CN101482379A - 冷却循环水系统管道冲洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷却循环水系统管道冲洗方法，其包括以下步骤：通过U型管道将进回水主管路进行短接；将进回水管道与水泵及冷却塔进行连接；通过控制管道阀门以及支管阀门将管道系统的水排空。本发明的冷却循环水系统管道冲洗方法冲洗效率高、效果好、耗能少、可以对长和大直径管道系统进行清洗、不产生污染、成本低等优点，避免了因系统存在杂质造成的设备发热等故障，大大提高的生产线的运行效率。还有效的消除了生产线岗位设备操作人员的安全隐患，消除了因杂质堵塞焊机系统导致水管爆裂热水烫伤人的事故发生。

Description

冷却循环水系统管道冲洗方法
技术领域
本发明涉及一种循环水系统领域，特别是一种冷却循环水系统管道冲洗方法。
背景技术
如图1，目前冷却循环水系统管道的清洗方法为：在循环冷却水管道安装完毕后，在进水和回水管道最低点设置相等于主管道1/5直径大小的排污阀门，进回水管道最高点各设置2个DN20自动排气阀和2个给水阀，关闭排污阀门和支管阀门，连接自来水，将整个冷却水系统管道注满水后，分别从回水管和供水管最低点的排污阀门排水，使泥沙、铁削、焊渣等杂质顺着水的惯性流出，观测水色和透明度，看排污口的水是否混浊或有杂质。此方案需要一直重复许多次，且因为水管道质量重、体积大的杂质无法排除，确保整个系统管道能冲洗干净。当系统启用时，部分的杂质将会进入到生产线的设备，造成设备故障，影响生产运行效率。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种简单高效的冷却循环水系统管道冲洗方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冷却循环水系统管道冲洗方法，其包括以下步骤：通过U型管道将进回水主管路进行短接；将进回水管道与水泵及冷却塔进行连接；通过控制管道阀门以及支管阀门将管道系统的水排空。
本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的U型管道的垂直方向设置阀门，实现进回水管道的断开和连通控制。
本发明解决进一步技术问题的方案是：U型管道的最低点设置排污口，并设置阀门。
本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的阀门的直径不大于冷却塔自动补水阀直径。
本发明解决进一步技术问题的方案是：在冷却塔水池的出水口处设置300目的过滤网。
本发明解决进一步技术问题的方案是：进一步包括通过排污口将管道的水进行排空的步骤。
相较于现有技术，本发明的冷却循环水系统管道冲洗方法冲洗效率高、效果好、耗能少、可以对长和大直径管道系统进行清洗、不产生污染、成本低等优点，避免了因系统存在杂质造成的设备发热等故障，大大提高的生产线的运行效率。还有效的消除了生产线岗位设备操作人员的安全隐患，消除了因杂质堵塞焊机系统导致水管爆裂热水烫伤人的事故发生。
附图说明
图1是现有技术中的冷却循环水系统管道冲洗方法的进回水主管路结构示意图。
图2是本发明的冷却循环水系统管道冲洗方法的进回水主管路的结构示意图。
图3是本发明的冷却循环水系统管道冲洗系统的结构示意图。
具体实施方式
以下内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
本发明提供一种冷却循环水系统管道冲洗方法，其包括以下步骤：
(1)使用U型管道将进回水主管路进行短接，短接管道直径与主管道直径要求一致。
(2)在U型管道的垂直方向安装一个阀门，实现进回水管道的断开和连通控制。
(3)在U型管道的最低点设置排污口，装上阀门，阀门的直径不大于冷却塔自动补水阀直径。
(4)在冷却塔水池的出水口处设置300目的过滤网。
(5)将进回水管道与水泵及冷却塔进行连接。
(6)打开U型管道阀门，关闭所有支管阀门，通过补水阀将冷却系统主管道注满水，并保持冷却塔自动补水阀门处于常开状态，打开U型管道最低点的排污阀门的同时，点动水泵，水泵压力使管道冷却却水通过U型旁通管道进行循环的同时也通过排污阀门进行排水，冷却塔自动补水阀门检测到液面下降开始补水，保证了冷却水管道系统不会发生缺水情况。在此过程中，一些尺寸较大的泥沙、铁削、焊渣等杂质将会通过U型排污口排出，尺寸小、质量轻的杂质会随着冷却水进行流动。点动几次后，观察排污口的水是否混浊或有杂质，如仍能明显看出有较大杂质，则多点动几次。然后，关闭水泵和自动补水阀，保持排污口打开状态，将管道系统的水排空。
(7)关闭排污阀，重新将主管道注满水，保持U型旁通管道阀门打开状态，启动水泵，使冷却水仅通过U型旁通阀门进行循环，这样随着冷却水系统进行流动的尺寸小、质量轻的杂质会进入冷却塔，冷却塔水池设置的300目滤网将起到重要的过滤作用，通过冷却塔出来的循环水都已经是无杂质的水源，保持此状态空循环运转，每半小时取出冷却塔滤网进行冲洗，重复多次，每次可以通过调节水泵的阀门控制管道系统的压力和流量，循环水可以产生不同压力的冲击力对管道进行冲洗。运行三次以后，管道的杂质基本已经冲洗干净。最后通过排污口将管道的水进行排空。管道冲洗完毕。
(8)最后，对管道进行注水，关闭U型旁通阀门，打开支管阀门，开泵运行，对管道的冲洗，保证了支管道汽车行业焊接设备冷却的使用要求。在系统的使用过程中，同样可以时候此方法对管道系统内部的杂质进行清洗。
根据上述方法所提供的一种冷却循环水管道冲洗系统如图2至图4所示，其包括进回水主管路，U型管道11，自动补水阀14，过滤网15以及水泵16。
所述的自动补水阀14通过过滤网15与该进回水主管路相连，该进回水主管路与水泵16相连。
其中所述的U型管道11包括旁通阀门12以及排污口阀门13，该排污口阀门设置在该U型管道11的最低点，该旁通阀门12设置在该U型管道11的管道上。
本发明通过U型管道连接进回水管道，实现旁通功能，使冷却水系统不进入焊机系统即可实现循环。更重要的是使管道中质量大的杂质进入U型管道底部后不能重新进入回水管进行循环，因为水的冲力无法将在U型管道最低点的质量大的杂质冲起。
将连接进回水管道的U型管道上安装阀门，可以实现旁通的开启和关闭的同时，也不会因为杂质聚集阀门处导致阀门关闭后的密封性，又能保证管道冲洗需要。
在U型管道的最低点设置排污阀，使进入U型管道的杂质能够顺利排出。
本发明冲洗效率高、效果好、耗能少、可以对长和大直径管道系统进行清洗、不产生污染、成本低等优点。避免了因系统存在杂质造成的设备发热等故障，大大提高的生产线的运行效率。还有效的消除了生产线岗位设备操作人员的安全隐患，消除了因杂质堵塞焊机系统导致水管爆裂热水烫伤人的事故发生。

Claims (6)

1.一种冷却循环水系统管道冲洗方法，其包括以下步骤：通过U型管道将进回水主管路进行短接；将进回水管道与水泵及冷却塔进行连接；通过控制管道阀门以及支管阀门将管道系统的水排空。
2.根据权利要求1所述的冷却循环水系统管道冲洗方法，其特征在于：所述的U型管道的垂直方向设置阀门，实现进回水管道的断开和连通控制。
3.根据权利要求1所述的冷却循环水系统管道冲洗方法，其特征在于：U型管道的最低点设置排污口，并设置阀门。
4.根据权利要求3所述的冷却循环水系统管道冲洗方法，其特征在于：所述的阀门的直径不大于冷却塔自动补水阀直径。
5.根据权利要求1所述的冷却循环水系统管道冲洗方法，其特征在于：在冷却塔水池的出水口处设置300目的过滤网。
6.根据权利要求1所述的冷却循环水系统管道冲洗方法，其特征在于：进一步包括通过排污口将管道的水进行排空的步骤。
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