CN101505935A - 制造建筑制品的改良方法 - Google Patents

Abstract

本方法包括一种带有凹槽(96，196)的硬质模具(8，150)。在硬质模具上提供可模制材料并且填充凹槽以在模制的建筑制品表面上形成钩状突起(36)，有利于让建筑制品在使用中连附于建筑物结构。可模制材料用以形成建筑制品。该建筑制品从模具上移除。凹槽具有弹性部分以方便移除建筑制品且未对至少一个钩状突起产生有害影响。如此形成的建筑制品对恶劣天气条件具有更强的抵御能力。该建筑制品可以是由轧辊和滑块挤压法形成的混凝土屋面瓦，在泥质瓦挤压机中挤压制成的泥质瓦，或者浇铸而成的混凝土屋面瓦。

Description

制造建筑制品的改良方法

技术领域

本发明涉及建筑制品的制造方法及设备的以及与之有关的改良，并且特别地，尽管并不专有，是与由通过为人们所熟知的轧辊和滑块挤压法制造而成的混凝土屋面瓦的改良有关的。

背景技术

在使用滚筒和滑块挤压法制造混凝土屋面瓦过程中，将瓦片制模板逐一地通过瓦片制造设备的灰浆加料斗，被放入加料斗中的混凝土瓦片灰浆作为一种躺在瓦片制模板上的压出胶带，形成于该瓦片制造设备中，在使用中被配置以形成屋面瓦的底面，屋面瓦的上面则形成于轧辊和滑块。

在瓦片制造设备的加料斗下游，裁切压出胶带以形成在它们联合的制模板上分离的屋面瓦，该屋面瓦之后将被放入熟化室，在那里未干的瓦片将静置于空气中，相当于达到了足够使该瓦片从制模板上面脱模的强度。

应当了解的是，该瓦片的底面形成于此方法，但不包含任何复杂的可能会损害模制瓦片和风干瓦片的脱模过程的几何学；所以，当瓦片拥有在使用中可以被挂在屋面木条上的悬挂的夹头，该悬挂尖头被设计成正牵引角以便于脱模的操作。

传统的混凝土屋面瓦片的悬挂尖头在使用中通常被置于处于或朝向瓦片头部的方向；该瓦片通过各种设备包括小五金和/或各式外形的夹子，根据屋面瓦片的形状和详细的屋面瓦紧固说明，使屋顶结构更牢固。使用小五金来固定瓦片的头部，同时，通常在使用中用夹子来固定底面锁定朝向瓦片末端。

迄今为止，该悬挂尖头成形时通常带有在直角形成的接触面，或者实质上，到屋面瓦的一个纵向平面，其在使用中通常与接触面接合，传统的木制屋面木条的后表面从侧面延伸横跨屋顶结构。

屋面瓦用于牢固屋顶结构的设备已被详细说明，以确保在使用中屋面瓦能够抵抗最恶劣的天气状况；所以，人们习以为常地将屋面瓦在被商业惯例采用之前通过最严格的风吸力测试体制，从而决定该瓦片对于提升它们的末端部分的抵抗能力，即该瓦片的末端越低，则该地方风吸力表现越显著。

将屋面瓦紧固于屋顶的供替代的方法已被提出，该方法包括塑料的或者金属的可在其制造过程中与屋面瓦共同制模的钩状元件。在使用中，所述钩状突起已被定位在横梁的传统的或是预制构件的屋面木条上，金属或者塑料则可使用任何形状来配合使得屋面瓦更紧固于屋顶架构。

该可供替代的紧固屋面瓦的方法的缺点在于，在它们的制造方法过程中的外加复杂性以及必须预制的塑料的或金属的元件这些额外花费，所述元件需在制模板通过瓦片制造机之前牢固地安置于制模板中，在所述瓦片制造机中，瓦片灰浆被放入制模板上以形成如前面所述的灰浆带。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种改良的建筑制品诸如混凝土屋面瓦的制造方法和设备，克服了或至少削弱了到目前为止所遇到的弊端。

所以，在第一方面，本发明提供了一种建筑制品的制造方法，通过如下步骤：

(a)提供具有至少一个凹槽的硬质模具；

(b)在硬质模具上提供可模制材料，并且充填至少一个凹槽以在建筑制品的表面形成至少一个钩状突起，以便于在使用中让建筑制品紧固于建筑物结构；

(c)允许可模制的材料来形成建筑制品；以及

(d)从模具上面移除建筑制品，所述凹槽具有弹性部分以便于移除建筑制品且未对至少一个钩状突起产生有害影响。

在第二方面，本发明为建筑制品的生产提供了一种硬质模具，所述模具包括至少一个凹槽以用于在建筑制品上形成一个钩状突起，所述凹槽具有弹性部分以便于从模具上移除建筑制品且未对至少一个钩状突起产生有害影响。

本发明中所述硬质模具优选地具有一个提供至少部分凹槽的弹性部分。优选地，该弹性部分是由柔软易弯曲的天然或者人工材料制造而成的，诸如橡胶、塑性材料、橡胶塑料或者其它与制造建筑制品的材料呈惰性和不受其影响的弹性材料。

优选地，所述弹性部分以一种插入物的形式呈现，该插入物定义所述凹槽。所述弹性部分可以为一种矩形插入物，插入模具上互补形状的孔中，该插入物具有一种定位方法，比如当在使用中形成钩状突起时，外围凸缘来阻止插入物相对于模具的插入物的位移。

作为一种可供替代的方法，弹性部分只形成所述凹槽的一部分。例如，弹性部分形成所述凹槽的后部边缘。在此实施例中，弹性部分可以具有一个用于插入到模具上互补形状的孔中的插入物，该插入物包括一个硬质支持构件支撑所述弹性部分。在此实施例的可选版本中，所述插入物提供弹性部分可以不具有硬质支持构件，但是需要直接插入到模具上互补形状的孔中。

在另一个实施例中，在没有任何硬质支持构件来支撑它的情况下，此种插入物可以不包括弹性材料。这样，硬质支持构件可作为模具的一个完整的部分来形成。

其它结构也是可能的，槽的一个更大的部分作为模具的一个完整的部分形成，并且，一个更小的部分通过弹性部分形成，目的是限制所使用的弹性材料的数量，该材料的价格相对比较昂贵。

优选地，在使用中，每个硬质模具的弹性部分朝向形成建筑制品较低端的那端。

在本发明提供的一个便利的实施例中，弹性部分的凹槽在侧面的横断面大致是梯形的，在进入槽的方向上递减(尽管很微小)。槽的这种结构有利于在建筑制品上形成钩状突起，也便于其后模制建筑制品从硬质模具上移除。

合宜地，每种硬质模具包括至少两个凹槽用于在每个建筑制品组成至少两个钩状突起。

建筑制品可以为屋面瓦，在此情况下，模具为瓦片模具的形式，用于其产品。

举例来说，建筑制品为混凝土屋面瓦，且硬质模具为传统的用于通过挤压过程(压铸工艺)制造混凝土屋面瓦的瓦片制模板，其中所述瓦片制模板逐一地从含有黏性成分的加料斗下面通过，该加料斗具有轧辊和滑块以在使用中生成屋面瓦的上表面，此方法正逐步被推进，随着瓦片制模板从加料斗下通过，同时黏性成分已备好在瓦片制模板中，在使用中将相继的瓦片制模板的凹槽中填充黏性成分以在屋面瓦的底面形成钩状突起，

优选地，该黏性成分为混凝土灰浆。

在另外一个实例中，建筑制品是黏土屋面瓦，且硬质模具被建成一种传统的瓦片模具以使用在一种传统的黏土屋面瓦压制机，其中瓦片模备于瓦片压制机的冲头下面，在模具中装入一种未干的陶瓷成分并且靠近冲头以形成一种在如此形成的瓦片底面带有钩状突起的黏土屋面瓦。然后，将未干的瓦片脱模为让其能以传统模式风干并烧制成形。

在一个更进一步的实例中，建筑制品为由一种可浇铸的、有黏性的成分制造而成的混凝土屋面瓦，且硬质模具包括两个半型模具，其中所述半型模具形成混凝土屋面瓦的底面，所述混凝土屋面瓦在使用中具有至少一个凹槽以在瓦片底面形成钩状突起。在这种情况下，该瓦片是在熟化之后脱模的。

附图说明

根据本发明的实例方法，以下将继续做出详尽的说明，其中附图部分说明如下：

图1是侧视图，瓦片制造机的局部剖面；

图2是本发明所述瓦片制模板的左上方立体图；

图3是图2中瓦片制模板的俯视图；

图4是沿着图3中线IV-IV所看到的剖面图，包括脱模屋面瓦的图示：

图5是图2、3和4中的插入物的左上方立体图；

图6是图5中插入物的俯视图；

图7是图6中线VII-VII所看到的剖面图；

图8是本发明中所述瓦片的俯视图；

图9是图8中所示瓦片的底面图；

图10是图8中所示瓦片的左上方立体图；

图11是图8中沿箭头X1所示方向的视图；

图12是图8中沿箭头XII所示方向的视图，

图13是根据本发明供替代的实施例中瓦片制模板的俯视图；

图14是沿图13的线XIV-XIV所看到的剖面图，包括脱模瓦片的图示：

图15是图13和14中制模板的插入物的左上方立体图；

图16是图15的插入物的俯视图；并且

图17是沿图16的线XVII-XVII所看到的剖面图；

具体实施方式

在本发明的第一个实例中，建筑制品为用传统混凝土屋面瓦制造设备制成的混凝土屋面瓦2，其包括图1中所示的制造部分4。

制造部分4位于朝着制造部分4为瓦片制模板8逐一给料的给料运输机6和向制模板8供给未干瓦片2给养护室的瓦片制造机的出料运输机10，未图示。

制造部分4包含一个制模板上料机构，未图示，通过该机构制模板8被传送通过制造部分4。该制造部分也包含一个加料斗12用以接收从高架输送器16过来的混凝土瓦片灰浆，一个轧辊18，一个位于轧辊18下行的滑块20，和一个位于轧辊18上行的有齿轧辊22，见图1。

在加料斗12的下行，该制造部分具有一个往复式割刀机构24，平置于制造部分4的下行末端26。

从以上内容可以很容易认识到，混凝土屋面瓦是通过向瓦片制模板8逐一地给料至制造部分4，该处从高架输送器16中倒入加料斗12中的混凝土灰浆14将逐一的制模板8通过有齿轧辊装满，轧辊18和滑块20用以形成躺在制模板8上的压出胶带28。

此后，用往复式割刀机构的24中的刀30裁切压出胶带28，以形成联合的制模板8上分离的未干的屋面瓦，见图1。然后将制模板8和未干的瓦片运到养护室，未图示，在该养护室屋面瓦将被置于合适的温度和适度的大气中一段时间，即达到了足够使该瓦片从制模板上面脱模的强度。

由于传统瓦片的底面仅仅包含被设计要进行脱模的悬挂尖头，所以它在瓦片制模板8和未干的瓦片之间仅仅影响向上运动。随后，未干的瓦片被封装用以配发，同时瓦片制模板8回到制造部分4进行之后的制造工序。

然而，本发明所述的混凝土屋面瓦2并不是在此成形的，而是通常成形为一种传统的、联锁的′粗筒′屋面瓦，且该瓦片在所述头部34上有两个传统的悬挂尖头32，它也具有两个构成整体所必需的位于从其末端38大约三分之一处的钩状突起36。

每个钩状突起36都包含一个凹的前表面40，一个下表面42，一个倾斜的后表面44和会聚的相对的侧面46和48，见图4，9和11。

在使用中，每个钩状突起36都包含一个具有适合角度用以接合的凹的壁面40，具有类似凹形的在屋顶板或者类似东西上的表面，为的是能够使屋面瓦2紧固于屋顶结构。

从图4至图11可以看到，钩状突起36的两侧横截面大致为梯形。即，每个突起36的底面42都大致上平行于瓦片的底面，同时，凹的前表面40和倾斜的后表面44在远离瓦片的方向上汇合。如此构造有利于在远离瓦片的方向上汇合使屋面瓦2紧固于屋顶结构，也利于将在下文中描述的屋面瓦2远离它们各自的制模板8。

瓦片制模板8是准备用于形成所谓′粗筒′瓦片2的底面，它是由纤薄横截面的铝铸件构成，见图4。

瓦片制模板8包含头部60，末端部分62和包括向上沟道部分66的第一侧边64。所述沟道66是在使用中用以在屋面瓦2上面形成一个上锁，制模板8也包括一个第二侧边68(见图2和3)，其上在制造部分4中形成下锁。

在其头部60，制模板8具有2个凹陷70，在使用中用于形成混凝土屋面瓦2的悬挂尖头32，见图4，9和11。

屋面瓦8也包含另外两个凹陷74，大致位于从其末端62起制模板长度的三分之一处，见图4。凹陷74在平面图均为矩形，且具有一个底壁78，端壁80和82，见图4，对边侧壁未图示。

每个凹陷74另外还包括一个可移动的端口部分84，见图4，其目的在下文中会作解释。

每个凹陷74都适应去接受一个相应的联合的插入物86，所述插入物86是由橡胶的塑料成分或相似材料模制而成的。

所述插入物86每个都包含一个具有环绕其上表面部分92延伸的外围凸缘90的主体88，尤其参见图5至7，所述外围凸缘90在使用中以配合瓦片制模板8上的可移动的端口部分84，尤其参见图4。

每个插入物86都包含一个凹陷94，在使用中，所述凹陷被配置成倾斜的如图4所示两侧横截面大致为梯形的凹槽96。所述凹槽96每个都包含底面98，相对的侧壁表面100和102，位于一端106的离瓦片制模板8的末端62最近的凹的壁面，见图4和7。同样地，凹槽96每个包含向下倾斜的表面108，如图2、3和4。凹的壁面104和向下倾斜的表面108在向槽底面98的方向上汇合，在使用中有利于下文所述的混凝土屋面瓦2的脱模过程。

当通过轧辊和滑块挤压法制造混凝土屋面瓦2时，瓦片制模板8逐一地通过混凝土屋面瓦制造机的制造部分4被充填，混凝土灰浆14通过制模板8上的加料斗12加入，通过制造部分4中的轧辊18和滑块20的下方时，制出躺在制模板8上的压出胶带28，见图1。

当混凝土屋面瓦灰浆14通过制造部分4的加料斗12加入时，除了在制模板8连续形成灰浆带意外，凹陷70也被灰浆填充用以形成屋面瓦2的悬挂尖头32，凹槽96也被灰浆填充用以在每个屋面瓦2上形成钩状突起36，如图4。

按照以上所述，如此形成的压出胶带28被往复式割刀机构的刀30所裁切，以在它们各自的制模板形成分离的未干屋面瓦2。然后，在被裁切后，屋面瓦2在脱模设备中从它们的制模板8上面分离，未图示，其中所述熟化的屋面瓦2根据下文所述方法通常沿尖头110方向移动，如图4所示。

将制模板上的瓦片置于一个传统的制模机(未图示)。该制模机圆盘与它们的侧边64和68上的制模板接合，从而破坏瓦片和制模板之间的粘合。对于不具有钩状突起36的瓦片，该瓦片提升脱离制模板后被传送到它自己的传送机以封装，同时在单独的传送机上的制模板回到瓦片制造机以再次使用。至于本发明中所述的瓦片，该瓦片沿箭头110的方向移动以允许它从制模板上分离。插入物86的弹性允许钩状突起36从凹陷94上移除时不受到损坏。接着瓦片2被封装贮存用以配发到使用端，同时瓦片制模板8再次传送到屋面瓦制造机的制造部分4。

现在转到图13至17所示的本发明的实施例，从图14中可以看到，屋面瓦制模板150是准备用于形成一个相同或相似的屋面瓦2的底面，该制模板是由纤薄横截面的铝铸件构成。

屋面瓦制模版150包含头部160，末端部分162和包括向上沟道部分166的第一侧边164。所述沟道部分166是在使用中用以在屋面瓦2上面形成一个下锁，制模板150也包含一个第二侧边168。

在它的头部160，制模版150具有两个凹陷170用以在使用中形成混凝土屋面瓦2的悬挂尖头32。

屋面瓦制模板150也包含两个另外的凹陷174，大致位于从其末端162起制模板长度的三分之一处，见附图4。两个凹陷174在平面图上均为T字形，且具有一个底壁178，以及端壁和相对的侧壁。每个凹陷174也包含一个下斜面208。每个凹陷174都各自要适应在T字形的交叉部分接纳一个联合的插入物186。

在有插图的实施例中，插入物186包含一个U字形的铝支持构件212与一个弹性塑料边缘构件214粘合在一起。该边缘构件214和凹陷174的壁共同定义两侧横截面大致为梯形的倾斜的凹槽196，如图14所示，在使用中具有位于离制模板150最近的末端162的凹的壁面204，和底面198。凹的壁面204和下斜面208在向槽底面198的方向上汇合，在使用中有利于下文所述的混凝土屋面瓦2的脱模过程。

将混凝土屋面瓦灰浆14通过制造部分4的加料斗12装入时，除了在制模板8连续形成灰浆带以外，凹陷170被灰浆填充用以形成屋面瓦2的悬挂尖头32，凹陷174和凹槽196也被灰浆填充用以在每个屋面瓦2上形成钩状突起36。

在熟化之后，将屋面瓦2在脱模设备中从它们的制模板150上分离，未图示，其中所述熟化的屋面瓦2沿图14所示箭头210方向被移出。

应该认识到，用于制造′粗筒′混凝土屋面瓦的制模板8可以被复制来制造任何形状的瓦片，包括平的联锁的瓦片和普通瓦片。

应该认识到，用于制造混凝土屋面瓦的制模板8可以被复制用于制造黏土屋面瓦的压制过程。

同样应该认识到用于制造混凝土屋面瓦的制模板可以被复制为一对半型模具的其中一个，用于制造由一种可浇铸的、有黏性的成分制成的铸制混凝土屋面瓦。

在本发明的范围内允许对制模板做出修改，例如，制模板可以由任何适合的并且有能力抵御在挤压、铸造、压制过程中为形成屋面瓦而施加在制模板上的外力的金属或者橡胶成分制造而成。

另外，用于制模板上的插入物也可由任何适合的相当于由其中使用的成分模制钩状突起的弹性材料制造而成，并且有利于瓦片脱模同时保持钩状突起的完整性。

Claims (18)

1.一种建筑制品的制造方法，包含以下步骤：

(a)提供至少带有一个凹槽(96，196)的硬质模具(8，150)；

(b)在硬质模具上提供可模制材料并且填充至少一个凹槽以在模制的建筑制品表面上形成至少一个钩状突起(36)以便使建筑制品在使用中连附于建筑结构；

(c)允许用可模制材料来形成建筑制品；以及

(d)将建筑制品从模具上移除，所述凹槽具有弹性部分(86，214)以方便移除建筑制品且未对至少一个钩状突起产生有害影响。

2.如权利要求1中所述方法，其中所述建筑制品是混凝土屋面瓦，且所述硬质模具是用于通过挤压过程制造混凝土屋面瓦的瓦片制模板，其中所述瓦片制模板从含有黏性成分的加料斗(12)下面通过，该加料斗具有轧辊(18)和滑块(20)以在使用中生成屋面瓦的上表面，黏性成分已备好在瓦片制模板中，随着瓦片制模板从加料斗下通过，瓦片制模板的凹槽中填充黏性成分以在使用中于屋面瓦的底面形成钩状突起。

3.如权利要求2中所述方法，其中所述黏性成份为混凝土灰浆。

4.如权利要求1中所述方法，其中所述建筑制品为黏土屋面瓦，且所述硬质模具是一种使用在黏土瓦压制机中的瓦片模具，其中所述瓦片模具置于瓦片压制机的冲头下面，在模具中装入一种未干的陶瓷成分并且靠近冲头以形成带有所述钩状突起的黏土屋面瓦，所述钩状突起位于黏土屋面瓦的底面。

5.如权利要求1中所述方法，其中所述建筑制品是由一种可浇铸的、有黏性的成分制造而成的混凝土屋面瓦，且硬质模具包括两个半型模具，其中用来形成混凝土屋面瓦的底面的所述半型模具具有至少一个凹槽以在使用中在瓦片底面上形成至少一个钩状突起。

6.用于制造建筑制品(2)的硬质模具(8，150)，该模具包含至少一个用于在建筑制品上形成钩状突起(36)的凹槽(96，196)，所述凹槽包含弹性部分(86，214)以便于从模具上移除建筑制品时且未对至少一个钩状突起产生有害影响。

7.如权利要求6中所述的硬质模具，其中所述弹性部分以一种定义所述凹槽的插入物形式呈现。

8.如权利要求7中所述硬质模具，其中所述弹性部分是矩形插入物(86)以插入到模具上的互补形状的孔(74)中，该插入物具有外围凸缘(90)以在形成所述钩状突起的使用中用来防止插入物相对于模具的位移。

9.如权利要求6中所述模具，其中所述弹性部分(214)形成所述凹槽(196)的一部分。

10.如权利要求9中所述模具，其中所述弹性部分形成所述凹槽的后部边缘。

11.如权利要求9或10中所述模具，其中所述弹性部分为一种用于插入模具上互补形状的孔(174)中的插入物(186)。

12.如权利要求11中所述模具，其中所述插入物包括硬质支持构件支撑所述弹性部分，其中所述硬质支持构件为模具的完整的部分或者是单独的构件。

13.如权利要求6至12中的任何一项所述模具，其中所述弹性部分是由柔软易弯曲的天然或者人工材料制造而成，比如橡胶。

14.如权利要求6至13中的任何一项所述模具，其中所述凹槽在使用中朝向建筑制品的较低端。

15.如权利要求6至14中的任何一项所述模具，其中所述凹槽两侧横截面大致为梯形以更进一步地便于模制的建筑制品从硬质模具上移除。

16.如权利要求6至15中的任何一项所述模具，其中包含至少两个凹槽用于形成在每个建筑制品上的至少两个所述钩状突起。

17.如权利要求6至16中的任何一项所述硬质模具，其中所述建筑制品为屋面瓦，且模具是用于制造该屋面瓦的瓦片制模板。

18.如权利要求6至17中的任何一项所述硬质模具，其中所述凹槽为倾斜状以进一步便于移除建筑制品且未对至少一个钩状突起产生有害影响。

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