CN101480830B - 具有纳米透气网目的再生塑料发泡物制造方法 - Google Patents

具有纳米透气网目的再生塑料发泡物制造方法 Download PDF

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Abstract

一种再生塑料发泡物制造方法，依序是将包含有塑料发泡物与非塑料发泡物的废弃物料粉碎至3mm以下作为起始物料；将该已粉碎的起始物料予以脆化；磨切该被脆化的起始物料至0.5mm以下；将含有polyol、催化剂以及添加剂的第一发泡溶液注入该被磨切至0.5mm以下的起始物料并搅拌约10～25分钟；将份量至少为该第一发泡溶液三分的一的含有二异氰酸盐的第二发泡溶液注入前述混合有第一发泡溶液的起始物料并搅拌约10～15分钟；将前述混合有第一以及第二发泡溶液的起始物料至入一模具内，并将非饱和含水量的水蒸气注入该模具内进行发泡反应约15～20分钟，然后开启模具即可取再生塑料发泡物。

Description

具有纳米透气网目的再生塑料发泡物制造方法
技术领域
本发明是与塑料发泡物的制造方法有关，特别是关于一种具有纳米透气网目的再生塑料发泡物制造方法。
背景技术
按所谓的再生塑料发泡物，是指将废弃的塑料发泡物料回收做为起始物料的塑料发泡物。再生利用的废弃塑料发泡物料通常是从废弃的塑料产品中取得，例如废弃的鞋垫、家具、地毯、玩具的充填物等。由于该些废弃物料除了塑料发泡物外，通常亦含有非塑料发泡物，例如布料或橡胶。就目前已知的再生塑料发泡物制造技术而言，是尽量的将非塑料发泡物予以分离，因此，在制造过中，即必须具备一道将该些非属塑料发泡物从塑料发泡物分离的加工程序，例如以具有塑料发泡物的垫体以及贴合于该垫体的布料的鞋垫而言，即必须具备一道将该布料与该垫体分离的程序。而众所周知，回收的塑料发泡物料五花八门，要将其中的非属塑料发泡物从塑料发泡物分离，是非常的耗时费力而且成本也高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有纳米透气网目的再生塑料发泡物制造方法，其不须将废弃物料中的非塑料发泡物从塑料发泡物分离的加工程序，制成的再生塑料发泡物具有纳米的透气网目。
为实现上述目的，本发明提供的具有纳米网目的再生塑料发泡物制造方法，包含如下的步骤：
粉碎回收的含有塑料发泡物以及非塑料发泡物的废弃塑料物料至介于3mm以下作为第一起始物料；
脆化该已粉碎的第一起始物料；
磨切该被脆化的起始物料至介于0.5mm以下，作为第二起始物料；
将含有多羟基化合物(polyol)、催化剂以及添加剂的第一发泡溶液注入该第二起始物料并搅拌约10～25分钟；
将份量至少为该第一发泡溶液三分的一且含有二异氰酸盐的第二发泡溶液注入前述混合有第一发泡溶液的第二起始物料并搅拌约10～15分钟；
将前述混合有第一以及第二发泡溶液的第二起始物料至入一模具内；以及
将不具饱和含水量的水蒸气均匀注入该模具内使前述混合有第一以及第二发泡溶液的第二起始物料进行发泡反应约15～20分钟。
所述的制造方法，其中，该脆化步骤是将该起始物料以介于80℃～100℃的温度进行加热一段预定时间。
所述的制造方法，其中，该第一起始物料含有聚氨酯(PU)发泡物。
所述的制造方法，其中，该第一起始物料含有聚氨酯(PU)发泡物以及贴合于其上的一布料层。
所述的制造方法，其中，该第一起始物料含有塑料发泡物以及橡胶物料。
所述的制造方法，其中，该模具为一圆筒。
所述的制造方法，其中，该圆筒具有一心管，该心管的管壁设有多数均匀布置的通孔，该水蒸气被引入该心管并自各该通孔往外喷出。
由前述可知，本发明的制造方法由于是将回收的废弃塑料物料细粒化后再予脆化，因此并不须将废弃塑料物料中的塑料发泡物从非塑料发泡物予以分离，换言之，并不需要公知制法中费时费力以及高成本的分离加工程序，这是本发明制法最重要的部份。另外，本发明在混合发泡溶液之前，是将已脆化的起始物料再予纳米化处理，因此，最后成型的再生塑料发泡物具有纳米化的透气网目，此即意味着该发泡物一方面具有极佳的透气性能，另一方面在抗拉强度上亦较一般塑料发泡物为佳。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的制造流程图；
图2为本发明一较佳实施例中，于模具中导入水蒸气的示意图。
附图中主要组件符号说明：
模具10
心管12
通孔14
管道20
挡板22
具体实施方式
本发明的再生塑料发泡物制造方法，首先是将回收包含有的塑料发泡物以及非塑料发泡物的废弃塑料物料粉碎至3mm以下作为起始物料；继的，将该已粉碎的起始物料予以脆化；再次则是磨切该被脆化的起始物料至0.5mm以下；然后将含有polyol、催化剂以及添加剂的第一发泡溶液注入该被脆化以及磨切的起始物料并搅拌约10～25分钟；再之，将份量至少为该第一发泡溶液三分的一的含有二异氰酸盐的第二发泡溶液注入前述混合有第一发泡溶液的起始物料并搅拌约10～15分钟；接着，将前述混合有第一以及第二发泡溶液的起始物料至入一模具内；最后是将不具饱和含水量的水蒸气均匀注入该模具内使前述前述混合有第一以及第二发泡溶液的起始物料进行发泡反应约15～20分钟，然后开启模具即可取出已发泡的再生塑料发泡物。
以下举一较佳实施例并配合附图对本发明做进一步的说明。
请配合参阅图1和图2所示，本发明一较佳实施例的制造方法，首先，将由含有聚氨酯(PU)发泡物制成的垫体，以及贴合于该垫体表面的布料的废弃物料，例如废弃的鞋垫，地毯等，粉碎至体积约为3mm以下细粒状物，并以此做为本制法的第一起始物料。
接着，将该第一起始物料至入一烘培机具内以约80℃～100℃的温度进行烘培适当的时间，该时间的长短视起始物料的量的多寡来决定，此步骤是用来使该些起始物料脆化。继之，将该已经脆化的起始物料磨切成纳米状，并以的做为第二起始物料，本实施例该第二起始物料约在0.5mm以下。
再者，将该些经脆化以及纳米处理的第二起始物料置入的一搅拌机具内，一方面注入含有polyol、催化剂以及添加剂混合而成的第一发泡溶液，另一方面同时加以搅拌约10～25分钟；然后将份量至少约为该第一发泡溶液三分之一的含有二异氰酸盐(TDI)的第二发泡溶液注入前述混合有第一发泡溶液的起始物料并搅拌约10～15分钟；最后再将该些混合有第一以及第二发泡溶液的起始物料至入一模具10内，例如图2所示的圆筒内。
再接着，将已经处理过而含水量约为90％的水蒸气均匀地注入模具10，于本实施例，是将温度约为120℃的饱合含水量的水蒸气V引入一管道20内，管道20内管壁间隔地布设有若干挡板22，饱和水蒸气在碰触各挡板22后，其温度降为100℃，同时其含水量亦会适度的减低。此等经处理后的水蒸气V’被导入模具10的心管12，心管12管壁设有多数的通孔14，被导入的水蒸气V’即由该些通孔14喷出，使模具10内混合有第一以及第二发泡溶液的起始物料进行发泡反应约15～20分钟。最后将模具10打开，即可取出再生塑料发泡物料。

Claims (7)

1.一种具有纳米网目的再生塑料发泡物制造方法，包含如下的步骤：
粉碎回收的含有塑料发泡物以及非塑料发泡物的废弃塑料物料至介于3mm以下作为第一起始物料；
脆化该已粉碎的第一起始物料；
磨切该被脆化的起始物料至介于0.5mm以下，作为第二起始物料；
将含有多羟基化合物、催化剂以及添加剂的第一发泡溶液注入该第二起始物料并搅拌约10～25分钟；
将份量至少为该第一发泡溶液三分之一且含有二异氰酸盐的第二发泡溶液注入前述混合有第一发泡溶液的第二起始物料并搅拌约10～15分钟；
将前述混合有第一以及第二发泡溶液的第二起始物料至入一模具内；以及
将不具饱和含水量的水蒸气均匀注入该模具内使前述混合有第一以及第二发泡溶液的第二起始物料进行发泡反应约15～20分钟。
2.如权利要求1所述的制造方法，其中，该脆化步骤是将该起始物料以介于80℃～100℃的温度进行加热一段预定时间。
3.如权利要求1所述的制造方法，其中，该第一起始物料含有聚氨酯发泡物。
4.如权利要求1所述的制造方法，其中，该第一起始物料含有聚氨酯发泡物以及贴合于其上的一布料层。
5.如权利要求1所述的制造方法，其中，该第一起始物料含有塑料发泡物以及橡胶物料。
6.如权利要求1所述的制造方法，其中，该模具为一圆筒。
7.如权利要求6所述的制造方法，其中，该圆筒具有一心管，该心管的管壁设有多数均匀布置的通孔，该水蒸气被引入该心管并自各该通孔往外喷出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1251332A (zh) * 1998-10-15 2000-04-26 张坤潢 高密度聚氨基甲酸乙酯发泡物的制造方法

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