CN101509482A - 油泵热油测试台及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油泵热油测试台及其使用方法，包括：油箱，用于放置被测油泵，油箱上安装有密封盖；电气控制装置，用于为被测油泵供电并采集电参数；油泵数据采集装置，用于采集测试平台内放置的被测油泵的参数；数据分析控制装置，与油泵数据采集装置和电气控制装置相连接，用于分析被测油泵的所述参数；在测试台架上安装有温度控制装置，所述温度控制装置包括冷热水管路，在冷热水管路上安装有电磁阀，与冷热水管路相连接有热转换盘，热转换盘安装在油箱外围，所述温度控制装置通过电磁阀控制冷热水的开关。本发明实现对油泵和油泵支架总成的多功能试验能力；可以模拟多种温度下的油泵工作环境，具有高度的自动化和智能化，效率高。

Description

油泵热油测试台及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种车辆用测试设备及其使用方法，具体涉及一种汽车用零部件测试设备及其使用方法。
背景技术
目前，汽车油泵的性能测试涉及到多种工况下的流量、压力、电压、电流、转速等参数的测试，目前常见的测试手段是使用若干传感器搭建简单的测试管路，手动进行测试，测试效率低下。并且手动测试误差较大，数据的精确度无法保证，且无法对数据进行进一步的分析，严重影响了对汽车油泵的测试。
另外，由于在对汽车油泵进行测试测试时需要尽量的模拟油泵在汽车使用状态的性能，而汽车油泵在使用时往往处于高温状态下，现有的常规测试器材只能模拟常温下的油泵使用环境，与实际使用时的环境差别很大，使得现有的测试器材测得的数据严重偏离实际使用时的各项参数，使得测试误差很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种油泵热油测试台，它可以实现对油泵及油泵支架总成在各种温度及其他工况下的多功能自动化测试。
为了解决以上技术问题，本发明提供了一种油泵热油测试台，包括：油箱，用于放置被测油泵，油箱上安装有密封盖；电气控制装置，用于为被测油泵供电并采集电参数；油泵数据采集装置，用于采集测试平台内放置的被测油泵的参数；数据分析控制装置，与油泵数据采集装置和电气控制装置相连接，用于分析被测油泵的所述参数；在测试台架上安装有温度控制装置，所述温度控制装置包括冷热水管路，在冷热水管路上安装有电磁阀，与冷热水管路相连接有热转换盘，热转换盘安装在油箱外围，所述温度控制装置通过电磁阀控制冷热水的开关。
本发明的有益效果在于：实现对油泵和油泵支架总成的多功能试验能力；可以模拟多种温度下的油泵工作环境，具有高度的自动化和智能化，效率高。
上述的油泵热油测试台的使用方法，包括以下步骤：在油箱中放入被测油泵，关闭密封盖；温度控制装置根据设定的油泵工作温度，通过电磁阀控制冷热水的开关，以控制油泵工作的环境温度；测试时在数据分析控制装置的控制下电气控制装置为被测油泵供电，被测油泵开始工作，由数据采集装置采集测试时的参数信号并传输至数据分析控制装置进行计算、显示或记录；当测试完毕，停止测试箱内所有电气设备后，关闭温度控制装置，然后开启密封盖。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例的示意图。
具体实施方式
本实施例所述的油泵性能测试台主要用于测试油泵(EKP)及油泵支架总成(EKPT)在多种温度状态下的输油性能，以及其它各项性能指标。在具体实施例中以油泵为例进行说明，油泵支架总成同样可以使用。
如图1所示，本实施例的结构包括一个位于测试台的油箱，油箱内可以放置被测油泵，油箱上安装有密封盖，密封盖在闭合时可以使油箱内的环境处于封闭状态；油箱内还提供连接被测油泵的燃油管路，用于模拟油泵的工作环境。油箱在使用时，其内部注入一定数量的燃油，并将油泵与燃油管路相连并置于燃油环境内。
位于测试台的电气控制装置，用于为被测油泵供电并采集电参数；其为油泵提供工作电流，并相应的记录工作时的电压、电流等参数，以供分析使用。
位于测试台还有数据采集装置，数据采集装置包括连接至油泵的流量、压力、转速等传感器，用于采集被测油泵工作时的流量、压力、转速等参数；
数据分析控制装置，与数据采集装置和电气控制装置相连接，可以分析记录数据采集装置和电气控制装置采集的上述各项参数。其包括一台电脑和相应的显示器、键盘等输入输出设备。
在测试台架上安装有温度控制装置，所述温度控制装置包括冷热水管路，在冷热水管路上安装有电磁阀，与冷热水管路相连接有热转换盘，热转换盘安装在测试平台中，所述温度控制装置通过电磁阀控制冷热水的开关。在测试时，可以通过控制冷热水来加热或降低被测油泵的温度。本发明所述的热油试验台，用于检验高温汽油对油泵及支架总成的性能影响。可以进行多种测试，例如：
1、裸泵热油试验——流量随温度变化关系。将油泵安装在试验台的油箱中，使油泵进油端浸没在试验介质中。启动试验后，油箱中的介质以设定的升温速率被加热，同时开启油泵，当介质温度达到记录下限值时，开始每间隔1记录温度T、流量Q、油泵供电电流I及转速n、油泵实际端电压、油泵出油口实际压力。介质温度达到设定上限值时，断开油泵，停止加热。得到流量-温度曲线(数表)及流量-时间曲线(数表)。
2、油泵启动特性试验。启动油泵，运行3分钟后管路充满油液，关闭油泵后瞬间泄压，泄压后关闭泄压通道，重新启动油泵以1000Hz的频率记录高压管路中的压力，持续记录一段时间数据生成压力-时间曲线，并在曲线上标明达到记录点所需的时间。
3、油泵高温性能试验。将油泵安装在试验台的油箱中，使油泵进油端浸没在试验介质中。开始试验后，测试油泵的实际输出压力P、油泵实际供电电压U，当在5秒内所有的采样值都符合特定值时，记录油泵供电电流I、油泵输出流量Q、油泵的转速n，(热油试验时记录温度T)。
测试由相应的传感器、变送器、基于PCI总线的数据采集装置、工业电脑、数据采集软件及对应的人机交互设备组成。
油泵热油测试台的使用方法，包括以下步骤：在油箱中放入被测油泵，关闭密封盖；温度控制装置根据设定的油泵工作温度，通过电磁阀控制冷热水的开关，以控制油泵工作的环境温度；测试时在数据分析控制装置的控制下电气控制装置为被测油泵供电，被测油泵开始工作，由数据采集装置采集测试时的参数信号并传输至数据分析控制装置进行计算、显示或记录；当测试完毕，停止测试箱内所有电气设备后，关闭温度控制装置，然后开启密封盖。
本发明并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本发明涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本发明的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的目的。

Claims (5)

1.一种油泵热油测试台，其特征在于，包括：
油箱，用于放置被测油泵，油箱上安装有密封盖；
电气控制装置，用于为被测油泵供电并采集电参数；
油泵数据采集装置，用于采集测试平台内放置的被测油泵的参数；
数据分析控制装置，与油泵数据采集装置和电气控制装置相连接，用于分析被测油泵的所述参数；
在测试台架上安装有温度控制装置，所述温度控制装置包括冷热水管路，在冷热水管路上安装有电磁阀，与冷热水管路相连接有热转换盘，热转换盘安装在油箱外围，所述温度控制装置通过电磁阀控制冷热水的开关。
2.如权利要求1所述的油泵热油测试台，其特征在于，所述数据采集装置安装有压力传感器、质量流量计。
3.如权利要求1所述的油泵热油测试台，其特征在于，所述测试台安装电气控制装置和数据分析控制装置的位置安装有保持气压大于环境气压的正压控制装置。
4.如权利要求1所述的油泵热油测试台，其特征在于，所述测试台安装油箱的位置安装有保持气压小于环境气压的负压控制装置。
5.如权利要求1所述的油泵热油测试台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
在油箱中放入被测油泵，关闭密封盖；
温度控制装置根据设定的油泵工作温度，通过电磁阀控制冷热水的开关，以控制油泵工作的环境温度；
测试时在数据分析控制装置的控制下电气控制装置为被测油泵供电，被测油泵开始工作，由数据采集装置采集测试时的参数信号并传输至数据分析控制装置进行计算、显示或记录；
当测试完毕，停止测试箱内所有电气设备后，关闭温度控制装置，然后开启密封盖。
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