CN101502776B - 一种一步制粒装置 - Google Patents

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一种一步制粒装置，包括流化床制粒室，与流化床制粒室连通的旋风分离器，所述旋风分离器连接引风机，所述流化床制粒室至上而下包括沸腾床、容量车、底座，底座与容量车之间设有细孔筛网，所述的沸腾床顶部设有排风道，所述的排风道另一端与旋风分离器连接，所述的底座设有进风道，进风道的进风口处从外到内设有蒸汽排管加热器和空气过滤器，所述的进风口还设有空气除湿装置，所述的空气除湿装置包括进风箱，所述的进风箱设有冷却管，冷却管下方设有承接露水的接水盘，所述的冷却管的进口与出口分别与冰蓄冷机组的输出管道与输入管道连通并构成循环管路，所述的进风箱通过蒸汽排管加热器与空气过滤器连通或进风箱直接与空气过滤器连通。

Description

一种一步制粒装置
技术领域
本发明涉及一种一步制粒装置。
背景技术
冰蓄冷技术作为电能应用的一项成熟技术，有着良好的社会效应和经济效益。其原理是在用电低谷、电价较低(如夜间)，利用制冷设备将蓄冷介质(自来水)中的热量移出，以冰的形式进行蓄冷；而在用电高峰、电价较高(如白天)，停止制冰、同时依靠冰释放的冷量来制冷。其特点是转移了制冷设备的运行时间，一方面利用了夜间的廉价电，节省运行费用，减低运行成本，另一方面也减少了白天的峰值电负荷，达到电力移峰填谷的目的。目前，冰蓄冷技术广泛地应用于空调行业，已在大型商场、办公楼、商住楼、宾馆、饭店、娱乐场所、体育场馆、金融大楼、医院、学校等场所得到了广泛的应用，效果显著，但用于工业生产不多，尤其是制药工业生产中的应用。
在中药固体制剂一步制粒过程中，由于用于沸腾干燥的空气水分较多的原因，使得出现颗粒结块、流化状态不好等现象，特别是制备浸膏含量高和脂溶性成分较多的中药产品，比如：抗衰老片，此种现象更为突出。现有的中药一步制粒装置的结构如图1所示，使用加热器蒸汽排管加热方法除湿，但是该方法仍然不能很好的降低空气湿度，在一步制粒后段，要延长加热时间使颗粒干燥，达到质量标准要求，大量浪费能源。
发明内容
为了解决现有的中药一步制粒装置的干燥效果不佳、容易出现颗粒结块、流化状态不好、大量浪费能源的不足，本发明提出了一种干燥效果好、能减少结块、流化状态更好、可使用浸膏含量更高、且节约能源的冰蓄冷供冷除湿中药一步制粒装置。
本发明采用如下的技术方案：
一种一步制粒装置，包括流化床制粒室，与流化床制粒室连通的旋风分离器，，所述的旋风分离器连接引风机，所述流化床制粒室至上而下包括沸腾床、容量车、底座，底座与容量车之间设有细孔筛网，所述的沸腾床顶部设有排风道，沸腾床内设粉末收集滤袋，所述的粉末收集滤袋设在沸腾床与排风道的连接处并分隔所述的沸腾床与排风道，所述的排风道另一端与旋风分离器连接，所述的底座设有进风道，进风道的进风口处从外到内设有加热器和空气过滤器，所述的进风口还设有空气除湿装置，所述的空气除湿装置包括进风箱，所述的进风箱设有冷却管，冷却管下方设有承接露水的接水盘，所述的冷却管的进口与出口分别与冰蓄冷机组的输出管道与输入管道连通并构成循环管路，所述的进风箱通过加热器与空气过滤器连通或进风箱直接与空气过滤器连通。
进一步，所述的进风箱内设有左风道、右风道和工作风道，所述的左风道、右风道与空气过滤器的输入端连通，所述的左风道、右风道及工作风道上分别设有阀门。
本发明所述的细孔筛网为80～120目不锈钢筛网。
再进一步，所述的加热器为布有蒸气散热排管的蒸气加热器。
更进一步，所述的空气过滤器包括初效过滤器和亚高效过滤器。优选的，所述的冰蓄冷机组的输出管道内的冷媒水温度为7～12℃。
本发明的技术构思为：将与冰蓄冷机组连接的进风箱安装于一步制粒设备中加热器的上游，一步制粒机工作时，与旋风分离器相连的引风机启动，新风最先通过进风箱，气流在引风机的负压抽吸下，经空气除湿装置低温除湿、加热器升温、空气过滤器除菌、进风道从气流分布板进入流化床制粒室，将种子粉末鼓动沸腾流化态，同时进行混合。液态物料和雾化液态物料的压缩空气经各自管道进入喷头，压缩空气将液态物料雾化成细小颗粒，喷洒在流化床制粒室中与种子粉末混合，粘接成颗粒，同时颗粒被热风干燥，完成混合、干燥、制粒作业。
冰蓄冷低温供冷除湿技术应用于一步制粒过程中，利用冰蓄冷机组所提供的冷媒水与空气的较大温差，使空气中水蒸汽液化，形成露水排出，从而有效地降低了空气湿度，经过除湿以后的空气可以直接进入空气过滤器中，也可以通过布有蒸气散热排管的蒸气加热器进一步加热后再通入空气过滤器内，经过过滤后的空气再进入流化床制粒室内进行沸腾干燥，大大减少了结块、流化状态不佳等现象，即使浸膏含量高，物料水分含量高及一些脂溶性成分含量高的中药产品也能进行正常生产，同时也节省了大量能源。
本发明的有益效果为：干燥效果好、能减少一步制例过程中的结块现象、流化状态更好、浸膏含量更高、且节约能源。
附图说明
图1是现有的中药一步制粒装置的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是图2的A-A剖面图。
图4是本发明的风向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步的说明。
参照图2-4：一种一步制粒装置，包括流化床制粒室，与流化床制粒室连通的旋风分离器，所述的旋风分离器连接引风机，所述流化床制粒室至上而下包括沸腾床1、容量车2、底座3，底座与容量车之间设有100目不锈钢筛网片，所述的沸腾床顶部设有排风道，沸腾床内设粉末收集滤袋4，所述的粉末收集滤袋设在沸腾床与排风道的连接处并分隔所述的沸腾床与排风道5，所述的排风道另一端与旋风分离器6连接，所述的底座设有进风道13，进风道的进风口处从外到内设有布有蒸气散热排管的蒸气加热器和空气过滤器，所述的进风口还没有空气除湿装置，所述的空气除湿装置包括进风箱，所述的进风箱设有冷却管7，冷却管下方设有承接露水的接水盘8，所述的冷却管的进口与出口分别与冰蓄冷机组的输出管道与输入管道连通并构成循环管路，所述的进风箱通过布有蒸气散热排管的蒸气加热器9与空气过滤器连通或进风箱直接与空气过滤器连通。
所述的进风箱内设有左风道、右风道和工作风道，所述的左风道、右风道与空气过滤器的输入端连通，所述的工作风道与布有蒸气散热排管的蒸气加热器的输入端连通，所述的左风道、右风道及工作风道上分别设有阀门。
所述的空气过滤器包括初效过滤器10和亚高效过滤器11。
所述的冰蓄冷机组的输出管道内的冷媒水温度为7～12℃。
通常，引风机与旋风分离器相连，设置在整个系统的末端，所述的旋风分离器、流化床制粒室、进风箱贯通。
使用时，打开引风机，在引风机的负压抽吸下，新风最先通过进风箱，经空气除湿装置低温除湿，通过风道选择，除湿后的空气可经过布有蒸气散热排管的蒸气加热器升温后再进入空气过滤器中除菌，也可直接进入空气过滤器除菌，从空气过滤器中流出的空气再通过进风道从气流分布板进入流化床制粒室，将种子粉末鼓动沸腾流化态，同时进行混合。液态物料和雾化液态物料的压缩空气经各自管道进入喷头，压缩空气将液态物料雾化成细小颗粒，喷洒在流化床制粒室中与种子粉末混合，粘接成颗粒，同时颗粒被热风干燥，完成混合、干燥、制粒作业。
图4是本发明的风向示意图，图中a-工作风道，b-右风道，c-左风道，一步制粒开始至中间阶段：新风进入设备，流向经过布有蒸气散热排管的蒸气加热器(如图中a路走向)，此时选择风门R1、R2活塞阀门关闭，即左右风道关闭，风经过工作风道进入布有蒸气散热排管的蒸气加热器加热，经空气过滤器过滤后进入设备沸腾床。
一步制粒最后阶段：新风进入设备，布有蒸气散热排管的蒸气加热器关闭，此时选择风门R1、R2活塞阀门打开，风走向如图中a、b、c三路，即左、右风道打开，风经过三个风道，但由于经工作风道走向的风阻力很大，风量几乎全部沿左右风道进入空气过滤器，而此时布有蒸气散热排管的蒸气加热器也处于关闭状态，所以说新风不经过电加热器进入沸腾床。
本发明将冰蓄冷低温供冷除湿技术应用于一步制粒过程中，利用冰蓄冷机组所提供的冷媒水与空气的较大温差，使空气中水蒸汽液化，形成露水排出，从而有效地降低了空气湿度，经过除湿以后的空气通过上述风道的选择可以直接进入空气过滤器中，也可以通过布有蒸气散热排管的蒸气加热器进一步加热后再通入空气过滤器内，经过过滤后的空气再进入流化床制粒室内进行沸腾干燥，由于空气中的湿度已被有效降低，因而能大大减少结块、流化状态不佳等现象，即使浸膏含量高，物料水分含量高及一些脂溶性成分含量高的中药产品也能进行正常生产，同时也节省了大量能源。

Claims (6)

1.一种一步制粒装置，包括流化床制粒室，与流化床制粒室连通的旋风分离器，所述的旋风分离器连接引风机，所述硫化床制粒室至上而下包括沸腾床、容量车、底座，底座与容量车之间设有细孔筛网，所述的沸腾床顶部设有排风道，沸腾床内设粉末收集滤袋，所述的粉末收集滤袋设在沸腾床与排风道连接处并分隔所述的沸腾床与排风道，所述的排风道另一端与旋风分离器连接，所述的底座设有进风道，进风道的进风口处从外到内设有加热器和空气过滤器，其特征在于：所述的进风口还设有空气除湿装置，所述的空气除湿装置包括进风箱，所述的进风箱设有冷却管，冷却管下方设有承接露水的接水盘，所述的冷却管的进口与出口分别与冰蓄冷机组的输出管道与输入管道连通并构成循环管路，所述的进风箱通过加热器与空气过滤器连通或进风箱直接与空气过滤器连通。
2.如权利要求1所述的一步制粒装置，其特征在于：所述的进风箱内设有左风道、右风道和工作风道，所述的左风道、右风道与空气过滤器的输入端连通，所述的工作风道与加热器的输入端连通，所述的左风道、右风道及工作风道上分别设有阀门。
3.如权利要求1所述的一步制粒装置，其特征在于：所述的细孔筛网为80～120目不锈钢筛网。
4.如权利要求1或2所述的一步制粒装置，其特征在于：所述的加热器为布有蒸气散热排管的蒸气加热器。
5.如权利要求1-3之一所述的一步制粒装置，其特征在于：所述的空气过滤器包括初效过滤器和亚高效过滤器。
6.如权利要求4所述的一步制粒装置，其特征在于：所述的冰蓄冷机组的输出管道内的冷媒水温度为7～12℃。
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