌合方式的混合；所述混合时分散搅拌机的转速为20-30转/分钟，混合的时间为3-5分钟；从而获得混合半成品；
②、再混：在所述的混合半成品基础上，再将水和有机凝胶材料投放到分散搅拌机中继续进行搅拌3-5分钟，从而制得浆状成品；
③、使用时，将所述的浆状成品喷涂或涂抹在目的物上；
所述无机纤维棉为选择矿渣纤维棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉、岩石纤维棉中的一种或排列组合的混合物中的一种；
所述无机胶凝材料为选择普通水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、α石膏、脱硫石膏中的一种或排列组合的混合物中的一种；
所述有机胶凝材料为选择丁苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇胶液、聚合物可分散乳胶粉中的一种或排列组合的混合物中的一种。
2.根据权利要求1所述的多功能无机纤维饰面材料的制作 与使用方法，其特征在于：所述化学添加剂为选择保水剂、增稠剂、发泡剂、调凝剂、阻燃剂、憎水剂中的一种或排列组合的混合物中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101313271A CN101519294B (zh) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101313271A CN101519294B (zh) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101519294A CN101519294A (zh) | 2009-09-02 |
| CN101519294B true CN101519294B (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=41080118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101313271A Expired - Fee Related CN101519294B (zh) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101519294B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103420659A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-12-04 | 黄跃武 | 聚苯乙烯-石棉复合保温板 |
| CN102775097A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-14 | 重庆龙者低碳环保科技有限公司 | 无机纤维防火保温板 |
| CN104418558B (zh) * | 2013-09-09 | 2017-03-08 | 王本猛 | 环保保温复合建筑材料的制备工艺 |
| CN104860582A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-08-26 | 贵阳艺美观景观工程有限公司 | 一种用于墙面浮雕的材料及其配制方法 |
| CN106242617B (zh) * | 2016-08-08 | 2019-03-08 | 厦门宏鹭升建筑新材料有限责任公司 | 一种利用固体废料制备的发泡保温文化石 |
| CN115321896A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 内丘县华驰橡塑科技有限公司 | 一种新型隔音砂浆 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1603547A (zh) * | 2003-09-29 | 2005-04-06 | 郭素霞 | 墙面装饰材料 |
| CN1884177A (zh) * | 2006-06-10 | 2006-12-27 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 无机防开裂地坪涂料 |
-
2009
- 2009-04-15 CN CN2009101313271A patent/CN101519294B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1603547A (zh) * | 2003-09-29 | 2005-04-06 | 郭素霞 | 墙面装饰材料 |
| CN1884177A (zh) * | 2006-06-10 | 2006-12-27 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 无机防开裂地坪涂料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵帅等.玻璃纤维增强水泥基复合材料耐水性能的研究.《江苏建材》.2008,(第2期),20-21. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101519294A (zh) | 2009-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101519294B (zh) | 多功能无机纤维饰面材料的制作与使用方法 | |
| CN100391889C (zh) | 保温干粉砂浆及其制备方法 | |
| CN107382241A (zh) | 一种高强度石膏板及其制备方法 | |
| CN102838337B (zh) | 一种脱硫石膏基功能型抹面砂浆及其制备方法 | |
| CN105218024A (zh) | 一种瓷砖粘结剂 | |
| CN105272017A (zh) | 一种聚合物水泥防水涂料 | |
| CN101880139A (zh) | 一种低碳陶瓷墙体保温膏及其制备方法 | |
| CN101891424A (zh) | 无机保温装饰砂浆及其制备方法 | |
| CN105439618A (zh) | 蒸压加气混凝土砌块 | |
| CN107188509A (zh) | 一种轻质耐水石膏板及其制备方法 | |
| CN104761189A (zh) | 一种高性能保温防火隔音材料 | |
| CN102924022A (zh) | 空心玻璃微珠泡沫混凝土的制备 | |
| CN102701678A (zh) | 一种缓凝预拌砂浆及其制备方法 | |
| CN107382240A (zh) | 一种防水耐潮石膏板及其制备方法 | |
| CN105461272A (zh) | 干混防水砂浆及其制备工艺 | |
| CN102153311B (zh) | 适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂 | |
| CN106082822A (zh) | 一种混凝土 | |
| CN107216105A (zh) | 一种轻质耐水石膏板及其制备方法 | |
| CN102557557A (zh) | 外墙外保温系统用装饰砂浆 | |
| CN101786826A (zh) | 预拌砂浆增稠保塑剂 | |
| CN207373455U (zh) | 一种防堵塞的灰浆制备装置 | |
| CN109369082A (zh) | 用于地砖铺贴的砂浆的制备方法 | |
| CN103030346A (zh) | 外墙装饰砂浆 | |
| CN102603252B (zh) | 一种喷射型发泡无机轻质节能材料 | |
| CN103274635A (zh) | 一种饰面砂浆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yao Yuhui Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention |
|
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: YAO YUHUI Effective date: 20150424 Owner name: BEIJING JIANYUAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XU LIANGJI Effective date: 20150424 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150424 Address after: 100024, building 1, building 105, Vientiane Xintian Road, East Reed Road, Beijing, Chaoyang District 202, China Patentee after: The Beijing New Material Technology Co. Ltd. Address before: 100024, building 1, building 105, Vientiane Xintian Road, East Reed Road, Beijing, Chaoyang District 202, China Patentee before: Xu Liangji Patentee before: Yao Yuhui |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20190415 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |