CN101480660B - 生活垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活垃圾处理装置，它包括长物分拣器、拨打器、双层筛分离器、输送装置、扇车鼓风机和撕碎器；垃圾通过长物分拣器和拨打器长短垃圾分离和撕碎，短垃圾进入双层筛分离器，长垃圾进入扇车鼓风机，通过双层筛分离器的短垃圾经过筛选，分离出小颗粒垃圾到输送装置，分离出的大颗粒垃圾也进入扇车鼓风机内，经过扇车鼓风机的风选，将重、轻和较重的垃圾分开，较重的垃圾再经撕碎器的撕碎、双层筛分离器的分离和扇车鼓风机的风选，彻底将重、轻和较重的垃圾分开。本发明将垃圾分离的彻底，小的物料可以养殖蚯蚓，最重的物料砖头、石子、电池可以再分离利用，其它的潮湿物、可腐化物可造沼气和肥料，使废物得到彻底的利用，节省了埋垃圾的用地，不再污染空气、土壤和地下水，保护了人类的生存环境，节省了处理垃圾的成本。

Description

生活垃圾处理装置

一、技术领域：

本发明涉及一种将生活垃圾分类分离的处理装置。

二、背景技术：

生活垃圾处理事关经济和社会可持续发展的大事，直接影响到城市环境和人民群众的日常生活。有数字统计，我国城市居民每人每日平均生产生活垃圾1.2公斤左右，自1979年以来，我国城市生活垃圾平均以每年8.98％的速度增长，2005年城市生活垃圾产量已达1.52亿吨，预计到2010年将达到3.1亿吨。现在，人们对生活垃圾一般采用填埋、焚烧及堆肥处理。填埋的处理费用低，方法简单。城市生活垃圾有机物有一半，填埋后将产生大量水质复杂而且水量波动变化大的有害渗沥液，污染地表和地下水。随着城市生活垃圾量的增加，靠近城市适用的填埋场地越来越少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。

大城市一般采用焚烧：优点是减量效果好，处理彻底。但是燃烧值较低，同时，还存在相当多不可燃物，燃烧困难，除要添加辅助燃料外，燃烧温度也难达到800℃，添加助燃剂，将使运行费用增高。在焚烧过程中产生致癌物质二恶英难以克服，生活垃圾发电初始投资成本较高，热能、机械能、电能三种不同形式能量转化，至末端的能量积累损失在理论上接近40％，损耗较大，且成本非常高。

堆肥处理：将生活垃圾堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质，既解决垃圾的出路，又可达到再生资源化利用的目的。但是，生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，所以堆肥规模不宜太大。

总之，上述处理垃圾的方法，填埋存在占地面积大、污染地表和地下水、成本昂贵的缺点；焚烧给大气造成污染，尤其是产生的致癌物质二恶英的毒性很高，即便是利用焚烧的热能，也是成本高、转化率低，堆肥处理虽是很好的办法，但混合垃圾产生的肥效低，且易造成土壤板结和地下水质变质。

三、发明内容

本发明就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种生活垃圾处理装置，采用本发明能将混合垃圾彻底分类分离开，再分别进行处理，其产生的分离物利用价值高，分项处理成本低。

为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：一种生活垃圾处理装置，它包括漏斗、长物分拣器、拨打器、双层筛分离器、输送装置、扇车鼓风机和撕碎器；长物分拣器的左上方有第一漏斗，第一漏斗的上口为进料口，长物分拣器分离出的短垃圾进入拨打器内，其分离出的长垃圾进入第一扇车鼓风机的进料口内；拨打器分离出的短垃圾进入第一双层筛分离器的上层筛子，长垃圾进入第一扇车鼓风机的进料口内；第一双层筛分离器分离出小颗粒垃圾由第一输送装置输送到回收利用车间，其分离出的大颗粒垃圾进入第一扇车鼓风机的进料口内；第一扇车鼓风机是由主体和其左侧的鼓风机组成，鼓风机主轴可旋转地固定在支座上，主轴一端连接传动轮，由传动轮连接在电机或者主轴直接连接在液压马达上，在靠近鼓风机一侧的主体上面为进料口，下面有根据垃圾重量分开的多个出料口，各出料口下端分别对准各自的输送装置，从中间出料口出来较重的垃圾送入撕碎器，撕碎器出来的物料再进入另一双层筛分离器的上层筛子上，经该另一双层筛分离器分离出的小颗粒垃圾通过第三漏斗进入另一输送装置，大颗粒垃圾再进入另一个扇车鼓风机的进料口内，该另一扇车鼓风机的各出料口下端分别对准各自的输送装置；按照垃圾的轻重将其分为几部分，由输送装置分别输送到各自的再回收利用车间。

一种优选技术方案是：其特征在于：其还包括外壳、整体框架和重物滑道，外壳固定在整体框架上，其上端面设置有漏斗的开口，所述长物分拣器的左上方的第一漏斗位于该开口处；第一漏斗的下口位于长物分拣器的左上方，长物分拣器固定在整体框架上，其下端对准拨打器的进口，其右侧对准第一扇车鼓风机的进料口上端的重物滑道；拨打器固定在整体框架上，其下端对准第一双层筛分离器的上层筛子，其侧面对准上面所述的第一扇车鼓风机进料口上端的重物滑道；第一双层筛分离器固定在整体框架上，其上层筛子和下层筛子右侧对准第一扇车鼓风机进料口上端的重物滑道，下层筛子下端有固定在其筛子支架底面的第二漏斗，该第二漏斗下口对准第一输送装置；第一扇车鼓风机固定在整体框架上，其下面有第一、第二、第三出料口，第一、第二、第三出料口依次远离鼓风机，第一出料口对准重料输送装置，第三进料口对准轻料输送装置，第二出料口对准撕碎器的进料口，撕碎器固定在整体框架上，其出料口对准另一双层筛分离器的上层筛子，该另一双层筛分离器固定在整体框架上，其下端有固定在筛子支架底面的第三漏斗，该第三漏斗的出口对准其下端的另一输送装置，上层筛子和下层筛子右侧对准另一扇车鼓风机的进料口上端的重物滑道，该另一扇车鼓风机固定在整体框架上，其第一、第二、第三出料口分别对准其下面的输送装置，由输送装置分别输送到各自的再回收利用车间。

一种优选技术方案是：其特征在于：所述的长物分拣器是由轴筒和多个交叉分布固定在轴筒上面的弯曲拨打翅组成的，拨打翅之间的距离为20-60CM，优选方案是：35-45CM，更优选的方案是40CM，轴筒的两端可旋转地固定在轴承座上，轴承座固定在框架上，轴一端连接传动轮，由传动轮连接在电机或者轴直接连接在液压马达上。

一种优选技术方案是：其特征在于：所述拨打器是由轴筒、多个交叉分布在轴筒上面的拨打叶片组成的，拨打叶片之间的距离为4-20CM，优选方案是：9-11CM，更优选的方案是10CM；轴筒的两端由轴承盒固定在轴承座上，轴承座固定在框架上，轴一端连接传动轮，由传动轮连接在电机或者轴直接连接在液压马达上。

一种优选技术方案是：其特征在于：所述第一和另一双层筛分离器相同，都包括固定在一起或者一体的筛子支架和曲轴支架、曲轴、由向下倾斜的上层筛子和下层筛子组成的双层筛，曲轴可旋转地固定在曲轴支架上，其一端连接传动轮，由传动轮连接在电机上或者曲轴直接连接在液压马达上，双层筛由可活动拉杆连接在曲轴上，双层筛的下层筛子的底面固定有滑轮，其置于向下倾斜的筛子支架上，上层筛子由支架固定在下层筛子上，筛子支架和曲轴支架固定在整体框架上。

一种优选技术方案是：其特征在于：所述第一和另一扇车鼓风机相同，其鼓风机是由位于主体左侧并与主体一体的风筒、位于风筒内的主轴、围绕在主轴四周并由支杆支撑的扇叶组成，在靠近风筒一侧的主体上面为进料口，下面为依次远离扇叶的第一、第二、第三出料口，风筒的两端有进风口，其与主体连接处有出风口，第三出料口与出风口相对，第三出料口上面挡板为出风挡板，打到该板上的风折回，形成涡流。

一种优选技术方案是：其特征在于：所述的撕碎器是由主动辊和被动辊组成，主动辊和被动辊上有撕碎柱，主动辊的主动轴由轴承盒固定在轴承座上，轴承座固定在连接槽上，连接槽固定在整体框架上；主动轴一端连接传动轮，由传动轮连接在电机或者主动轴直接连接在液压马达上；连接槽在被动辊的一端和上连接槽、左、右连接槽形成滑道，滑块位于滑道内，左测顶住左连接槽，中心开有孔，右侧焊接有挡位柱；被动辊的被动轴穿在滑块内的中心孔内，由轴承固定在滑块的上、下面板内；右连接槽上固定有压簧柱，压簧柱上有压簧，压簧的另一端位于挡位柱内，顶在滑块上；主动辊和被动辊之间上端为进料口，下端为出料口。这样，砖块等重物进入进料口后，不能通过主动辊和被动辊之间的过道，挤压被动辊，使被动辊远离主动辊，过道增大，砖块通过出料口进入双层筛分离器的入口，被动辊在压簧的作用下复位。当塑料等轻物进入进料口后，在撕碎柱的作用下被撕裂后，由出料口流出，在撕碎器的作用下，能将进入撕碎器大部分垃圾撕碎，以便更进一步的分离。

由于本发明采用了上述方案，垃圾由漏斗进入长物分拣器，在长物分拣器的作用下，将塑料垃圾袋或者易撕碎的垃圾撕碎，将长的垃圾捡出，使之进入扇车鼓风机，短的垃圾进入拨打器，在拨打器的作用下，将没有撕碎的塑料垃圾袋或者易撕碎的垃圾进一步撕碎后，更短的垃圾进入双层筛分离器，在双层筛分离器的作用下，分离出更小的垃圾，由漏斗进入输送工具运走再利用。在拨打器和双层筛分离器出来的较长的垃圾都进入上面的扇车鼓风机，在扇车鼓风机的风力作用下，分离出砖头等重物，直接由输送装置输送到再利用车间。较轻的物料则由输送装置输送到轻物再利用车间；中间的垃圾则进入撕碎器进一步撕碎后，进入另一个双层筛分离器进行分离，小颗粒垃圾由漏斗进入输送装置，由输送装置输送到再利用车间。大颗粒垃圾进入另一扇车鼓风机进行轻重物分离，分离出的垃圾分别进入输送装置输送到再利用车间。本发明将垃圾袋或者能撕碎的垃圾进行撕碎，将垃圾分别通过大、小和轻重的分离，分离彻底，分离出的最小的物料可以送到蚯蚓养殖场去养殖蚯蚓；最重的物料，砖头、石子、电池等可以分离出来用于造砖和电池再回收利用；其它的潮湿物、可腐化物可送到腐化池进行分离，造沼气和肥料，使废物得到彻底的利用，节省了埋垃圾的用地，不再污染空气、土壤和地下水，保护了人类的生存环境，节省了处理垃圾的成本。

四、附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明中长物分拣器的主视图；

图3为本发明中长物分拣器的俯视图；

图4为本发明中长物分拣器的左视图；

图5为本发明中拨打器的主视图；

图6为本发明中拨打器的俯视图；

图7为本发明中拨打器的左视图；

图8为本发明中双层筛分离器的主视图；

图9为本发明中双层筛分离器的后视图；

图10为本发明中双层筛分离器的俯视图；

图11为本发明中扇车鼓风机的主视图；

图12为本发明中扇车鼓风机的右视图；

图13为本发明中扇车鼓风机的俯视图；

图14为图13的AA剖视图；

图15为图13的BB剖视图；

图16为本发明中撕碎器的主视图；

图17为本发明中撕碎器的俯视图；

图18为本发明中撕碎器的右视图.

五、具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，本实施例包括外壳4、整体框架58、重物滑道5、第一漏斗1、第二漏斗7、第三漏斗、长物分拣器2、拨打器3、第一和另一双层筛分离器、输送带、第一和另一扇车鼓风机和撕碎器11。第一和另一双层筛分离器相同，都由标号6表示，第一和另一扇车鼓风机相同，都由标号9表示。外壳4固定在整体框架58上，其上端面设置有漏斗的开口，所述长物分拣器的左上方的第一漏斗1位于该开口处，第一漏斗1的下口位于长物分拣器2的左上方。长物分拣器2是由轴筒21和多个交叉分布在轴筒21上面的弯曲拨打翅22组成的，拨打翅22之间的距离为40CM。轴筒21的两端由轴承盒19固定在轴承座20上，轴承座20固定在整体框架58上，其一端连接传动轮18，由传动轮18连接在电机上。长物分拣器2下端位于拨打器3的进口，其右侧对准第一扇车鼓风机的进料口上端的重物滑道5。拨打器3是由轴筒25、多个交叉分布在轴筒上面的拨打叶片26组成的，拨打叶片26之间的距离为10CM。轴筒25的两端由轴承盒27固定在轴承座24上，轴承座24固定在整体框架58上，其一端连接传动轮23，由传动轮23连接在电机上。拨打器3下端对准第一双层筛分离器6的上层筛子30，其侧面对准上面所述的第一扇车鼓风机9的进料口上端的重物滑道5。第一和另一双层筛分离器6都包括焊接在一起的筛子支架33和曲轴支架37、曲轴38、由倾斜的上层筛子30和下层筛子31组成的双层筛，曲轴38由轴承盒36固定在轴承座35上，轴承座35固定在曲轴支架37上，其一端连接传动轮28，由传动轮28连接在电机上。双层筛由拉杆34连接在曲轴38上，双层筛的下层筛子31的底面固定有滑轮32，其置于向下倾斜的筛子支架33上，上层筛子30由支架29固定在下层筛子31上，筛子支架33和曲轴支架37固定在整体框架58上。第一双层筛分离器6的上层筛子30和下层筛子31向第一扇车鼓风机9的进料口上端的重物滑道5向下倾斜，其右侧对准进料口，下层筛子31下端有固定在其筛子支架33底面的第二漏斗7，该第二漏斗7下口对准输送带8。第一和另一扇车鼓风机9都是由主体和其左侧的鼓风机组成。鼓风机是由位于主体左侧并与主体一体的风筒42、位于风筒42内的主轴49、围绕在主轴49四周并由支杆39支撑的扇叶52组成。主轴49由轴承盒48固定在支座：轴承座47上，轴承座47固定在整体框架58上，主轴49一端连接传动轮41，由传动轮41连接在电机上。在靠近风筒42一侧的主体上面为进料口43，下面有依次远离扇叶的第一、第二、第三出料口46、45、44，风筒42的两端有进风口51，其与主体连接处有出风口40，第三出料口44与出风口40相对，其挡板50为出风挡板，打到该板上的风折回，形成涡流。第一扇车鼓风机9的第一出料口46对准重料输送带10，重料输送带10将其输送到重料回收利用车间，第三进料口44对准轻料输送带17，轻料输送带17将轻料输送到轻料回收利用车间，较重的物体被送入第二进料口45，第二出料口45对准撕碎器11的进料口；撕碎器11是由主动辊56和被动辊63组成，主动辊56和被动辊63上有撕碎柱55。主动辊56的主动轴65由轴承盒64固定在轴承座12上，轴承座12固定在连接槽54上，连接槽54固定在整体框架58上。主动轴65一端连接传动轮53，由传动轮53连接在电机上。连接槽54在被动辊63的一端和上连接槽60、左、右连接槽66、67形成滑道，滑块68位于滑道内，左测顶住左连接槽66，中心开有孔，右侧焊接有挡位柱69；被动辊63的被动轴59穿在滑块68内的中心孔内，由轴承固定在滑块68的上、下面板内；右连接槽67上固定有压簧柱62，压簧柱62上有压簧61，压簧61的另一端位于挡位柱69内，顶在滑块68上。主动辊56和被动辊63之间上端为进料口70，下端为出料口71。撕碎器11的出料口71对准另一双层筛分离器6的上层筛子；该双层筛分离器6的下端有固定在筛子支架底面的第三漏斗，该第三漏斗的出口对准其下端的另一输送带13，上层筛子和下层筛子向另一扇车鼓风机9的进料口上端的重物滑道5倾斜，其右侧对准另一扇车鼓风机9进料口，该另一扇车鼓风机的第一、第二、第三出料口分别对准其下面的输送带15、16、17，以将最后被分离的垃圾输送到待处理车间去。

Claims (10)

1.一种生活垃圾处理装置，其特征是：它包括漏斗、长物分拣器、拨打器、双层筛分离器、输送装置、扇车鼓风机和撕碎器；长物分拣器的左上方有第一漏斗，第一漏斗的上口为进料口，长物分拣器分离出的短垃圾进入拨打器内，其分离出的长垃圾进入第一扇车鼓风机的进料口内；拨打器分离出的短垃圾进入第一双层筛分离器的上层筛子，长垃圾进入第一扇车鼓风机的进料口内；第一双层筛分离器分离出小颗粒垃圾由第一输送装置输送到回收利用车间，其分离出的大颗粒垃圾进入第一扇车鼓风机的进料口内；第一扇车鼓风机是由主体和其左侧的鼓风机组成，鼓风机主轴可旋转地固定在支座上，主轴一端连接传动轮，由传动轮连接在电机或者主轴直接连接在液压马达上，在靠近鼓风机一侧的主体上面为进料口，下面有根据垃圾重量分开的多个出料口，各出料口下端分别对准各自的输送装置，从中间出料口出来较重的垃圾送入撕碎器，撕碎器出来的物料再进入另一双层筛分离器的上层筛子上，经该另一双层筛分离器分离出的小颗粒垃圾通过第三漏斗进入另一输送装置，大颗粒垃圾再进入另一个扇车鼓风机的进料口内，该另一扇车鼓风机的各出料口下端分别对准各自的输送装置。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾处理装置，其特征是：其还包括外壳、整体框架和重物滑道，外壳固定在整体框架上，其上端面设置有漏斗的开口，所述长物分拣器的左上方的第一漏斗位于该开口处；第一漏斗的下口位于长物分拣器的左上方，长物分拣器固定在整体框架上，其下端对准拨打器的进口，其右侧对准第一扇车鼓风机的进料口上端的重物滑道；拨打器固定在整体框架上，其下端对准第一双层筛分离器的上层筛子，其侧面对准上面所述的第一扇车鼓风机进料口上端的重物滑道；第一双层筛分离器固定在整体框架上，其上层筛子和下层筛子右侧对准第一扇车鼓风机进料口上端的重物滑道，下层筛子下端有固定在其筛子支架底面的第二漏斗，该第二漏斗下口对准第一输送装置；第一扇车鼓风机固定在整体框架上，其下面有第一、第二、第三出料口，第一、第二、第三出料口依次远离鼓风机，第一出料口对准重料输送装置，第三进料口对准轻料输送装置，第二出料口对准撕碎器的进料口，撕碎器固定在整体框架上，其出料口对准另一双层筛分离器的上层筛子，该另一双层筛分离器固定在整体框架上，其下端有固定在筛子支架底面的第三漏斗，该第三漏斗的出口对准其下端的另一输送装置，上层筛子和下层筛子右侧对准另一扇车鼓风机的进料口上端的重物滑道，该另一扇车鼓风机固定在整体框架上，其第一、第二、第三出料口分别对准其下面的输送装置。

3.根据权利要求1或者2所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述第一和另一双层筛分离器相同，都包括固定在一起或者一体的筛子支架(33)和曲轴支架(37)、曲轴(38)、由向下倾斜的上层筛子(30)和下层筛子(31)组成的双层筛，曲轴(38)可旋转地固定在曲轴支架(37)上，其一端连接传动轮(28)，由传动轮(28)连接在电机上或者曲轴直接连接在液压马达上，双层筛由可活动拉杆(34)连接在曲轴(38)上，双层筛的下层筛子(31)的底面固定有滑轮(32)，其置于向下倾斜的筛子支架(33)上，上层筛子(30)由支架(29)固定在下层筛子(31)上，筛子支架(33)和曲轴支架(37)固定在整体框架(58)上。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述第一和另一扇车鼓风机相同，其鼓风机是由位于主体左侧并与主体一体的风筒(42)、位于风筒(42)内的主轴(49)、围绕在主轴(49)四周并由支杆(39)支撑的扇叶(52)组成，在靠近风筒(42)一侧的主体上面为进料口(43)，下面为依次远离扇叶的第一、第二、第三出料口(46、45、44)，风筒(42)的两端有进风口(51)，其与主体连接处有出风口(40)，第三出料口(44)与出风口(40)相对，第三出料口(44)上面挡板(50)为出风挡板。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述的撕碎器(11)是由主动辊(56)和被动辊(63)组成，主动辊(56)和被动辊(63)上有撕碎柱(55)，主动辊(56)的主动轴(65)由轴承盒(64)固定在轴承座(12)上，轴承座(12)固定在连接槽(54)上，连接槽(54)固定在整体框架(58)上；主动轴(65)一端连接传动轮(53)，由传动轮(53)连接在电机或者主动轴直接连接在液压马达上；连接槽(54)在被动辊(63)的一端和上连接槽(60)、左、右连接槽(66)、(67)形成滑道，滑块(68)位于滑道内，左测顶住左连接槽(66)，中心开有孔，右侧焊接有挡位柱(69)；被动辊(63)的被动轴(59)穿在滑块(68)内的中心孔内，由轴承固定在滑块(68)的上、下面板内；右连接槽(67)上固定有压簧柱(62)，压簧柱(62)上有压簧(61)，压簧(61)的另一端位于挡位柱(69)内，顶在滑块(68)上；主动辊(56)和被动辊(63)之间上端为进料口(70)，下端为出料口(71)。

6.根据权利要求5所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述的长物分拣器(2)是由轴筒(21)和多个交叉分布固定在轴筒(21)上面的弯曲拨打翅(22)组成的，拨打翅(22)之间的距离为20-60CM。

7.根据权利要求5所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述的长物分拣器(2)是由轴筒(21)和多个交叉分布固定在轴筒(21)上面的弯曲拨打翅(22)组成的，拨打翅(22)之间的距离为35-45CM。

8.根据权利要求5所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述的长物分拣器(2)是由轴筒(21)和多个交叉分布固定在轴筒(21)上面的弯曲拨打翅(22)组成的，拨打翅(22)之间的距离为40CM。

9.根据权利要求7所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述的拨打器(3)是由轴筒(25)、多个交叉分布在轴筒(25)上面的拨打叶片(26)组成的，拨打叶片(26)之间的距离为9-11CM。

10.根据权利要求8所述的生活垃圾处理装置，其特征是：所述的拨打器(3)是由轴筒(25)、多个交叉分布在轴筒(25)上面的拨打叶片(26)组成的，拨打叶片(26)之间的距离为10CM。

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