CN101517350A - 紧凑型彩弹标记器 - Google Patents

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CN101517350A
CN101517350A CNA2007800339926A CN200780033992A CN101517350A CN 101517350 A CN101517350 A CN 101517350A CN A2007800339926 A CNA2007800339926 A CN A2007800339926A CN 200780033992 A CN200780033992 A CN 200780033992A CN 101517350 A CN101517350 A CN 101517350A
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F·N·V·豪尔莫因
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Abstract

一种紧凑型彩弹标记器,该彩弹标记器具有内部彩弹容纳机构、内部压缩气体容纳机构和分布式撞针机构。所述撞针机构在两个腔室之间分开,使得撞针位于近端腔室中,偏压机构位于远端腔室中。所述撞针通过撞针杆连接于所述偏压机构,所述撞针杆可以设置成至少部分地位于所述标记器的壳体的外部。

Description

紧凑型彩弹标记器
技术领域
本发明涉及一种具有紧凑形式的彩弹标记器(paintball marker)。具体地,该彩弹标记器具有手枪形状和紧凑的撞针机构。
背景技术
彩弹标记器成形为类似于具有长的枪管和壳体的来复枪。所述长的壳体是必要的,以容纳包括撞针机构和枪栓机构在内的所述彩弹标记器的内部部件。彩弹标记器的壳体限定有两个平行的管,这些部件可以设置在所述两个平行的管中。顶管或枪管包括枪栓,该枪栓用于定位彩弹并将气流引导到彩弹的后方以推进彩弹。所述彩弹从装弹机插入到枪管中,该装弹机位于标记器壳体的上方并具有将彩弹供应到枪管中的供弹管。
第二管直接位于枪管的下方并与枪管平行。所述第二管容纳有撞针机构,该撞针机构用于重新定位枪栓,以在射击后装载下一颗彩弹,并为下一次射击准备好彩弹标记器。所述撞针机构还响应扳机机构的触发而将压缩气体释放到枪管中。阀位于第二管的远端。所述阀控制从压缩气体容器进入第二管的气体流,所述压缩气体容器从外部连接于所述标记器。所述撞针机构响应扳机的触发而启动阀。所述撞针机构通过弹簧装载在第二管的近端并被扳机机构中的撞针键保持在压缩位置。
压下扳机机构,从而释放撞针机构,该撞针机构由于弹簧的解压而前进并与阀接触。所述撞针机构也连接于枪栓。枪栓前进打开穿过枪栓进入枪管的气流通道并将枪管与装弹机的供给管隔离。与阀的接触使压缩气体释放到第二管和所述枪管中,从而将彩弹推出彩弹标记器并且将撞针机构推回到待发位置。
撞针机构的大小限定了标记器的紧凑性和形式。包括弹簧的撞针机构和第二管具有一定的尺寸,该尺寸设计为能够适应来自外部容器的气体压力。所述第二管具有一定的长度,以容纳必要的弹簧圈长度以及弹簧的壳体。所述撞针机构整体上设置得接近阀。因而,所述壳体的长度必须比撞针机构和阀的长度长以容纳这些部件。因此,所述壳体具有伸长的形状,典型地制造成类似于来复枪的形状。
附图说明
通过实施例来说明本发明的实施方式,并且不局限于附图中的图形,在附图中相同的附图标记表示相似的部件。值得注意的是,公开内容中的“某一”或“一个”实施方式的不同标记并不必然指相同的实施方式,这种标记表示至少一个。
图1是表示紧凑型标记器的一个实施方式的横截面图。
图2是紧凑型标标记器的一个实施方式的部件图。
图3A是紧凑型标记器的一个实施方式的外部壳体图。
图3B是处于前部位置的待发滑板的一个实施方式的图。
图3C是处于后部位置的待发滑板的一个实施方式的图。
图4是在射击动作过程中紧凑型标记器内的机械运动和气流运动的一个实施方式的图。
图5是在复位过程中紧凑型标记器内的机械运动和气流运动的一个实施方式的图。
图6是紧凑型标记器的制造方法的一个实施方式的图。
具体实施方式
在以下的说明中,出于解释的目的,给出了多个具体的细节以透彻的理解各种实施方式。显然,对于本领域的普通技术人员而言,缺少这些具体细节的某些部分也能够实施这些实施方式。在另外的一些情况下,省略或简化了某些结构和装置,以避免使得各种实施方式的细节不明确。
出于解释的目的,以下的说明和附图提供了实施例。然而,不应该以限制的方式来理解这些实施例,因为它们不是用来对所有可能的实施方式提供详尽的清单。
图1是表示紧凑型标记器的一个实施方式的横截面图。在一个实施方式中,标记器可以响应使用者对扳机机构的拉动而推进彩弹。标记器可以用于给远处的树木、家畜或类似物品做上标记,或者可以用于彩弹游戏,在彩弹游戏中,使用者尽力给对手做标记。标记器利用压缩气体作为彩弹的推进剂。标记器可以是压动式、半自动或全自动装置。出于清楚的目的,这里描述的实施方式仅涉及半自动装置。本领域的技术人员应当理解,这些原理和设计同样能够适用于其它类型的标记器。
在一个实施方式中,标记器可以包括容纳有多个部件的壳体,所述多个部件包括扳机机构、撞针机构、气体输送机构、彩弹输送机构以及类似的组件或部件。所述壳体可以限定有一组腔室或空腔,该组腔室或空腔用于容纳标记器的所述组件或部件。这些空腔可以包括枪管153,彩弹通过该枪管153离开标记器。枪管153可以具有任意直径和长度。在一个实施方式中,枪管153和标记器的长度可以小于10英寸或约200毫米。在另一实施方式中,枪管153和标记器的长度可以小于8英寸。枪管153的直径可以选择为与某类彩弹的尺寸匹配。例如,枪管153可以设计为容纳10毫米的彩弹。
枪栓105可以设置在枪管153中。枪栓105可以从枪管153中的第一位置滑动到枪管153中的第二位置。枪栓105限定有气流通道,该气流通道将气体引向彩弹,以将彩弹推出枪管153。枪栓105的外壁上限定有开口,如果枪栓105处于第二位置,该开口可以与枪管153上的开口对齐,并可以通过该枪管153上的开口接收来自于阀109的气体。在所述第二位置上,枪栓105的外壁阻断从供弹管进入枪管153的弹膛的通道,以防止在一个射击动作过程中另一颗彩弹进入枪管153。如果枪栓105处于第一位置,则枪栓105的外壁阻断气流通道,以防止压缩空气泄漏。此外,在第一位置上,彩弹可以进入标记器的枪管153或弹膛。
在一个实施方式中,枪栓105由撞针机构驱动。所述撞针机构可以包括撞针101、撞针弹簧129、撞针弹簧壳体125和撞针杆151。所述撞针101位于第一腔室155中,该第一腔室155邻近并平行于所述枪管。所述撞针弹簧129和撞针弹簧壳体125设置在第二腔室157中。所述撞针弹簧壳体125和撞针101通过撞针杆151彼此连接,所述撞针杆151平行于枪管153,但是基本位于标记器壳体的外部。
撞针101通过枪栓销103连接于枪栓105。所以,如果撞针101移动,则枪栓105随后移动。撞针101可以具有与第一腔室155的尺寸和形状互补的任意尺寸或形状。例如,第一腔室155和撞针101可以为圆柱形。撞针101的尺寸和重量可以选择为能够平衡施加在所述撞针上的空气压力和撞针弹簧129的力。撞针101也在两个位置,即待发位置和触发位置之间移动。在触发位置上,撞针101接触阀109以启动阀。在待发位置上,撞针101位于第一腔室中的近端位置,与阀109不接触。在该位置上,阀109关闭,气体不能通过阀109进入枪栓105和枪管153。
阀109包括阀体、杯密封件111、杯密封弹簧113和杯密封销107。撞针101通过与杯密封销107接触而打开阀109。杯密封销107依次地将杯密封件111推离阀体,如果枪栓105位于打开气流通道的位置,则允许气体通过阀109进入第一腔室并进入枪管153。通过将杯密封件111压入阀体,杯密封弹簧113将阀偏压到关闭位置。
第二腔室157包括撞针弹簧129和撞针弹簧壳体125。前腔室塞119密封第二腔室157,如果去移该前腔室塞119,则提供通向第二腔室157的通道。前腔室塞可以通过螺纹拧进第二腔室157中或者以类似方式连接于第二腔室157,以将第二腔室157密封。
在一个实施方式中,撞针弹簧129通过在撞针弹簧壳体125上施加力量而朝着标记器的远端推动撞针弹簧壳体125,从而将撞针101偏压到触发位置。撞针弹簧壳体125通过撞针杆151连接于撞针101,从而将撞针弹簧129的偏压力传递到撞针101。
第二腔室157、撞针弹簧壳体125和撞针弹簧129可以具有互补的形状和尺寸,以使得撞针弹簧壳体125可以可滑动地设置在第二腔室157中,并且撞针弹簧129能够与撞针弹簧壳体125接合。撞针杆151可以形成有足够的长度,以连接撞针101和撞针弹簧壳体125,并具有足够的宽度和材料强度,以将弹簧力传递给第一腔室中的撞针101。
在一个实施方式中,撞针弹簧壳体125通过撞针键127与扳机部件133接合。撞针键127钩住撞针弹簧壳体125,以将撞针弹簧壳体125保持在第二腔室中的近端位置,从而防止撞针弹簧壳体125推进撞针101而启动阀109。使用者对扳机部件133的触发使得撞针键127与撞针弹簧壳体125脱离接合,从而允许撞针弹簧129推进撞针弹簧壳体125和撞针101,进而打开阀109并推动彩弹。
在一个实施方式中,扳机部件133为控制撞针键127的机械扳机。该机械扳机部件133可以包括一组杠杆、弹簧或类似机构以触发撞针键127。在另一实施方式中,扳机部件133可以包括电子元件,该电子元件能够实现自动射击、每次拉动扳机的多彩弹射击或类似的功能。电子扳机元件可以包括扳机下压传感器、用于控制撞针键以产生所需功能的集成电路以及类似的元件。电子元件还可以提供其它功能或与标记器的功能或操作条件有关的信息。例如,电子元件可以包括气压、彩弹计数、温度和类似状况的传感器、用于显示传感器信息的电子显示器、以及类似的电子元件。
在一个实施方式中,压缩气体可以作为射击彩弹的推进剂供应。压缩气体可以为压缩二氧化碳、压缩空气或类似的压缩气体。压缩气体可以储存在内部储存装置中,例如电火花成形容器或类似容器中。所述容器可以为钢结构、铝结构、缠绕的碳素纤维结构或类似结构。压缩气体容器149可以设置在手柄或标记器壳体的类似腔室中。压缩气体容器149可以通过塞147或类似的保持机构保持在适当位置。压缩气体容器149可以接合阀109的第一腔室155,以将加压气体供给到这些空间和部件中,并利用该加压气体将彩弹推出标记器。压缩气体容器149可以通过螺纹拧进壳体和第一腔室中或以类似的方式连接于壳体和第一腔室。
在一个实施方式中,当压缩气体容器被用空时,可以将压缩气体容器149移出并替换。例如,压缩气体容器149可以为12克压缩二氧化碳筒,在其消耗后可以对其进行更换。在另一实施方式中,压缩气体容器149可以在标记器内重新填充,而无需将压缩气体容器149从标记器中移出。在另一实施方式中,标记器可以连接于外部罐以代替压缩气体容器149。外部气罐的连接件可以穿过塞147设置或以类似方式连接。气体源和所提供的气体的压力可以通过调节标记器内的弹簧的类型、尺寸、位置或力量来补偿。
在一个实施方式中,彩弹135可以通过填弹器137供给到标记器中。填弹器137可以容纳任意数量的彩弹135。填弹器137可以一次一个地将彩弹135供给到标记器的弹膛或枪管153中。填弹器137可以将彩弹保持在一条直线上。在一个实施方式中,填弹器137基本垂直地位于标记器的手柄部分中。在另一实施方式中,填弹器137可以水平布置并连接于标记器,或以类似的方式与标记器接合。
当彩弹已经位于枪管153中时,闭锁机构131或类似的机构可以用于将彩弹135保持在填弹器中。填弹器137可以包括推动块139、填弹器弹簧143和填弹器塞145。推动块139可以连接于填弹器弹簧143,该填弹器弹簧143在推动块139上施加偏压力,以将彩弹推进标记器的枪管153中。填弹器弹簧143可以压靠在填弹器塞145上,以将推动块139压入标记器的弹膛或枪管153中。填弹器137可以容纳任意数量的彩弹。在一个实施方式中,填弹器137可以可拆卸地连接于标记器。例如,当用空时,可以将填弹器137拆卸下来,并可以将另一个满载的填弹器插入其位置,同时重新用彩弹装载原来的填弹器137。填弹器137可以完全地设置在标记器的壳体内或者从壳体(如手柄的底部)中伸出,或者类似地具有露出到壳体之外的部分。
在一个实施方式中,推动块139或填弹器137的类似部分可以具有附加的拇指垫块141或类似结构,以允许手动推进推动块139,从而将彩弹推入标记器中或以类似方式使用标记器。
在一个实施方式中,标记器的壳体可以包括框架123和主体121或类似的部件。所述壳体可以具有任意数量的部件,这些部件可以彼此连接,以形成手枪或类似手枪形状的标记器。壳体的部件可拆卸地彼此连接以允许接近内部部件,从而可以拆卸或维护这些内部部件。
在一个实施方式中,待发滑板115可以在壳体的上连接于标记器。待发滑板115可以具有任意形状或尺寸,该形状或尺寸足以让使用者抓握待发滑板115,以利用该待发滑板准备好标记器。如果在操作过程中不是自动地转换状态,则待发滑板115可以用于将撞针机构和枪栓从触发位置移动到非触发位置。下面将参考图3A至图3C进一步详细地论述利用待发滑板115定位枪栓105的功能。
图2是紧凑型标记器的一个实施方式的配件图。该图分离出撞针、填弹器和压缩气体容器配件。该透视图表示一个实施方式,其中撞针弹簧壳体125限定有空气可以通过的远端开口。类似地,前腔室塞119也可以限定有空气可以通过的开口。这些开口允许撞针弹簧壳体125在第二腔室中移动,而无需克服因在第二腔室中压缩空气而产生的阻力。腔室中的压力可以通过这些开口而正常化。
在一个实施方式中,填弹器壳体203可以部分地或完全地将彩弹连同填弹器137的部件包围在填弹器壳体内。填弹器137的壳体203还可以限定有接合机构或保持机构201,以在插入后将填弹器137保持在标记器壳体内的适当位置上,或者在插入过程中引导填弹器137,或者类似地使填弹器137与标记器接合。
在一个实施方式中,枪栓105可以限定有通向内部腔室的开口207,如果枪栓105被适当地定位,则该内部腔室可以与第一腔室连通。开口207可以在枪栓结构105的界限内具有任意形状或尺寸。例如,枪栓105的内部腔室可以基本上为圆柱形,以在彩弹135被推出标记器时将均匀的力作用在彩弹135的表面上。
图3A是紧凑型标记器的一个实施方式的外部壳体图。在一个实施方式中,外部壳体303可以具有任意数量的单独部件、板或类似部件。所述壳体可以由金属、塑料、树脂或类似材料或者其组合物制成。所述壳体可以成形为限定有手柄部分和发射部分。
在一个实施方式中,所述壳体可以限定有允许撞针杆151在两个不同位置之间移动的空间。类似地,待发滑板115可以覆盖或包覆壳体的一部分。待发滑板115能够通过由所述壳体限定的开口槽可滑动地连接于标记器,并允许待发滑板115在后部位置接合枪栓机构。待发滑板115可以具有适合使用者抓握以为射击准备好标记器的任意形状、大小或尺寸。在一个实施方式中,待发滑板115可以限定有一组标记器常用的瞄准器或类似结构。
图3B是处于前部位置的待发滑板的一个实施方式的横截面图。在一个实施方式中,待发滑板115可以通过待发滑板复位弹簧351的力量保持在前部位置。待发滑板复位弹簧351可以将待发滑板115的位置偏压至前部位置。待发滑板复位弹簧351可以设置在待发滑板115和标记器的上表面之间。待发滑板复位弹簧351可以压靠在标记器的上表面的凸块353上,以对待发滑板115进行偏压。待发滑板115下表面的凸块355可以防止待发滑板115朝向标记器的远端滑动。
图3C是处于后部位置的待发滑板的一个实施方式的横截面图。待发滑板115可以通过使用者所施加的横向力而被推进到后部位置。该移动使得待发滑板复位弹簧351被压靠在壳体的凸块353上。如果去除人力,则压缩的弹簧351会将待发滑板115压回前部位置。
待发滑板115在后部位置接合枪栓销103。因此,枪栓105可以被推进到待发位置。待发滑板115下表面上的凸块355接合枪栓销103。该机构可以引用弹簧锁紧机构(snap catch mechanism)。在其它实施方式中,可以使用其它类型的用于使枪栓105推进到待发位置的机构,而无需使枪栓105依赖于待发滑板在两个方向上的移动。
图4是在射击动作过程中紧凑型标记器中的机械运动和气流运动的一个实施方式的图。在该图中,机械运动用中空箭头表示,气流运动用实心箭头表示。
可以通过压下扳机机构或扳机的类似触发来启动射击动作。扳机的压下(箭头401)可以在扳机机构中引起数个反应动作,这些反应动作最终导致撞针键从撞针弹簧壳体上脱离的运动(箭头403)。撞针弹簧伸展并将撞针弹簧壳体朝向标记器的远端推动(箭头405)。这导致撞针和枪栓朝向标记器的远端移动(箭头407、409)。撞针与阀和杯密封销接合并且使得杯密封件打开其密封(箭头411)。
圈闭在第一腔室远端内的压缩空气流经打开的杯密封件(箭头413),进入枪栓(箭头417),并流出来穿过标记器的枪管,将枪管中的彩弹朝向其目标推出标记器。同时,气体压在撞针上,从而将撞针推回到待发位置。
图5是在复位过程中紧凑型标记器中的机械运动和气流运动的一个实施方式的图。该图表示了标记器的复位动作。在一个实施方式中,施加在撞针上的压缩空气压力将撞针朝向第一腔室的近端推动(箭头513)。这会将杯密封销上的压力移除,从而使得杯密封销封闭(箭头517)。然后第一腔室的远端充满压缩气体(箭头509)。该气体可以随后在下一次射击循环过程中被释放。撞针的移动还使得枪栓返回到待发位置(箭头515)。进而枪栓将通向枪管的气体流切断。
撞针的移动将撞针弹簧壳体朝向第二腔室的近端拉动(箭头505),压缩弹簧并且钩住撞针键(箭头503),以将撞针弹簧壳体保持在适当位置。如果使用者不再压下扳机(箭头501),则扳机机构可以返回到静止位置。使用者也可以在不影响复位过程的情况下继续压下扳机。
一旦枪栓缩回,从而打开通向枪管的通道,以允许单个的彩弹进入空的枪管(箭头507),则填弹器可以将另一颗彩弹推入空的枪管中(箭头519)。因而,复位过程以半自动的方式准备好标记器,以发射下一颗彩弹。
图6是紧凑型标记器的制造方法的一个实施方式的图。在一种实施方式中,标记器制造商可以负责装配标记器。在另一实施方式中,制造商也可以制造标记器的部件中的至少一些部件。标记器可以通过自动装配或手动装配而大批量生产。
在一个实施方式中,装配过程可以从标记器的壳体的装配或部分装配开始(方框601)。壳体的单个部件可以由金属(如铝、钢和类似的金属)、塑料、树脂和类似的材料制造。所述部件可以通过机械加工、卡扣配合件(snapfit)之类的连接机构、螺栓、联锁部件、焊接或类似的技术手段结合。
在一个实施方式中,然后,可以将撞针部件插入壳体或部分构造的壳体中(方框603)。撞针部件的组件可以由金属、塑料、树脂和类似的材料制造。撞针部件的组件可以包括一组O形环,该组O形环用于防止它们周围的气体泄漏,从而形成气密的腔室。可以校准或者以类似方式测试撞针部件,以确保撞针部件与供应到标记器的气体压力适当地平衡,从而确保标记器能够适当地复位。
在一个实施方式中,进而,可以将扳机部件加装到壳体。扳机部件可以包括机械部件或数字部件的任意组合(方框607)。不同的模式可以具有不同的部件。例如,高端模式可以具有允许在使用者的任一动作下连续发射多个彩弹或类似功能的数字部件和特征。低端模式可以具有纯机械式的扳机机构。
在一个实施方式中,可以在标记器的顶部将待发滑板连接于标记器的枪栓(方框609)。待发滑板可以具有任意形状或尺寸。在一个实施方式中,电子元件(如温度计、压缩空气压力计、射击控制元件和类似元件)可以加装到标记器(方框611)上。可以在安装前或安装后对这些元件进行编程。
在一个实施方式中,制造商还可以组装气体输送部件。可以将主容器设置在标记器的手柄中。可以拆卸所述容器以进行填充,并且可以利用塞将所述容器锁回到适当位置。在其它实施方式中,气体输送部件可以固定在系统的内部或外部。
在一个实施方式中,可以将彩弹填弹器加装到标记器(方框613)上。填弹器可以作为壳体的组成部分进行组装,并可以将填弹器的部件布置在壳体中。在另一实施方式中,使用者可以在单独购买后加装填弹器。
在以上的说明中,已经参照具体实施方式对本发明的实施方式进行了描述。然而,在不脱离附属权利要求所给出的本发明的更宽的精神和范围的前提下,显然可以对其进行各种修改和变化。因此,应当以说明性的方式而不应以限制性的方式来对待本发明的说明和附图。

Claims (20)

1、一种设备,该设备包括:
撞针,该撞针设置在标记器的第一腔室中,在受到触发时,所述撞针释放压缩空气以推动彩弹;
弹簧壳体和弹簧,该弹簧壳体和弹簧设置在所述标记器的第二腔室中,所述弹簧壳体通过撞针杆连接于所述撞针;以及
扳机机构,该扳机机构用于触发所述撞针以推动所述彩弹。
2、根据权利要求1所述的设备,该设备还包括:
枪栓,该枪栓连接于所述撞针,并限定有通向用于容纳彩弹的弹膛的气流通道。
3、根据权利要求1所述的设备,该设备还包括:
彩弹填弹器,该彩弹填弹器设置在所述第一腔室和所述第二腔室之间,用于容纳呈直线排列的多个彩弹。
4、根据权利要求3所述的设备,该设备还包括:
填弹器,该填弹器用于将所述多个彩弹推进到所述弹膛中。
5、根据权利要求1所述的设备,其中,所述撞针杆位于所述第一腔室和所述第二腔室中的任意一个的外部。
6、根据权利要求1所述的设备,其中,所述撞针杆的一部分位于所述标记器的壳体的外部。
7、根据权利要求1所述的设备,其中,所述标记器的长度小于10英寸。
8、根据权利要求1所述的设备,其中,所述弹簧朝向所述标记器的近端偏压所述撞针。
9、根据权利要求7所述的设备,其中,在受到触发时,通过阀释放压缩空气,以将所述撞针推动到待发位置。
10、根据权利要求3所述的设备,其中,所述彩弹填弹器可拆卸地连接于所述标记器。
11、根据权利要求10所述的设备,其中,所述彩弹填弹器能够通过按钮机构而释放。
12、根据权利要求1所述的设备,该设备还包括:
滑板,该滑板覆盖所述标记器的壳体的顶部的至少一部分,用于使所述撞针处于待发位置。
13、根据权利要求1所述的设备,其中,所述扳机机构沿着所述标记器的枪管基本上居中。
14、根据权利要求1所述的设备,其中,所述弹膛在所述标记器的枪管内基本上居中。
15、根据权利要求1所述的设备,其中,所述壳体限定有用于容纳压缩气体容器的空腔。
16、一种方法,该方法包括:
将撞针插入壳体的第一腔室中;
将弹簧机构插入壳体的第二腔室中;
通过撞针杆将所述撞针和所述弹簧机构连接,该撞针杆的一部分位于所述壳体的外部;以及
将扳机机构连接到所述壳体,以用于触发所述撞针,从而推动彩弹。
17、根据权利要求16所述的方法,该方法还包括:
将阀插入所述壳体中,以响应所述撞针的触发而将压缩空气流释放到所述第一腔室中。
18、根据权利要求16所述的方法,该方法还包括:
将压缩气体容器插入所述壳体的手柄中,以提供推动彩弹的推进剂。
19、根据权利要求16所述的方法,该方法还包括:
将待发滑板和枪栓连接于所述撞针,所述待发滑板包括覆盖所述壳体的一部分的外壳。
20、根据权利要求17所述的方法,该方法还包括:
将弹簧插入所述第一腔室中,以将所述阀偏压到关闭位置。
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