CN101498573A - 透平轴与发电机轴对中找正方法 - Google Patents
透平轴与发电机轴对中找正方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101498573A CN101498573A CNA2009100245934A CN200910024593A CN101498573A CN 101498573 A CN101498573 A CN 101498573A CN A2009100245934 A CNA2009100245934 A CN A2009100245934A CN 200910024593 A CN200910024593 A CN 200910024593A CN 101498573 A CN101498573 A CN 101498573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- generator
- shaft
- turbine
- run
- generator shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明提供一种对中精度高的透平轴与发电机轴的对中找正方法。其包括下述步骤:a.在透平轴上固定一平行于透平轴、且延伸至发电机轴端部的第一轴杆,测定发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第一轴杆上;调整发电机的安装位置,使得发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内;b.在发电机轴上固定一平行于发电机轴、且延伸至透平轴端部的第二轴杆,测定透平轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第二轴杆上;再微调发电机的安装位置,使得透平轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种透平轴与发电机轴的对中找正方法。
背景技术
透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器。又称涡轮、涡轮机。透平的工作条件和所用工质不同,因而其结构型式多种多样,但基本工作原理相似。透平最主要的部件是旋转元件(转子或称叶轮),被安装在透平轴上,具有沿圆周均匀排列的叶片。流体所具有的能量在流动中经过喷管时转换成动能,流过转子时流体冲击叶片,推动转子转动,从而驱动透平轴旋转。透平轴直接或经传动机构带动其他机械,输出机械功。常见的是透平轴与发电机轴和透平轴与鼓风机轴连接。
为了使得透平轴与发电机轴同轴连接,需要对透平轴与发电机轴进行对中找正。为了提高设备安装精度,一般情况下,是以透平作为找正基准,以此来找正发电机。具体地说,是在基本安装定位的透平轴上固定一平行于透平轴、且延伸至发电机轴端部的第一轴杆,测定发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第一轴杆上;调整发电机的安装位置,使得发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内;这样,发电机轴与透平轴就同轴了。
但是,以上述方法进行对中找正,发电机轴与透平轴的同轴度精度较低,误差较大。其原因是该方法只是以透平作为找正基准,以此来找正发电机;而没有以发电机为基准,以此来找正透平。
发明内容
本发明的目的是提供一种对中精度高的透平轴与发电机轴的对中找正方法。
该透平轴与发电机轴对中找正方法,包括下述步骤:a、在透平轴上固定一平行于透平轴、且延伸至发电机轴端部的第一轴杆,测定发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第一轴杆上;调整发电机的安装位置,使得发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内;b、在发电机轴上固定一平行于发电机轴、且延伸至透平轴端部的第二轴杆,测定透平轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第二轴杆上;再微调发电机的安装位置,使得透平轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内。
本发明是在传统的步骤a的基础上,增加了步骤b。步骤b就是以发电机轴未基准,间接找正透平的步骤。之所以说间接找正透平,是因为我们调整的还是发电机的位置,通过调整发电机的位置,使得透平轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内,以达到间接找正透平的目的。本发明通过步骤a、b的结合,提高了发电机轴与透平轴的同轴安装精度。
作为对上述方法的进一步改进,在步骤b后重复步骤a。
作为对上述方法的进一步改进,在步骤b后重复步骤a、b。
附图说明
图1是步骤a的示意图。
图2是步骤b的示意图。
具体实施方式
透平轴与发电机轴对中找正方法,步骤a,参见图1,在基本安装好的透平的透平轴1上固定一平行于透平轴、且延伸至发电机轴2端部的第一轴杆3。测定发电机轴径向圆跳动的百分表4和测定发电机轴径端面圆跳动的百分表5固定在第一轴杆上。转动发电机轴,查看两个百分表4、5的读数。如果读数超过规定值,再调整发电机的安装位置。然后,转动发电机轴,查看两个百分表4、5的读数。也就是说,通过调整发电机的安装位置,直到使得发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内。
步骤b,参见图2,在发电机轴2上固定一平行于发电机轴、且延伸至透平轴1端部的第二轴杆6,测定透平轴径向圆跳动的百分表7和测定透平轴端面圆跳动的百分表8固定在第二轴杆上。转动发电机轴,查看两个百分表7、8的读数。如果读数超过规定值,再微调发电机的安装位置。然后,转动使得透平轴,查看两个百分表7、8的读数。也就是说,通过调整发电机的安装位置,直到透平轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内。
再重复步骤a、b,使得百分表4、5、7、8的读数在规定误差范围内即可。
Claims (3)
1.透平轴与发电机轴对中找正方法,其特征是:其包括下述步骤:a、在透平轴上固定一平行于透平轴、且延伸至发电机轴端部的第一轴杆,测定发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第一轴杆上;调整发电机的安装位置,使得发电机轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内;b、在发电机轴上固定一平行于发电机轴、且延伸至透平轴端部的第二轴杆,测定透平轴径向圆跳动和端面圆跳动的两个百分表固定在第二轴杆上;再微调发电机的安装位置,使得透平轴径向圆跳动和端面圆跳动在规定的误差范围内。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:在步骤b后重复步骤a。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是:在步骤b后重复步骤a、b。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100245934A CN101498573A (zh) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | 透平轴与发电机轴对中找正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100245934A CN101498573A (zh) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | 透平轴与发电机轴对中找正方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101498573A true CN101498573A (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=40945750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100245934A Pending CN101498573A (zh) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | 透平轴与发电机轴对中找正方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101498573A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101886908A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-17 | 许晓华 | 一种丝杆同心度检测装置及检测方法 |
CN102312927A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 中国华冶科工集团有限公司 | 联轴器同心度的找正方法 |
CN102519346A (zh) * | 2010-05-07 | 2012-06-27 | 许晓华 | 一种丝杆同心度检测方法 |
CN103692400A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种og风机联轴器过桥圆筒对中装置 |
CN104141534A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 |
CN104279941A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-14 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 柴油发电机组同轴度测量方法 |
CN105438402A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-30 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 一种海洋工程平台三用工作船大型艉滚筒轴承座安装方法 |
CN106224016A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 涡轮转子、发动机及提高发动机转子对中可靠性的方法 |
CN107401971A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-28 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种提高大型机组轴对中表架测量精度的方法 |
CN115371531A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-22 | 陕西柴油机重工有限公司 | 一种柴油机与发电机对中数据检测方法 |
-
2009
- 2009-02-20 CN CNA2009100245934A patent/CN101498573A/zh active Pending
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101886908B (zh) * | 2010-05-07 | 2012-05-30 | 许晓华 | 一种丝杆同心度检测装置 |
CN102519346A (zh) * | 2010-05-07 | 2012-06-27 | 许晓华 | 一种丝杆同心度检测方法 |
CN102519346B (zh) * | 2010-05-07 | 2013-10-16 | 浙江联宜电机股份有限公司 | 一种丝杆同心度检测方法 |
CN101886908A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-17 | 许晓华 | 一种丝杆同心度检测装置及检测方法 |
CN102312927A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 中国华冶科工集团有限公司 | 联轴器同心度的找正方法 |
CN102312927B (zh) * | 2010-06-30 | 2013-08-28 | 中国华冶科工集团有限公司 | 联轴器同心度的找正方法 |
CN103692400A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种og风机联轴器过桥圆筒对中装置 |
CN103692400B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-11-18 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种og风机联轴器过桥圆筒对中装置 |
CN104141534B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-09-07 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 |
CN104141534A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种柴油机和从动设备的对中方法与装置 |
CN104279941A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-14 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 柴油发电机组同轴度测量方法 |
CN105438402A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-30 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 一种海洋工程平台三用工作船大型艉滚筒轴承座安装方法 |
CN106224016A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 涡轮转子、发动机及提高发动机转子对中可靠性的方法 |
CN107401971A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-28 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种提高大型机组轴对中表架测量精度的方法 |
CN115371531A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-22 | 陕西柴油机重工有限公司 | 一种柴油机与发电机对中数据检测方法 |
CN115371531B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-04-09 | 陕西柴油机重工有限公司 | 一种柴油机与发电机对中数据检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101498573A (zh) | 透平轴与发电机轴对中找正方法 | |
DK2920457T3 (en) | A method of manufacturing a blade element | |
CN102168646A (zh) | 用于平衡转子的方法和装置 | |
CN110064909B (zh) | 定位工装、定位试验装置和测量锥齿轮圆周侧隙方法 | |
CN101718514A (zh) | 用于测量齿轮齿磨损的方法及装置 | |
CN102032892A (zh) | 方位角测量系统及其操作方法 | |
CN205642260U (zh) | 联轴器同轴度测量调整专用工具 | |
CN104246254A (zh) | 旋转轴装置以及垂直轴型流体发电装置 | |
CN203824567U (zh) | 编码器固定装置及包括其的铺布机 | |
CN111982369B (zh) | 输出轴测扭方法 | |
CN102032855B (zh) | 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法 | |
CN102155425A (zh) | 检测高速高真空涡轮分子泵状态的方法 | |
CN104048788A (zh) | 涡轴发动机起动扭矩测量装置 | |
EP4048911B1 (en) | Method of repairing a bearing bore and bore insert for repairing a bearing bore | |
CN202101701U (zh) | 一种垂直螺翼式水表 | |
CN215865160U (zh) | 可调导叶转角测量装置及标定工装 | |
CN105092125A (zh) | 一种扭矩传感器加装结构 | |
CN204788318U (zh) | 一种消隙测量装置 | |
CN105547534A (zh) | 可测量转子轴向载荷的弹性支承 | |
CN206300669U (zh) | 一种编码器装置的安装结构 | |
CN206860235U (zh) | 具有螺栓孔纠偏结构的汽轮机转子和汽轮机 | |
CN103671236A (zh) | 潜污泵叶轮平衡工装 | |
CN201869035U (zh) | 一种改进的编码器支座 | |
CN201863050U (zh) | 控制棒驱动机构“ω”型密封焊缝切割机对刀装置 | |
CN203364803U (zh) | 一种回转测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090805 |