CN101495250A - 用于制造在一侧或两侧形成肋的垫圈的方法 - Google Patents
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Abstract
一种方法，用于制造在一侧或两侧形成肋的垫圈，其中通过下述方法来形成肋外形：对垫圈的原材料进行滚压产生：肋外形，并且仅在对肋外形完成滚压之后才冲压出垫圈；或者，通过将已经冲压出的垫圈以正确的位置供应至一对辊或辊段，并以此方式在它们中形成有肋的结构。
Description
技术领域
本发明涉及用于制造在一侧或两侧形成肋的垫圈(即，在垫圈的一侧或两侧形成肋外形的垫圈)的新颖方法。
背景技术
多年来已经公知在一侧形成肋的垫圈以及在两侧形成肋的垫圈。特别是，已经公知，例如在EP-B1-426895中描述的在两侧形成肋的垫圈可以有效地作为避免因拧开而导致的松动的良好安全措施。
上述现有技术的缺陷在于，直到目前为止，上述垫圈的尺寸仍然相对较大，并且后续制造方法的成本较高。对这些构件进行量产的常规处理是对肋外形进行压纹(embossing)。直到目前为止，仍然只能采用上述制造方法来实现最佳的肋外形，这对于实现所希望的安全功能是绝对必要的。
根据现有技术在量产中的上述必要处理实质上提高了制造成本。特别是与试验样本及原型构件相关的工具成本过高，给使用者带来不便。换言之，根据现有技术用于试验样本及原型构件的工具成本并不比制造相应系列工具时所需的成本低多少。
发明内容
因此，本发明要解决的问题在于提供一种用于制造在一侧或两侧形成肋的垫圈的方法，其更为廉价，特别是在制造试验样本或原型构件的情况下成本得到实质性的降低。
根据本发明，通过利用滚压形成肋外形来解决上述问题。上述外形既可预先在原材料中进行压纹，也可后续在光滑的冲压垫圈上进行压纹。
如果在垫圈的原材料上完成对肋外形的滚压并且仅在肋外形被滚压出之后才冲压出垫圈，则上述设置是特别优选的。以此方式，利用一对辊，就可以制成垫圈的不同类型的实施例。根据本发明的这种有利的优选实施例，可以利用同一辊工具制成垫圈的不同实施例，其中可以在无需新的压纹工具(其对于现有技术而言是必需的)就可随意改变内径和外径。
通过压纹辊来制成肋外形是特别优选的。
优选地，在通过两个同步运转的辊或辊段来完成对肋外形的滚压的情况下，可实现特别高效的制造方法。也可使用多个辊(多对辊)和辊段来完成压纹。
优选地，可将用于肋外形的图案以凸起或凹入的方式设置在用于滚压的辊上。
具体实施方式
根据本发明，通过滚压出外形来制造形成有肋的垫圈。为此，优选地通过压纹辊来完成滚压。相较于根据现有技术的压纹处理所需的工具及设备而言，根据本发明的用于该制造方法的工具及设备显著地更为便宜。换言之，在通过辊与工件之间的线接触而完成的滚压处理中，仅需相对较小的力。为此，优选的可通过两个同步运转的辊来实现肋外形的成形。嫩构以凸起或凹入的方式将肋外形设置在用于滚压的辊上。在滚压处理之后，进行冲压出垫圈的处理。以此方式，可以从已经设置有所需肋的同一材料制成具有任意内径和外径的所需垫圈。这可用于以低成本制造较少量的产品。对于较大的数量，以复合方式将垫圈外形并排布置以最小化对材料的消耗。还可通过首先冲压出垫圈，然后将处于正确位置的垫圈供应至成形的成对辊来完成制造。
根据现有技术，直到目前为止，仅在压纹机床上对形成有肋的垫圈进行量产。根据本发明，因为辊的线接触的原因，需要的力减小。由此可使用较小的制造机床来进行冲压，由此制造成本大大降低。所实现的价格的降低可促进部件的使用者越来越多的使用上述安全的系统。
根据本发明的制造方法的另一优点在于，在制造两侧均形成有肋的垫圈的情况下，可在安全垫圈的两侧形成更为一致的外形。就在两侧均形成有肋的压纹垫圈而言，在一侧，由于压纹处理的原因，肋外形完全被倒圆，在相对一侧，可以实现对肋的半径的较小程度的平坦化。根据现有技术，的确可以将上述平坦化保持在公差范围内。当然，这会导致对其进行安装时的少量偏差。对于根据本发明在两侧均形成有肋的垫圈的滚压实施例而言，在两侧的肋外形被同样程度地倒圆。
特别是在制造试验构件或原型构件的情况下，更容易显示出本发明在控制成本方面的优势。
通过根据本发明的制造方法，利用一对辊，就可制造在较宽范围内的各种垫圈的实施例。利用同一的滚压工具，可以制造不同实施例的垫圈，其中可以对垫圈的内径和外径进行任意的改变。
Claims (5)
1.一种方法，用于制造在一侧或两侧形成肋的垫圈，所述垫圈是在垫圈的一侧或两侧形成有肋外形的垫圈，其特征在于，通过滚压来制成所述肋外形。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
对所述肋外形的滚压在所述垫圈的原材料上进行，并且仅在对所述肋外形完成滚压之后才冲压出所述垫圈，或者
对所述肋外形的滚压在冲压出所述垫圈之后才进行。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：
通过压纹辊来制成所述肋外形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：
通过两个同步运转的辊或辊段来进行对所述肋外形的滚压。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：
用于所述肋外形的图案以凹入或凸起的方式设置在辊子的辊上或辊段上。
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