CN101481077B - 倒置式轴流搅拌输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种倒置式轴流搅拌输送系统，包括通过管道相连的搅拌池和输送池，其特征在于在搅拌池和输送池的底部均设有开孔，在搅拌池和输送池的下方均分别设有叶轮位于各自池内的轴流泵，两轴流泵的叶轮均位于其转子部件的上方，在搅拌池和输送池的底部开孔内均设有密封装置；在输送池内设有下端与池底固联的导流筒，在导流筒的侧壁下部设有进液口，导流筒的另一端处于输送池外，其配套的轴流泵的叶轮位于高于进液口的导流筒内。本发明具有成本低、运行平稳、振动和噪声小、输出介质均匀、残留介质少的优点。

Description

倒置式轴流搅拌输送系统
技术领域
本发明涉及一种轴流搅拌输送系统。
背景技术
目前广泛应用于化工、铝业和制盐等行业的轴流搅拌输送系统，如图1所示，包括通过管道相连的搅拌池13和输送池14、分别设于搅拌池13和输送池14上方的轴流泵15和16，两轴流泵15和16各自的叶轮17和18均位于其各自对应的转子部件19和20的下方，其中在搅拌池13的底部固设有导流筒21，其配套的轴流泵15的叶轮17位于该导流筒21内，输送池14内的轴流泵16的泵体排液管与一导流筒22连接；使用时，介质在搅拌池13内由轴流泵15充分搅拌后送至输送池14，再由轴流泵16输送至下道工序；但介质在搅拌池13内是从上至下进行循环搅拌，颗粒易沉淀，其搅拌混合的效果较差，难以保证搅拌后介质的均匀度，同时对于较深的池子，为提高搅拌后的均匀度，其叶轮17须尽量靠近池底，这将加长其转子部件19的长度，既增加成本，又降低了轴流泵运行的平稳性，振动和噪声较大；介质在进入输送池14后，由于池内的循环方式和其叶轮18距池底较远，易形成二次沉淀，降低了最终输出介质的均匀度，且池内相当多的一部分介质无法抽完，否则，也须加长其转子部件20的长度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种倒置式轴流搅拌输送系统，它具有成本低、运行平稳、输出介质均匀、残留介质少的优点。
为达到上述目的，本发明的倒置式轴流搅拌输送系统，包括通过管道相连的搅拌池和输送池，其特征在于在搅拌池和输送池的底部均设有开孔，在搅拌池和输送池的下方均分别设有叶轮位于各自池内的轴流泵，两轴流泵的叶轮均位于其各自对应的转子部件的上方，在搅拌池和输送池的底部开孔内均设有密封装置；在输送池内设有下端与池底固联的导流筒，在导流筒的侧壁下部设有进液口，导流筒的另一端处于输送池外，其配套的轴流泵的叶轮位于高于进液口的导流筒内；
由于两轴流泵均设于对应池子的下方，其叶轮在靠近池底的同时，既缩短了转子部件的长度，减低了成本，提高了轴流泵运行的平稳性，残留介质少，同时由于介质在两池子内均是从下至上进行循环，颗粒不易沉淀，保证了最终输出介质的均匀度；
作为本发明进一步改进，所述密封装置为机械密封装置；由于搅拌效果好，泵的转速较低，密封面的压力较低，机械密封装置的寿命较长，大大的减小了维修的劳动强度和工作量；
作为本发明进一步改进，在搅拌池内还设有下端与池底固联的导流筒，该导流筒的的侧壁下部设有进液口，导流筒的另一端也处于搅拌池内，其配套的轴流泵的叶轮位于高于进液口的该导流筒内；增加导流筒，可加大轴流泵的的扬尘，提高搅拌效果；
综上所述，本发明具有成本低、运行平稳、振动和噪声小、输出介质均匀、残留介质少的优点。
附图说明
图1为现有轴流搅拌输送系统的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
由图2所示，该倒置式轴流搅拌输送系统，包括通过管道相连的搅拌池1和输送池2，在搅拌池1和输送池2的底部均设有开孔，在搅拌池1和输送池2的下方均分别设有叶轮3和4位于各自池内的轴流泵5和6，两轴流泵5和6的叶轮3和4均位于其各自对应的转子部件7和8的上方，在搅拌池1和输送池2的底部开孔内均分别设有机械密封装置9和10；在输送池2内设有下端与池底固联的导流筒11，在导流筒11的侧壁下部设有进液口，导流筒11的另一端处于输送池2外，其配套的轴流泵6的叶轮4位于高于进液口的导流筒11内；在搅拌池1内设有下端与池底固联的导流筒12，该导流筒12的的侧壁下部设有进液口，导流筒12的另一端也处于搅拌池1内，其配套的轴流泵5的叶轮3位于高于进液口的该导流筒12内；
由于两轴流泵5和6均设于对应池子的下方，其叶轮3和4在靠近池底的同时，既缩短了转子部件7和8的长度，减低了成本，提高了轴流泵运行的平稳性，残留介质少，同时由于介质在两池子内均是从下至上进行循环，颗粒不易沉淀，保证了最终输出介质的均匀度。

Claims (3)

1.一种倒置式轴流搅拌输送系统，包括通过管道相连的搅拌池和输送池，其特征在于在搅拌池和输送池的底部均设有开孔，在搅拌池和输送池的下方均分别设有叶轮位于各自池内的轴流泵，两轴流泵的叶轮均位于其各自对应的转子部件的上方，在搅拌池和输送池的底部开孔内均设有密封装置；在输送池内设有下端与池底固联的导流筒，在导流筒的侧壁下部设有进液口，导流筒的另一端处于输送池外，其配套的轴流泵的叶轮位于高于进液口的导流筒内。
2.如权利要求1所述的倒置式轴流搅拌输送系统，其特征在于密封装置为机械密封装置。
3.如权利要求1或2所述的倒置式轴流搅拌输送系统，其特征在于在搅拌池内还设有下端与池底固联的导流筒，该导流筒的侧壁下部设有进液口，导流筒的另一端也处于搅拌池内，其配套的轴流泵的叶轮位于高于进液口的该导流筒内。 
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1128443A1 (ru) * 1983-01-21 1989-04-07 Drizin M Z Химический реактор с роторным перемешивающим устройством
SU1742517A1 (ru) * 1990-06-25 1992-06-23 Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе Погружной электронасос
CN2813091Y (zh) * 2005-06-08 2006-09-06 周凤举 内置冷激式导流筒的上轴流搅拌反应釜
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CN201347350Y (zh) * 2009-02-12 2009-11-18 自贡市红旗泵业密封件制造有限公司 倒置式轴流搅拌输送系统

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Denomination of invention: Inverted axial flow stirring conveying system

Effective date of registration: 20190118

Granted publication date: 20120718

Pledgee: Zigong industrial and Credit Enterprise Investment Co., Ltd.

Pledgor: Zigong Hongqi Pump Seal Manufacture Co., Ltd.

Registration number: 2019510000007