CN101482198A - 电缆桥架的盖板结构改良 - Google Patents

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CN101482198A CNA2008101836392A CN200810183639A CN101482198A CN 101482198 A CN101482198 A CN 101482198A CN A2008101836392 A CNA2008101836392 A CN A2008101836392A CN 200810183639 A CN200810183639 A CN 200810183639A CN 101482198 A CN101482198 A CN 101482198A
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Abstract

本发明公开了一种电缆桥架的盖板结构改良,所述盖板包括第一、二卡合板,其中第一卡合板一侧为凸形部,第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口,所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中,该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽,与所述盖板配合连接的侧板顶部远离电缆桥架中心一侧面上设有一凹槽,所述钩槽固定卡合于所述凹槽中,所述盖板和侧板皆为工程塑料制品。由于第一、二卡合板和连接板为独立成型的塑料制品,因此简化了制造难度、降低了成本,且整体重量轻、体积小,便于搬运;又通过第一、二卡合板与连接板间的相互卡合结构,可根据需要调节盖板整体宽度,便于灵活安装应用。

Description

电缆桥架的盖板结构改良
技术领域
本发明涉及电缆架设领域,确切地讲是一种电缆桥架的盖板结构改良。
背景技术
目前市面上的电缆桥架普遍采用钢材将盖板一体折弯成型,这种铁制桥架整体重量高且搬运不便,为此有业者开发了用工程塑胶一体挤出成型的塑料桥架,然这种桥架虽重量轻,但工艺复杂,制造难度大、成本高,且因体积大而同样存在运输不便的缺陷;又电缆桥架的盖板为一体形成,则无法根据需要调整盖板的整体宽度,不便于灵活安装应用。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种电缆桥架的盖板结构改良,使电缆桥架的盖板可实现灵活安装。
本发明为了解决其技术问题所采用的的技术方案是:一种电缆桥架的盖板结构改良,所述盖板包括第一、二卡合板,其中第一卡合板一侧为凸形部,第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口,所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中,该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽,与所述盖板配合连接的侧板顶部远离电缆桥架中心一侧面上设有一凹槽,所述钩槽固定卡合于所述凹槽中,所述盖板和侧板皆为工程塑料制品。
所述盖板还包括至少一个连接板,该连接板一侧为与所述第一卡合板一侧相同的凸形部,该连接板另一侧为与所述第二卡合板一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口,所述凸形部和凹形缺口恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口和凸形部中,以此完成多个连接板的连接。
所述凸形部截面呈T型,所述呈颈部的凹形缺口截面呈T型,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述凸形部截面呈水滴型,所述呈颈部的凹形缺口截面呈水滴型,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述凸形部截面呈正六边形,所述呈颈部的凹形缺口截面呈正六边形,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述盖板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔(以加强侧板强度)。
本发明的有益效果是:由于第一、二卡合板和连接板为独立成型的塑料制品,因此简化了制造难度、降低了成本,且整体重量轻、体积小,便于搬运;又通过第一、二卡合板与连接板间的相互卡合结构,可根据需要调节盖板整体宽度,便于灵活安装应用。
附图说明
图1为本发明与侧板连接后的结构示意图;
图2为本发明所述第一卡合板剖面图;
图3为本发明所述第二卡合板剖面图;
图4为本发明所述连接板剖面图;
图5为本发明所述侧板的剖面图。
具体实施方式
实施例:一种电缆桥架的盖板结构改良,所述盖板1包括第一、二卡合板3、4,其中第一卡合板3一侧为凸形部6,第二卡合板4一侧为开口呈颈部的凹形缺口7,所述凸形部6恰可固定卡合于所述凹形缺口7中,该第一、二卡合板3、4的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽8,与所述盖板1配合连接的侧板2顶部远离电缆桥架中心一侧面上设有一凹槽9,所述钩槽8固定卡合于所述凹槽9中,所述盖板1和侧板2皆为工程塑料制品。
所述盖板还包括至少一个连接板5,该连接板5一侧为与所述第一卡合板3一侧相同的凸形部6,该连接板5另一侧为与所述第二卡合板4一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口7,所述凸形部6和凹形缺口7恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口7和凸形部6中,以此完成多个连接板的连接。
所述凸形部6截面呈T型,所述呈颈部的凹形缺口7截面呈T型,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述凸形部6截面呈水滴型,所述呈颈部的凹形缺口7截面呈水滴型,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述凸形部6截面呈正六边形,所述呈颈部的凹形缺口7截面呈正六边形,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述盖板1板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔10(以加强侧板强度)。
本例装配时,根据客户需求确定是否需要连接板及需要连接板的数量,而后进行现场装配:如无需连接板,则将第一卡合板3的凸形部6固定卡合于第二卡合板4的凹形缺口7中;如需连接板,则将第一卡合板3的凸形部6固定卡合于相邻的连接板5的凹形缺口7中,相邻于第二卡合板4的连接板5的凸形部6固定卡合于第二卡合板4的凹形缺口7中,相邻连接板5间的凸形部6和凹形缺口7相互卡合固定,这样盖板1就装配完成了(盖板也可在工厂按客户预定进行装配后搬运至现场),而后配合侧板2将装配好的盖板1两端的第一、二卡合板3、4的钩槽8分别固定卡合于对应的侧板2的凹槽9中。
本例配合分体式塑料底板、侧板使用。
由于第一、二卡合板3、4和连接板5为独立成型的塑料制品,因此简化了制造难度、降低了成本且整体重量轻,运输时可叠放,这样体积小、便于搬运;又通过第一、二卡合板3、4与连接板5间的相互卡合结构,可根据需要调节盖板整体宽度,便于灵活安装应用。
本例所述的“电缆桥架轴向”指:电缆桥架的架设方向。

Claims (6)

1.一种电缆桥架的盖板结构改良,其特征是:所述盖板(1)包括第一、二卡合板(3、4),其中第一卡合板一侧为凸形部(6),第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口(7),所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中,该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽(8),与所述盖板配合连接的侧板(2)顶部远离电缆桥架中心一侧面上设有一凹槽(9),所述钩槽固定卡合于所述凹槽中,所述盖板和侧板皆为工程塑料制品。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架的盖板结构改良,其特征是:所述盖板还包括至少一个连接板(5),该连接板一侧为与所述第一卡合板一侧相同的凸形部(6),该连接板另一侧为与所述第二卡合板一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口(7),所述凸形部和凹形缺口恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口和凸形部中。
3.根据权利要求1或2所述的电缆桥架的盖板结构改良,其特征是:所述凸形部(6)截面呈T型,所述呈颈部的凹形缺口(7)截面呈T型,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
4.根据权利要求1或2所述的电缆桥架的盖板结构改良,其特征是:所述凸形部(6)截面呈水滴型,所述呈颈部的凹形缺口(7)截面呈水滴型,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
5.根据权利要求1或2所述的电缆桥架的盖板结构改良,其特征是:所述凸形部(6)截面呈正六边形,所述呈颈部的凹形缺口(7)截面呈正六边形,所述截面与电缆桥架轴向垂直。
6.根据权利要求1所述的电缆桥架的盖板结构改良,其特征是:所述盖板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔(10)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103307355A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 向荣集团有限公司 一种槽式电缆桥架盖板型材
WO2015109549A1 (zh) * 2014-01-25 2015-07-30 高连 一种通讯电缆桥架

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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