CN101489350A - 连接器及应用该连接器的电子产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接器及应用该连接器的电子产品，涉及导电连接装置领域，为使所述连接器的制作高度不受限制而发明。所述连接器，包括线路板，在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，所述各排连接引脚中的对应连接引脚通过所述线路板上的印刷线路电性连接。所述电子产品，包括至少两块水平叠加或垂直叠加的电路板，在所述相叠加的电路板上分别设有可对应使用的插槽，在所述插槽中插设有上述连接器。本发明连接器可用于对两块叠加的电路板进行电性连接和信号连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子产品，尤其涉及该电子产品中使用的连接器。
背景技术
当前，在一些较大型的电子设备中，如会议电视等，出现了将两块或两块以上的电路板叠加在一起的装配方式，而在装配起来的电路板之间又存在着电性方面和信号方面的联系，为了使装配起来的电路板之间能够保持通信，就需要在电路板之间安装连接器以传递信号。
常见的连接器包括双边缘连接器、BGA(Ball Grid Array，球状矩阵排列)连接器和压接连接器等。这类连接器一般由公座和母座配合使用，所述公座和母座分别固设在需要装配的两块电路板上，且在公座和母座中分别设有排针和插槽，装配时，需要将排针插接在插槽中，一般情况下，为避免弯针，排针的长度要与插槽的深度相适应，装配完成后，电路板就可以通过连接器进行信号传输了。
但在实现上述使用的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
由于上述连接器主要在贴片机上进行加工，考虑到加工机械本身以及工艺方面的因素，所述连接器的制作高度往往会受到限制，因此当叠加在一起的两块电路板之间具有较大的间距时，所述连接器便无法满足使用要求。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种连接器，所述连接器的制作高度不受限制。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用如下技术方案：
一种连接器，包括线路板，在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，所述各排连接引脚中的对应连接引脚通过所述线路板上的印刷线路电性连接。
本发明实施例提供的连接器，包括线路板，由于在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，且所述各排连接引脚中的对应连接引脚能够通过所述线路板上的印刷线路电性连接，因此所述连接器能够起到将叠加在一起的多块电路板连接起来的作用，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此所述连接器的制作高度不受限制。
本发明实施例所要解决的另一个技术问题在于提供一种电子产品，所述电子产品中的叠加电路板需要使用连接器连接，其中，所述连接器的制作高度不受限制。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用如下技术方案：
一种电子产品，包括至少两块水平叠加或垂直叠加的电路板，在所述相叠加的电路板上分别设有可对应使用的插槽，在所述插槽中插设有连接器，所述连接器包括线路板，在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，所述各排连接引脚中的对应连接引脚通过所述线路板上的印刷线路电性连接。
本发明实施例提供的电子产品中具有至少两块水平叠加或垂直叠加的电路板，在所述相叠加的电路板上设有可对应使用的插槽，所述插槽用于插设连接器，所述连接器包括线路板，由于在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，且所述各排连接引脚中的对应连接引脚能够通过所述线路板上的印刷线路电性连接，因此所述连接器能够起到将叠加在一起的多块电路板连接起来的作用，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此所述连接器的制作高度也不受限制。
附图说明
图1为本发明实施例连接器的结构示意图；
图2为本发明连接器一个具体实施例的结构示意图；
图3为本发明连接器的另一个具体实施例结构示意图；
图4为本发明电子产品一个具体实施例的结构示意图；
图5为本发明电子产品另一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例旨在提供一种连接器及应用该连接器的电子产品，其中所述连接器的制作高度不受限制。
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
如图1所示，本发明实施例连接器，包括线路板，在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，所述各排连接引脚中的对应连接引脚通过所述线路板上的印刷线路电性连接。
本发明实施例提供的连接器，包括线路板，由于在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，且所述各排连接引脚中的对应连接引脚能够通过所述线路板上的印刷线路电性连接，因此所述连接器能够起到将叠加在一起的多块电路板连接起来的作用，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此所述连接器的制作高度不受限制。
如图2所示，为本发明连接器的一个具体实施例，在本实施例中，所述连接器1包括线路板11，在线路板11的上下两侧的边缘处分别相对设有一排连接引脚12和13，并且，两排连接引脚12和13中相对应的各连接引脚之间通过印制在线路板11上的印刷线路14电性连接，其中，所述相对应的各连接引脚指的是有电性传递关系或者信号传递关系的引脚，因此连接器1能够起到将叠加在一起的多块电路板连接起来的作用，并且在制作时线路板11的大小不受加工设备和工艺的限制，因此连接器1的制作高度不受限制。
在本实施例中，两排引脚12和13均为金手指。当所述连接器1所要连接的两块电路板之间包括有电性连接，需要传输电流时，所述印刷线路14的宽度一般情况下要宽一些，这样在印刷线路14中就能够通过较大的电流，有利于电流的传输。在其他的实施例中，印刷线路14的宽度以及厚度等可以根据应用场合的要求进行设计，有可能会出现印刷线路14的宽度小于所述金手指宽度的情况，也有可能出现印刷线路14的宽度大于所述金手指的情况。
而且，为了降低成本，在其他实施例中，两排连接引脚12和13中的各引脚的表面处理也可以为碳膜表面处理。
在本实施例中，线路板11采用的是硬质线路板(Rigid PCB，硬板)，硬质线路板与柔性板(Flexible PCB，软板)相比，材质不同，硬质线路板大多采用环氧树脂等材料制成，而柔性板大部分都是在一张柔软的聚先亚胺上附着一层铜箔制成，这样能够实现折弯的目的，由于信号传输的速度不仅和印刷线路14的大小粗细有关，而且和线路板11的材质也有一定的关系。而与柔性板相比，硬质线路板的材质更有利于传送高速信号，因此本实施例线路板11采用硬质线路板以提高信号传输速率。在信号传输速率要求较高的场合，线路板11可以使用软硬结合质线路板(Rigid-Flex PCB，软硬板)，在信号传输速率要求不高的场合，线路板11还可以采用柔性板。
本实施例中线路板11上还可以布置电子元器件(未图示)，这就使得线路板11不仅具有传递信号的作用，而且能够完成一些特定的功能，进而使得所述连接器1和其要连接的电路板一起成为一个有机的整体。
在线路板11上布置电子元器件后，就需要注意连接器1的插接方向，不能够插反，这是因为除了电阻等阻性元件外，其他的电子元器件如二极管等一般都具有极性，如果将连接器1插反，轻则导致连接器1无法正常工作，重则有可能损坏连接器1以及其所连接的电路板。因此，这就有必要在连接器1中设置一些非对称的结构以示区别，防止误插。尤其是当所述各排连接引脚对称设置，不容易区分时更应该注意上述问题。
在本实施例中，两排连接引脚12和13在线路板11的上下两侧边缘相对设置，这种设置方式适合于两块电路板为水平叠加的情形，为了区分连接引脚12和13，在下排连接引脚13中设有一个或者多个防误插缺口15，相应地，在下排连接引脚13所要插入的插槽中要存在与防误插缺口15相配合使用的结构。
但本发明并不局限于此，例如，还可以通过将两排连接引脚12和13中各引脚的间距设为不同等一些非对称的排布形式，或者，在设置防误插缺口的同时，将相对的各排引脚设为非对称排布形式等，均能够起到防止各排连接引脚误插现象的发生。
综上所述，本实施例连接器1，包括线路板11，由于在线路板11的两边缘12和13处各设有一排连接引脚，且各排连接引脚中的对应连接引脚能够通过线路板11上的印刷线路电性连接，因此连接器1能够起到将叠加在一起的多块电路板连接起来的作用，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此连接器1的制作高度不受限制。
如图3所示，为本发明连接器的另一个具体实施例，本实施例中连接器的结构和功能与上述实施例中连接器的结构和功能基本相同，唯一不同之处在于，本实施例中的两排连接引脚12和13分布在线路板11的上侧和左侧，这种排布方式适合于电路板为垂直叠加的情形。
而且在其他实施例中，还可以在线路板11的三侧边缘处以及四侧边缘处设置连接引脚，不仅如此，根据实际情况的需要，其设置方式也可以随意组合，例如，在线路板11的左、右两侧边缘处，或者下、右两侧边缘处设置连接引脚。
综上所述，本实施例连接器能够起到将叠加在一起的多块电路板连接起来的作用，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此连接器1的制作高度不受限制。
本发明实施例还提供了一种电子产品，如图4所示，为本发明电子产品的一个具体实施例，本实施例中，所述电子产品包括两块水平叠加的电路板2和3，在该相叠加的两块电路板2上设有插槽21，在电路板3上设置有与插槽21对应使用的插槽，在所述插槽中插接有连接器1，该连接器1的结构和功能与所述连接器的一个具体实施例中连接器1的结构和功能相同，在此不再赘述。
但需要说明的是，在本实施例中，为了防止连接器1的误插，可以在连接器1的线路板上设置防误插缺口，或者将相对的各排引脚设为非对称排布形式，或者在设置防误插缺口的同时将相对的各排引脚设为非对称排布形式。
综上所述，本实施例电子产品中上、下两块电路板能够通过连接器叠加在一起，所述连接器包括线路板，在所述线路板的上、下两边缘处各设有一排连接引脚，且各排连接引脚中的对应连接引脚能够通过所述线路板上的印刷线路电性连接，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此连接器的制作高度不受限制。
如图5所示，为本发明电子产品的另一个具体实施例，本实施例与上述实施例的区别仅在于，所述电路板2和3为垂直叠加方式，因此相应地，在电路板2和3的插槽21和31中应该插入所述连接器的另一个具体实施例中的连接器1。
而在具体使用时，有可能会出现两块以上的电路板相互叠加的情形，这个时候，可以根据上述电子产品实施例中的两种应用方式，依此类推即可。
综上所述，本实施例电子产品中相垂直的两块电路板能够通过连接器叠加在一起，所述连接器包括线路板，在所述线路板相垂直的两边缘处各设有一排连接引脚，且各排连接引脚中的对应连接引脚能够通过所述线路板上的印刷线路电性连接，并且在制作时所述线路板的大小不受加工设备和工艺的限制，因此连接器的制作高度不受限制。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (10)
1、一种连接器，其特征在于：包括线路板，在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，所述各排连接引脚中的对应连接引脚通过所述线路板上的印刷线路电性连接。
2、根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述各排引脚的表面处理为金手指表面处理，或者碳膜表面处理。
3、根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：所述线路板为硬质线路板或软硬结合质线路板。
4、根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：在所述线路板上布设有电子元器件。
5、根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：在所述线路板上设有防误插缺口。
6、根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述各排连接引脚设在所述线路板的相对两边，所述相对的各排连接引脚为非对称排布。
7、一种电子产品，其特征在于：包括至少两块水平叠加或垂直叠加的电路板，在所述相叠加的电路板上分别设有可对应使用的插槽，在所述插槽中插设有连接器，所述连接器包括线路板，在所述线路板的至少两边缘处各设有一排连接引脚，所述各排连接引脚中的对应连接引脚通过所述线路板上的印刷线路电性连接。
8、根据权利要求7所述的电子产品，其特征在于：所述各排引脚的表面处理为金手指表面处理，或者碳膜表面处理。
9、根据权利要求7或8所述的电子产品，其特征在于：所述线路板为硬质线路板或软硬结合质线路板，且在所述线路板上布设有电子元器件。
10、根据权利要求9所述的电子产品，其特征在于：在所述线路板上设有防误插缺口；或/和所述各排连接引脚设在所述线路板的相对两边，所述相对的各排连接引脚为非对称排布。
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