CN101490348A - 夹具 - Google Patents
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Abstract
根据本发明的一个方面,提供了一种夹紧装置,包括:第一夹具,设有:第一夹紧表面;第二夹紧表面;和大致直轴,且第一夹紧表面和第二夹紧表面被布置以可沿轴相对于彼此移动,以夹紧第一夹紧表面与第二夹紧表面之间的物体,夹紧表面中的至少一个可释放地固定;和第二夹具,且设在从第二夹紧表面延伸的臂部上,所述臂部在基本垂直于轴的方向上延伸。根据本发明的另一个方面,提供了一种使用该夹具的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具和使用所述夹具的方法。
背景技术
多年来,使用脚手架将外观(facade)施加给新建造的建筑物。脚手架应架设在新建造的建筑物周围,并且工人们将使用脚手架到达新建筑物的外部表面周围的适当位置,以施加(或完成)外观。然而,在较近时期,使用脚手架将外观施加给新建造的建筑物(或施加给整修和现有建筑物)已由已知为幕墙(curtain-walling)的技术所代替。然而,在使用脚手架中从建筑物的外部施加外观,而使用幕墙可以从建筑物内部施加外观,并从建筑物的地板支撑外观。由于均很难使用脚手架的新建造的建筑物的增加的高度和在人口密集区域中在新建造的建筑物周围缺乏空间,近年来幕墙更加流行。
虽然幕墙正成为利用其将外观施加给建筑物的更加流行的技术,但是可以改进用于实施幕墙的方法和装置。例如,使用幕墙以将外观施加给建筑物需要大致为U形的通道(在工业中经常称作Halfen通道,而通常称作固定通道)的精确定位和对准。目前用于定位和对准这些U形通道的技术并不令人满意,并会导致对不准。如果U形通道未对准,很难或不可能使用这些通道将外观施加给建筑物。通常需要重新对准这些U形通道,以使得可以使用通道将外观施加给建筑物。重新对准通道可能涉及自混凝土挖掘通道而浪费时间。重新对准这些通道花费的时间可增加建筑物的成本,以及在建筑物的建造中可能进一步产生成本延迟。
因此,本发明的目的在于消除或减轻上述缺点中的至少一些。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种夹紧装置,包括:第一夹具,设有:第一夹紧表面;第二夹紧表面;和大致直轴,且第一夹紧表面和第二夹紧表面被布置成能够沿轴相对于彼此移动,以夹紧第一夹紧表面与第二夹紧表面之间的物体,夹紧表面中的至少一个可释放地固定;和第二夹具,其设在从第二夹紧表面延伸的臂部上,且所述臂部在基本垂直于轴的方向上延伸。
根据本发明的第二方面,提供了一种相对于楼板子结构将固定通道夹紧在适当位置的方法,所述方法包括以下步骤:沿大致直轴移动第一夹具的第一夹紧表面和第二夹紧表面中的至少一个,并可释放地固定至少一个夹紧表面,以在第一夹紧表面与第二夹紧表面之间夹紧楼板子结构和从楼板子结构延伸的竖柱(upstand);使用连接到第一夹具的第二夹具以夹紧固定通道,以使得固定通道与楼板子结构平行,并位于基本垂直于轴而又远离轴的位置内。
附图说明
以下参照附图,仅通过示例描述本发明的实施例,其中:
图1显示了使用脚手架的建造技术;
图2显示了使用幕墙的建造技术;
图3a到3c显示了用于将幕墙叠置到建筑物的方法;
图4a到4c显示了利用现有技术幕墙方法和装置的问题;
图5显示了根据本发明实施例的夹具;以及
图6a到6d显示了使用图5的夹具。
具体实施方式
上述附图未按比例绘制。在所有图中,相同部件已经给予相同的附图标记。
图1显示了具有多个地板2的新构造建筑物1。脚手架3竖立在建筑物1的外部周围。例如,建筑工人使用脚手架3将外观叠置到建筑物1。
脚手架的使用不总是期望的。如果建筑物具有一定高度,使用脚手架可能不适合或甚至不安全。此外,如果建筑物周围的空间受限,则不可以使用脚手架。因此,近年来幕墙的使用已变得更愈加流行。
图2显示了幕墙的基础。图2显示了具有多个地板2的建筑物1的一部分。还显示了两个幕墙部分4。幕墙部分4从建筑物1的地板2悬挂并连接到建筑物1的地板2。图2中未显示确切的固定机构。要认识的是幕墙部分4可以装玻璃、包层(cladding)等。因为幕墙部分4连接到建筑物的地板2并从建筑物的地板2悬挂,所以可以在不使用脚手架的情况下连接幕墙部分4。利用起重机,幕墙部分可被抬升到适当的位置,并通过在建筑物1的内部上工作的工人连接到建筑物1。可选地,可以从建筑物本身1内部将幕墙部分4运送到建筑物1的外表面处的固定点。
图3a到3c中显示了将幕墙固定到建筑物侧面的典型装置和方法。图3a中显示的是建筑物(图中未显示建筑物)的楼板子结构2。将竖柱5固定到楼板子结构2。竖柱5邻接建筑物的外部边缘定位,并用于限制在本方法中后面使用的混凝土的流动。波纹状结构6位于楼板子结构2的顶部。波纹状结构6可用于为建筑物的新混凝土地板提供支撑拱腹(support soffit),或甚至提供对地板的加固。一层金属网7位于波纹状结构6上方。金属网7被定位,以使得它基本与楼板子结构2平行。经由固定件9将细长的大致为U形的通道8固定到网7。虽然U形通道8的延长无法从图3a直接看到,但是U形通道8是细长的,其中:它延伸进和延伸处出包括图3a(和显示U形通道8的所有附图)的页面。固定件9被定位成U形通道8的顶部与竖柱5的上部点平齐(即,U形通道相对于楼板子结构2平行并成水平)。
从图可以看到:大致为U形的通道8确切地不是U形,而具有向内面对的唇部。当固定件已适当地位于通道内时(如下所述),唇部用于防止固定件移动出通道。大致为U形的通道8在下文中缩写为“U形通道”。
一旦已经完成图3a的结构,混凝土10经金属网7灌注直到竖柱5的项部和U形通道8的顶部的水平面。混凝土10允许被设成以使得将U形通道8固定在适当的位置。U形通道8则用作用于附加结构的固定通道。在这种情况下,附加结构是幕墙部分(或幕墙部分的支架)。
图3c显示了相对于建筑物的楼板子结构2可以如何将幕墙部分4固定在适当的位置。通过使支架11穿过初始平行于U形通道8的长度对准的细长紧固件12而将支架11固定到U形通道8。然后,旋转细长紧固件12,以使得紧固件12延伸越过U形通道的宽度(即,垂直于其长度),以使得不可以从U形通道移除紧固件12(即,通道的唇部防止移除细长紧固件)。然后可以通过经由螺帽13固定细长紧固件而将支架11固定在适当的位置。
支架11足够长,以从建筑物的侧面和楼板子结构2悬突。幕墙部分4可以连接到支架,并因此通过将幕墙部分4连接到支架11而使幕墙部分4从楼板子结构2悬挂。利用普通的螺帽和螺栓装置14可以将幕墙部分连接到支架11。
图3c显示了可以如何将幕墙部分4从建筑物的楼板子结构2令人满意地悬挂,以覆盖建筑物。然而,参照图3a到3c所述的方法和装置具有至少一个严重的缺陷。这种缺陷在图4a到4c中示出。
图4a基本与图3a相同。然而,在图4a中,工人踏到金属网7上,这使得金属网7变形,即金属网不再水平并与楼板子结构2平行。工人的鞋子15在图4a中被示出,以协助理解金属网7变形的可能原因之一。从图4a可以看到:由于金属网7的变形,U形通道8不再与楼板子结构2成水平,而略倾斜(即,未对准)。
当混凝土10浇灌入U形通道内并在U形通道周围浇灌并被允许凝固时,未对准的U形通道8被固定在适当的位置。混凝土的实际浇灌导致U形通道8的进一步未对准。
图4c显示如果如相对于图3c所述的幕墙部分4相对于楼板子结构2和未对准U形通道8被固定在适当的位置而将出现的理论情况。在图4c中可以看到:由于U形通道8的未对准,幕墙部分4与立柱5的侧面不平行,并且看到:幕墙部分4与建筑物的侧面不平行。如果幕墙部分4与建筑物的侧面不平行,则存在许多不期望的结果。例如,幕墙部分可以使建筑物的外观在美学上令人不满意。更可能地,幕墙部分4的不对准可减小建筑物上的隔离度,或甚至减小其结构的整体性。此外,如果幕墙部分4如图4c中所示对准,可以在支架11和将支架11连接到幕墙部分4和U形件8的部件中产生大量应力和张力。这些应力和张力可最终导致幕墙部分4变松,或至少损坏包围U形件8的混凝土10,这可以减小建筑物的结构的整体性。
虽然理论上关于4c中所述的问题是可能的,但实际上,当或如果建筑工人注意到U形通道8没有正确对准时,多数建筑工人不会试图将幕墙部分4固定到U形通道8。较可能的情况将是建筑工人将必需破碎U形通道8周围的混凝土10,以重新对准它,并将它重新凝固在正确位置。虽然这种动作过程将确保不会危及建筑物的结构的整体性(如较早描述),但是重新对准U形通道8可能花费相当大量的时间(例如,45分钟到1小时)。在构造幕墙部分的任何延迟可能导致其它合同方的延迟,例如希望在建筑物的内部进行工作的电工和装修人员。这种延迟可引起明显的费用。理想的是避免这些延迟和因此而产生的费用。
图5显示了根据本发明实施例的夹紧装置20。夹紧装置20设有两个夹具。第一夹具被布置成夹紧在图3和4中所示的楼板子结构2和竖柱5周围。第一夹具包括第一夹紧表面21和相对的第二夹紧表面22。第一夹紧表面21被固定在适当的位置,然而第二夹紧表面22可沿螺纹轴23相对于第一夹紧表面移动,所述螺纹轴23从第一夹紧表面21延伸并通过第二夹紧表面22。翼形螺母24邻接第二夹紧表面22设置,并可绕螺纹轴23旋转,以将夹紧装置20紧固在物体(例如图3和4的楼板)上。可以使用任何适合的夹紧装置。例如,可以将第二夹紧表面固定在适当的位置,而第一夹紧表面可移动。可选地,只要移动是可释放的固定(即,可以固定夹紧表面的位置,但不是永久的,而是可以被改变),则两个夹紧表面可关于彼此移动。
夹紧装置20设有导轨25。导轨25从第二夹紧表面22朝向第一夹紧表面21延伸并通过第一夹紧表面21。导轨25使夹紧装置20更具有刚性。
第二夹紧表面22设有细长臂部26。细长臂部26远离螺纹轴23延伸,并大致垂直于螺纹轴23。第二夹具设在细长臂部26上。第二夹具设有细长固定件12。细长固定件12设有延伸通过细长臂部26的螺纹轴27。螺纹轴27和细长固定件12通过翼形螺母28固定在适当的位置。翼形螺母28可以被拧紧,以将细长固定件12夹紧在适当的位置。可以将物体夹紧在细长固定件12与细长臂部26之间。
当没有通过翼形螺母28将细长固定件固定在适当的位置时,细长固定件12可以沿设在细长臂部26内的狭槽移动(在图5中未显示狭槽)。
一旦细长固定件12已移动到适当的位置,则通过拧紧翼形螺母28而相对于细长臂部26固定细长固定件12的位置。通过松开翼形螺母28并沿设在细长臂部26内的狭槽滑动细长固定件12,可以实现细长固定件12的重新定位。
夹紧装置20可以由任何适合的材料构造。例如,夹紧装置20可以由铝、钢等构成。
相对于图6a到6d显示和说明了图5的夹紧装置20的使用。图6a显示了楼板子结构2。竖柱5在建筑物的外部边缘处连接到楼板子结构2。波纹板6设置在楼板子结构2的顶部上。楼板子结构2、竖柱5和波纹板6与相对于图3和4所述的楼板子结构2、竖柱5和波纹板6相同。夹紧装置20连接到楼板子结构2和竖柱5。通过将第一夹紧表面21定位在楼板子结构2下方并将第二夹紧表面22定位在竖柱5上而连接夹紧装置20。移动第二夹紧表面22以使得它与竖柱5接触,而同时,第一夹紧表面21与楼板子结构2的下侧接触。然后,通过绕螺纹轴23拧紧翼形螺母24而将夹紧装置20相对于楼板子结构2固定在适当的位置。
从图6a可以看到:螺纹轴23与建筑物的外部边缘平行(即,当螺纹轴23远离楼板子结构2延伸时,螺纹轴23平行于竖柱5)。还可以从图6a看出:由于螺纹轴23的这种对准,细长臂部26平行于楼板子结构2延伸。
使用翼形螺母28和螺纹轴27将U形通道8夹紧在细长固定件12与细长臂部26之间的适当位置。在夹紧装置20已经连接到楼板子结构2和竖柱5之前或之后,可以将U形通道8夹紧在适当的位置。细长固定件12可以沿细长臂部26的长度移动到期望的位置。
由于细长臂部26平行于楼板子结构2延伸,并且由于U形通道8被夹紧到细长臂部26,所以U形通道8也平行于楼板子结构2对准,同时与竖柱5的最上表面平齐。
图6b显示了当混凝土10已被浇灌到楼板子结构2和波纹板6上时图6a的布置。通过竖柱5防止将凝土浇灌在建筑物外部。图6c显示了当已经移除夹紧装置20并且混凝土10被允许凝固时的图6b的布置。可以看到:由于U形通道8与楼板子结构2平行地对准,并且与竖柱5的最上表面平齐,所以混凝土10的水平面与U形通道8的最上面表面很好地对准。
图6d显示了与参照图3c所述方式相同的方式如何将幕墙4连接到U形通道8。由于U形通道8很好地对准,所以支架11和幕墙部分4也可以很好地对准,即,支架11可以被对准,以使得支架11与混凝土10的水平面平行,因此,幕墙部分4可以被对准,以使得其与竖柱5平行,并因此平行于建筑物的外部。
要认识的是:关于图5和6描述的用于将幕墙施加于建筑物的方法和装置是对相对于图3和图4描述的装置和方法的极大改进。在图3和图4中,U形通道的对准极大地取决于将U形通道8连接到金属网7。如果当完成U形通道8的连接时此金属网7不水平,则U形通道8将没有正确对准,并在幕墙部分可以连接到其界标之前,将需要重新对准。与之完全不同,根据本发明的方法和装置允许U形通道8快速而又精确对准。将U形通道8夹紧到夹紧装置20的细长臂部26的事实意味着:当将混凝土浇灌到楼板子结构2上时,U形通道8的对准不受影响。由于使用根据本发明的方法和装置对准U形通道8快速而又精确,当与经常需要重新对准U形通道8的现有技术相比,可以节省时间和费用。
将要认识的是:导轨25对于夹紧装置20的操作不是必要的。导轨仅用于将刚性和结构支撑增加到夹紧装置20的。类似地,将要认识的是:第二夹具(例如包括翼形螺母28、螺纹轴27和细长固定件12)无需沿细长臂部26的长度是可移动的。然而,如将以下进一步所述,第二夹具沿细长臂部26的移动允许U形通道8的定位具有一定程度的灵活性。
如上所述,可以从附图看到:大致为U形的通道8确切地不是U型,而具有向内面对的唇部。如上所述,当固定件已经被适当地定位在通道内时,唇部用于防止固定件移动出通道。将要认识的是:通道无需是U形,而可以是限定用于容纳固定件的通道的另外形状。例如,通道的横截面可以大致上为三角形、梯形、矩形等,且当固定件已经被适当地定位在通道中时,通道具有唇部以防止固定件移动出通道。这种通道通常被称作固定通道(例如,见Ancon Building Products,Sheffield,UK制造和销售的固定通道)。
细长固定件是长度大于宽度的固定件。例如,细长固定件可以是诸如abbeysolt的金属细长件。通过使用细长固定件,可以将固定件固定在固定通道内的适当位置。为了这样做,细长固定件被定向成其长度与通道的长度平行。细长固定件则位于通道中。然后旋转细长固定件,以使得其长度垂直于通道的长度,且固定通道的唇部防止固定件被移除。
本领域的普通技术人员将认识到:上述实施例仅通过示例给出。具有本领域的普通技术的人员将认识到:在不脱离由下述权利要求限定的本发明的情况下,可以对所述实施例做各种修改。
Claims (23)
1.一种夹紧装置,包括:
第一夹具,其设有:
第一夹紧表面;
第二夹紧表面;以及
大致直轴,且所述第一夹紧表面和所述第二夹紧表面被布置成能够沿所述轴相对彼此移动,以夹紧所述第一夹紧表面与所述第二夹紧表面之间的物体,所述夹紧表面中的至少一个是可释放固定的;
和第二夹具,其设在从所述第二夹紧表面延伸的臂部上,且所述臂部在基本上垂直于所述轴的方向上延伸。
2.根据权利要求1所述的夹具,其中,所述第一夹紧表面相对于所述轴被固定在适当的位置,而所述第二夹紧表面能够相对于所述第一夹紧表面移动。
3.根据权利要求2所述的夹具,其中,所述轴从所述第一夹具延伸通过所述第二夹紧表面。
4.根据前述权利要求中任一项所述的夹具,其中,所述第二夹具能够在基本上垂直于所述轴的长度的方向上沿所述臂部移动。
5.根据权利要求4所述的夹具,其中,所述第二夹具能够沿设在所述臂部内的狭槽移动。
6.根据前述权利要求中任一项所述的夹具,进一步包括导轨,且所述导轨基本是直的并平行于轴,并且在所述第一夹紧表面与所述第二夹紧表面之间延伸。
7.根据权利要求6所述的夹具,其中,所述导轨从所述第二夹紧表面延伸通过所述第一夹紧表面。
8.根据前述权利要求中任一项所述的夹具,其中,所述轴设有紧固件,当所述第一夹具被布置成夹紧物体时,所述紧固件用于可释放地将所述夹紧表面中的至少一个紧固在适当的位置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的夹具,其中,所述第二夹具包括延伸通过所述臂部的轴,且所述轴被布置成在所述臂部的一侧上与所述紧固件接合,并且所述轴在所述臂部的另一侧上设有夹紧表面,所述夹紧表面被布置成夹紧在所述夹紧表面与所述臂部之间的物体。
10.根据权利要求9所述的夹具,其中,所述夹紧表面由细长固定件提供。
11.根据权利要求10所述的夹具,其中,所述细长固定件被形成以与固定通道接合。
12.根据权利要求8或9所述的夹具,其中,所述紧固件是翼形螺母。
13.一种相对于楼板子结构将固定通道夹紧在适当的位置的方法,所述方法包括以下步骤:
沿大致直轴移动第一夹具的第一夹紧表面和第二夹紧表面中的至少一个,并且可释放地固定所述至少一个夹紧表面,以在所述第一夹紧表面与所述第二夹紧表面之间夹紧所述楼板子结构和从所述楼板子结构延伸的竖柱;
使用连接到所述第一夹具的第二夹具夹紧所述固定通道,以使得所述固定通道平行于所述楼板子结构,并位于基本垂直于所述轴而又远离所述轴的位置中。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,在所述第一夹具被用于将所述夹具连接到所述楼板子结构和竖柱之前,所述固定通道被夹紧在适当的位置。
15.根据权利要求13所述的方法,其中,在所述第一夹具被用于将所述夹具连接到所述楼板子结构和竖柱之后,所述固定通道被夹紧在适当的位置。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法,进一步包括步骤:在移除所述夹具和不夹紧所述固定通道之前,将所述固定通道设置在适当的位置。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,使用混凝土或水泥将所述固定通道固定在适当的位置。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述混凝土或水泥被浇灌到所述楼板子结构上,且所述混凝土或水泥流过所述楼板子结构的范围至少部分地被所述竖柱限制。
19.根据权利要求16-18中任一项所述的方法,其中,支架连接到所述固定通道。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,幕墙部分连接到所述支架。
21.根据权利要求16-18中任一项所述的方法,其中,幕墙部分连接到所述固定通道。
22.一种参照附图大致如上文所述的夹具。
23.一种参照附图大致如上文所述的方法。
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