CN101494347A - 一种误差补偿分离电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种误差补偿分离电连接器，它由分离插座、分离插头、转动销、托拔机构、电缆、尾套、尾部附件、转接插头、转接插座组成，分离插头通过电缆和转接插头连接，转接插头的尾部连接尾部附件，托拔机构通过尾套安在尾部附件上，托拔机构与分离插头通过转动销连接，以转动销为转轴转动。能实现三个方向大范围误差补偿的垂直分离连接器，可降低设备安装精度，还具有托拔功能使连接器始终保持插合状态，提供可靠电气连接，在启动后可完成连接器的瞬间强制分离。

Description

一种误差补偿分离电连接器

一、技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种误差补偿分离电连接器。

二、背景技术

分离电连接器属于特种电连接器范畴，由插头和插座组成，其分离形式主要有轴向解锁分离、直拔分离和垂直分离。其中轴向解锁分离和直拔分离应用在运动体的运动方向与连接器分离方向为平行的场合。垂直分离则应用在运动体的运动方向与连接器分离方向为垂直的场合。垂直分离电连接器因使用环境要求低、占用空间小而得到越来越广泛的推广和应用。但现有的该类连接器由专门的机构进行固定、支撑和强制分离，存在安装精度高、机构复杂、误差补偿量小以及功能欠缺等问题，限制了该类连接器的进一步推广。本发明针对这一现状，提出一种X、Y、Z三个方向能实现大范围误差补偿的垂直分离连接器，降低装备的安装精度，同时还具有托举功能，使连接器始终保持在插合状态，提供可靠的电气连接，并在启动后，完成连接器的瞬间强制分离。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种，X、Y、Z三个方向能实现大范围误差补偿的垂直分离连接器，它的结构构造由分离插座、分离插头、转动销、托拔机构、电缆、尾套、尾部附件、转接插头和转接插座组成。其中托拔机构由支架、滑套、弹簧、定位套、转动座、螺母、转动轴、扭转弹簧、底座、垫圈和另一扭转弹簧组成。

分离插头通过电缆和转接插头连接，转接插头和尾部连接了尾部附件。托拔机构与分离插头通过转动销连接，其中上下的误差补偿是通过支架和滑套能上下滑动来实现，托拔机构内设有两只弹簧，弹簧的一端由螺母固定，螺母通过螺纹连接，固定在转动座上，螺母连接后同时也实现了定位套的固定。

托拔机构的左右误差补偿通过转动座X转动轴，扭转弹簧、底座和另一只扭转弹簧部件实现。在底座内固定有两只扭转弹簧，其扭转弹簧的一端固定在底座上，另一端同定在转动座上，扭转弹簧使转动座绕着转轴强制顺时针转动，托拔机构强制带着分离插头离开分离界面，顺时针转到最低点。

分离插头，托拔机构电缆和转接插头组成独立的电气连接模块，完成电气连接。分离插头与分离插座以及转接插头与转接插座插合，实现两电子设备之间的电气连接。

采用本技术方案的有益效果是，能实现三个方向大范围误差补偿，降低了装备的安装精度，还具有托举功能，使连接器始终保持在插合状态，使电气连接可靠，在启动后，完成连接器的瞬间强制分离，分离插头达到规定的使用寿命后，将分离头与转接插头组成的独立模块更换即可，提高设备的可维修性和工作可靠性。

四、附图说明

图1为本发明的误差补偿分离电连接器结构主视图；

图1中：1-分离插座、2-分离插头、3-转动销、4-托拔机构、5-电缆、6-尾套、7-尾套附件、8-转接插头、9-连接插座。

图2为本发明误差补偿分离电连接器的托拔机构结构视图；

图2中：10-支架、11-滑套、12、13-弹簧、14-定位套、15-转动座、16-螺母、17-转动轴、18-弹簧、19-底座、20-垫圈、21-扭转弹簧。

图3为本发明误差补偿分离电连接器的插头和插座插合后的示意图；

图3中：1-分离插座、2-分离插头、3-转动销、4-托拔机构、5-电缆、6-尾套、7-尾套附件、8-转接插头、9-连接插座。

图4为本发明误差补偿分离电连接器的插头与插座分离后的示意图。

图4中：1-分离插座、2-分离插头、3-转动销、4-托拔机构、5-电缆、6-尾套、7-尾套附件、8-转接插头、9-连接插座。

五、具体实施方式

以下结合附图对本发明的连接器实施例作进一步的详细说明：

本发明的连接器如图1所示，由分离插座1、分离插头2、转动销3、托拔机构4、电缆5、尾套6、尾部附件7、转接插头8和转接插座9组成。其中托拔机构4如图2所示，由支架10、滑套11、弹簧12、弹簧13、定位套14、转动座15、螺母16、转动轴17、扭转弹簧18、底座19、垫圈20和扭转弹簧21等组成。

分离插头2通过电缆5和转接插头8连接。转接插头8的尾部连接了尾部附件7，起到保护电缆和提供固定支撑的作用。托拔机构4则通过尾套6安装在尾部附件7上，尾套6对托拔机构4进行轴向限位，径向无限制，托拔机构4可沿尾套6径向转动，实现前后的误差补偿(Y方向)。托拔机构4与分离插头2通过转动销3连接，托拔机构4能以转动销3为转轴转动。

托拔机构4的具体结构如图2所示，托拔机构4能够实现上下(Z方向)和左右(X方向)的误差补偿，其中上下的误差补偿是通过支架10和滑套11能上下滑动实现的，托拔机构4内安装有弹簧12和弹簧13，安装到位的弹簧12和弹簧13具有一定的初始压缩量，向下滑动支架10和滑套11时可以进一步压缩弹簧。弹簧12和弹簧13的另一端则由螺母16进行固定，螺母16通过螺纹连接，固定在转动座15上，螺母16连接到位后同时也实现了定位套14的固定。在实际安装时，分离插头2与分离插座1插合到位后，支架10和滑套11将向下移动一段距离，使弹簧12和弹簧13被进一步压缩，产生的弹簧力通过支架10和滑套11向上支撑住分离插头2。当分离插座1上下浮动时，托拔机构4的弹簧12和弹簧13相应伸缩，并通过支架10和滑套11始终向上支撑住分离插头2，使分离插头2与分离插座1始终保持在插合到位状态，实现可靠的电气连接。

托拔机构4的左右误差补偿是通过转动座15、转动轴17、扭转弹簧18、底座19和扭转弹簧21等零件实现的。转动座15固定在转动轴17上并以转动轴17为转轴转动，实现左右误差补偿，转动的范围则由底座19的配合平面A和B进行限定，由于实际工作时，为了避免碰撞、干涉等情况发生，分离插头2与分离插座1分离后，应使分离插头2迅速离开分离界面。为此，在底座19内固定了扭转弹簧18和扭转弹簧21，扭转弹簧18和扭转弹簧21的一端固定在底座19上，另一端固定在转动座15上，扭转弹簧的扭转力矩根据实际工作需要进行设计，使转动座15绕着转动轴17为转轴强行顺时针转动。图3所示为分离插头2与分离插座1插合到位状态，图4所示为分离插头2与分离插座1分离后，由托拔机构4强行带着分离插头2迅速离开分离界面，顺时针转动到最低点。

分离插头2、托拔机构4、电缆5和转接插头8等组合成独立的电气连接模块，完成电子设备间的电气连接。分离插头2与分离插座1以及转接插头8与转接插座9插合后，即可实现两电子设备之间的电气连接。当运动体带着分离插座1和分离插头2一起运动时，分离插头2由于受托拔机构4的限制，只能实现绕转动轴17为转轴的圆周运动，从而在运动过程中，逐渐与分离插座1实现强制分离。分离后，分离插头2在托拔机构4的带动下迅速离开分离界面，顺时针转动到最低点。下一工作循环时，只需将分离插头2与分离插座1重新插合，即可实现两部分之间的电气连接。分离插头2达到规定寿命次数后，只需将分离插头2与转接插头8形成的独立模块更换掉即可，显著减少辅助时间和提高设备的维修性，以及工作的可靠性。

Claims (5)

1、一种误差补偿分离电连接器，其特征在于：它由分离插座(1)、分离插头(2)、转动销(3)、托拔机构(4)、电缆(5)、尾套(6)、尾部附件(7)、转接插头(8)和转接插座(9)组成；分离插头(2)通过电缆(5)和转接插头(8)连接，转接插头(8)的尾部连接尾部附件(7)，托拔机构(4)通过尾套(6)可径向转动，托拔机构(4)与分离插头(2)通过转动销(3)连接，托拔机构(4)能以转动销(3)连接，托拔机构(4)能以转动销(3)为转轴转动。

2、按权利要求1的误差补偿分离电连接器，其特征在于：设有托拔机构(4)，它由支架(10)、滑套(11)、弹簧(12)、(13)、定位套(14)转动座(15)、螺母(16)、转动轴(17)、扭转弹簧(18)、底座(19)、垫圈(20)和扭转弹簧(21)组成，托拔机构(4)内安装有弹簧(12)和弹簧(13)，弹簧(12)和弹簧(13)的另一端由螺母(16)固定、螺母(16)通过螺纹连接，固定在转动座(15)上，螺母(16)连接后同时也实现了定位套(14)的固定。

3、按权利要求2的误差补偿分离电连接器，其特征在于：托拔机构(4)的左右误差补偿是通过转动座(15)、转动轴(17)、扭转弹簧(18)、底座(19)和扭转弹簧(21)实现转动座(15)固定在转动轴(17)为转轴转动，转动的范围由底座(19)的配合平面限定，在底座(19)内固定扭转弹簧(18)和扭转弹簧(21)。

4、按权利要求2或3的误差补偿分离电连接器，其特征在于：扭转弹簧(18)和扭转弹簧(21)的一端固定在底座(19)上，另一端固定在转动座(15)上。

5、按权利要求1的误差补偿分离电连接器，其特征在于：分离插头(2)、托拔机构(4)、电缆(5)和转接插头(8)组合成独立的电气连接模块，完成设备电气连接，运动体带着分离插座(1)和分离插头(2)一起运动时，分离插头(2)受托拔机构(4)的限制，只能绕转动轴(17)为转轴的圆周运动，逐渐与分离插座(1)强制分离。

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