CN101505642B - 用于自加热罐的插入式热模块 - Google Patents

Abstract

一种自加热容器，包括具有内部饮料部分的容器主体和热空腔。在热空腔的第一部分中放置液体反应剂，并且在热空腔的第二部分中放置固体反应剂。所述固体反应剂是与重量百分比为约1-20％的蜡基抑制剂组合的重量百分比为约80-99％的CaO。所述蜡基抑制剂的熔点为100℃以上至约120℃。

Description

用于自加热罐的插入式热模块

本申请要求于2005年8月1日提交的序列号为60/704,471的美国临时申请的优先权，其通过引用的方式全部纳入本说明书。

技术领域

本发明涉及自加热罐(或自冷却)或其它容器，用于容纳需要在消费或使用前进行加热(或冷却)的饮料、食品、药物、环氧树脂以及其它材料。具体地说，本发明涉及一种用于这类自加热(冷却)容器的改进的热模块。

背景技术

容器可以具有集成的或独立的用于加热该容器中的材料，例如日本米酒、咖啡或汤的插入式模块。在授予Scudder等人的美国专利No.5,461,867和No.5,626,022中公开了这类具有集成热模块的自加热容器的实例，而在授予Searle等人的美国专利No.6,134,894中则公开了一种独立的插入式模块的实例。这类容器通常包括用于将食品和饮料密封在其中的外罐或主体，以及从低端延伸进入所述容器主体的细长空腔或腔室。所述空腔的尺寸确定为能够容纳热模块。该热模块通常含有两种化学反应剂，所述两种化学反应剂当相互分离时是稳定的，但当响应于使用者启动热模块而混合时，则发生放热反应(或者，替代的，吸热反应)并且由此加热(或冷却)容器中的物品。该细长的空腔用作将反应容纳在其中的腔室、以及用于在其与容器主体中的周围物质之间传热的热交换器。

所述热模块通常具有两个腔室，其中每个容纳化学反应剂中的一种，由脆性的阻挡片例如金属箔所分隔。通常，其中反应剂中的一种为液体，并且另一种为粉末或颗粒状的固体形式。氧化钙(生石灰或CaO)和水是两种已知会产生放热反应以加热容器中的物品的反应剂的实例。其它反应剂的组合(例如硝酸铵和水)可产生吸热反应以冷却容器中的物品。该热模块空腔的底部通常由端帽密封。端帽的外侧用作启动器按钮，使用者可以按压该按钮以启动加热或者冷却。该端帽通常具有从启动器按钮几乎延伸至脆性阻挡片的推杆或者类似的插杆式部件。按压该启动器按钮迫使插杆插入阻挡片中，将其刺穿并且由此使得反应剂相混合。

通过传导作用将由导致的放热反应所产生的(或者，替代的，导致的吸热反应所利用的)热量从热模块的反应腔室传输到容器主体中的物品。与空腔相对的容器主体的端部具有密封层或者封闭层，例如传统的饮料容器易拉片或者易拉环，它们能够被打开并且通过它们使用者可以消费已被加热或者冷却的物品。

附图说明

图1是本发明的自加热容器的一个实施例的剖视图。

图2是图1中所示容器的分解视图。

图3是图1中所示容器下部的横断面视图。

图4是本发明的一个实施例的液体反应剂杯的透视图。

图5是本发明的一个实施例的端环的透视图。

图6A和6B是说明了本发明的一个实施例的奶嘴附件的横断面视图。

图7示意本发明的一个实施例中所采用的唇部保护装置。

图8示意可被用于本发明的一个实施例中的热敏油墨的部分。

图9示意热敏油墨指示剂的一个实施例。

图10A和10B为示意所述自加热容器中饮料空间的物品中温度变化的图表。

具体实施方式

图1示出了本发明的自加热容器1的一个实施例。容器1通常包括由主体侧壁8、盖3和内壁7形成的容器主体2。盖3通常包括传统的易拉片开口或拉片4，如通常在苏打水罐上见到的。也应该看到内壁7如何向上延伸内壁7a和内顶壁7b的。从图6A中可以更好地看出，主体侧壁8、内侧壁7和盖3之间的空间会形成一个用于容纳食品或饮料物质的封闭容积6。内腔10是由向上延伸进入封闭容积6的侧壁7所形成。虽然没有明确地示出时，但是所述内壁7a可以形成凹槽以便提供更多的表面面积，从而促进从内腔10向被容积6中所装的物品的热传导。

在所示出的实施例中，杯15上的内腔10的区域可以储存固体反应剂，且杯15可以作为液体反应剂杯。易碎阻挡片24会将液体反应剂杯15的内部空间与杯15上的内腔10的区域分隔开。在所示出的实施例中，易碎阻挡片24是由金属(例如铝)薄片材料形成的，所述金属薄片大约10μm-60μm厚，且更优选20μm-40μm厚。应该理解的是冲头部件23可被使用者向上移动(如下文中详细解释)以便刺穿易碎阻挡片24并且使得所述固体和液体反应剂可以混合。

图1也示出了形成于主体2上的收缩包装材料罩或标签。在所示出的实施例中，所述罩是由两层材料形成的。内层包括约0.5mm厚的聚乙烯泡沫薄层41，如可购自马来西亚雪兰莪州的TOSIN PACKAGING。外层是聚氯乙烯(PVC)收缩膜40，所述聚氯乙烯收缩薄膜为50μ厚且具有接近58％的收缩度。这类薄膜可购自例如马来西亚Balakong的KOMAK General的生产商。在一个优选的实施例中，在PVC薄膜被用到容器上之前，会将泡沫薄膜41层叠在所述PVC薄膜上。通常，所述PVC薄膜40是用溶剂型油墨来反面印刷的。这为具有全彩分离的高质量5-8色印刷创造了条件，所述全彩分离在PET或玻璃瓶上所用的热收缩泡沫材料上是无法实现的。然后用水溶性粘合剂将未收缩的泡沫薄层层叠到PVC薄膜上，所述粘合剂对PVC薄膜上的油墨没有不利影响。如果在单独一张泡沫绝缘体/PVC薄膜标签的薄层上形成多个标签，那么将单个标签从所述薄层上剪切下来并且卷曲成管状。可以使用一细(例如0.5cm)条干净的PVC收缩薄膜将所述管的重叠边缘粘贴起来。

容器1的底部提供了用于刺穿易碎阻挡片24并使得所述固体和液体反应剂混合的装置。当装入反应剂时，这些位于该容器1的实施例的底部的元件通常会形成所述“热模块”，并且在图2的分解视图中被分别示出。这些元件包括液体反应剂杯15、吸收材料环25、端环27和端帽32。吸收材料环25可由纸巾型材料形成并且在示出的实施例中，将是约1mm到约4mm厚且将具有中央开口26。如从图5中更好地看出的，端环27具有附着到容器主体2上的卷曲边28并且端环27的中央开口会被易碎阻挡片29所覆盖。通常端环27与容器主体2的材料相同(例如铝)以便使得卷曲边28可以被卷曲到主体2的底部上。与易碎阻挡片24类似，易碎阻挡片29可以由金属薄片形成并且约10μm-100μm厚，但是在一个优选的实施例中为40μm-60μm厚以便更好的经受蒸馏过程。可通过粘合剂、焊接、超声焊、接缝或任何其它适合的方法来将易碎阻挡片29附着到内边31上，所述方法为可以经受常规蒸馏方法的压力和温度的密封式封闭创造了条件，所述蒸馏方法会依赖所要蒸馏的产品而变化但是通常会在10-20psi之间、120-145℃之间持续20-45分钟，且所述蒸馏方法也很容易被切割凸起36所破坏，这在下文中有更详细的解释。

参照图1和2，端帽32可由聚合物材料形成，所述聚合物材料在一个实施例中为聚丙烯。端帽32具有一个竖起的侧边35以及一个格栅状中央部分33。中央部分33是格栅状的，是指将材料从中央部分33的特定部分34上移除以使得当对其施加力时更容易向内弯曲。在所示出的实施例中，被移除材料的部分34为不完整的同心环形式。换句话说，材料的小片段被留在沿着其它被移除材料的完整环的适当位置中。

液体反应剂杯15的外部特征在图4中可以看得最清楚。液体反应剂杯15包括侧壁22、外肩16、周边边缘18以及柔软底部21。在所示出的实施例中，柔软底部21会具有一系列从柔软底部21的中心向周边边缘18放射性伸出的凹痕30。凹痕30会使得底部21更容易向内弯曲，同时没有所述材料的机械破坏。液体反应剂杯15也包括一系列穿过外肩16的通气孔道17(如在图3中最清楚看见得)。此外，在周边边缘18中会形成一系列通气槽19。图4也示出了冲头部件23是如何由基部50、一系列垂直柱51，以及附着在垂直柱51上的环形切割器52所构成的。

主体2的下部中的各个组件的装配在图3中可以看得更清楚。液体反应剂杯15会被插入到带有周边边缘18的空腔10中，所述周边边缘18正对着内壁7的弯曲底部。吸收材料环25可被放在液体反应剂杯15下面。之后，端环27靠着吸收材料环25放置并且卷曲边28围绕现有卷起9卷起，该卷起9在容器主体2的底部处将壁7和8连接。之后，将端帽32放在容器主体2的一端上。在所示出的实施例中，端帽32具有一个卡环37以及停边38，从而当卡环37在卷起9上滑动时，卷起9牢固的保持在卡环37和停边38之间的适当位置中。如图3中所示，所述罩或标签40/41会比采用所述标签的罐稍长。因此，当所述标签被热收缩到罐上时，所述额外长度的收缩包装PVC材料会绕在端帽32的侧壁35上并且有助于将端帽32固定地保持在适当位置中。

当容器1的组件按图3中所示被装配起来时，可以看出外肩16中的通气孔道17是如何形成通道的，所述通道会防止在液体反应剂15上方的区域12与液体反应剂15下方的区域13之间形成任何实质的压力差。任何在区域12中形成的气压会很快传递到区域13。也应该理解的是，端环27上的易碎阻挡片29会跨过空腔10的底部形成基本防气的密封层(气密封接)。这种防气的密封层会防止外部的水分在所述热模块激活前进入空腔10并且降低所述固体反应剂的活性。如果所述容器最终经历蒸馏过程，则这种密封层尤其重要。

在一个优选的实施例中，面向端帽32的易碎阻挡片29的一侧具有不同的颜色(例如红色)，所述颜色使得可以很容易透过中央部分33中被移除材料的部分34看到易碎阻挡片29。这使得透过部分34可以容易地观察易碎阻挡片29以确保易碎阻挡片29在启动所述加热反应之前仍旧是完整的。如果易碎阻挡片29不是完整的，那么应警告使用者所述自加热容器可能已经损坏或无法正常工作。

参照图3，可以很容易理解所述加热反应的启动。使用者会向内按压端帽32的中央部分33(即，向着空腔10)。因为从不完整的同心环移除的材料，因此中央部分33很容易向内弯曲。端帽32上的切割凸起36会压靠并且刺穿端环27上的易碎阻挡片29。进一步按压端帽32会使其与液体反应剂杯15的柔软底部21接触。然后柔软底部21会向前弯曲以促使冲头23穿过易碎阻挡片24。应该理解的是环形切割器52会将阻挡片24的破损区域推开且杯15中的液体反应剂能够流进空腔10的固体反应剂中。与环形切割器52相连的垂直柱51会将阻挡片24的破损边缘分隔开并且使液体反应剂能自由地流过在垂直柱51之间形成的“窗口”空间53。

应该理解的是当所述加热模块处于它的已装配状态时，切割凸起36会定位在距离易碎阻挡片29很近(几乎接触或几乎没有接触)的地方。除了在使用者激活时通过阻挡片29的破坏，这使得切割凸起36可作为安全机构，易碎阻挡片24失效并且使得所述液体和固体反应剂混合。如果使用者没有激活所述热模块，那么阻挡片29应该是完整的并且将包括由于所述混合反应剂而在模块中积累起来的压力。如果当模块中的初始压力较低时阻挡片29未被破坏，那么压力可能会增加到足以引起所述容器的有危险性的爆炸。但是，因为阻挡片29被定位在距离切割凸起36极近的地方，因此即使反应初始阶段的较低的压力也会将阻挡片29压靠在切割凸起36上并且导致它们撕开阻挡片29。因此，所述热模块中的压力从不会达到危险的水平。

在本发明的一个优选的实施例中，所述液体反应剂可以是水且所述固体反应剂可以是“生石灰”或CaO基混合物。所述固体反应剂可以是CaO和粒状或粉末状蜡的混合物，该蜡可以作为反应抑制剂以降低反应速率。在一个更优选的实施例中，所述蜡可以是熔点在100℃以上的基于棕桐油的蜡。一个说明性的实例为标记为SW-10并且由马来西亚的Suka Chemicals，Sdn Bhd of Selangor供应的蜡。更具体地说，所述蜡具有范围在100℃以上至约120℃的熔点，且更优选地是，范围在约105℃至约115℃。仍在一个优选的实施例中，所述蜡也可以具有尺寸接近0.5mm的粒状形式。在一个优选的实施例中，所述固体反应剂可以包括重量百分比为约80-99％的CaO含量和重量百分比为约1-20％的蜡含量，且更优选重量百分比为约95-98％的CaO含量和重量百分比为约2-5％的蜡含量。替代地，所述固体反应剂可以包括重量百分比为约90-96％的CaO含量和重量百分比为约4-10％的蜡含量。在特定实施例中，例如其中所述液体反应剂为水，水体积与固体反应剂重量的比率可以是约0.25到约0.5，一个优选的实施例为约0.35。

作为一个例子，在加热210ml饮料的容器中，所述固体反应剂可以由80克CaO和3克上述蜡组成。通常，上述CaO的百分数仅是近似值，且例如CaO中的杂质或不同类型的蜡的因素会导致混合物超出上述给定的范围或其中CaO和蜡的总重量百分比小于100％。在一个优选的实施例中，水分含量非常低的CaO会同离开干燥炉后立即将其真空包装起来的CaO一起使用。

一个实验发现当在上述热模块中与27m1水结合时上述80克CaO和3克蜡的反应剂结合物会导致210ml水基饮料(位于饮料空间6中)的温度的增加(AT)至少达到50℃以上且通常到约55℃。图10A和10B示出了其它类似实验的图表。图10A示出了如上所述的80克CaO和5克蜡(在图10A中被称为“稳定剂”)与不同量的水结合时的结果。如所示的，大约32ml或更多的水反应剂使得饮料空间中水的温度升高到50℃以上。图10B示出了当使用82.5克CaO、7.5克蜡和32.5ml水反应剂时，通常实现的饮料空间中水的温度的50℃以上的变化。有利的是，可以看到饮料初始温度越高，饮料的温度增加就越少。上述试验也证实了CaO/蜡固体反应剂实际上不会产生水气。在所述实验中未观察到可见地可检测的水气。当反应发生时放在容器底端的干燥纸巾在反应完成后仍旧完全干燥(通过看和触摸)。

在一个优选的实施例中，可以用热敏油墨在收缩包装薄膜40的内表面上写上一些印刷图文或者将其施加到罐的特定区域如罐盖上。当达到预定温度时热敏油墨改变颜色。通过这种方式，当罐中的物品已经达到被认为足够高的温度时，罐的特定区域会改变颜色。例如，图8示出了两个热敏油墨部分160A和160B。当罐的温度低于适于饮用的温度时，可对该热敏油墨进行配制以使得两个部分160A和160B均具有相同颜色(例如具有以不同颜色热敏油墨印刷在部分160A和160B下方的某种标识或者颜色的黑色，所述热敏油墨的反应温度与覆盖油墨不同)。当罐接近适于饮用的正确温度范围时，在部分160B中，黑色油墨会变得透明从而消失，使得下面的第二种颜色出现(例如绿色)，表明罐中的物品处于适于消费的适当温度。如果罐中物品变得过热，则在部分106B中，绿色油墨会变得透明从而消失(即，160a中没有颜色)，并且同时，在部分106A中，褐色油墨变得透明从而消失，并且使得下面的第二种颜色出现(例如红色)，由此警告消费者过热的饮料。热敏油墨是“可逆的”，即当温度超过阈值时，所述油墨会从第一种颜色变为第二种颜色，但是如果温度再次下降到阈值以下，则油墨会变回到第一种颜色。使用上述实例时，如果指示剂变红，表明所述饮料过热，则当饮料返回到正确的安全饮用温度范围时，所述油墨会变回绿色指示剂。

当然，热敏油墨可以采用任何设计并且可以被配制为在任何给定的温度范围内改变颜色。例如，使用婴儿配方时，油墨可以在约40℃时改变颜色以表示饮料适于饮用，而成人饮料为约65℃。更优选地，当处理婴儿饮料时，可以在约37℃时产生第一颜色指示以表示适于饮用的温度，并且在约43℃时发生第二颜色指示以表示饮料对于婴儿过热而不能饮用。对于成人，可以在约60℃时产生第一颜色指示以表示适于饮用的温度，并且在约80℃时发生第二颜色指示以表示饮料过热而不能饮用。当然，这些温度范围的变化在本发明的范围之内。此外，本发明不仅包括具有真正的“颜色”例如红色与绿色的第一和第二指示剂，而且包括形式为一种单独颜色的不同深浅程度的指示剂，该单独颜色包括不同深浅程度的灰色甚至从不透明状态向透明状态或者某种具体颜色转化的油墨。本文所用术语“颜色”意在包括所有这些可替代形式。例如，在图9所示的某种实施例中，第一热敏油墨指示剂180a在低于特定温度(例如80℃)时是不透明的。当达到该温度时，热敏油墨将变得透明并且显示或揭示位于油墨之下的“过热不宜饮用”的警示符号180b。同样，第二指示剂181a具有位于热敏油墨下面的“宜于饮用”的符号181b，该热敏油墨在适于热饮的温度(例如60℃)时将变得透明。如果饮料温度达到80℃，则当指示剂180b出现时181b中的油墨会变得透明。此外，这种采用热敏油墨的概念可以应用到无需自加热的食物或饮料容器中。例如，上述热敏油墨印刷方式可以被用在一次性咖啡杯上或可微波的食品上。同样，该热敏油墨不仅可以直接用在容器上，而且还可以施加到粘性标签或“粘接片”上，然后将其应用到容器盖上。用于实现此实施例的热敏油墨是众所周知的并且商标名为“Chromazone”，并且由英国的Tnermographic Measurements有限责任公司制造并且由位于俄亥俄州Painesville Eckart America提供。

图6A和6B示出了本发明的一个实施例，该实施例具有如美国专利No.6,708,833(其全部通过引用的方式纳入本说明书)中所述的柔软奶嘴附件45。柔软奶嘴附件45可进一步包括奶嘴头46、奶嘴颈47和奶嘴肩48。奶嘴附件45可由任何适合的类似橡胶的材料形成，如胶乳、橡胶化塑料或硅酮。奶嘴头45含有一个形成于其中的喂奶孔49。然而，在使用前关掉喂奶孔49以防止容器1的物品从喂奶孔49中逸出通常更加卫生和更加美观。

为此，在喂奶孔45上形成了一个可移除的塞子。在图中所示的实施例中，所述可移除的塞子由与可连接的奶嘴45集成的拉片55组成。当所述拉片55的下部附着到喂奶孔49时，会产生一个穿过奶嘴头46的v形切口使得只有一细条材料将片55固定在奶嘴头46。这会产生一个故障或疲劳点，沿着该点片55可以折断。当拉动片55时，片55很容易撕裂或扭断并且使孔49打开以便通过婴儿吮吸使流体流出。奶嘴附件45的所有特征，包括V形切口和拉片55，可以使用任何常规方法如倾倒成型或硅注射成型来集成。

第二个孔，气孔53，也在奶嘴附件45的肩部48中形成。用可移除的塞子54以与奶嘴孔49同样的方式来封闭气孔53。气孔53的目的是使得空气可以进入容器1中以置换通过给婴儿喂奶而移除的流体并且防止在容器1中产生真空。当然，气孔可以置于容器上的任何位置，所述气孔可允许空气置换所移除的流体。

可以按下述步骤将奶嘴附件45与容器1连接起来。奶嘴附件45具有直径足够大的附件周长以便伸展超过容器边缘。然后将盖边缘置于所述附件周长之上且容器边缘与盖边缘会卷曲在一起。应该理解的是当所述类似橡胶的材料被紧紧的卷曲在容器边缘和盖边缘之间时，它将形成一个防气密封层，该密封层会将容器1中的物品保持并且密封于其中。

当奶嘴附件45与容器1结合使用时，可以在所述金属盖的边缘的顶部上放置一个塑料边帽或保护环5(参见图2)以确保过热的金属不会与正从容器1中吮吸的婴儿接触。

在一个优选的实施例中，容器1可以包括某种类型的易开盖3，例如带有边缘的常规盖、可剥离顶部以及如图1中所示的指环。如本领域中已知的，首先可通过抬起指环以使得冲头部分破坏可剥离顶部与盖边缘之间的密封层来打开所述盖。然后将所述指环拉回，将可剥离顶部从盖边缘的其余部分上撕开。

图6B示出了延伸部分中的奶嘴附件45，准备在移除塞子55后使用。然而，如图6A中所示，在使用前要先将奶嘴附件45以折叠的或半反转的形式置于容器1中。奶嘴颈47和奶嘴肩48之间的材料将被半反转以使得奶嘴头16恰好处在容器盖之下。为了使奶嘴附件45更容易折叠，半反转的奶嘴附件42部分的侧壁会比奶嘴附件45的其余部分稍微更细。例如，侧壁的反转部分约0.6mm厚，而奶嘴附件45的其余部分约2-3mm厚。

应该看到的是，如图1所示，将奶嘴附件45置于容器1中的折叠位置中会使得它可被盖密封在其中。这将确保奶嘴附件45保持于清洁且无菌的条件中直至需要使用它的时刻。为使用容器1，只需移除所述盖的可剥离顶部、将奶嘴附件45拉进延伸位置，并且扭断可移除塞子55。

如图7所示，本发明进一步包括一个新的唇部保护装置60。唇部保护装置60通常包括基本上与所述容器盖3的边缘相符的环形部分62。位于可折叠拉环58前部的是唇部保护装置60的前部部分63。位于可折叠拉环58后部的是与所述环形部分62的各端相连的中间部分61。应该理解的是，使用者可以抬起打开片64的后部、压下可折叠拉环58并且在盖3上打开一个开口，所述片64会在中间部分61的下面向下枢转。在所示的实施例中，唇部保护装置60是以这样的方式形成的，即所述盖3的至少一半未被唇部保护装置3所覆盖。在一个备选的实施例中，环形部分62被固定在所述边上(例如通过卷曲或通过粘合)以防止转动使得在激活所述热模块前或在激活后容器达到最高温度时，唇部保护装置60在任何时间或任何温度下都不能在不适当的位置旋转，所述温度在容器1的正常温度范围内。

本发明也包括一种蒸馏自加热容器的方法。“蒸馏”是一种常规的用于罐装商品等的灭菌方法。蒸馏通常包括让密封罐的物品经受高温(约120℃)和高压(约10psi)。所述方法以提供一种金属容器1(参见图2和6a)的步骤开始，所述容器包括敞开的顶端11、饮料空间6和形成于容器1底部的用于热变反应剂的空腔10。将饮料放入所述饮料空间6并且在所述敞开的顶端11上扣上盖3。然后将用易碎阻挡片隔开的至少两种反应剂装入容器1的空腔10中，所述易碎阻挡片在一个实施例中为上述附图中所述的方法和结构。之后，将金属端环27卷曲在容器1的底端上以便在空腔10的内部和容器1的外部之间形成基本上防潮的密封层。端环27的卷曲是“基本上防潮的密封”，即当容器1在至少100℃的温度以及至少5psi的压力下经受蒸馏过程时，它可以防止水分(例如水气或水)进入空腔10。更具体地说，在至少100℃的温度以及至少5psi的压力下，所述端环卷曲可以防止水分进入。

虽然本发明是以具体的实施例来描述的，但是许多变化和修改对于本领域技术人员来说是显而易见的。例如，上述实施例中的反应剂为CaO和水，但是其它的反应剂也属于本发明的范围。类似地，虽然上述实施例中将蜡公开为温度缓和物质，但是任何将反应温度维持在约105℃到约120℃的物质均属于本发明的范围。所有这些变化和修改均意在进入下述权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种自加热容器，包括：

a.金属容器主体，该金属容器主体具有用于容纳饮料的封闭容积和具有空腔的底端，所述空腔由向上延伸到所述封闭容积中的金属内壁形成；

b.固体反应剂，该固体反应剂位于所述空腔中；

c.液体反应剂杯，所述液体反应剂杯具有顶端和底端以及覆盖所述顶端的易碎阻挡片，以将液体反应剂保持在其中；

d.所述液体反应剂杯具有外肩，穿过所述外肩形成通气孔道，使得所述杯上方的空间和所述杯下方的空间中不产生压力差，并且

所述自加热容器还包括：

金属端环，第二易碎阻挡片连接到该金属端环，所述端环被卷曲在所述金属容器主体的底部上以在所述空腔的内部和所述容器的外部环境之间形成基本上防潮的密封层。

2.根据权利要求1所述的自加热容器，其中所述液体反应剂杯包括在其中形成有通气槽的下周边边缘。

3.根据权利要求1所述的自加热容器，其中当与所述液体反应剂混合时，所述固体反应剂维持约105℃和约120℃之间的温度。

4.一种蒸馏自加热容器的方法，包括如下步骤：

a.提供金属容器，该金属容器具有敞开的顶端、饮料空间和形成在所述容器的底端中的用于热变反应剂的空腔；

b.将饮料放入所述饮料空间中并且将盖固定在所述敞开的顶端上；

c.将由易碎阻挡片隔开的至少两种反应剂装入所述空腔；

d.将带有易碎阻挡片的金属端环卷曲到所述容器的所述底端上，以便在所述空腔的内部和所述容器的外部环境之间形成基本上防潮的密封层；以及

e.在至少100℃的温度以及至少5psi的压力下蒸馏所述自加热容器。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述端环包括卷曲边和内边，金属薄片以基本上防潮的密封层的方式固定到所述内边。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述基本上防潮的密封层通过用粘合剂或焊接将所述金属薄片固定到所述内边上形成。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述基本上防潮的密封层通过用接缝将所述金属薄片固定到所述内边上形成。

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