CN101497224A - 一种蜂窝木塑板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种蜂窝木塑箱的生产方法为用废塑料粉30%-40%,废橡胶粉20%-30%,纤维粉20%-40%,化学助剂10%装入搅拌机里混合搅拌均匀,投入到挤出机中塑炼成半液态备用;将蜂窝木塑板成型模具放置在液压机底板上,将挤出机中的半液态物料挤入蜂窝木塑板成型模具中,通过液压机的挤压将蜂窝木塑板成型模具中文物料挤压成预定形状和厚度并保压5-10秒,开模取出成型的蜂窝木塑板,优点为工艺简单,抗折抗压强度高,防潮、防腐性能好,隔音、不变形,制造成本低。
Description
技术领域
本发明是属于挤压木塑料制造领域,特别涉及一种蜂窝木塑板的生产方法。
背景技术
现有的蜂窝纸板是由瓦楞纸芯构成蜂窝,上下面粘帖硬纸面面纸后滚压烘干成为蜂窝纸板。这种蜂窝纸板,生产设备多,生产流程长,制造工艺复杂,抗折抗压性能低、易吸潮变形,上下层面纸易开胶断裂,大多只能对生产产品使用一次,资源浪费大。
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种制造工艺简单,抗折抗压强度高,防潮、防腐性能好,隔音、不变形,制造成本低的蜂窝木塑板的生产方法。
该蜂窝木塑板的生产方法为:用废塑料粉30%—40%,废橡胶粉20%—30%,纤维粉20%—40%,化学助剂10%装入搅拌机里混合搅拌均匀,投入到挤出机中塑炼成半液态备用;将蜂窝木塑板成型模具放置在液压机底板上,将挤出机中的半液态物料挤入蜂窝木塑板成型模具中,通过液压机的挤压将蜂窝木塑板成型模具中文物料挤压成预定形状和厚度并保压5—10秒,开模取出成型的蜂窝木塑板。
该蜂窝木塑箱的优点为:
1、蜂窝木塑板生产设备少,生产工艺简单,效率高操作简单。
2、根据包装产品要求,可制成各种规格蜂窝木塑板,用途广泛,可多次周转使用。
3、由该蜂窝木塑板的生产方法制成的木塑板材质坚硬,抗折抗压性强,不吸潮,不变形。
4、制造材料来源广泛,可广泛采用各种废塑料、橡胶、纤维。成本低,属环保产品。
附图说明
图1为蜂窝木塑板的成产工艺流程图。
1.1-框架,1.2-上油缸 1.3-侧油缸 1.4-下油缸
图2为成型过程示意图。
1—框架,2—框架上滑道,3—油缸与蜂窝柱连接板,4—油缸,5—油缸,6—水箱,7—蜂窝柱压板,8—蜂窝柱,9—压缩冷板,10—水道,11—托板,12—成料箱,13—托板里水道,14—进水口,15—框架底板,16—顶升柱,17—下油缸。
具体实施方式
实施例1:
用废塑料粉30%,废橡胶粉20%,纤维粉40%,化学助剂10%按一定质量百分比值搅拌机里混合搅拌均匀,投入到挤出机中塑炼成半液态,挤入成料箱12。启动油缸3向下移动,油缸3推动蜂窝柱压板7,使蜂窝柱穿过压缩冷板9压入成料箱的料层,启动油缸4和油缸5下压压缩冷板9,压缩冷板9模压蜂窝柱8周围的物料压实成为蜂窝木塑板坯。启动油缸3拖动蜂窝柱压板7上升,蜂窝柱退出蜂窝槽,同时启动油缸4、5连接的压缩冷板上升离开已压成的蜂窝木塑板坯回原位。蜂窝木塑板坯留在托板11上,启动下油缸18顶起上升柱1吧蜂窝木板坯顶出盛料箱。进入生产底面板成型箱。
另一生产线同时生产的底面坯并蜂窝巢滚压粘成一体。
实施例2:
用废塑料粉40%,废橡胶粉20%,纤维粉30%,化学助剂10%按一定质量百分比值搅拌机里混合搅拌均匀,投入到挤出机中塑炼成半液态,挤入成料箱12。启动油缸3向下移动,油缸3推动蜂窝柱压板7,使蜂窝柱穿过压缩冷板9压入成料箱的料层,启动油缸4和油缸5下压压缩冷板9,压缩冷板9模压蜂窝柱8周围的物料压实成为蜂窝木塑板坯。启动油缸3拖动蜂窝柱压板7上升,蜂窝柱退出蜂窝槽,同时启动油缸4、5连接的压缩冷板上升离开已压成的蜂窝木塑板坯回原位。蜂窝木塑板坯留在托板11上,启动下油缸18顶起上升柱1吧蜂窝木板坯顶出盛料箱。进入生产底面板成型箱。
另一生产线同时生产的底面坯并蜂窝巢滚压粘成一体。
Claims (1)
- 一种蜂窝木塑板的生产方法为:用废塑料粉30%—40%,废橡胶粉20%—30%,纤维粉20%—40%,化学助剂10%装入搅拌机里混合搅拌均匀,投入到挤出机中塑炼成半液态备用;将蜂窝木塑板成型模具放置在液压机底板上,将挤出机中的半液态物料挤入蜂窝木塑板成型模具中,通过液压机的挤压将蜂窝木塑板成型模具中文物料挤压成预定形状和厚度并保压5—10秒,开模取出成型的蜂窝木塑板。
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CNA2009101298055A CN101497224A (zh) | 2009-03-21 | 2009-03-21 | 一种蜂窝木塑板的生产方法 |
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CNA2009101298055A CN101497224A (zh) | 2009-03-21 | 2009-03-21 | 一种蜂窝木塑板的生产方法 |
Publications (1)
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CN101497224A true CN101497224A (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=40944602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNA2009101298055A Pending CN101497224A (zh) | 2009-03-21 | 2009-03-21 | 一种蜂窝木塑板的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN101497224A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102248571A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 北京恒通创新木塑科技发展有限公司 | 一种聚合木板材成型设备与成型方法 |
CN107571596A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 武汉现代精工机械股份有限公司 | 一种复合型蜂窝板的成型工艺及其设备 |
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2009
- 2009-03-21 CN CNA2009101298055A patent/CN101497224A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102248571A (zh) * | 2010-05-21 | 2011-11-23 | 北京恒通创新木塑科技发展有限公司 | 一种聚合木板材成型设备与成型方法 |
CN102248571B (zh) * | 2010-05-21 | 2014-01-01 | 北京恒通创新木塑科技发展有限公司 | 一种聚合木板材成型方法 |
CN107571596A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 武汉现代精工机械股份有限公司 | 一种复合型蜂窝板的成型工艺及其设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090805 |