CN101497804A - 一种生物柴油的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用酸化油、地沟油、动植物废油及植物毛油为原料生物柴油的生产方法，其成本低，适合于大规模工业化生产，且能减轻废油的环境污染。其包括以下步骤：(1)将生物油预热至全溶，取上层轻油在搅拌的状态下，将温度升至110～120℃；(2)向上述物料中加入浓硫酸、甲醇，搅拌2～3小时，取样测酸值；(3)将上述物料降温至85～90℃，再加入浓硫酸及甲醇，回流反应2小时，静置沉淀，分离甘油、反应副产物及杂质；(4)将上述反应物料升温，蒸出反应剩余的甲醇；(5)吸附：向上述物料中加入吸附剂，搅拌加热到120℃，静置，分离出上清液；(6)蒸馏，收集蒸馏组分，即得生物柴油。

Description

一种生物柴油的生产方法
技术领域
本发明涉及一种利用酸化油、地沟油、动植物废油及植物毛油为原料生产生物柴油的方法。
背景技术
众所周知，柴油是最重要的不可再生能源之一，随着矿物柴油贮存量的逐年减少，各国均在寻找可再生的可作为柴油替代品的能源。由于脂肪酸甲酯在燃烧性能、特性等方面与矿物柴油最为接近，某些指标还超过矿物柴油，因此，欧美等发达国家均开发以植物油为原料生产生物柴油。我国也有很多人从事这方面的研究，如中国专利申请92114795.3，是用天然油脂生产生物柴油，因原料成本高而无法广泛应用。中国专利申请CN1151433A公开了一种“以棉油皂角为原料合成混合脂肪酸的方法”，但因其生产技术不成熟，产品质量差，能耗高而无法实现工业化生产。
发明内容
针对上述现有技术，本发明提供了一种利用酸化油、地沟油、动植物废油及植物毛油为原料生产生物柴油的方法，其成本低，适合于大规模工业化生产，且能减轻废油的环境污染。
一种生物柴油的生产方法，包括以下步骤：
(1)备料：将生物油加入烧杯中，进烘箱内预热至全溶，然后取上层轻油于标准回口烧瓶中，在搅拌的状态下，将温度升至110～120℃；
(2)以细流方式向上述物料中加入催化剂浓硫酸、甲醇，搅拌2～3小时，取样测酸值，以检测反应结果是否符合要求；其中，浓硫酸的质量为生物油的2～3％，甲醇的质量为生物油的8～15％；
(3)将上述物料降温至85～90℃，再加入物料总重量1～2％的催化剂浓硫酸及物料总重量3～5％的甲醇，回流反应2小时，然后静置沉淀，分离甘油、反应副产物及杂质；
(4)将上述反应物料升温，蒸出反应剩余的甲醇；
(5)吸附：向上述物料中加入物料重量0.5％的吸附剂氧化镁或活性白土，搅拌加热到120℃，静置，分离出上清液；
(6)蒸馏：将上述上清液蒸馏，收集蒸馏组分，即得生物柴油。
所述生物油为酸化油、地沟油、动植物废油、植物毛油中的一种或任几种的混合物。
本发明的方法是利用生物油中的脂肪物，在催化剂作用下，与甲醇发生反应，生成脂肪酸甲酯。
本方法总的原则是根据化学平衡的原理，在油脂过量的情况下完成反应，改变了传统技术“甲醇过量”的方法，即将甲醇以气体的形式(连续不断地加入到反应釜中，并且把生成的水及时的排出反应体系(通过冷凝回收的方式)，以方便甲酯化反应均匀有序地进行，从而推动化学平衡向生成物方向移动，从而使反应温度大大提高，基本实现了任意温度下进行反应，达到了“亚临界反应”的效果，从而提高了反应速度，更重要的是反应更加彻底，降低了甲醇回收的负荷，同时提高了反应设备的有效容积，增加了副产品甘油的浓度。该工艺的另一个特点是节约了大量水资源，废水排放近乎为零。
具体实施方式
实施例1：一种生物柴油的生产方法，步骤如下：
(1)备料：将500ml酸化油加入烧杯中，进烘箱内预热至全溶，然后取上层轻油于标准回口烧瓶中，在搅拌的状态下，将温度升至110～120℃；
(2)以细流方式向上述物料中加入催化剂浓硫酸、甲醇，搅拌2～3小时，取样测酸值，以检测反应结果是否符合要求；其中，浓硫酸的质量为生物油的2～3％，甲醇的质量为生物油的8～15％；
(3)将上述物料降温至85～90℃，再加入物料总重量1～2％的催化剂浓硫酸及物料总重量3～5％的甲醇，回流反应2小时，然后静置沉淀，分离甘油、反应副产物及杂质；
(4)将上述反应物料升温，蒸出反应剩余的甲醇；
(5)吸附：向上述物料中加入物料重量0.5％的吸附剂氧化镁，搅拌加热到120℃，静置，分离出上清液；
(6)蒸馏：将上述上清液蒸馏，收集蒸馏组分，即得生物柴油。

Claims (2)

1.一种生物柴油的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：将生物油加入烧杯中，进烘箱内预热至全溶，然后取上层轻油于标准回口烧瓶中，在搅拌的状态下，将温度升至110～120℃；
(2)向上述物料中加入浓硫酸、甲醇，搅拌2～3小时，取样测酸值；其中，浓硫酸的质量为生物油的2～3％，甲醇的质量为生物油的8～15％；
(3)将上述物料降温至85～90℃，再加入物料总重量1～2％的浓硫酸及物料总重量3～5％的甲醇，回流反应2小时，然后静置沉淀，分离甘油、反应副产物及杂质；
(4)将上述反应物料升温，蒸出反应剩余的甲醇；
(5)吸附：向上述物料中加入物料重量0.5％的吸附剂氧化镁或活性白土，搅拌加热到120℃，静置，分离出上清液；
(6)蒸馏：将上述上清液蒸馏，收集蒸馏组分，即得生物柴油。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油的生产方法，其特征在于：所述生物油为酸化油、地沟油、动植物废油、植物毛油中的一种或任几种的混合物。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229864A (zh) * 2011-04-28 2011-11-02 辽宁省能源研究所 一种采用高酸值地沟油生产生物柴油的方法
CN102994237A (zh) * 2012-07-03 2013-03-27 杨绮联 一种膜法制备生物柴油的方法
CN103266019A (zh) * 2013-05-23 2013-08-28 江西东方巨龙化工有限公司 利用废油脂制取生物柴油联产中性油的方法

Cited By (4)

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CN102229864B (zh) * 2011-04-28 2013-03-27 辽宁省能源研究所 一种采用高酸值地沟油生产生物柴油的方法
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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