CN101481828A - 创伤敷料用纤维 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种由包括抗微生物材料的槽形纤维形成的芯吸流体的抗微生物纤维。还提供了包括芯吸流体的抗微生物纤维的织物和产品。本发明的医疗装置(例如创伤敷料)表现出抗菌和任选抗真菌的性质(取决于其中包含的抗微生物材料的选择)，该医疗装置表现出从伤口表面芯吸流体并将流体保持在该装置的吸收层内的能力。

Description

创伤敷料用纤维

技术领域

本发明涉及用于创伤敷料的纤维。更具体地，本发明涉及一种具有槽状通道结构并包括抗微生物材料的纤维。包含本发明纤维的创伤敷料芯吸伤口表面的流体，同时为伤口提供抗微生物材料。

背景技术

哺乳动物的干燥伤口比通过所施用的创伤敷料保持湿润的伤口愈合得更慢。在伤口和周围表皮处保持湿润促进伤口的闭合。不能使创伤敷料保持湿润使得干燥的创伤敷料粘到伤口表面，破坏了发生伤口修复所需的细胞生长过程。缺少水分产生疤痕，这倾向于减缓伤口的愈合过程。

另一方面，产生过量水分的伤口导致皮肤浸软(skin maceration)。皮肤浸软是伤口周围表皮组织的软化。这种情形导致角质化上皮(即不透过异物的天然皮肤屏障)的破坏。该情形还使伤口更容易受本来会通过上皮细胞抑制的病原微生物的污染。

众所周知，创伤敷料具有从伤口抽出过量伤口流体并吸收到创伤敷料内的吸收层内的能力是有用的。然而，虽然存在许多设计为用于保留伤口渗出物的创伤敷料，但是这类创伤敷料存在若干缺陷。例如，这些创伤敷料只有效用于潮湿的伤口，但是对于不自然产生流体的伤口不提供任何益处。而且，产生流体的伤口以不同的速率产生流体，这取决于例如伤口的宽窄、伤口的位置和受伤的人或其它动物。实际上，即使是通过单个伤口产生的流体量也会随愈合过程变化。这些缺陷会产生经常撤换创伤敷料以给干燥伤口增加流体或更换已流体饱和的创伤敷料的需要。创伤敷料的撤换容易破坏与伤口修复相关的细胞过程，并且可能导致伤口被微生物污染。

伤口导致角质化上皮(即皮肤的天然微生物屏障)的破坏。该屏障的失去在伤口位置处产生微生物污染的风险，这也会破坏愈合过程。有效的治疗需要防止病原微生物造成的伤口污染。虽然有许多抗微生物材料可用，但是按照惯例，这些材料作为局部组成与创伤敷料一起被直接应用到伤口表面。设计为用于从伤口芯吸流体的常规创伤敷料还会不可避免地带走任何局部施用的抗微生物剂。最后，在愈合过程期间的某些点上，局部施用的抗微生物剂本身即使不整个完全消失，也会丧失其有效性。

虽然在本领域中已知银是有效的抗微生物材料，但是银离子从含金属化合物中的控制释放只是通过电刺激才得以实现。本领域的技术人员公知，这些抗微生物递送系统的有效性倾向于在愈合周期内由于创伤敷料被从伤口芯吸的流体饱和以及输送银离子所需的传导阻力增加而降低。因此，最可行的用于预防伤口微生物污染的常规治疗是通过提供必须在整个愈合过程中操纵和中断的物理屏障，但是该活动自身也增加了微生物污染的风险，并且中断愈合过程。

虽然已经开发了负压疗法来与创伤敷料联合使用以治疗软组织损伤和伤口闭合，但是这类疗法不能在没有培训过的医疗专业人员帮助的情况下容易地施用，并且不能以成品包装的治疗形式递送给一般公众。

输送或芯吸流体的能力和容纳流体的能力是吸收创伤敷料的两个重要特征。在纤维结构中可能发生的流体输送的程度可以通过各种因素来控制，包括织物内用于促进经毛细作用输送的孔结构的几何形状和宽窄、纤维表面的性质、纤维表面的几何形状、纤维表面的物理/化学处理和待输送的流体的性质。纤维本身的物理结构也可以在创伤敷料的流体输送性质中起重要作用。例如，用于芯吸的具有高亲和力的纤维可以良好地适用于某些水分输送应用。然而，只采用芯吸纤维不解决防止伤口位置处的微生物污染的问题。

本领域中仍然需要一种控制和保持人和/或动物伤口表面处的合适水分条件并在愈合周期内控制抗微生物材料到伤口表面的释放的创伤敷料。

发明内容

本发明涉及治疗人和/或动物伤口的装置和方法。尽管不希望受理论束缚，但相信本发明的装置和方法起降低、抑制或消除伤口位置处或附近的微生物种类的复制或生长的作用，同时在伤口愈合的整个过程中在伤口表面保持合适的水分条件。

在一个方面，本发明提供了一种芯吸流体(fluid-wicking)的抗微生物纤维。在某些实施方案中，该芯吸流体的抗微生物纤维具有槽状结构。在本发明的一个优选实施方案中，槽形纤维(grooved fiber)是毛细槽形纤维(capillary-grooved fiber)。芯吸流体的抗微生物纤维还具有表现出多个槽的横截面，其中该多个槽沿纤维的轴向方向是基本连续的。该纤维具有外表面和内部结构。该纤维优选由聚合物材料形成。

除了槽形纤维之外，本发明的芯吸流体的抗微生物纤维还包括抗微生物材料。抗微生物材料可以以各种方式与槽形纤维进行组合。例如，在一个实施方案中，将抗微生物材料加入到该纤维中以使至少一部分抗微生物材料与纤维外表面接触。因此，加入到纤维中的抗微生物材料可以仅作为纤维暴露表面上的涂层存在、可以至少部分嵌入到纤维的暴露表面中、可以分散到纤维的整个不连续段或部分中或一般情况下的整个纤维中或者可以通过该方法或根据本公开内容可辨认为有用的其它方法的任意组合加入。

在本发明的另一实施方案中，抗微生物材料包括金属。在又一实施方案中，该金属包括银和铜中的至少一种。

在本发明的一个实施方案中，用于本发明的抗微生物材料是纳米颗粒材料。在又一实施方案中，该纳米颗粒材料是纳米颗粒银。

在本发明的某些实施方案中，聚合物材料是可熔纺的热塑性材料。在具体的实施方案中，聚合物材料包括选自尼龙6、尼龙6，6、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸、聚丙烯、聚乙烯及其组合中的至少一种材料。

在另一方面，本发明提供包括本发明的芯吸流体的抗微生物纤维的织物。在某些实施方案中，所述织物可以是织造织物、非织造织物、针织织物及其组合。在本发明的另一实施方案中，作为织物的一部分的纤维为长丝纱、丝束或短纤维的形式。

在本发明的又一方面中，创伤敷料包括本发明的芯吸流体的抗微生物纤维。在本发明的又一方面中，创伤敷料包括至少一种本发明的织物。在本发明的又一方面中，创伤敷料的至少一层包括本发明的芯吸流体的抗微生物纤维，本发明的纤维为长丝纱、丝束和短纤维中至少一种的形式。

在本发明的又一方面中，提供了一种包括本发明创伤敷料的绷带。在本发明的一个实施方案中，绷带还包括胶粘剂。在本发明的一个实施方案中，胶粘剂用于将绷带粘附到靠近人和/或动物伤口的皮肤区域。

在本发明的一个方面中，创伤敷料具有用于覆盖暴露的伤口表面的织物，该织物包含具有纤维外表面和形成沿纤维轴向方向的连续纵向槽的横截面的槽形纤维。在本发明的一个优选实施方案中，槽形纤维是毛细槽形纤维。该纤维是由加有抗微生物材料的聚合物材料形成的，其中至少部分抗微生物材料与纤维外表面接触。不希望受理论束缚，该槽形纤维从伤口表面芯吸流体，同时防止、降低和/或消除伤口表面处微生物的成活力。优选可以通过控制纤维中槽的数目(和槽的尺寸)来改变芯吸能力。

附图说明

已经如上概要地描述了本发明，现在将参考附图(不一定是按比例绘制的)，在附图中：

图1是根据本发明某些实施方案有用的槽形纤维的截面视图的图示；

图2是根据本发明某些实施方案有用的槽形纤维的部分示出截面的示意图，该槽形纤维具有基本连续的轴向纵向槽；

图3是根据本发明某些实施方案有用的另一槽形纤维的截面视图的图示；

图4是根据本发明某些实施方案有用的又一槽形纤维的截面视图的图示；

图5是根据本发明某些实施方案有用的毛细槽形纤维的部分示出截面的示意图，该毛细槽形纤维具有基本对称的通道；

图6是在根据一个实施方案的槽形纤维的槽内设置有抗微生物材料的实施方案的截面视图的示意图；

图7是根据本发明一个实施方案的用于将抗微生物材料设置到槽形纤维的槽内的一个示例性过程；

图8是用于生产根据本发明某些实施方案的多组分纤维的一个示例性过程的示意图；

图9是包括根据本发明某些实施方案的纤维的抗微生物吸收结构的一个一般性实施方案的图示；

图10是包括根据本发明某些实施方案的纤维的抗微生物吸收结构的另一个实施方案的图示；

图11显示根据本发明一个实施方案的代表性创伤敷料装置；

图12显示根据本发明某些实施方案的创伤敷料的另一个实施方案，其具有两个吸收层，每个吸收层具有本发明的至少一种芯吸流体的抗微生物纤维；以及

图13显示包括本发明创伤敷料的绷带的一个实施方案。

具体实施方式

在下文中将参照附图更为充分地描述本发明，在附图中示出了本发明的一些、但不是全部的实施方案。可以描述本发明的优选实施方案，但是本发明可以体现为许多不同的形式，并且不应当被视为局限于本文提出的实施方案。相反，提供这些实施方案是为了使本公开内容更加透彻和完整，并且将本发明的范围充分传达给本领域的技术人员。本发明的实施方案不以任何方式被解释为限制本发明。在全文中相同的附图标记是指相同的要素。

本发明所述领域的技术人员会想到本文提出的本发明的许多修改方案和其它实施方案，这些修改方案和其它实施方案具有本说明书和附图中存在的教导的益处。因此，应当理解，本发明不限于所公开的具体实施方案，并且修改方案和其它实施方案也将被包括在所附权利要求的范围内。

本说明书和所附权利要求中不使用数量词时包括标的物为复数的情况，除非上下文另有清楚的说明。例如，“纤维”包括多根该类纤维。

将会理解，诸如“在径向上”或“在圆周方向上”或“底部”或“顶部”等相对性术语在本文中可用于描述如附图所示的一个要素相对于另一要素的关系。将会理解，相对性术语意图也包括所述物品除了如附图中示出的方向之外的其它不同方向。将会理解，该类术语可用于描述本发明的一个或多个要素的相对位置，并且无意于进行限制，除非上下文另有清楚的说明。

本文中参照各种透视图来描述本发明的实施方案，该透视图包括示意性代表本发明理想实施方案的截面视图和透视图。本领域所属技术人员将会理解，在实施本发明时可期望对附图所示的形状进行变化或修改。这种变化和/或修改可能是制造技术、设计考虑等的结果，并且这类变化将被包括在本发明的范围内，就像在所附权利要求中进一步提出的那样。本发明的物品及其在附图中示出的各部件无意于示出该制品部件的精确形状，也无意于限制本发明的范围。

本发明提供了包括杀微生物或抗微生物的材料的槽形纤维。本文还公开了包括本发明的抗微生物纤维的织物。该织物尤其可用于包括创伤敷料在内的某些医疗产品中。本发明还提供了可以利用本文公开的抗微生物纤维和织物制备的各种制造产品。通过提供改进的抑制、降低和/或消除伤口部位处或其附近的微生物种类的复制或生长的能力并同时在整个伤口愈合过程期间在伤口表面处保持合适的水分条件，本发明对本领域已知的抗微生物纤维提出了改进并提供了由其制造的织物。

本发明的纤维可用于各种加有本文所述织物和纤维的制造产品。可以使用本发明纤维和由其制造的织物的应用包括但不限于期望本发明纤维和织物的水分保持和抗微生物性质的应用。该类应用包括但不限于医疗装置；用于洁净室环境或其它需要高微生物控制度的其它环境的布或其它织物；用于餐馆和厨房的织物和亚麻布；和化妆品涂敷器和器具。

本发明纤维和由其制造的织物的非限制性应用包括用于治疗人或任何动物伤口的任意医疗装置。该伤口可以是在人或动物的体内或体外，并且涉及例如组织、器官、上皮层、静脉、动脉等。该伤口可以包括但不限于未破损或破损的皮肤、青肿、血肿、炎症、损伤、疹、水疱、脓疱、擦伤、荨麻疹、皮疹、部分皮层创伤、部分皮层烧伤、切割、移植皮肤区、供皮区、撕裂、I-IV期皮肤溃疡、静脉郁积性溃疡、糖尿病性溃疡、褥疮溃疡、器官撕裂、糖尿病性溃疡、褥疮溃疡、器官撕裂、器官撕伤或外科和内科手术伤口。

本发明尤其涉及槽形纤维。由于在纤维的外表面上存在至少一个槽状通道，所以槽形纤维可以具有复杂的几何形状，该槽(也称为通道或毛细通道)基本沿纤维的纵轴向布置。本文所用的槽形纤维因此指在纤维外表面形成至少一个槽的纤维。在某些实施方案中，根据本发明的槽形纤维包括多个形成于纤维表面的通道。优选地，每个毛细通道都具有多个通道壁、底部、朝周围环境的开口和由该多个通道壁、底部和开口限定的腔。优选地，毛细通道基本连续延伸，并且沿纤维表面的轴向共同延伸。而且，优选通道开口沿纤维的轴向方向延续。部分限定槽的通道壁在本文中可以称为叶(lobe)。因此，本发明的槽形纤维可以描述为多叶(multi-lobular)纤维，其中多个叶限定存在于所述叶之间的一系列槽或通道。

槽形纤维因其沿纤维长度引导流体流动的能力而尤其有用。尤其是，该槽可以赋予纤维毛细(或芯吸)作用。芯吸作用至少部分是由纤维内的槽的尺寸限定的。在某些实施方案中，本发明的纤维可以尤其被称为毛细槽形纤维。本文所用的毛细槽描述了一种具有促进毛细作用的尺寸的纤维槽。在某些实施方案中，毛细槽可以包括截面在圆周方向上包封多于约180°的由槽壁(或相邻叶)所限定的表面曲率的槽。在具体的实施方案中，毛细槽是截面在圆周方向上包封多于约200°、多于约220°、多于约240°、多于约250°、多于约260°、多于约270°、多于约280°、多于约290°或多于约300°的由槽壁所限定的表面曲率的槽。

可以用于本发明的可市购纤维的非限制实例包括可从美国田纳西州约翰逊市的Fiber Innovation Technology购得的4DG^TM纤维。4DG纤维的深槽给纤维提供了高的表面积。而且，4DG纤维的表面中的通道促进毛细芯吸作用。因此，这些纤维特别适用于水分输送应用。根据具体应用的需要，这些纤维可以用于将液体从源处移走以进行有效蒸发，或者它们可以用于将液体吸收和储存在容纳纤维的介质中。

图1是毛细槽形纤维10(为具有8个槽11～18的多叶状)的一个实施方案的截面视图。图2是相同毛细槽形纤维10的部分示出截面的三维视图，其显示槽11～18是如何基本上沿纤维的轴向纵向长度连续的。图3是本发明另一实施方案的毛细槽形纤维10(为具有6个槽11～16的多叶状)的截面视图。

如图1～图3可见，槽的尺寸为使得槽会表现出毛细或芯吸作用。图4是在本发明又一实施方案中的槽形纤维10(为具有3个槽11～13的多叶状)的截面视图。相比之下，图4纤维的槽具有比图1～图3的纤维中的槽宽得多的尺寸。因此，通过比较，可以预期图4的纤维会表现出降低的芯吸或毛细作用。

本发明的芯吸流体的抗微生物纤维中所用的槽形纤维可以具有许多不同的构型。例如，如在美国专利6555262(通过引用并入本文)中公开的，该纤维可以是具有放射状突出叶的三叶形，其中所述叶在纤维的最外表面上在直径的相对方向上沿圆周继续扩展，从而给出部分封闭的通道。得益于本发明的本领域技术人员可以制备具有甚至其它构型的毛细槽形纤维，并且所有这些构型都清楚地包括在本发明的范围内。

在本发明的某些实施方案中所用的槽形纤维具有带有不对称通道的叶构型，而本发明的另一些实施方案中所用的槽形纤维具有带有基本对称通道的叶构型。又一些实施方案包括具有不对称通道的槽形纤维和具有对称通道的槽形纤维。

图5是本发明某些实施方案中具有基本对称通道的部分示出截面的毛细槽形纤维10(为具有3个槽11～13的多叶状)。在本发明的一些实施方案中，还可以使用放射状突出的叶，其中所述叶在所述毛细槽形纤维的最外表面上在直径的相对方向上沿圆周继续扩展，从而给出如图5所示部分封闭的通道。本实施方案的叶扩展用于增强槽的毛细作用。

限定最佳的槽几何形状对于获得液体流动或流体的液体输送速率也是重要的。液体流动与粘合张力相关，粘合张力是由流体的表面张力和流体与槽表面形成的接触角确定的参数。接触角必须小于90°以使所考虑的表面被流体润湿。小于90°的接触角越小，则粘合张力越高，这将是更有利于促进流体芯吸穿过纤维介质的条件。因此，槽宽度和深度的选择和本发明纤维在纤维介质中的通常排列决定对于指定流体是否获得自发的流体流动，并且在获得了自发的流动的情况下决定纤维介质内流动的程度。而且，输送流体的速率可以与槽的尺寸相关。在本发明的一个优选实施方案中，芯吸流体的抗微生物纤维包括与4DG纤维类似的形成8个槽的叶的毛细槽形纤维，因为该毛细槽形纤维促进人和其它动物伤口产生的流体的芯吸。优选的8槽纤维的一个示例性实施方案的截面构型在图1中示出。在一个优选的实施方案中，芯吸流体的抗微生物纤维包括与4DG纤维类似的具有形成8个槽的叶的毛细槽形纤维。

与可芯吸纤维中的流体输送性质相关的更详细讨论可见于Thompson等人的美国专利5200248、Phillips等人的美国专利5972505、Everett等人的美国专利6437214和Lobovsky的美国专利6753082；所有这些专利都通过引用并入本文。

除了毛细槽形纤维中的纤维表面和槽的几何形状之外，流体与纤维表面的粘着力的程度也是在包括多个毛细槽形纤维的织物中是否出现流体输送的一个主要决定因素。当纤维及其对应槽的几何形状为使得毛细作用有利于待芯吸流体的指定性质时会出现自发的流体输送。无意于受理论束缚，当流体和毛细槽形纤维的槽表面之间的粘着力大于流体内的内聚力时会出现毛细作用。流体和槽表面之间的分子间作用力与流体的表面张力或流体连续通过槽的能力成比例。表面张力相对高的流体比表面张力相对低的流体更易于促进自发的流体输送。纤维中使用的聚合物的类型和纤维表面处理的类型也可能影响有效地芯吸流体通过毛细槽形纤维的槽的能力。无意于受理论束缚，某些表面处理具有增加流体表面张力或实际上有效增加流体和纤维表面之间的粘着力的效果，这倾向于促进所述流体的芯吸。

本领域中有许多公知的用于提高基于聚合物的纤维的亲水性质的表面处理方法，尤其是因为基于聚合物的材料倾向于具有低极性和晶体结构，这都使材料更为疏水而不是亲水。表面处理方法包括但不限于化学和/或溶剂处理、臭氧化、等离子体处理、UV辐照处理、高压放电处理、电晕放电处理和火焰处理，它们已经用于使聚合物表面变得更为亲水。而且，还可以给聚合物表面涂覆促进纤维亲水性质的材料。该表面组合物的一个例子在Kanazawa的美国专利7294673中公开，涉及用于应用组合物的三步法，包括浸渍、活化和单体接枝。用于提高聚合物纤维的亲水能力的其它表面组合物可见于Kato等人的美国专利5258129(用于聚烯烃纤维的流体可透过试剂)、Nohr等人的美国专利5683610(使用表面活性剂来使疏水聚合物织物变得可润湿)、Phillips等人的美国专利5972505(亲水表面润滑剂，包括基于聚氧乙烯、十二烷基醚、聚氧乙烯油烯基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯-脱水山梨糖醇亚油酸邻苯二甲酸酯、Milease T和月桂醇磷酸酯钾的润滑剂)和Palmer的美国专利6359079(一种用于聚酯、聚丙烯、聚乙烯、棉、聚酰胺或聚芳酰胺纤维的耐久的亲水涂层组合物)。

当然，可以使形成纤维的聚合物材料变得更亲水。更为亲水的聚合物组合物的非限制实例公开于Atlas的美国专利4814131(一种聚合物的包括非晶亲水性聚合物成分的聚合混合物)、Kellenberger等人的美国专利5149335(尼龙诸如尼龙6或聚环氧乙烷二胺的嵌段共聚物)、Gesser等人的美国专利6045869(聚羟基苯乙烯与聚烯丙胺、聚氨基苯乙烯、聚丙烯酰胺或聚丙烯酸的共聚合)、Ding等人的美国专利6716270(聚酰胺酸)、Klun等人的美国专利7230043(具有含氟化合物添加剂的热塑性或热固性聚合物)和Muratoglu等人的美国专利7235592(聚乙烯醇)中。

在本发明的一个实施方案中，本发明的芯吸流体的抗微生物纤维包括具有如本文公开的任意所需要的表面处理和/或组合物以促进穿过纤维介质的期望流体流动速率的聚合物材料。优选地，本发明的芯吸流体的抗微生物纤维将常规毛细槽形纤维的芯吸速率提高了至少约20％、至少约40％、至少约60％、至少约80％、至少约100％和更多。

本发明的槽形纤维可由(例如通过常规挤出技术)用于形成纤维的任意聚合物材料形成。在本发明的一个实施方案中，聚合物材料是可熔纺的热塑性聚合物。在本发明的一个优选实施方案中，槽形纤维是由包括选自尼龙6、尼龙6，6、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸、聚丙烯、聚乙烯及其组合的至少一种材料的聚合物材料形成的。

在具体的实施方案中，本发明纤维中使用的聚合物包括使它们与和纤维一起使用的抗微生物材料尤其相容的官能团。优选地，该聚合物包括会接受、粘合或以其它方式结合抗微生物材料以将抗微生物材料更为一体地引入纤维化学结构中的位点。

与纤维一起使用的抗微生物材料可以以多种实施方案提供。一般地，应该以使抗微生物材料物理定位以将其抗微生物性质施加到周围环境如伤口附近的方式将抗微生物材料提供至纤维。因此，抗微生物材料可以以可以获得有效的抗微生物活性的任意方式包括在本发明纤维中。无意于受理论束缚，本发明的纤维芯吸流体的能力改进了抗微生物材料向流体产生表面(例如向人或其它动物的伤口)的递送。

在具体的实施方案中，将抗微生物材料加入到用于形成槽形纤维的聚合物材料中。例如，可以就在纺纤维之前将抗微生物材料与熔融聚合物结合。以该方式，所纺的纤维包括抗微生物材料作为纤维体的构成整体所需要的部分。优选地，抗微生物材料基本上均匀地分布在整个槽形纤维中。尤其是，抗微生物材料分布在整个纤维中，使得至少一部分抗微生物材料存在于纤维的外表面处。均匀分布的抗微生物材料存在于横跨整个表面范围的纤维外表面处是尤其有益的。优选地，选择抗微生物材料，使得抗微生物材料会在挤出期间或挤出之后中的至少一个过程中迁移到聚合物表面。在一个实施方案中，将抗微生物材料以浓缩形式加入到聚合物材料中，与聚合物材料相混合，并挤出。

在本发明的一个实施方案中，作为施用到槽形纤维的涂层的一部分来包括抗微生物材料。可以使用本领域已知的用于将组合物涂覆到纤维表面的任何工艺。例如，热喷涂工艺的特征在于首先加热涂层材料、然后利用加热的气体介质促进材料朝向纤维运动的步骤。

在涂覆工艺的另一个实例中，使用一种设备来将包括抗微生物剂和树脂的抗微生物材料层遍布纤维的表面沉积。在该实施方案中，纤维的表面优选对树脂具有亲和力。树脂层使抗微生物剂附着到涂覆的表面。当然，可以使用能够使抗微生物剂变得附着到表面的任何其它化合物。

在以例如通过弥散涂覆(suffusion coating)嵌入槽形纤维表面的方式应用抗微生物材料的本发明实施方案中，不一定需要树脂或其它类型的化合物来将抗微生物剂保持在原位，尽管在本发明的某些实施方案中可期望赋予槽形纤维更大的抗微生物材料的粘合度。

在本发明的又一实施方案中，可以在基本上挤出槽形纤维的同时和一些时间之后中的至少一种情况下施加涂层。

在本发明的另一实施方案中，抗微生物材料可以与用于形成槽形纤维的聚合物材料混合，如本文所述的，并且还可以作为施加至槽形纤维的涂层的一部分(例如在挤出纤维之后)来包括抗微生物材料，也如本文所述的那样。涂层的抗微生物材料可以包括和与用于形成槽形纤维的聚合物材料相混合的抗微生物材料相同或不同的抗微生物剂。

本文使用的与抗微生物材料和槽形纤维相关的术语“加入”和“加入的”意图包括使得完成的槽形纤维包括用于形成纤维的聚合物材料和抗微生物材料的任何组合或施加方式。换言之，该术语可以视为将抗微生物材料与用于形成槽形纤维的聚合物材料混合、将抗微生物材料作为涂层施加到槽形纤维、将抗微生物材料嵌入纤维的表面内、将抗微生物材料以如得益于本发明公开的本领域普通技术人员所能想到的任意其它方式施加到槽形纤维，及其任意组合。

优选地，本发明的槽形纤维设计为具有赋予槽形纤维或由其制造的织物治疗有效量的抗微生物活性所需的抗微生物剂的类型和量。当涉及本发明的抗微生物剂时，本文使用的术语“治疗有效量”是指研究人员、兽医师、医疗大夫或其它临床医师所寻求的在患者的组织系统中或在患者中引发期望的生物学或医疗响应的抗微生物剂的量。所期望的响应包括抑制、降低和/或消除伤口部位或伤口附近的微生物种类的复制或生长的能力。本领域的技术人员会认识到，本发明中所用的抗微生物剂的“治疗有效量”可以随诸如具体患者(例如年龄、体重、饮食、健康等)、所治疗伤口的严重性和并发症、具体所使用的一种或更多种抗微生物剂、环境因素(例如温度、大气压和湿度)和从出现伤口和治疗起过去的或甚至在连续治疗之间的时间量的因素变化。

根据本发明的某些实施方案，可以使用已知可用作抗微生物剂的任意材料。例如，具体已知某些金属表现出有用的抗微生物活性，例如银。其它抗微生物添加剂的非限制实例可见于Hagiwara等人的美国专利4525410(具有杀菌活性的沸石颗粒，例如包括诸如银或铜的金属的杀菌组合物)、Edwards等人的美国专利4,906,466(沉积到选自Ti、Mg、Al、Si、Ce、Hf、Nb和Ta的氧化物的生理惰性颗粒上的银化合物，例如AgCl、AgBr、Ag₂CO₃、Ag₃PO₄，还包括组成任选包括分散剂的羟基磷灰石和硫酸钡)和Miller等人的美国专利6887270(洗必泰、水杨酸和三氯生)；这些专利全部通过引用并入本文。

在本发明的一个实施方案中，用于本发明纤维的抗微生物材料是纳米颗粒材料，更优选地，该纳米颗粒材料是纳米颗粒银。

用于本发明中的抗微生物材料的其它实例包括杀真菌剂或杀菌剂。非限定实例包括抗微生物添加剂，例如在美国专利4906466中公开的银化合物，以及在Dunn等人的美国专利4582052(碘)、Jordan等人的美国专利4842592(氯化十六烷基吡啶)、美国专利5620738(酯基化合物)、Albach的美国专利6921546(硝酸银和硝酸铜)和Mao等人的美国专利7105500(卤素-o-羟基联苯化合物或非卤化的羟基联苯醚化合物；苯酚衍生物；苯甲醇；洗必泰及其衍生物；C_12-14烷基甜菜碱和C₈-C₁₈脂肪酸酰胺烷基甜菜碱；两性表面活性剂；三卤对称二苯脲；季铵(quaternary)和聚季铵(polyquaternary)化合物；和噻唑化合物)中所公开的其它化合物；所有前述专利都通过引用并入本文。

在本发明的另一实施方案中，所述纤维可以包括用于促进本发明纤维亲水能力的材料。在本发明的一个实施方案中，所述纤维包括使纤维的聚合物变得更可润湿的表面活性剂。在另一实施方案中，所述表面活性剂可以包括例如基于聚氧乙烯、十二烷基醚、聚氧乙烯油烯基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯-脱水山梨糖醇亚油酸邻苯二甲酸酯、Milease T和月桂醇磷酸酯钾的润滑剂。

在本发明的另一实施方案中，抗微生物材料位于纤维的槽内。优选地，使槽形成为毛细槽形纤维所需的尺寸。抗微生物材料可以是部分或基本设置在毛细槽形纤维的槽内。图6是该实施方案的一个实例，其显示具有槽11～18和设置于其中的抗微生物材料20的毛细槽形纤维10的截面图。在本发明的该实施方案中，抗微生物材料可以是非浸析的抗微生物剂，例如2，4，4’-三氯-2’-羟基联苯酚醚或5-氯-2-苯酚(2，4-二氯苯氧基)，后者由Huntersville，NC的Microban Products Company以

Additive B的商标出售。

在本发明的另一实施方案中，其它的抗微生物材料可以设置在纤维槽内，包括凝胶形式的抗微生物剂。抗微生物凝胶的非限制实例公开于Hagiware等人的美国专利5244667(二氧化硅凝胶表面上的铝硅酸盐抗微生物涂层)、Perrault等人的美国专利6800278(季铵单体在含水介质中聚合形成的抗微生物水凝胶)、Allen的美国专利6914051(一种抗微生物化合物，例如动员剂(mobilizing agent)(例如有机凝胶化合物，例如Pluronic卵磷脂脂质体有机凝胶)中的阿奇霉素、红霉素或罗红霉素)中；所有前述专利通过引用并入本文。

在本发明的一个实施方案中，设置在纤维槽内的抗微生物材料包括水溶性材料和抗微生物剂。不希望受理论束缚，当含水流体由于被芯吸穿过纤维介质而接触抗微生物材料时，水溶性材料会溶解。其余抗微生物剂可以变成扩散到整个流体中的基于水的流体的一部分，或者在疏水抗微生物材料的情况下，在基于水的流体通过毛细作用优先填充槽时其余抗微生物剂自由独立地离开槽。允许抗微生物剂设置在纤维槽内的水溶性材料可以包括丙烯酸盐/酯和衍生物、白蛋白、海藻酸盐、卡波姆、角叉莱胶、纤维素和衍生物、右旋糖酐、葡聚糖、糊精、明胶、聚乙烯基吡咯烷酮和淀粉中的至少一种或更多种。水溶性凝胶的实例包括但不限于山梨糖醇、甘油和羟乙基纤维素。水溶性聚合物的非限制实例包括聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、淀粉、甲基纤维素、羧甲基纤维素和海藻酸钠。优选地，水溶性材料是药学上可接受的和/或生物相容性的，例如在Takayanagi等人的美国专利4765983(发明名称“Adhesive Medical Tapes for Oral Mucosa(用于口腔粘膜的医用粘合带)”)、Lee等人的美国专利5362424(发明名称“Microencapsulation for Controlled Oral Drug Delivery System(用于受控的口服药物递送系统的微囊化)”)、Takemura等人的美国专利4876125(发明名称“Medical Instrument and Method for Making(医用器具及其制造方法)”)和Baert的美国专利6509038(发明名称“AntifungalCompositions with Improved Bioavailability(具有改进的生物利用率的抗真菌组合物)”)中描述的那些组合物；前述专利全部通过引用并入本文。

疏水性抗微生物剂的实例可以包括：交联进羧甲基纤维素的抗微生物剂，如在Yoshimura等人的美国专利5709870(发明名称“AntimicrobialAgent(抗微生物剂)”)中公开的那些；具有抗微生物剂的大孔交联聚合物，如在Carmody的美国专利5145685(发明名称“Skin Treatment Methodand Composition(皮肤处理方法和组合物)”)中公开的那些；或不易被冲洗掉的混合物，例如在Capelli的美国专利号5607683(发明名称“Antimicrobial Compositions Useful for Medical Applications(可用于医学应用的抗微生物组合物)”)中公开的那些。

抗微生物材料可以通过本领域中已知的许多技术中的任一种设置在纤维槽内。在一个简单的实施方案中，尤其是当槽形纤维是毛细槽形纤维时，只牵引槽形纤维穿过抗微生物材料的浴，在所述浴内抗微生物材料被芯吸到槽形纤维的槽内。在另一实施方案中，所述浴包括水、抗微生物材料和表面活性剂，所述浴的粘度保持为使所述浴的流体组合物被纤维芯吸。任选地，离开所述浴的纤维可以通过本领域技术人员已知的任意技术进行干燥。

一个示例性过程在图7中示出。槽形纤维10通过进料辊32导入渗透室30，并且通过导辊34定位在渗透室30中。抗微生物材料20保持在容纳容器36中，并且通过泵38经进料管40循环至渗透室30。在该实施方案中，抗微生物材料20以槽形纤维10的逆流方向流动。没有渗透槽形纤维10的槽的抗微生物材料20经再循环管42返回容纳容器36。抗微生物材料20可以任选通过热交换系统44加热。在本发明的一个优选实施方案中，抗微生物材料20在环境条件下是粘性凝胶，以使其保持在槽形纤维的槽内，直至或许接触芯吸的流体。在该实施方案内，抗微生物材料20的粘性随温度增加而降低，以使抗微生物材料20更容易循环穿过渗透室30。渗透室30具有前部46、第一和第二中间部48和50以及尾部52。牵引槽形纤维10穿过三个渐细的锥形模54～58(其将区段46～52分开)，从而使沿逆流方向流动的抗微生物材料20压靠槽形纤维10。槽形纤维10经剥离孔60离开渗透室30，从而从槽形纤维10除去任何过量抗微生物材料20。当槽形纤维10离开渗透室时，它可以任选穿过冷却系统62。在本发明的一个实施方案中，冷却系统62包括越过所处理的毛细槽形纤维64的空气。在本发明的另一实施方案中，冷却系统62包括速冷冷却器。槽形纤维10已经被抗微生物材料20渗透，以产生根据本发明所述的这些实施方案的最终的芯吸流体的抗微生物纤维64。

在一些具体实施方案中，槽形纤维可以是多组分纤维。例如，纤维可以是皮/芯纤维的形式，其中芯包括第一聚合物组合物，皮包括第二聚合物组合物。在优选的实施方案中，第二聚合物组合物(形成皮)包括如本文所述的抗微生物材料。这些实施方案尤其有用，因为可以减少纤维中包含的抗微生物材料的总量，由此降低纤维的总成本。第一聚合物组合物和第二聚合物组合物可以包括本文所述聚合物中的任一种，并且可以相同或不同。例如，在一个实施方案中，第一聚合物组合物和第二聚合物组合物可以包括相同的聚合物，不同之处仅在于第二聚合物组合物包括抗微生物材料。在其它的实施方案中，第一聚合物组合物可以包括与第二聚合物组合物包括的聚合物不同的聚合物。

可以利用本领域公知的任意一种纤维形成技术来制备根据本发明的纤维，包括多组分纤维。用于生产多组分纤维的一个示例性方法在图8中示出，其示出了用于生产双组分纤维的熔体纺丝管70，并且包括一对挤出器72和74。技术人员将会理解，可以添加额外的挤出器以增加组分数目(例如，通过皮/芯实施方案中的外部纤维组分包封多个调节温度的内部纤维组分)。而且，可以使用类似的过程来利用仅一个挤出器挤出单组分纤维。

在图8中，挤出器72和74分别挤出第一纤维组分和第二纤维组分。将第一纤维组分从料斗76进料到挤出器72中，并且将第二纤维组分从单独的料斗78进料到挤出器74中。第一纤维组分和第二纤维组分通过熔融泵(未示出)经过相应的导管80和82从挤出器72和74进料到喷丝头84。

优选匹配单独的纤维组分以在基本相同的温度下通过普通毛细管对纤维组分纺丝，而不会使任一种组分降解。然而，本发明不应当被视为限于具有基本相似的挤出温度的纤维组分的组合。

用于制备多组分连续长丝纤维的挤出过程和设备(包括喷丝头)是公知的，不需要在此详细描述。一般地，喷丝头包括容纳喷丝组件的外壳，该喷丝组件包括多个相互堆叠的板，其开口的方式布置为产生用于引导纤维形成组分分别穿过喷丝头的流路。喷丝头具有布置为一行或更多行的开口或孔。聚合物在喷丝头的孔内结合。喷丝头设置为使挤出物具有期望的纤维总截面(例如，圆形的、三叶形的，等等)喷丝头的开口形成向下挤出的长丝帘。该过程和设备记载于例如Hills的美国专利5162074中，该专利通过引用并入本文。

在经过口模挤出之后，所得的细流体股或长丝在一定距离内保持熔融状态，然后通过周围流体介质中的冷却固化，该周围流体介质可以是吹过该股的速冷空气(未示出)。一旦固化，长丝卷绕在导丝盘或其它卷绕表面上。例如，在如图8所示的连续长丝过程中，股卷绕在导丝辊86上，该导丝辊86以与卷绕导丝盘的速度成比例的速度向下牵引细流体流。

本发明的纤维可以以其长丝形式使用，或者可以将它们形成为短纤维、纺粘或熔喷以形成织物，等等。因此，在另一方面中，本发明提供了一种至少部分包括本文所述纤维的织物。本发明所包含的织物包括但不限于非织造织物、织造织物和针织织物。未切短的纤维(长丝纱)可以通过针织或机织(任选与其它纱线组合)形成织物。短纤维可以纺丝(任选与其它短纤维组合)形成纺丝纱线。这些纱线可以通过针织或机织形成织物。短纤维(任选与其它短纤维组合)也可以通过湿法成网(例如形成纸)、气流成网或梳理形成梳理纤维网的工艺来形成非织造织物，随后可以通过热粘合、化学粘合、针刺、缝编或水刺进行加强。

本发明的纤维可以如上文所述以变化的量(取决于所期望的织物性能)加入到各种织物中。在某些实施方案中，根据本发明的织物可以包括约1wt％～100wt％的本文公开的本发明纤维。在其它的实施方案中，本发明的织物可以包括约5wt％～100wt％、约10wt％～100wt％、约20wt％～100wt％、约30wt％～100wt％、约40wt％～100wt％、约50wt％～100wt％、约60wt％～100wt％、约70wt％～100wt％、约80wt％～100wt％或约90wt％～100wt％的本发明纤维。

本发明的另一方面包括由本文公开的本发明织物和/或本发明纤维制成的产品。在本发明的一个实施方案中，提供了包括本文公开的织物的产品。在本发明的另一实施方案中，如图9所示，抗微生物吸收结构100一般包括三层—液体可透过层102、芯结构104和液体不可透过层106。液体可透过层102允许流体通过以到达芯结构104，而液体不可透过层106容纳流体，防止它离开抗微生物吸收结构100。如本文公开的芯吸流体的抗微生物纤维可见于芯结构104中。此外，在本发明的一些实施方案中，将本发明的纤维加入到液体可透过层102和液体不可透过层106中的至少一个中也是有利的。在一个实施方案中，液体可透过层102的功能是收集流体并将流体分布到芯结构104。在这点上，在某些实施方案中本发明的纤维具有一些优势，因为它们提供从表面芯吸流体的能力并且会在首次应用抗微生物吸收结构100时允许将抗微生物材料放置得更靠近表面。图9的一般抗微生物吸收结构100可以用于但不限于包括尿布、失禁垫、卫生巾、某些布制品、化妆用具、创伤敷料的产品和其它个人卫生产品，例如皮肤清洁器等。

如本文公开的，芯结构104可以包括织造织物、非织造织物、针织织物、长丝纱、丝束、短纤维或其组合形式的本发明芯吸流体的抗微生物纤维。实际上，芯结构104自身可以包括一层或更多层。

基于本发明公开，本领域的技术人员可以想到具有不同几何截面形状的其它实施方案。例如，图10显示了具有液体可透过层102’、芯结构104’、和液体不可透过层106’的另一抗微生物吸收结构100’，其中液体可透过层102’和液体不可透过层104’的形状与如在该实施方案中提供的芯结构104’的形状相匹配。用于形成如该实施方案中提供的芯结构104’的非限制性目的包括为抗微生物吸收结构100’提供增加的结构支持、为所施用的相同单位表面积的抗微生物吸收结构100’增加芯结构104’的体积、和增强抗微生物吸收结构100’的舒适性。为了满足包括本发明的芯吸流体的抗微生物纤维的产品的任意数量目的，本领域的普通技术人员可以预期抗微生物吸收结构100’的其它层构造。这些构造也是本发明公开内容的一部分。

本发明的抗微生物吸收结构的特征在于它从表面芯吸流体的能力、它将所述流体储存在其纤维结构内的高吸收能力和它杀微生物的功能性—即它抑制、减少或甚至消除微生物以及根据需要将抗微生物材料递送到抗微生物吸收结构表面的能力。

本发明的产品可以包括微生物吸收结构仅仅作为一个组分。熟悉本领域的人会理解，吸收能力和抗微生物能力只是这类产品设计用来提供的两个特征。可以将额外的特征设计到包括本文公开的抗微生物吸收结构的产品中，以制造有益于其预期目的的产品。包括如本文公开的抗微生物吸收结构以及这些额外设计特征的产品是本发明公开内容的一部分。这些额外设计特征包括但不限于额外的盖板材料，例如在Potts等人的美国专利6867344中公开的那些；Liedtke的美国专利6838589中用于创伤敷料的敷料支持层；使产品难以被察觉的形状和尺寸，如在Hansson等人的美国专利6749594中公开的；具有热插入物的绷带，如在Masini的美国专利6599266中公开的；胶粘剂和/或附着手段，如在Watanabe等人的美国专利6805961、Sullivan的美国专利6255553和Janson等人的美国专利5100399中公开的；和修改这些结构内的纤维密度和组成以控制吸收速率和流体流动速率，这是Weisman的美国专利4610678的公开内容的主题以及也在本文中公开的主题。事实上，本领域有许多这种特征，它们都包括在本发明的范围内作为本发明的一部分(本发明公开内容的主题)。

本发明的另一实施方案是包括如本文所公开的芯吸流体的抗微生物纤维的医疗装置。在某些实施方案中，所公开的装置可以修复经上皮的皮肤能力；在伤口部位保持合适的水分控制；制造微生物屏障；抑制、减少或甚至消除伤口部位或其附近的微生物产生；将抗微生物材料递送到伤口；减轻疼痛；及其组合。在本发明的一个实施方案中，该医疗装置是创伤敷料。本发明的创伤敷料包括一层或更多层材料。该一层或更多层中的至少一层包括如在本文中进一步公开的芯吸流体的抗微生物材料。本发明的某些实施方案提供了装置或敷料，该装置或敷料具有合适的纤维结构和密度，以便可以根据任意数量的性质(包括但不限于伤口尺寸、伤口类型、人或其它动物的产生流体的能力以及任意其它治疗上的考虑)获得各种水分水平和流体流动速率。

图11显示了一种示例性的多层创伤敷料装置。所示出的创伤敷料110包括底板112和基本矩形的小孔114。胶粘剂116将底板112粘附到吸收层118。吸收层118包括如本文公开的芯吸流体的抗微生物纤维。此外，底板112还可以包括本文公开的芯吸流体的抗微生物纤维，或者作为替代方案，以及在该情形中更优选地，底板112包括本公开内容的本发明织物。

本发明的至少一个实施方案提供了一种包括至少一层合适材料的医疗装置，其中所述合适材料包括本发明的芯吸流体的抗微生物纤维和/或由其制造的织物。所述合适材料一般具有芯吸流体并将所述流体保持在本发明纤维的槽内的能力。所述合适材料可以具有多个层，该多个层包括至少一个包含本文公开的本发明纤维的层。该装置可以具有至少一层、至少两层、至少三层、至少四层、至少五层、至少六层、至少七层、至少八层、至少九层、至少十层和更多。

本发明医疗装置的任一层可以包括如也在本文中公开的至少一种本发明的织物。该织物可以是织造织物、非织造织物、针织织物及其组合。在其它一些实施方案中，本发明医疗装置的至少一层包括如也在本文中公开的本发明芯吸流体的抗微生物纤维，其中本发明纤维为长丝纱、丝束和短纤维中至少一种的形式。

本发明的一个实施方案提供了一种包括本发明的芯吸流体的抗微生物纤维的医疗装置。所述芯吸流体的抗微生物纤维包括基本不含抗微生物材料的槽形纤维。

图12显示了具有底板122的创伤敷料120的实施方案，其中该底板122具有基本圆形的小孔124。胶粘剂126将底板122粘附到第一吸收层128。第二吸收层132通过另一连接装置130连接到第一吸收层128。在该实施方案的一个实例中，第一吸收层128包括也在本文中公开的芯吸流体的抗微生物纤维，第二吸收层132包括基本不含抗微生物材料的槽形纤维(优选毛细槽形纤维)。在该实施方案的另一实例中，第一吸收层128包括基本不含抗微生物材料的槽形纤维(优选毛细槽形纤维)，第二吸收层132包括也在本文中公开的芯吸流体的抗微生物纤维。在如图12所示的实施方案的另一实例中，底板122可以包括也在本文中公开的芯吸流体的抗微生物纤维和基本不含抗微生物材料的毛细槽形纤维中的至少一种。在底板122包括抗微生物材料的实施方案中，底板更优选包括也在本文中公开的本发明织物。

在存在多个层的实施方案中，受益于本公开内容的本领域技术人员可以理解其中某些层包含至少一种如本文另外所述的芯吸流体的抗微生物纤维的任意数量的结构。

如了解本公开内容的本领域技术人员所理解的，本发明的创伤敷料可以具有一定范围的机械性质，这尤其取决于所选择聚合物的类型、医疗装置的任意一层中的纤维尺寸和分布以及在制造该装置过程中可任选使用的胶粘剂的类型。

如了解本公开内容的本领域技术人员所理解的，本发明的创伤敷料可以包括允许医疗装置在施用到人或其它动物的伤口时提供舒适性的材料。本发明的其它实施方案提供了一种还包括添加剂以减轻疼痛和/或为具有伤口的人和/或动物提供舒适性的创伤敷料。本发明的又一实施方案提供了额外的组合物以进一步有助于伤口愈合过程。

本发明的又一方面是包括如本文另外公开的至少一种本发明创伤敷料的绷带。图13显示包括图11所示创伤敷料110的绷带140的一个实施方案。该实施方案的绷带还包括接触表面142和胶粘剂144，在该实施方案中，胶粘剂144位于两个相对于创伤敷料110在直径方向上相对的部分中。任选地，底板112和/或接触表面142在人和/或动物对构成底板112和/或接触表面142的材料敏感的情况下可以包括低变应原层(未示出)。受益于本发明，本领域技术人员可以理解本文公开的本发明创伤敷料的许多其它应用。这些实施方案构成本发明公开内容的一部分。

本发明的另一方面是一种增加伤口愈合速率的方法，包括具有暴露的伤口表面和利用包括根据本发明的槽形纤维的织物或装置覆盖该暴露的伤口表面的步骤。在另一个实施方案中，用于增加伤口愈合速率的方法还包括保持在暴露的伤口表面上的初始覆盖物、创伤敷料等直至伤口愈合的步骤。

本文提及的所有出版物(包括专利、专利申请和刊物文章)通过引用整体并入本文，这些出版物中引用的参考文献也通过引用并入本文。提供本文所述的出版物只是为了它们在本申请提交日之前的公开内容。本发明的任何内容都不应当视为承认本发明不享有先于该公开的优先权发明的资格。此外，所提供的出版物的日期可以与实际出版日期不同，该实际出版日期可能需要单独确认。

本领域的技术人员将会理解，在不违背本文所述实施方案的宽泛的发明构思的情况下可以对本文所述实施方案进行变化。因此，应当理解，本发明不限于所公开的具体实施方案，而是意图覆盖所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内的修改方案。

Claims (16)

1.一种芯吸流体的抗微生物纤维，包括具有纤维外表面和具有沿所述纤维形成连续纵向槽的横截面的槽形纤维，其中所述纤维由聚合物材料形成，并且加入抗微生物材料以使所述抗微生物材料的至少一部分与所述纤维外表面接触。

2.权利要求1所述的纤维，其中所述抗微生物材料包括金属。

3.权利要求2所述的纤维，其中所述金属包括银。

4.权利要求1所述的纤维，其中所述抗微生物材料包括纳米颗粒材料。

5.权利要求1所述的纤维，其中所述聚合物材料包括可熔纺的热塑性材料。

6.权利要求1所述的纤维，其中所述聚合物材料包括选自尼龙6、尼龙6，6、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸、聚丙烯、聚乙烯及其组合中的至少一种材料。

7.权利要求1所述的纤维，其中所述抗微生物材料与所述聚合物材料混合。

8.权利要求1所述的纤维，其中槽形纤维是多组分纤维。

9.权利要求8所述的纤维，其中所述多组分纤维为由皮组分和芯组分形成的皮/芯纤维的形式。

10.权利要求9所述的纤维，其中所述皮组分包括所述抗微生物材料。

11.权利要求10所述的纤维，其中所述抗微生物材料与用于形成所述皮组分的聚合物材料混合。

12.一种织物，包括根据权利要求1所述的纤维。

13.权利要求12所述的织物，其中所述织物选自织造织物、非织造织物、针织织物及其组合。

14.权利要求12所述的织物，其中所述纤维为长丝纱、丝束或短纤维的形式。

15.一种创伤敷料，包括根据权利要求1所述的织物。

16.一种创伤敷料，包括：

用于粘附到伤口附近的皮肤区域的胶粘剂部分；和

用于覆盖暴露的伤口表面的织物，所述织物包括具有纤维外表面和具有沿所述纤维形成连续纵向槽的横截面的槽形纤维，其中所述纤维由聚合物材料形成，并且加入抗微生物材料以使所述抗微生物材料的至少一部分与所述纤维外表面接触；

其中所述槽形纤维从所述伤口表面芯吸流体并同时降低或消除所述伤口表面处的微生物成活力。

Images