CN101497762A - 膨胀型钢结构防火粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构防火粉末涂料及其制备方法。属建筑涂料技术领域。以聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、聚磷酸铵(II)、三聚氰胺、季戊四醇、蜜胺焦磷酸盐、流平剂、脱气剂、流动剂、颜填料和钛酸酯偶联剂制成。该涂料的优点是膨胀隔热效果好，适用于各种钢结构工件的防火涂装。

Description

膨胀型钢结构防火粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种膨胀型钢结构防火粉末涂料及其制备方法，属于建筑涂料技术领域。
背景技术
随着技术进步和社会发展，人们对环保越来越重视，具有“经济、环保、高效、节能”的粉末涂料得到快速发展，各种功能性粉末涂料相继问世，膨胀型钢结构防火粉末涂料的研究越来越受到关注。在膨胀型钢结构防火涂料的研究中，偶联剂可以改善涂层的耐火性能，效果明显，但其使用方法和目的有所差异。中国专利ZL200610045472.4用钛酸酯偶联剂处理无机填料，其方法是先用碱液处理，再用钛酸酯偶联剂溶液浸泡，然后过滤、烘干，主要用于生产管道防腐涂料。中国专利CN 1544557将颜填料加热到105～115℃，加入氨基羧酸酯基硅烷偶联剂，高速分散20～45min，主要用于生产溶剂型防火涂料。中国专利CN1546587将颜填料加热到105～115℃，高速分散25～30min后降温至45℃，再加入氨基羧酸酯基硅烷偶联剂分散30～40min，用于生产溶剂型防火涂料。
发明内容
本发明提供一种使用钛酸酯偶联剂生产膨胀型钢结构防火粉末涂料及其制备方法。
本发明是以如下技术方案实现的：一种膨胀型钢结构防火粉末涂料，它由下述重量份的原料制成：
环氧树脂      30～45份
聚酯树脂      10～15份
固化剂        4～8份
PV88          0.8～4份
安息香        0.1～1份
聚磷酸铵(II)  20～30份
三聚氰胺      15～20份
季戊四醇      7～15份
蜜胺焦磷酸盐         1～8份
颜料                 按需要添加
填料                 0～10份
钛酸酯偶联剂         0.5～5份
气相二氧化硅         0.1～0.5份。
该涂料的制备方法是：将聚磷酸铵(II)、三聚氰胺、季戊四醇、蜜胺焦磷酸盐和无机颜填料高速混合3～5min，并逐渐加热至90℃以上；然后加入钛酸酯偶联剂高速混合5～8min；冷却至室温；再加入聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、流平剂PV88、脱气剂安息香和疏松剂气相二氧化硅高速混合3～5min；经过挤出机挤出、破碎，用ACM分级磨磨粉即得成品。
该涂料采用焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂，不同于硅烷偶联剂，对颜填料及膨胀阻燃材料进行表面处理，不需要任何溶剂，直接将钛酸酯偶联剂加入到待处理材料中，操作简单，易于车间生产；用前述方法处理的颜填料和膨胀阻燃材料制备的钢结构防火粉末涂料机械性能良好，耐火隔热性能更优。
本发明的有益效果是：该涂料的膨胀隔热效果好，适用于各种钢结构工件的防火涂装。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。
各实施例中，环氧树脂为环氧值0.09～0.14mol/100g的环氧树脂，聚酯树脂为酸值68～82mgKOH/g的粉末涂料专用聚酯树脂，固化剂为环氧树脂固化剂，并优选酚醛环氧固化剂。根据涂层装饰性和机械性能等要求，颜填料可适量添加。配方中钛酸酯偶联剂为焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂。实施例中的主要原料名称和生产厂家如下：
环氧树脂：E—12，浙江省南海药化集团；
聚酯树脂：P5127，DSM涂料树脂公司；
聚磷酸铵APP(II)，n>1000：山东世安化工有限公司；
钛酸酯偶联剂：JN206，常州吉耐助剂有限公司；
JECP—03B——常熟佳发化学有限公司。
其它为市售商品。
各实施例的原料用量按重量份如表1，其相应防火涂料的主要性能如表2。
表1：各实施例的超薄膨胀型防火涂料实施例配方
 
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
环氧树脂E-12 35 35 35 35
聚酯树脂 12 12 12 12
JECP—03B 5 5 5 5
PV88 1 1 1 1
安息香 0.5 0.5 0.5 0.5
聚磷酸铵APP(II) 30 30 30 30
三聚氰胺 15 15 15 15
季戊四醇 10 10 10 10
钛酸酯偶联剂JN206        0.5 1 3 5
金红石型钛白粉 9 9 9 9
硅微粉 0.2 0.2 0.2 0.2
各实施例的制造方法相同，其方法如下：
首先按配方量将聚磷酸铵(II)、三聚氰胺、季戊四醇、蜜胺焦磷酸盐、颜填料等高速混合3～5min，并逐渐加热至90℃以上，然后加入钛酸酯偶联剂高速混合5～8min，冷却至室温，再加入聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、流动剂等高速混合3～5min，经过挤出机挤出、破碎，挤出机前温85-95℃，后温110-120℃；最后用ACM分级磨磨粉即可。
表2：各实施例防火涂料的主要性能
Figure A200910025264D00051

Claims (7)

1、一种膨胀型钢结构防火粉末涂料，其特征是，它由下述重量份的原料制成：
环氧树脂              30～45份
聚酯树脂              10～15份
固化剂                4～8份
PV88                  0.8～4份
安息香                0.1～1份
聚磷酸铵(II)          20～30份
三聚氰胺              15～20份
季戊四醇              7～15份
蜜胺焦磷酸盐          1～8份
颜料                  按需要添加
填料                  0～10份
钛酸酯偶联剂          0.5～5份
气相二氧化硅          0.1～0.5份。
2、根据权利要求1所述的膨胀型钢结构防火粉末涂料，其特征是环氧树脂为环氧值0.09～0.14mol/100g的环氧树脂。
3、根据权利要求1所述的膨胀型钢结构防火粉末涂料，其特征是聚酯树脂为酸值68～82mgKOH/g的粉末涂料专用聚酯树脂。
4、根据权利要求1所述的膨胀型钢结构防火粉末涂料，其特征是固化剂为环氧树脂固化剂。
5、根据权利要求1所述的膨胀型钢结构防火粉末涂料，其特征是固化剂为酚醛环氧固化剂。
6、根据权利要求书1所述的膨胀型钢结构防火粉末涂料，其特征是钛酸酯偶联剂为焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂。
7、一种权利要求书1所述的膨胀型钢结构防火粉末涂料的制备方法，其特征是：将聚磷酸铵(II)、三聚氰胺、季戊四醇、蜜胺焦磷酸盐和无机颜填料高速混合3～5min，并逐渐加热至90℃以上；然后加入钛酸酯偶联剂高速混合5～8min；冷却至室温；再加入聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、流平剂PV88、脱气剂安息香和疏松剂气相二氧化硅高速混合3～5min；经过挤出机挤出、破碎，用ACM分级磨磨粉即得成品。
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