CN101514820A - 节能气化暖气炉 - Google Patents
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Abstract
一种用煤炭、藕煤、杂柴、竹木屑、杂草、农作物秸秆、牛、马粪等作能源原料的节能气化暖气炉装置。气化管和气化箱以及燃料箱构成气化进氧通道。燃料箱、散热器、节能箱和烟筒构成火路通道。鼓风机风口，散热器箱间距和暖气窗构成暖气通道。气化通道进气助燃，火路通道传热散发的热能，从暖气通道输入室内，燃料废弃物从烟筒排放室外。气化通道和节能箱共同担任节能任务，可起保温、储能、减缓能源燃烧速度，降低能源消耗量。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能气化暖气炉，尤其是散热器和气化节能装置。
背景技术
目前，已知的取暖设备是利用电能达到取暖的目的，暖气管设备是利用能源燃烧传热达到取暖的目的。本发明是利用煤炭、木炭、杂柴、竹木屑、杂草、农作物秸杆、牛、马粪等作能源，采用节能气化和散热器散热装置，从而达到高效节能取暖的目的。相互比较，电能取暖设备造价高、耗能量大、暖气量小，温度偏低，对广大农村不大适应，一般农户即买得起也用不起。暖气管设备散热取暖，其温度低、取暖效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提拱一种节能气化暖气炉，它不仅造价低、节能、暖气量大、温度高、适应广、而且所需能源藕煤、煤炭、木炭、杂柴、竹木屑、杂草、牛、马粪等，其能源来源广、成本低。它不仅能有效改善农村能源消耗极大的传统火坑烧柴取暖方式和烟熏灰扬的生活环境，而且，还能改善农村卫生条件，提高农村生活水平。
本发明的目的是这样实现的：在外箱中，有焊接支撑脚的气化箱、燃料箱、散热器、节能箱顺序焊接。气化管、气化箱和燃料箱构成气化通道。燃料箱、散热器、节能箱和烟筒构成火路通道。鼓风机风口、散热器箱间距和暖气窗构成暖气通道。在鼓风机的作用下，气化管和气化箱为燃料箱输氧助燃，燃料箱、散热器、节能箱内发热向外传热，其传热散发的大量热能，在鼓风机的作用下，从暖气通道输入室内，燃烧废弃物由烟筒排放室外。在节能箱的作用下，能源燃烧缓慢，耗能量低，保温储能效果好，使散热器升温高，散热力强，从而达到高效节能取暖的目的。由于气化管、气化箱、燃料箱和散热器以及节能箱精密焊接密封，进燃料管盖，排灰管盖和烟筒对接口均采用耐高温密封垫片螺丝压紧密封，使火路通道与室内百分之百隔离，保证室内无丝毫燃烧废弃物泄漏。
由于采用上述方案，能源来源广，成本低，可节能，城市、乡村均适应，它不仅能改善农村能源消耗极大的传统火坑烧柴取暖方式和烟熏灰扬的生活环境，而且，还能改善农村卫生条件，提高农村生活水平。其次，采用的材料为一般金属材料，其结构简单、造价低。
附图说明
图1是节能气化暖气炉第一个实施例的纵剖构造图。
图2是节能气化暖气炉第二个实施例的纵剖构造图。
图3是节能气化暖气炉第三个实施例的纵剖构造图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
在图1中，外箱(1)一面设置有暖气窗(2)。暖气窗(2)背面的烟筒(3)一端与外箱(1)一面和节能箱(17)内相通焊接，其另一端与开有对接螺孔(6)和垫有耐高温密封垫片(5)的对接板(4)一面焊接。盖有螺丝管盖(11)的进燃料管(10)一端与外箱(1)一面和燃料箱(14)内相通焊接，进燃料管(10)内设置有隔温装置(图中未画出)。盖有螺丝管盖(8)的排灰管(7)一端与外箱(1)一面和设置有支撑脚(12)的气化箱(13)内相通焊接。设置有进氧开关(图中未画出)的气化管(9)一端与排灰管(7)内相通焊接，其另一端与外箱(1)内一面相通焊接。设置有火桥和散热片(图中未画出)的燃料箱(14)一端与气化箱(13)一端焊接，其另一端与散热器(15)一端焊接，散热器(15)的另一端与节能箱(17)一端焊接，节能箱(17)的另一端与外箱(1)的顶盖一面焊接。散热器(15)的连接片(16)将多箱的两端焊接组合，使箱与箱之间留出间隔距离，便于暖气流通。鼓风机和鼓风机风口(图中未画出)设置在外箱(1)的有烟筒(3)一面的下端。各部件加工焊接必须保证不漏气。使用时，打开进燃料管盖(11)，将火种放入燃料箱(14)内，再放入燃料，然后盖紧进燃料管盖(11)，打开鼓风机电源开关即可，燃烧留下的火灰可从排灰管口排出。调整气化管开关可控制火温大小。需要加燃料时，先将鼓风机电源关掉，然后打开进燃料管盖加燃料。
在图2所示实施中，气化箱(18)和燃料外箱(19)一端与密封框(29)一面焊接。密封框(29)一面与外箱(1)一面焊接。燃料外箱(19)内两边的抽屉燃料箱文撑架(22)与燃料外箱底一面焊接。抽屉燃料箱(20)内设置有隔温档(21)和控制开关栓口(28)以及燃烧火桥(图中未画出)，其抽屉燃料箱门(23)一面设置有耐高温密封垫(24)，其另一面设置的关闭压紧密封装置中控制开关(25)的螺杆一端与控制开关栓(27)焊接，其中间螺母手环(26)可转动。设置有开关的气化管(图中未画出)一端与气化箱内相通焊接。鼓风机，鼓风机风口(图中未画出)设置在外箱(1)一面的下端。使用时，转动螺母手环(26)，放松控制开关栓的扣压力，然后转动控制开关(25)，使控制开关栓(27)竖起脱栓打开门后，将抽屉燃料箱(20)抽出生火放入藕煤或其它燃料。装完燃料后，将抽屉燃料箱门(23)关紧，再转动控制开关(25)，带动控制开关栓(27)打横，与外箱(1)内的扣板扣紧，然后再转动螺母手环(26)，将抽屉燃料箱门(23)和排灰口(30)同时扣紧密封后，再打开鼓风机电源开关即可。
在图3所示实施中，鼓风机进风管(35)与外壳(31)下端一面焊接。暖气管(36)与外壳(31)上端焊接，与鼓风机进风管(35)构成上下背靠背。烟筒(34)一端与外壳(31)的顶部、密封盖(32)一面焊接。设置有风门开关的风门管(37)一端与罩接口(33)下端一面焊接。外壳(31)内的散热管(39)两端各与两块密封板(38)焊接。罩接的燃料架或藕煤炉和火堂(41)、散热管(39)、保温仓(40)以及烟筒(34)构成火路通道。鼓风机进风管(35)和散热管(39)管间距以及暖气管(36)构成暖气通道。各部件加工焊接必须保证不漏气。使用时，鼓风机输风管一端与进风管对接，再将其与燃料架或藕煤炉罩接，用暖气管给室内输送暖气取暖。
Claims (5)
1、一种节能气化暖气炉，在外箱中，气化箱、燃料箱、散热器、节能箱顺序焊接，其特征是：气化管、气化箱和燃料箱构成气化通道；燃料箱、散热器、节能箱和烟筒构成火路通道；鼓风机风口、散热器箱间距、暖气窗构成暖气通道。
2、根据权利要求1所述的节能气化暖气炉，其特征是：进燃料管盖、排灰管盖和烟筒对接口均设置有耐高温密封垫。
3、根据权利要求1所述的节能气化暖气炉，其特征是：散热器为多箱组合构成；燃料箱设置有散热片，气化管设置有控制开关。
4、根据权利要求1所述的节能气化暖气炉，其特征是：气化箱、燃料外箱一端与密封框一面焊接，密封框一面与外箱一面焊接，抽屉燃料箱可进出抽动加燃料，其箱内设置有隔温档，其箱门一面设置有耐高温密封垫，其另一面设置有关闭压紧密封装置。
5、根据权利要求1所述的节能气化暖气炉，其特征是：罩接的燃烧架或藕煤炉和火堂、散热管、保温仓以及烟筒构成火路通道，鼓风机进风管和散热管管间距以及暖气管构成暖气通道。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102374555A (zh) * | 2010-08-15 | 2012-03-14 | 吉松超 | 节能环保易除灰气热民用锅炉 |
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2008
- 2008-02-24 CN CNA2008100819332A patent/CN101514820A/zh active Pending
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