CN101493203B - 背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种背光模块，包括一壳体、一灯管及一灯管夹持机构，所述壳体具有一底板，所述灯管安装于该壳体内，所述灯管夹持机构，连接于所述壳体的底板，该灯管夹持机构包含有：一基板，该基板上设置有一第一夹持件；一第二夹持件，以可移动方式安装于所述基板上，该第二夹持件与所述第一夹持件共同夹持该灯管，将该灯管固定于该底板上；一驱动件，以可旋转的方式穿设于所述基板上，并推动所述第二夹持件于该基板上移动。本发明可利用驱动件推动夹持件的方式以达到快速拆卸灯管之目的，不仅可在背光模块壳体外就能进行组装及拆卸灯管，且可保证灯管不受到损坏。

Description

背光模块

【技术领域】

本发明涉及一种背光模块，特别涉及一种可拆装灯管的背光模块。

【背景技术】

由于液晶本身不发光，为了能使其正常显示影像，目前所使用的方法是利用背光模块来为液晶显示器提供具有充足亮度与分布均匀的面光源，进而使液晶显示器显示出正常影像，由此可知，背光模块是液晶显示器面板的关键组件之一。目前背光模块所使用的光源主要为冷阴极荧光灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp，CCFL)，其配置方式可分为直下式与侧光式两种设计，其中直下式设计是将两支以上的冷阴极荧光灯管设置于背光模块的正下方以增加背光源强度，因此适用于较高亮度需求或较大尺寸的显示面板，例如LCD监视器或LCD电视。

由上述可知，由于直下式设计的背光模块需要设置复数个冷阴极荧光灯管以提供亮度充足的面光源，因此如何将冷阴极荧光灯管组装于背光模块内便成为现今背光模块内部机构设计中重要的一环。请参阅图1，为现有技术的一背光模块10的示意图，背光模块10包含有一底板12、一冷阴极荧光灯管14，以及一灯管夹持机构16。灯管夹持机构16的一基板18安装于底板12上，基板18的一端具有一夹持件20，由图1可知，夹持件20为一爪型夹持结构，该夹持件20用来夹持冷阴极荧光灯管14，用以将冷阴极荧光灯管14固定于基板18上。

此种灯管夹持方式由于灯管夹持机构16设置于底板12上，即灯管夹持机构16位于背光模块10的最底层的位置，必须先将背光模块10内位于灯管夹持机构16上方的其它光学膜片(如扩散片、菱镜片、增光片等)逐一拆卸下来，接着在施力松开夹持件20对冷阴极荧光灯管14的夹持后，才能进行更换，不仅费时费力，同时亦容易在施力松开夹持件20的过程中损毁冷阴极荧光灯管14，而造成损失。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种背光模块，可快速实现灯管的安装和拆卸，程序简单，且不会造成灯管的损坏。

本发明是这样实现的：一种背光模块，包括一壳体、一灯管及一灯管夹持机构，所述壳体具有一底板，所述灯管安装于该壳体内，所述灯管夹持机构，连接于所述壳体的底板，该灯管夹持机构包含有：一基板，该基板上设置有一第一夹持件；一第二夹持件，以可移动方式安装于所述基板上，该第二夹持件与所述第一夹持件共同夹持该灯管，将该灯管固定于该底板上；一驱动件，以可旋转的方式穿设于所述基板上，并推动所述第二夹持件于该基板上移动。

本发明所提供的背光模块具有如下优点：该背光模块中的灯管夹持机构可利用驱动件推动夹持件的方式以达到快速拆卸灯管之目的，不仅允许使用者可在背光模块壳体外就能进行组装及拆卸灯管，程序简单，速度快，且可保证灯管不受到损坏。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为先前技术背光模块结构示意图。

图2为本发明背光模块结构的爆炸示意图。

图3为图2基板以及第二夹持件的放大示意图。

图4为图2基板以及驱动件的放大示意图。

图5为图2第二夹持件尚未与第一夹持件夹持灯管的示意图。

图6为图2第二夹持件的导销位于开锁位置时的结构示意图。

图7为图2第二夹持件的导销位于扣合位置时的结构示意图。

图8为图2第二夹持件与第一夹持件共同夹持灯管的结构示意图。

图9为另一实施例灯管夹持机构部分俯视结构示意图。

图10为图9第二夹持件与斜面结构产生弹性变形的俯视示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2，为本发明一背光模块50的爆炸示意图。背光模块50包含有一壳体52、一灯管54、以及一灯管夹持机构56。壳体52具有一底板58。灯管54则安装于壳体52内，灯管54属于荧光灯管(Fluorescent Lamp)，或者进一步为一冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)。灯管夹持机构56连接于底板58，灯管夹持机构56包含有一基板60、一第二夹持件62，以及一驱动件64。基板60上设置有一第一夹持件66。在此实施例中，第二夹持件62由反射性可挠性材质所组成，如高反射性塑料材质。第二夹持件62以可移动的方式安装于基板60上，由图2可知，第一夹持件66具有一第一钩爪状结构68，第二夹持件62对应第一夹持件66的一端具有一第二钩爪状结构70，第二钩爪状结构70系用来与第一钩爪状结构68配合以共同夹持住灯管54，将灯管54固定于底板58上。驱动件64是以可旋转的方式穿设于基板60上，可相对基板60旋转，以推动第二夹持件62在基板60上移动。此外，壳体52还包含有一侧板72，侧板72上形成有相对应灯管54的灯管抽换孔74，以便灯管54在从灯管夹持机构56上拆卸下来后可自灯管抽换孔74中抽出。

结合图2和图3所示，接下来分别针对基板60与第二夹持件62的组装以及驱动件64结构进行详细说明。首先请参阅图3，图3为图2中基板60以及第二夹持件62的放大示意图。基板60上形成有一导轨76，第二夹持件62对应于驱动件64的一端具有一滑块78，滑块78下方设置有一导销(Pin)80，导销80用来穿设于导轨76中，驱动件64即可驱动滑块78于导轨76内相对移动，此外，基板60与第二夹持件62间的配合可不限于一组导销与导轨，可增设至如图3所示的两组或是更多，使第二夹持件62可更加稳固地在基板60上移动。

接着请参阅图2和图4，图4为图2中基板60以及驱动件64的放大示意图。在此实施例中，驱动件64为一顶针，可用来顶靠背光模块50内位于灯管54上方之其它光学膜片，如菱镜片、扩散片等，而由图4可知，驱动件64实质上近似于一圆锥柱结构，驱动件64包含有一锥体82以及一圆形盘体84。锥体82的一锥面86上形成有平行于锥体82的旋转轴(如图4所示的Z轴)的一切面88，使得锥体82上形成有一平行于该切面88的长轴端P1。圆形盘体84连接于锥体82，且二者的连接处形成有一环状凹槽90，而基板60上形成有一穿孔92，锥体82可穿过该穿孔92并旋转一角度后可卡合于环状凹槽90内，如此即可使驱动件64以可旋转的方式穿设于基板60上。

以下是针对背光模块50的组装及拆卸进行详细说明。首先是背光模块50的组装，请同时参阅图2至图8，图5为图2第二夹持件62尚未与第一夹持件66夹持灯管54的示意图。当欲将灯管夹持机构56装设于壳体52的底板58上时，一开始必须先将第二夹持件62的滑块78下的导销80穿设在基板60上的导轨76内，接着将驱动件64穿过基板60的穿孔92，然后再把基板60接合于壳体52的底板58，其中基板60由底板58下方穿出底板58的开口而露出大部分表面。此处基板60与底板58的接合可采用一般常见的接合技术，如粘贴等，或者是将基板60与底板58以一体成型方式连接。此时，灯管夹持机构56与灯管54以及壳体52的相对位置如图5所示，且第二夹持件62的滑块78下的导销80位于如图6所示的开锁位置，而在将基板60连接于壳体52的底板58后，仅须将驱动件64的圆形盘体84从如图6所示的位置往顺时针方向旋转一角度(约90度)至如图7所示的位置，此时，灯管夹持机构56与灯管54以及壳体52的相对位置如图8所示，换句话说，当将驱动件64的圆形盘体84从如图6所示的位置往顺时针方向旋转该角度(约90度)至如图7所示的位置时，驱动件64的锥体82的长轴端P1就会推动第二夹持件62的滑块78，带动导销80沿着导轨76从如图6所示开锁位置移动至如图7所示的扣合位置，于此同时，基板60就会位于驱动件64的锥体82的长轴端P1与圆形盘体84之间，进而卡合于驱动件64的环状凹槽90内，以使驱动件64卡合于基板60上，并且第二夹持件62上的第二钩爪状结构70就会移动至如图8所示位置进而与第一夹持件66上的第一钩爪状结构68共同夹持住灯管54。

反之，若是欲将灯管夹持机构56自壳体52的底板58上拆卸下来，则首先须将驱动件64的圆形盘体84从如图7所示的位置往逆时针方向旋转一角度(约90度)至如图6所示的位置，意即基板60不再卡合于驱动件64的环状凹槽90内，因此就可将驱动件64自基板60的穿孔92中取出，接着可用手动方式拉动导销80沿着导轨76向内移动，从扣合位置回到开锁位置，导致灯管54已不再被第二夹持件62上的第二钩爪状结构70以及第一夹持件66上的第一钩爪状结构68所共同夹持，并且由于壳体52的侧板72上具有对应灯管54的灯管抽换孔74，因此，即可将灯管54自灯管抽换孔74中抽出，最后再把基板60从壳体52的底板58上拆卸下来，如此即可完成背光模块50的拆卸流程。此外，由图4可知，基板60上形成有一挡块94，当驱动件64的长轴端P1相对基板60旋转至如图8所示的位置时，挡块94用来阻挡驱动件64的长轴端P1，以限制驱动件64相对基板60继续旋转而使驱动件64定位，也就是当第二钩爪状结构70已经被驱动件64推移至与第一钩爪状结构68共同夹持住灯管54时，就停止转动驱动件64。

综上所述，本发明所的灯管夹持机构可利用驱动件、基板与活动式夹持件及灯管抽换孔的配合而达到从背光模块壳体外部控制更换灯管的目的，而无需先拆卸位于灯管上方的光学膜片。

另外，请同时参阅图2至图10，导销80沿着导轨76从扣合位置回到该开锁位置的回位设计可不限于上述的手动方式，如图9所示，图9为另一实施例灯管夹持机构100的部分俯视示意图，此实施例中的所示组件与图2所示组件编号相同的，表示其具有相似功能或相对位置，在此不再赘述。灯管夹持机构100与图2中的灯管夹持机构56不同之处在于斜面结构设计。由图9可知，基板60上形成一斜面结构102，第二夹持件62上形成有对应该斜面结构102的一斜切面104，斜面结构102于第二夹持件62的导销80位于如图6所示的开锁位置时与第二夹持件62的斜切面104相互抵接配合，而当第二夹持件62的导销80沿着导轨76而从如图6所示的开锁位置移动至如图7所示的扣合位置时，由于斜面结构102与第二夹持件62的斜切面104产生相对位移，进而推动第二夹持件62产生如图10所示的弹性变形(此时驱动件64的圆形盘体84旋转至如图7所示位置)，如前所述，若是将驱动件64的圆形盘体84从如图7所示位置往逆时钟方向旋转该角度(约90度)至如图6所示位置，则可进行灯管夹持结构100的拆卸流程，于此同时，由于第二夹持件62的滑块78失去了驱动件64的长轴端P1的抵靠，因此斜面结构102与第二夹持件62间因上述弹性变形所产生的弹性回复力便会驱动第二夹持件62从如图10所示位置回到如图9所示位置，以达到使第二夹持件62不需手动就能自动回位的效果。上述第二夹持件62的回位设计亦可采用其它常见的自动回位设计，如使用一弹簧连接第二夹持件62与基板60，藉以利用弹簧所提供的弹性回复力来达到使第二夹持件62自动回位的效果。此外，如图2所示，上述实施例所提及的夹持件的设计可不限于一组，也就是说，亦可在基板60相对应的另一侧加设一组夹持件机构，以使灯管夹持机构56可同时夹持复数个灯管。

与先前技术中利用单一爪型夹持结构固定灯管的方式比较，本发明所提供的灯管夹持机构可利用驱动件推动夹持件的方式以达到快速拆卸灯管之目的，不仅允许使用者可在背光模块壳体外就能进行组装及拆卸灯管，程序简单，速度快，且可保证灯管不受到损坏。

以上所述仅为本发明之较佳实施例，然其并非用以限定本发明。凡依本发明的权利要求所做的等同变化与修饰，皆应属本发明之涵盖范围。

Claims (10)

1.一种背光模块，包括一壳体、一灯管及一灯管夹持机构，所述壳体具有一底板，所述灯管安装于该壳体内，所述灯管夹持机构连接于所述壳体的底板，其特征在于：

该灯管夹持机构包含有：

一基板，该基板上设置有一第一夹持件；

一第二夹持件，以可移动方式安装于所述基板上，该第二夹持件与所述第一夹持件共同夹持该灯管，将该灯管固定于该底板上；以及

一驱动件，以可旋转的方式穿设于所述基板上，并推动所述第二夹持件于该基板上移动。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述第一夹持件具有一第一钩爪状结构，所述第二夹持件对应第一夹持件的一端具有一第二钩爪状结构，该第二钩爪状结构与第一钩爪状结构配合共同夹持所述灯管。

3.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述基板上形成有一导轨，所述第二夹持件对应于所述驱动件的一端具有一滑块，该滑块下方设置有一导销，该导销穿设于所述导轨内，并在所述驱动件驱动滑块时在所述导轨内移动。

4.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述驱动件为一锥状驱动件，该锥状驱动件近似于一圆锥柱结构，该锥状驱动件的一个锥面上形成有平行于该锥状驱动件的一旋转轴的一个切面，该切面使该锥状驱动件具有一平行于所述切面的长轴端。

5.如权利要求4所述的背光模块，其特征在于：所述基板上形成有一挡块，该挡块在所述驱动件的长轴端相对基板旋转至特定角度时，止抵于所述驱动件的长轴端，以限制驱动件相对基板旋转。

6.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述驱动件包含有一锥体及一圆形盘体，该圆形盘体连接于锥体，该圆形盘体与锥体的连接处形成有一环状凹槽，且所述基板上形成有一穿孔，该基板在锥体穿过穿孔时卡合于环状凹槽内。

7.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述基板系与所述壳体的底板一体成型。

8.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述基板上形成有一斜面结构，所述第二夹持件由可挠性材质所制，且第二夹持件上形成有对应于该斜面结构的一斜切面，该斜面结构在第二夹持件与该斜切面相对滑动时，使第二夹持件产生弹性变形。

9.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述壳体还包含有一侧板，该侧板上形成有对应于所述灯管的灯管抽换孔。

10.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于：所述灯管夹持机构还包含有一弹簧，该弹簧连接于所述基板及第二夹持件。

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