CN101498603B - 称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构 - Google Patents

称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,由对称安装在测试平台上、且结构相同的两组传导夹紧机构构成,所述的传导夹紧机构包括底座、传导板、散热片、风扇、气缸、支架以及弹簧,气缸安装在底座上,气缸的活塞杆与支架的后部连接,紧固件穿过散热片两侧的支座旋接在支架的两侧螺孔内,且散热片的支座与支架之间还安装有弹簧,散热片的后部安装有风扇,散热片的前端安装有传导板,两传导夹紧机构上的两传导板对应,两传导板之间具有放置称重传感器的间距a。本发明在对称重传感器进行温度补偿测试时,能使称重传感器能迅速达到所测温度热平衡,节能,能大幅度提高测试效率。

Description

称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构
技术领域
本发明涉及一种称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,属于称重传感器温度补偿测试技术领域。
背景技术
称重传感器即使采用同一批应变片,也会因应变片之间稍有的温度之差而引起误差,这种温度差会对称重传感器的桥接零点输出及灵敏度造成影响,而影响称重精度,所以通常需要对称重传感器进行温度补偿,温度补偿后的称重传感器经测试后才能装入衡器中。在对称重传感器进行温度补偿测试时,一般需要在-10℃、20℃和40℃温度等多个温度条件下的交变测试。在测试过程中,是将称重传感器直接放在测试力机的温箱内,在上述各温度下经过升降温以及保温过程,待温度平衡后进行加载砝码的预载、线性、重复性及蠕变特性等测试,其测试时间一般约为22小时/件,其中对称重传感器的升降温以及保温时间约为19小时,由于热平衡辅助时间较长,造成整个测试时间长,不仅能量消耗大,而且生产效率低下,是目前制造称重传感器的瓶颈问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,在对称重传感器进行温度补偿测试时,能使称重传感器能迅速达到所测温度热平衡,节能,大幅度提高测试效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,其特征在于:由对称安装在测试平台上、且结构相同的两组传导夹紧机构构成,所述的传导夹紧机构包括底座、传导板、散热片、风扇、气缸、支架以及弹簧,气缸安装在底座上,气缸的活塞杆与支架的后部连接,紧固件穿过散热片两侧的支座旋接在支架的两侧螺孔内,且散热片的支座与支架之间还安装有弹簧,散热片的后部安装有风扇,散热片的前端安装有传导板,两传导夹紧机构上的两传导板对应,两传导板之间具有放置称重传感器的间距a。
本发明采用上述技术方案,将两组传导夹紧机构贴合在被测的称重传感器上,散热片强制将测试力机内的环境温度经传导板传递至称重传感器上,由于可通过传导板来增加散热片与称重传感器的接触面积,故实现称重传感器在温度补偿测试时快速达到热平衡,缩短测试过程的升降温及保温时间,辅助热平衡时间缩短至到原来的20%,大大缩短了整体测试时间,而且也大幅度提高了测试效率,也由于大幅度缩短热平衡时间,而节约热平衡所需的能源。本发明采用气缸的往复运动实现散热器与被测称重传感器的夹紧和脱离,且支架与散热片的支座之间还安装有弹簧,使散热片为浮动定位,当传导板与散热片存在安装误差或者称重传感器放置位置有差异时,通过该弹簧使散热片前部的传导板都能与被测的称重传感器严密接触,起到加速称重传感器热平衡的作用。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本发明底座的结构示意图。
图4是图3的俯视结构示意图。
其中:1-测试平台,2-底座,2-1-竖槽,2-2-腰形孔,3-导柱,4-气缸安装板,5-导套,6-气缸,7-支架,8-风扇,9-散热片,9-1-支座,10-传导板,11-称重传感器,12-垫块,13-紧固件,14-弹簧。
具体实施方式
如图1~2所示,本发明的称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,由对称安装在测试平台1上、且结构相同的两组传导夹紧机构构成,本发明的传导夹紧机构包括底座2、传导板10、散热片9、风扇8、气缸6、支架7和弹簧14,气缸6安装在底座2。为便于调节气缸6位置以及满足不同尺寸的称重传感器,该气缸6的后端安装在气缸安装板4上,而底座2呈L形,见图3、4所示,本发明底座2的竖板上具有竖槽2-1、底板具有两个腰形孔2-2,连接螺栓设置在底座2的竖槽2-1内并旋接在气缸安装板4的螺孔内,或连接螺栓设置在底座2的竖槽2-1内和气缸安装板4的安装孔并用螺母紧固,使气缸安装板4可在底座2上的高度方向进行调整,同样连接螺栓穿过底板上的腰形孔2-2并旋接在测试平台1的螺孔内,将底座2连接在测试平台1上,通过该底板上的腰形孔2-2,因此能调整底座2在测试平台1上的横向距离。见图1、2所示,本发明气缸6的活塞杆与支架7连接,紧固件13分别穿过散热片9两侧的支座9-1并旋接在支架7两侧的螺纹孔内,支架7与散热片9支座9-1之间安装有弹簧14,为便于对弹簧14进行限位和减小热传导机构的体积,该支架7呈U形,支架7的U形端面上设有凹槽7-1,弹簧14设置在该凹槽7-1和散热片9的支座9-1之间,或者支架7的前端具有弹簧轴座,弹簧14安装在弹簧轴座与散热片9的支座9-1之间,通过弹簧14使散热片9浮动定位,本发明在散热片9的后部安装有风扇8,可强制将测试装置内的环境温度传至散热片9,为增加散热片9与称重传感器11的接触面积,散热片9的前端安装有传导板10,传导板10的尺寸接近称重传感器11的尺寸,两传导夹紧机构上的两传导板10对应,两传导板10之间具有放置称重传感器11的间距a,间距a通常在10~200mm之间,可根据各称重传感器尺寸而定,在测试平台1上还安装有垫块12,将称重传感器11放置在该垫块12上。本发明为使气缸6在往复运动时保持稳定,支架7的后部安装有两个导柱3,气缸6两侧安装有导套5,两导柱3滑动安装在两导套5内。
本发明在工作时,先将称重传感器11放置在测试箱内的垫块12上,当称重传感器11升降温开始时,驱动气缸6前进,使散热片9前端的导热板10紧密贴合在称重传感器11的两侧面,同时风扇8通电,将测试箱内的环境温度吹在散热片9上,在传导夹紧机构的作用下,经升降温及保温过程,称重传感器11很快达到热平衡,之后驱动气缸6后退,带动散热片9及传导板10脱离称重传感器11,进行称重传感器11的各项测试。

Claims (4)

1.一种称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,其特征在于:由对称安装在测试平台(1)上、且结构相同的两组传导夹紧机构构成,所述的传导夹紧机构包括底座(2)、传导板(10)、散热片(9)、风扇(8)、气缸(6)、支架(7)以及弹簧(14),气缸(6)安装在底座(2)上,气缸(6)的活塞杆与支架(7)的后部连接,紧固件(13)穿过散热片(9)两侧的支座(9-1)旋接在支架(7)的两侧螺孔内,且散热片(9)的支座(9-1)与支架(7)之间还安装有弹簧(14),散热片(9)的后部安装有风扇(8),散热片(9)的前端安装有传导板(10),两传导夹紧机构上的两传导板(10)对应,两传导板(10)之间具有放置称重传感器的间距a。
2.根据权利要求1所述的称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,其特征在于:所述支架(7)呈U形,且支架(7)的U形端面上设有凹槽,弹簧(14)设置在该凹槽与散热片(9)的支座(9-1)之间。
3.根据权利要求1所述的称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,其特征在于:所述支架(7)的后部安装有两个导柱(3),气缸(6)两侧安装有导套(5),导柱(3)滑动安装在导套(5)内。
4.根据权利要求1所述的称重传感器温度补偿测试装置的热传导机构,其特征在于:所述气缸(6)后端安装在气缸安装板(4)上,底座(2)呈L形,底座(2)的竖板具有竖槽(2-1)、底座的底板具有两个腰形孔(2-2),连接螺栓设置在底座(2)的竖槽(2-1)内与气缸安装板(4)连接,连接螺栓穿过底板的腰形孔(2-2)与测试平台(1)连接。
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