CN101486103B - 一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 - Google Patents
一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101486103B CN101486103B CN2009100679670A CN200910067967A CN101486103B CN 101486103 B CN101486103 B CN 101486103B CN 2009100679670 A CN2009100679670 A CN 2009100679670A CN 200910067967 A CN200910067967 A CN 200910067967A CN 101486103 B CN101486103 B CN 101486103B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- nano particle
- oleic acid
- organic reagent
- acac
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法,旨在提供一种纳米粒子尺寸均匀、制备工艺简单、活性高、能耗低、合成中不涉及剧毒物质的Pt-Mn合金纳米粒子及胶体分散体系的制备方法。在磁力搅拌和惰性气体保护下升温至100~230℃时向体系A中注入体系B,体系A由高沸点有机试剂、合金前体和保护剂组成,体系B由高沸点有机试剂和还原剂组成;继续升温至高沸点有机试剂的沸点以下并恒温15~30分钟后降温至室温;加入乙醇,离心得到的沉淀经反复洗涤后得到PtxMny合金纳米粒子粉体。将合金粉体重新分散在有机溶剂中得到PtxNiy纳米合金胶体分散体系。合金前体为Pt(acac)2和Mn(acac)2,还原剂为1,2-二羟基十六烷。
Description
技术领域
本发明属于纳米技术领域,更具体的说是涉及一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法。
背景技术
贵金属-过渡元素合金纳米粒子在低温燃料电池、纳米生物传感器、磁性记忆材料等领域表现出优异的性能和广泛的应用。
由于Pt与过渡元素的氧化-还原电位相差较大,其离子难于同时被还原。目前制备PtM(M为过渡元素)合金纳米粒子的制备方法一般要经过500℃以上的高温煅烧。例如:Venkataraman(J.Electrochem.Soc.,2003,150:A278-284)等金属无机盐为前体,在水溶液中以C2N2还原,产品经600℃氢气氛下煅烧1小时制得Pt-Ag-Ru、Pt-Au-Ru、Pt-Rh-Ru和Pt-Ru-W2C纳米合金;Kim等(Electrochimi.Acta,2000,45:4211-4217)分别以Cr(NO)3、MnCl2和CoCl2的水溶液浸渍到Pt/C上,在700-1000℃高温下氢气还原制备了PtCr/C、PtMn/C和PtCo/C纳米合金催化剂等。高温煅烧容易造成一次粒子团聚、颗粒尺寸和形貌难以控制、颗粒比表面减小和活性降低等问题。而尺寸不均匀的纳米粒子不能表现出纳米系统的优异性能。
东京大学的Lu等(Langmuir 2002,18,3226-3232)使用电沉积法,以TEM用铜网为工作电极,以HAuCl4和过渡金属硫酸盐水溶液为电介质溶液直接在TEM用铜网上制备了Au-Fe、Au-Mn、和Au-Co多颗粒聚集体的纳米合金。虽然电子衍射表明形成了均相合金,但合金粒子尺寸和形貌难以控制。
Sun等(Science,2000,287,1989-1991,J.Am.Chem.Soc.2006.128(22),7132 7133)以Pt(acac)2和Fe(CO)5为前体,以二元醇还原Pt(acac)2到Pt,Fe(CO)5高温分解得到Fe的方法制备了尺寸均匀的PtFe纳米粒子。但是Fe(CO)5是剧毒的金属羰基络合物,因此该方法没有实际应用价值。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种纳米粒子尺寸均匀、制备工艺简单、活性高、能耗低、合成中不涉及剧毒物质的Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种Pt-Mn合金纳米粒子的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)配制体系A:体系A由高沸点有机试剂、合金前体和保护剂组成,其中合金前体的含量为26.7~40.0mmol/L,保护剂的含量为104~120mmol/L;
(2)配制体系B:体系B由体系A中相同的高沸点有机试剂和还原剂组成,还原剂的用量为体系A中合金前体的物质的量的1.2~5倍;
(3)在磁力搅拌和惰性气体保护下,将体系A升温至100~230℃时向体系A中注入体系B;
(4)继续升温至高沸点有机试剂的沸点以下,在沸点附近,并保持恒温15~30分钟后降温至室温;
(5)向反应体系中加入乙醇,所加入的乙醇一般要求过量,乙醇的体积为8倍以上反应体系的体积。充分搅拌,离心沉降,弃去上层清液,将沉淀经反复洗涤后得到PtxMny合金纳米粒子粉体,纳米粒子粒径不大于10nm;
其中,x与y的比值为1∶1或3∶1或1∶3,所述高沸点有机试剂为二辛醚或二苯醚;所述合金前体为Pt(acac)2(乙酰丙酮合铂)和Mn(acac)2(乙酰丙酮合锰),所述还原剂为1,2-二羟基十六烷。
所述保护剂为油酸或油酸与油胺的混合物。在油酸与油胺的混合物中油酸与油胺的物质的量的比大于或等于1。
体系B最好为浓度为120mmol/L~500mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液或浓度为120mmol/L~500mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二苯醚溶液。
一种Pt-Mn纳米合金胶体分散体系的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)配制体系A:体系A由高沸点有机试剂、合金前体和保护剂组成,其中合金前体的含量为26.7~40.0mmol/L,保护剂的含量为104~120mmol/L;
(2)配制体系B:体系B由体系A中相同的高沸点有机试剂和还原剂组成,还原剂的用量为体系A中合金前体的物质的量的1.2~5倍;
(3)在磁力搅拌和惰性气体保护下,将体系A升温至100~230℃时向体系A中注入体系B;
(4)继续升温至高沸点有机试剂的沸点以下,在沸点附近,并保持恒温15~30分钟后降温至室温;
(5)向反应体系中加入乙醇,所加入的乙醇一般要求过量,乙醇的体积为8倍以上反应体系的体积。充分搅拌,离心沉降,弃去上层清液,将沉淀经反复洗涤后得到具有面心立方结构的PtxMny合金纳米粒子粉体,纳米粒子粒径不大于10nm;向上述PtxMny合金纳米粒子粉体中加入有机溶剂,则得到PtxMny纳米合金胶体分散体系;其中,x与y的比值为1∶1或3∶1或1∶3,所述高沸点有机试剂为二辛醚或二苯醚;所述合金前体为Pt(acac)2和Mn(acac)2,所述还原剂为1,2-二羟基十六烷。
步骤(4)中的有机溶剂为正己烷、三氯甲烷、环己烷中的任一种。所述保护剂为油酸或油酸与油胺的混合物。在油酸与油胺的混合物中油酸与油胺的物质的量的比大于或等于1。
通常情况下,Pt离子和Mn离子完全被还原,合金前体Pt(acac)2和Mn(acac)2的量根据要得到的PtxMny合金纳米粒子中的X、Y值确定。
本发明具有下述技术效果:
本发明的制备方法以金属有机盐Pt(acac)2和Mn(acac)2为合金前体,以高沸点有机试剂为介质,以油酸或油酸与油胺的混合物为保护剂,以1,2-二羟基十六烷为还原剂直接合成合金纳米粒子。本发明的方法使Pt离子与Mn离子同时被还原并直接在液相中形成PtxMny合金纳米粒子。本发明的制备方法无需高温煅烧,克服了高温固相反应因高温煅烧导致一次粒子团聚、颗粒尺寸和形貌难以控制、颗粒比表面减小和活性降低等问题,通过控制体系A中合金前体、保护剂的含量,可以控制纳米粒子的尺寸,得到的纳米粒子尺寸均匀,而且,制备工艺简单、活性高、能耗低。同时,合成中不涉及剧毒物质,具有实际应用价值。
附图说明
图1为PtMn纳米粒子的透射电子显微镜(TEM)照片。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明详细说明。
实施例1
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、0.93mmol的油酸、0.93mmol的油胺、0.3mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A。反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至100℃时加入6ml浓度为120mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色。继续升温至280℃并恒温20min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn合金纳米粒子粉体。向上述PtMn合金纳米粒子粉体中加入15ml正己烷,搅拌得到PtMn纳米合金胶体分散体系。
实施例2
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、0.93mmol的油酸、0.63mmol的油胺、0.3mmol的Pt(acac)2、0.1mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至230℃时加入6ml浓度为120mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色。继续升温至280℃并恒温20min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的Pt3Mn纳米粒子。向上述Pt3Mn合金纳米粒子粉体中加入15ml三氯甲烷,搅拌,得到Pt3Mn纳米合金胶体分散体系。
实施例3
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、0.83mmol的油酸、0.83mmol的油胺、0.1mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至150℃时加入6ml浓度为120mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色,继续升温至280℃并恒温20min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn3纳米粒子。向上述PtMn3合金纳米粒子粉体中加入15ml环己烷,搅拌,得到PtMn3纳米合金胶体分散体系。
实施例4
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、1.8mmol的油酸、0.3mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至100℃时加入6ml浓度为120mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色,继续升温至280℃并恒温20min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn纳米粒子粉体。向上述PtMn合金纳米粒子粉体中加入15ml环己烷,搅拌,得到PtMn纳米合金胶体分散体系。
实施例5
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、0.93mmol的油酸、0.63mmol的油胺0.3mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至100℃时加入6ml浓度为120mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色,继续升温至280℃并恒温15min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn纳米粒子粉体。向上述PtMn合金纳米粒子粉体中加入15ml三氯甲烷,搅拌,得到PtMn合金纳米胶体分散体系。
实施例6
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、0.93mmol的油酸、0.63mmol的油胺0.3mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至100℃时加入6ml浓度为300mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色,继续升温至280℃并恒温30min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn纳米粒子粉体。向上述PtMn合金纳米粒子粉体中加入15ml正己烷,搅拌,得到PtMn纳米合金胶体分散体系。
实施例7
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二苯醚、0.93mmol的油酸、0.63mmol的油胺0.3mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至100℃时加入6ml浓度为120mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二苯醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色,继续升温至250℃并恒温15min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn纳米粒子粉体。向上述PtMn合金纳米粒子粉体中加入15ml正己烷,搅拌,得到PtMn纳米合金胶体分散体系。
实施例8
向50ml三颈瓶中依次加入15ml的二辛醚、0.93mmol的油酸、0.63mmol的油胺0.3mmol的Pt(acac)2、0.3mmol的Mn(acac)2得到体系A,反复进行抽真空、充氮气后,在磁力搅拌和氮气氛保护下,上述体系A升温至230℃时加入6ml浓度为500mmol/L的1,2-二羟基十六烷的二辛醚溶液,三颈瓶中的溶液立即变成黑棕色,继续升温至280℃并恒温30min后降温至室温。将反应体系转移至250ml的烧杯中,加入160ml乙醇,充分搅拌后进行离心沉降,弃去上层清液,将沉淀再用乙醇反复洗涤,得到粒径为5±1nm的PtMn纳米粒子粉体。向上述PtMn合金纳米粒子粉体中加入15ml正己烷,搅拌,得到PtMn纳米合金胶体分散体系。
图1是由本专利所述方法合成的PtMn合金纳米粒子的透射电子显微镜照片。由照片可知,该方法合成的PtMn合金为球形纳米粒子,其粒径为5±1nm,而且,纳米粒子尺寸均匀。
表1是由本专利所述方法合成的Pt-Mn合金纳米粒子的x-射线衍射数据和Pt-Mn合金的标准x-射线衍射数据的对照表,表中每种合金的第二行为由本专利所述方法合成的Pt-Mn合金纳米粒子的x-射线衍射数据,表中每种合金的第一行为Pt-Mn合金的标准x-射线衍射数据,结果表明本专利所述方法合成了PtMn、Pt3Mn和PtMn3合金纳米粒子。
表1
尽管参照实施例对所公开的涉及一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法进行了特别描述,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本发明的范围之内。
Claims (2)
1.一种Pt-Mn合金纳米粒子的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)配制体系A:体系A由高沸点有机试剂、合金前体和保护剂组成,其中合金前体的浓度为26.7~40.0mmol/L,保护剂的浓度为104~120mmol/L;
(2)配制体系B:体系B由体系A中相同的高沸点有机试剂和还原剂组成,还原剂的物质的量为体系A中合金前体的物质的量的1.2~5倍;
(3)在磁力搅拌和惰性气体保护下,将体系A升温至100~230℃时向体系A中注入体系B;
(4)继续升温至高沸点有机试剂的沸点以下并保持恒温15~30分钟后降温至室温;
(5)向反应体系中加入乙醇,充分搅拌,离心沉降,弃去上层清液,将沉淀经反复洗涤后得到PtxMny合金纳米粒子粉体,纳米粒子粒径不大于10nm;其中,x与y的比值为1∶1或3∶1或1∶3,所述合金前体为Pt(acac)2和Mn(acac)2,所述还原剂为1,2-二羟基十六烷;
所述保护剂为油酸或油酸与油胺的混合物,在油酸与油胺的混合物中油酸与油胺的物质的量的比大于或等于1;所述高沸点有机试剂为二辛醚或二苯醚。
2.一种Pt-Mn纳米合金胶体分散体系的制备方法,其特征在于,
包括下述步骤:
(1)配制体系A:体系A由高沸点有机试剂、合金前体和保护剂组成,其中合金前体的浓度为26.7~40.0mmol/L,保护剂的浓度为104~120mmol/L;
(2)配制体系B:体系B由体系A中相同的高沸点有机试剂和还原剂组成,还原剂的物质的量为体系A中合金前体的物质的量的1.2~5倍;
(3)在磁力搅拌和惰性气体保护下,将体系A升温至100~230℃时向体系A中注入体系B;
(4)继续升温至高沸点有机试剂的沸点以下并保持恒温15~30分钟后降温至室温;
(5)向反应体系中加入乙醇,充分搅拌,离心沉降,弃去上层清液,将沉淀经反复洗涤后得到PtxMny合金纳米粒子粉体,纳米粒子粒径不大于10nm;向上述PtxMny合金纳米粒子粉体中加入有机溶剂,则得到PtxMny纳米合金胶体分散体系;其中,x与y的比值为1∶1或3∶1或1∶3,所述合金前体为Pt(acac)2和Mn(acac)2,所述还原剂为1,2-二羟基十六烷;
所述保护剂为油酸或油酸与油胺的混合物,在油酸与油胺的混合物中油酸与油胺的物质的量的比大于或等于1;所述高沸点有机试剂为二辛醚或二苯醚;步骤(5)中的有机溶剂为正己烷、三氯甲烷、环己烷中的任一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100679670A CN101486103B (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100679670A CN101486103B (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101486103A CN101486103A (zh) | 2009-07-22 |
CN101486103B true CN101486103B (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=40889250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100679670A Expired - Fee Related CN101486103B (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101486103B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105414558A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-23 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种单分散球形纳米铜铁的制备方法 |
CN110592606A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种金-铁纳米合金催化剂的制备方法及应用 |
-
2009
- 2009-02-27 CN CN2009100679670A patent/CN101486103B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101486103A (zh) | 2009-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101817088B (zh) | 一种Pt-Ni合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 | |
CN110694616B (zh) | 一种普适性制备负载型金属单原子/金属纳米颗粒的方法 | |
CN113600209B (zh) | 制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 | |
Yin et al. | Monodispersed bimetallic PdAg nanoparticles with twinned structures: Formation and enhancement for the methanol oxidation | |
Wang et al. | Controlled synthesis of dendritic Au@ Pt core–shell nanomaterials for use as an effective fuel cell electrocatalyst | |
Liu et al. | PdAg nanorings supported on graphene nanosheets: highly methanol‐tolerant cathode electrocatalyst for alkaline fuel cells | |
Wu et al. | Synthesis and electrocatalytic oxygen reduction properties of truncated octahedral Pt 3 Ni nanoparticles | |
CN102120265B (zh) | 单分散的银纳米粒子的胶体、纳米银粉的制备方法及其导电油墨 | |
CN101890347B (zh) | 质子交换膜燃料电池负载型催化剂的制备方法 | |
CN103352254B (zh) | 一种八面体铂铜合金纳米晶的制备方法及其制备的八面体铂铜合金纳米晶 | |
CN1709618A (zh) | 一种纳米、亚微米银粉的制备方法 | |
CN108213456B (zh) | 一种立方体纳米铜粉的制备方法 | |
CN104307512A (zh) | 一种负载型钯催化剂及其制备方法和应用 | |
Deogratias et al. | Core@ shell sub-ten-nanometer noble metal nanoparticles with a controllable thin Pt shell and their catalytic activity towards oxygen reduction | |
Gong et al. | PtNi alloy hyperbranched nanostructures with enhanced catalytic performance towards oxygen reduction reaction | |
CN101486103B (zh) | 一种Pt-Mn合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 | |
CN114335580A (zh) | 一种燃料电池铂基合金催化剂及其制备方法 | |
CN104985194B (zh) | 一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法 | |
CN102330149A (zh) | 枝状金纳米单晶的制备方法 | |
CN107138154A (zh) | 一种Pt@C纳米球 | |
CN103157808B (zh) | 一种金铂钌合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 | |
Lin et al. | Use of Lignin and Hemicelluloses for Facial Synthesis of Gold, Platinum, and Palladium Nanoparticles | |
Wu et al. | Supportless oxygen reduction electrocatalysts of CoCuPt hollow nanoparticles | |
CN102476053B (zh) | 一种Pd-Ag/C催化剂的制备方法 | |
Yang et al. | Shape and structural effects of R5-templated Pd nanomaterials as potent catalyst for oxygen electroreduction in alkaline media |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20130227 |