CN101503944A - 储气井套管的固井方法 - Google Patents

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陈立峰
陈学高
马平
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Abstract

本发明公开了一种储气井套管的固井方法,其特征在于包括以下步骤:1)在井内设置一根或一根以上的灌浆管,通过灌浆管向井底注入水泥浆,水泥浆中加有缓凝剂;2)下放储气井套管,并与井底的水泥浆接触,同时继续通过灌浆管向井内注入水泥浆,直到水泥浆从井口返出,使整个井内充满水泥浆,再停止注浆,待水泥浆凝固后,达到全固井的目的。通过实施本发明,可保证储气井套管的底部和四周均被水泥包覆,避免了储气井套管的底部与地层接触,具有储气井不易松动,储气井套管底部不会被腐蚀的优点,提高了固井质量。

Description

储气井套管的固井方法
技术领域
本发明涉及一种用于储气井套管的固井方法。
背景技术
目前在建造CNG加气站时,其地下储气井套管的固井方法,由图1所示,通常是将储气井套管5下放到井底,再在井内设置灌浆管6,通过灌浆管6向井内注入水泥浆7,直到水泥浆7从井口返出,使得储气井套管5与井壁之间充满水泥浆7,再停止注浆,待水泥浆7凝固后,达到固井的目的;但储气井套管5的底部还是会与地层接触,储气井易松动,储气井套管5的底部也易被腐蚀,降低了固井质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种储气井套管的固井方法,它具有储气井不易松动,储气井套管底部不会被腐蚀的优点,提高了固井质量。
为达到上述目的,本发明的储气井套管的固井方法,其特征在于包括以下步骤:1)在井内设置一根或一根以上的灌浆管,通过灌浆管向井底注入水泥浆,水泥浆中加有缓凝剂;2)下放储气井套管,并与井底的水泥浆接触,同时继续通过灌浆管向井内注入水泥浆,直到水泥浆从井口返出,使整个井内充满水泥浆,再停止注浆,待水泥浆凝固后,储气井套管的底部和四周均被水泥包覆,均达到全固井的目的;
通常储气井套管均较长,对于加有缓凝剂的水泥浆的凝固时间需大于4小时,可保证储气井套管下放到井底后,水泥浆才开始凝固,保证固井质量;
通过实施本发明,可保证储气井套管的底部和四周均被水泥包覆,避免了储气井套管的底部与地层接触,具有储气井不易松动,储气井套管底部不会被腐蚀的优点,提高了固井质量。
附图说明
图1为现有储气井的结构示意图。
图2为实施本发明的储气井的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
本发明的储气井套管的固井方法,由图2所示,包括以下步骤:1)在井内设置两根灌浆管1,通过灌浆管1向井底注入水泥浆2,水泥浆2中加有缓凝剂,水泥浆2的凝固时间需大于4小时;2)下放储气井套管3,并与井底的水泥浆接触,同时继续通过灌浆管1向井内注入水泥浆2,直到水泥浆2从井口返出,使整个井内充满水泥浆2,再停止注浆,待水泥浆2凝固后,储气井套管3的底部和四周均被水泥包覆,均达到全固井的目的。

Claims (2)

1.一种储气井套管的固井方法,其特征在于包括以下步骤:1)在井内设置一根或一根以上的灌浆管,通过灌浆管向井底注入水泥浆,水泥浆中加有缓凝剂;2)下放储气井套管,并与井底的水泥浆接触,同时继续通过灌浆管向井内注入水泥浆,直到水泥浆从井口返出,使整个井内充满水泥浆,再停止注浆,待水泥浆凝固后,达到全固井的目的。
2.如权利要求1所述的储气井套管的固井方法,其特征在于所述加有缓凝剂的水泥浆的凝固时间大于4小时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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