CN106031925A - 一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，包括以下工艺步骤：S1、抓料；S2、分选；S3、破袋、破碎；S4、筛分；S5、发酵降解；S6、筛分；S7、熟化；S8、筛分；S9、加入微量元素。本发明具有：1、解决环境问题，实现垃圾资源化；2、解决城市生活垃圾围城问题，实现了垃圾的资源化、无害化、减量化；3、实现资源的循环利用，实现节能减排，最大限度利用资源而又保护环境的优点，把垃圾回收利用，进行资源化处理，并且不会带来二次污染。

Description

一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，特别指一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺。

背景技术

自建国以来，我国一直是沿用市郊地带废弃坑洼地倾倒掩埋方法进行处理，处理方法极为原始，不科学、不卫生，每年冬春季节来临，季风刮起，地面垃圾随风飘散，扩散到市区空间，造成了二次对环境的污染。为解决垃圾处理问题，各地市政府有关部门采取了许多措施，但没有从根本上解决问题。90年代开始国家新建了一批规模较大的垃圾处理厂，但仍然是采用落后的掩埋处理方法，二次污染从根本上得不到解决。随着时间的推移，逐年增加的大量垃圾，几乎填满了市郊及附近县（市）、区的许多坑洼地，离市区较近的地方，垃圾已无处可倒特别是个别环保意识较差的单位和个人，置整体环境而不顾，乘机随意倾倒，更加影响了市区的公共环境卫生，加重了市区的污染程度。因此，城市垃圾处理问题就如何采取科学、有效的措施和方法已经迫在眉睫，已经到了非解决不可的地步。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺。

本发明采取的技术方案如下：一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，包括以下工艺步骤：

S1、抓料：通过抓手将城市垃圾送入分选生产线；

S2、分选：通过人工分选出有色金属、砖石、玻璃、布类和粗大物件，通过带式磁选机分选出黑色金属和铁壳电池，分选出的残留垃圾经皮带机输送；

S3、破袋、破碎：分选残留垃圾经皮带机输送至破碎装置进行破袋、破碎；

S4、筛分：破袋、破碎后的垃圾经筛分机进行筛分，筛下物经上料皮带输送至发酵降解器；

S5、发酵降解：筛下物经发酵降解器进行发酵、分离和降解，形成半成品；

S6、筛分：对半成品进行筛分，得到筛余物；

S7、熟化：筛余物进入熟化区进行熟化，形成熟化制品；

S8、筛分：对熟化制品进行筛分，得到稳定有机肥；

S9、加入微量元素：在稳定有机肥内加入微量元素氮、磷、钾，以形成有机复合肥。

优选地，所述的步骤S4中筛分后得到的筛上物进入风选机进行风选，风选将塑料、废纸等轻物料与重物料分离。

优选地，所述的重物料经二次筛选剔除无机物，得到有机物，有机物输送至发酵降解器内，以便进行发酵、分离和降解。

优选地，所述的步骤S中得到的筛余物经第二道磁选及第三次分选，以便分离出重金属污染物。

优选地，所述的城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺中产生的废气输送至生物过滤器中进行过滤后排放至大气。

本发明的有益效果在于：

本发明包括三项关键技术：生物降解动态堆肥技术、城市建筑垃圾再生处理技术和生产新型环保燃料RDF再生能源技术。具体地：

1、解决环境问题，实现垃圾资源化。中国是一个农业大国，人口众多、市场潜力巨大，生物降解堆肥法完全可以实现垃圾资源化，并以有机肥、有机复混肥生产为经营起点，完全符合中国加快农业发展、保护水土资源的国情，符合国家环保政策，会得到中国政府的大力支持。

2、可以解决城市生活垃圾围城问题，实现了垃圾的资源化、无害化、减量化，是对国家、人民、企业三方面都有利的项目。

3、中国是农业大国，有机肥及有机复合肥需求量巨大，而且价格很高，因此通过本发明能够实现资源的循环利用，实现节能减排。最大限度利用资源而又保护环境的优点，把垃圾回收利用，进行资源化处理，并且不会带来二次污染。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明的方框原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图2所示，本发明采取的技术方案如下：一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，包括以下工艺步骤：

S1、抓料：通过抓手将城市垃圾送入分选生产线；

S2、分选：通过人工分选出有色金属、砖石、玻璃、布类和粗大物件，通过带式磁选机分选出黑色金属和铁壳电池，分选出的残留垃圾经皮带机输送；

S3、破袋、破碎：分选残留垃圾经皮带机输送至破碎装置进行破袋、破碎；

S4、筛分：破袋、破碎后的垃圾经筛分机进行筛分，筛下物经上料皮带输送至发酵降解器；

S5、发酵降解：筛下物经发酵降解器进行发酵、分离和降解，形成半成品；

S6、筛分：对半成品进行筛分，得到筛余物；

S7、熟化：筛余物进入熟化区进行熟化，形成熟化制品；

S8、筛分：对熟化制品进行筛分，得到稳定有机肥；

S9、加入微量元素：在稳定有机肥内加入微量元素氮、磷、钾，以形成有机复合肥。

所述的步骤S4中筛分后得到的筛上物进入风选机进行风选，风选将塑料、废纸等轻物料与重物料分离。

所述的重物料经二次筛选剔除无机物，得到有机物，有机物输送至发酵降解器内，以便进行发酵、分离和降解。

所述的步骤S中得到的筛余物经第二道磁选及第三次分选，以便分离出重金属污染物。

所述的城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺中产生的废气输送至生物过滤器中进行过滤后排放至大气。

进一步，本发明包括三项关键技术：生物降解动态堆肥技术、城市建筑垃圾再生处理技术和生产新型环保燃料RDF再生能源技术。具体地：

生物降解动态堆肥技术

1、解决环境问题，实现垃圾资源化。中国是一个农业大国，人口众多、市场潜力巨大，生物降解堆肥法完全可以实现垃圾资源化，并以有机肥、有机复混肥生产为经营起点，完全符合中国加快农业发展、保护水土资源的国情，符合国家环保政策，会得到中国政府的大力支持。

2、可以解决城市生活垃圾围城问题，实现了垃圾的资源化、无害化、减量化，是对国家、人民、企业三方面都有利的项目。

3、中国是农业大国，有机肥及有机复合肥需求量巨大，而且价格很高，有足够的获利空间。生物降解堆肥法可以保证产品的质量，市场销路，货源短缺严重，投资项目符合市场需求，有发展前途，公司可以持续经营，长期获利。

生物降解动态堆肥法运营模式：

1、重视科技投入。不断创新垃圾处理技术和设备是公司发展的根本。引进吸收国内外先进技术，实现生产设备的国产化，为以后推广该技术奠定基础。

2、扩大社会效益，把现代管理引向农村。公司将培养一批优秀的市场营销人员，他们将根据各地不同土壤情况和不同的农作物向农村推广最适用的肥料，让农户认可公司的产品，科学用肥，形成对本公司产品的品牌偏好。

3、公司产品实现多样化。第一，生产出有机肥，将有机肥加入氮、磷、钾、生物菌种等经过深加工后生产成有机—无机复混肥和生物菌肥；第二，生产、销售新型建材产品（承重砖及非承重砖）；第三，从生活垃圾分捡的废旧塑料等可然物，经过破碎后制成新能源RDF可然物。

4、主要收入来源，政府支付的垃圾处理费及产品的销售收入。

生物降解堆肥法技术及市场说明：

此种技术是借用自然界微生物分解的原理，将一定的水分、C/N比和通风条件下，将有机物转变为肥料的过程。

该技术工艺具有完善的质保体系和科学的管理手段，通过提取垃圾中的有机物经过分解制成高效颗粒有机肥。此项目具有最大限度利用资源而又保护环境的优点，把垃圾回收利用，进行资源化处理，并且不会带来二次污染，也是国家重点支持的环保项目。

本项目工艺占国际领先水平，并且可以全部国产化：

（1）本技术进行了充分的前期考察和市场调研，所采取的垃圾处理方式符合高新技术和国家环保产业发展计划的要求。

（2）本项目垃圾处理工艺是生物转化的有效方法，完全符合国家关于垃圾“三化”的要求，即无害化、资源化、减量化（可实现全量化的处理）。

（3）本技术除臭系统利用生物过滤器达到除臭目的，在垃圾处理领域中占有先导地位。

（4）本技术的垃圾处理生产新型建材砖工艺、属国际领先水平，产品各项技术指标均能达到国家QFH01-2001《建筑垃圾挤压成型普通砖》标准要求。

（5）本技术的垃圾处理方法，在美欧各国有近20个大小不同的类似设施。经过不断的研发，吸取精华，目前技术成熟，完全可以生产出设备质量稳定的全套生产设备。

（6）采用本技术生产出来的产品，有机肥和新型建材均得到质量监督部门认证和检测，产品质量合格。

（7）本技术生产出来的产品，有机肥面对中国广大农村市场，具有无限的发展潜力。建筑材料砖是国家明令禁止的粘土砖的替代产品，市场广阔。新型燃料RDF市场潜力更加可观。

（8）本技术完好的解决了垃圾围城问题，符合政府的保护环境政策及新能源开发政策。为人类做出贡献的同时，也会为企业创造巨大的财富。

进一步，本发明：

1、城市生活垃圾部分工艺流程如下：原生垃圾卸下密闭的机械料仓，用抓斗送入定量给料机输送至分选线。首道工序是分选，重点拣出有色金属、电池、砖石、玻璃、布类和粗大物件；此道工序还设有带式磁选器分拣黑色金属和铁壳电池。留在分选线上的垃圾由皮带机送至第二道工序进行破袋、破碎，然后通过筛分机，将筛下物（可降解有机物）经上料皮带送往发酵降解器内进行动态有氧发酵，控制其发酵温度、碳氮比、湿度及氧含量。筛上物通过风选将塑料、废纸等轻物料与重物料分离开来，重物料经第二次筛选剔除无机物，把有机物送往发酵分离降解器内。由发酵降解器出来的半成品经筛分后，筛余物再经第二道磁选及第三次分选拣出可能存在的残余的电池等重金属污染物，后送至熟化区进一步熟化，控制温度、湿度和氧含量，并定期进行翻抛，经过1—2周熟化发酵即成熟化制品，熟化后的成品经二次筛分后，即成稳定有机肥，结合我国土地的土壤情况和我国复混肥有关标准，并加入适量的氮、磷、钾等微量元素（加入有机质），成为有机复混肥。生产过程中产生的废气送入生物过滤器除味，达标后排放。

2、城市建筑垃圾部分

首先将城市建筑垃圾中的混凝土、砖块破碎，用磁选器分选出其中的钢筋（可回收利用），然后经过振动筛滤出不同粒径的石块，做为建筑石料出售。其余部分经分筛变成制造砌块的原料，最后制造建筑业中使用的承重和非承重砌块、便道砖、路牙石等建材。

3、分捡的可然物部分：木塑材料、木质纤维材料（木屑、竹粉、稻壳、秸梗、树叶等）、纸张类、废旧布类等，经破碎、烘干、挤压、成型等工艺制成一定形状的新型燃料RDF。建筑废渣挤压成型砌块砖拥有较好的市场前景，目前政府部门已禁止使用黏土砖，用建筑垃圾生产的砌块砖保温、隔音、隔热性能、耐久性好，已通过省级建材部门鉴定，早在2003年研发出来的产品，就通过了河北省环保产品质量监督检验站的检验，产品定为A类产品。据有关资料统计，政府实施“城中村”改造规划，千万个城中村进行拆迁改造，这给砌块砖销售带来了更为广阔的市场。新型能源环保燃料RDF，市场更为广泛。由于石油、煤炭等目前大量使用的传统化石能源枯竭，同时新的能源生产供应体系又未能建立，造成了能源危机。世界经济的现代化，得益于化石能源，如石油、天然气、煤炭与核裂变能的广泛的投入应用。因而它是建筑在化石能源基础之上的一种经济。然而，由于这一经济的资源载体将在21世纪上半叶迅速地接近枯竭。核聚变到2050年还没有实现的希望。化石能源与原料链条的中断，必将导致世界经济危机和冲突的加剧，最终葬送现代市场经济。事实上，中东及海湾地区与非洲的战争都是由化石能源的重新配置与分配而引发。这种军事冲突，今后还将更猛烈、更频繁；在国内，也可能出现由于能源基地工人下岗而引发的许多新的矛盾和冲突。总之，能源危机迟早会爆发；它的爆发将具有爆炸性！根据经济学家和科学家的普遍估计，到本世纪中叶，也即2050年左右，石油资源将会开采殆尽，其价格将升到很高，不适于大众化普及应用的时候，如果新的能源体系尚未建立，能源危机将席卷全球，尤以欧美极大依赖于石油资源的发达国家受害为重。最严重的状态，莫过于工业大幅度萎缩，或甚至因为抢占剩余的石油资源而引发战争。为了避免上述窘境，目前美国、加拿大、日本、欧盟等都在积极开发如太阳能、风能、海洋能(包

括潮汐能和波浪能)等可再生新能源，或者将注意力转向海底可燃冰(水合天然气)等新的化石能源。同时，氢气、甲醇等燃料作为汽油、柴油的替代品，也受到了广泛关注。目前国内外热情研究的氢燃料电池电动汽车，就是此类能源中介应用的典型代表。此技术生产的新型能源，跟以上几种方法比较，不但没有开采成本，而且还享受政府的补贴。使用可再生的城市生活垃圾，制造新型环保再生能源燃料RDF。既保护了环境，也解决了能源问题，同时，在价格和可持续性上，新型环保再生能源燃料RDF明显优于目前的化石能源。大力发展新型环保再生能源燃料RDF，用可再生能源和原料全面取代生化资源，进行一场新的工业革命，不仅是出于生存的原因；与之相连的是世界经济可获得持续的发展。在这种世界经济中，高科技技术和生态环境可以承载的区域性经济形式将会得以更大的发展。总之，可再生能源的利用潜力很大，完全可满足人类社会可持续发展的能源的需求。有机肥法投资适中，自理效果好，不会对环境造成二次污染；用此方法处理垃圾可减少排放到空中的有毒气体，有效的保护了社会环境，在亚洲国家及周边地区，因饮食习惯造成的厨房垃圾比例较高，非常适于用有机肥法处理城市生活垃圾。垃圾有机肥技术是垃圾减量和垃圾资源化的最佳途径。是低成本核算改良耕地土壤养分、解决土壤板结的最佳办法，将成为今后主要的发展方向。用于处理城市生活垃圾的有机肥系统有很多种：按生物发酵的方式可分为厌氧发酵和好氧发酵；按垃圾所处的状态可分为静

态有机肥和动态有机肥；按发酵设备形式可分为封闭式有机肥和敞开式有机肥；按垃圾物料流动形式可分为间歇式有机肥和连续式有机肥。厌氧有机肥技术与通常好氧有机肥技术相比，其主要优点主要是有机肥质量较好，占地面积较小，可以产生沼气，带来一定的能源收益，可以消除处理过程中的异味，其缺点是处理能力较小，不适用于大量垃圾的处理，能源需求大，运行费用较高（目前我们生产再生能源燃料RDF是最好的处理工艺）。好氧有机肥根据供氧方式和物料流动形式，又可分为以下几种有机肥工艺：自然通风静态有机肥，该方式的唯一优点是成本低，但同时由于其占地面积大、发酵不均匀且周期长、处理能力小、发酵过程中异味大、污染环境等诸多缺点，这一技术在国外已很少应用；强制通风静态有机肥，该工艺的发酵周期与片段通风静态有机肥工艺相比明显缩短，处理能力也有所提高，但其他缺点尚未消除；机械翻堆条形有机肥与强制通风有机肥工艺比较，处理能力已有了进一步提高，异味也得到了一定程度的消除，但占地大的缺点仍不能解决，且处理成本提高；卧式发酵滚筒工艺（动态生物降解器）是好氧处理工艺里最先进的，适用于处理大量垃圾，该工艺有效解决了占地大、处理能力小、散发异味污染环境等问题，唯一缺点是与其他好氧有机肥工艺比投资较大，运行成本较高（但低于厌氧堆肱技术）。该工艺（卧式发酵滚筒动态生物降解器）是好氧处理工艺里最先进的，适用于处理大量垃圾，该工艺技术之优点：无害化——GB8172、GB7959、CJJ/T52、CT/T3059、CJJ/T86等国家及行业标准分别从有机肥原料、工艺过程和有机肥产品质量等各环节对城市垃圾系统的全过程提出了相应的要求与规定，从而保证其无害化功能。资源化——有机肥产品是适用于酸性粘土的优秀土壤改良剂，同时有一定肥效，可不同程度提高作物的产量及改良其品质。若根据土质状况和作物需求，以有机肥产品作为基质加入一定比例的N、P、K或微量元素后，形成的有机复混肥可取得良好的增产效果。减量化——目前城市垃圾有机肥系统的有机肥产品转换率一般为40%-50%，多级分选的筛余物约20%-30%。因此，若有机肥产品有稳定的销售市场，其减量化水平可达70%以上。全量化——生产再生燃料RDF，及解决了城市生活垃圾全量化处理问题，又解决了城市新能源可持续发展问题。

城市建筑垃圾再生处理技术：

对环保部门来说，建筑渣土曾经是最头疼的垃圾。如今一项新技术将建筑垃圾“改造”成了盖高楼的空心砖。目前市场上使用的大多是粘土砖，这种砖在制作过程中不仅排放出大量的二氧化碳对大气环境造成污染，还占用了大量土地用于烧砖之用，因为要使用粘土，在不少地区还出现了毁田挖土的情况，破坏了大量的土地资源。资料显示，目前我国现有烧砖企业12万个，占地600万亩，每年烧砖6000亿块标砖，取土14.3亿立方米，相当于毁地120万亩，且生产能耗6000万吨标准煤，仅烧砖每年排放二氧化碳1.7亿吨，与此同时我国每年排放2亿多吨煤矸石和粉煤灰，历年堆集工业废渣达百多亿吨，占有土地100多万亩。据测算，我国每年用于生产实心粘土砖的优质可耕地高达200万亩以上，相当于毁掉一个年产4亿吨粮食的县（市）的全部耕地。就现在而言，每建造1万平方米多层住宅需用200万块粘土砖，生产这些粘土砖将耗用土地3.3亩；建造1栋18层的高层建筑（建筑面积约1.5万平方米），需要230万块粘土砖，耗用土地3.8亩。如按城市年均住宅竣工面积600万平方米计算，则每年用粘土砖而耗用的土地就达1745余亩，耗标煤11.8万吨，排放出二氧化碳（按燃烧1吨煤平均排放二氧化碳490kg计算）5.782万吨及大量的二氧化硫气体。既人为地毁坏了大批土地资源，又严重地破坏了生态环境。城市建筑垃圾再生处理技术完全避免了这种情况。该技术不但节约了大量土地，且减少了二氧化碳的排放，直接的保护了社会环境。本技术将建筑垃圾打碎

后制成新型建材砖，现以完全替代了粘土砖。以前被丢弃的砖头、混凝土等建筑垃圾经过不同的机器制成粉末，然后加入了相关的混凝剂后，就变成了一块块建材砖。这些渣土几乎是“零”成本，不光渣土不用买，而且由于帮工地处理了这些垃圾，工地反而每卡车要向制砖企业交纳一定的费用。如前所述，该方法的无害化处理方式既符合国家政策，又造福于社会，因而具有无法比拟的优越性。

生产新型环保燃料RDF再生能源技术

通过应用混杂垃圾的废旧塑料、纸张类、布类、草木类等无机、有机可燃物，生产新型燃料RDF，减少废旧塑料、纸张类、布类、草木类等无机、有机可燃物，造成的污染。仅据中国塑料协会废弃塑料利用委员会的统计资料，每年全国废塑料总量已高达7000万吨，这些废料包括一次性包装材料、中空瓶、农用地膜及工业废料，其治理办法通常采用填埋和焚烧处理。相关研究表明，废弃塑料在填埋后200多年才能分解完毕，且分解过程中会溶解出有毒物质，对土质造成破坏；废弃塑料的焚烧通常会导致有害气体释放，影响空气质量及周边环境。推广应用混杂垃圾的废旧塑料、纸张类、布类、草木类等无机、有机可燃物，生产新型燃料RDF，将废垃圾作为原材料使用，从而将会降低城市生活垃圾对环境的影响。

生产工艺流程：

原生垃圾卸入密闭垃圾仓，然后送至分选线。分选的首道工序是人工分选，重点拣出有色金属、电池、砖石、玻璃和粗大物件；此道工序还设有带式磁选器分拣黑色金属和铁壳电池。留在分选线上的垃圾由皮带机送至第二道工序进行破碎，然后通过筛分机，将筛下物（可降解有机物）经上料皮带送往发酵降解器内进行动态有氧发酵，控制其发酵温度、湿度及氧含量。筛上物通过风选将塑料、废纸等轻物料与重物料分离开来，重物料经第二次人工分选剔除无机物，把有机物送往发酵分离降解器内。由发酵降解器出来的半成品经筛分后，筛余物在经第二道磁选及第三次人工分选拣出可能存在的残余的电池等重金属污染物，后送至熟化区进一步熟化，控制温度、湿度和含氧量，并定期进行翻抛，经过三天熟化发酵即成熟化制品。熟化后的成品经二次筛分后，即成稳定有机肥，目前国内多采用自然堆肥法，其原理是利用自然界广泛存在的微生物将垃圾中的有机物质转

化成植物能吸收的有机营养土，这种有机营养土与粘土结合形成稳定的粘土腐殖复合物。生活垃圾经过堆肥化处理后，制得的成品就是有机肥料。其一般在发酵池或发酵罐中进行生物发酵，设备一般是固定的，尽管设有搅拌或翻抛机械，但仍然供氧不足，有机物质转化不够彻底，堆肥制作过程中只单纯依靠自然界的微生物，不另外加酵母菌，堆肥的周期相对较长，过程不可操控。此项环保技术是在自然堆肥法的基础上解决了周期长和过程不可操控的技术难题而研发出来的一种全新高科技工艺，全过程可控，堆肥制作周期短（三天完成）。生产有机肥剩余的有机物，经燃料成型机挤压成燃料棒、燃料块或燃料球等不同现状的RDF燃料。降解器的排出气、熟化区排出气均送入生物过滤器除味、除尘、达标后排空。

主要技术特点：

生产工艺

此工艺采用微生物转化技术处理城市生活垃圾，加快了生物质的降解进程，缩短了降解时间。渗滤液用于补充发酵过程中的水份，不对外排放；整个生产过程在负压状态下进行。

熟化过程

熟化由先进的设备翻抛机、好氧通风系统来完成。由于良好的温度、湿度、氧含量控制，熟化时间短，从而提高了有机肥的质量。

筛分系统

有机肥筛分系统根据比重的不同可以除去碎玻璃、小石头、硬塑料片等杂物，保证了有机肥的质量。

本发明的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1、抓料：通过抓手将城市垃圾送入分选生产线；

S2、分选：通过人工分选出有色金属、砖石、玻璃、布类和粗大物件，通过带式磁选机分选出黑色金属和铁壳电池，分选出的残留垃圾经皮带机输送；

S3、破袋、破碎：分选残留垃圾经皮带机输送至破碎装置进行破袋、破碎；

S4、筛分：破袋、破碎后的垃圾经筛分机进行筛分，筛下物经上料皮带输送至发酵降解器；

S5、发酵降解：筛下物经发酵降解器进行发酵、分离和降解，形成半成品；

S6、筛分：对半成品进行筛分，得到筛余物；

S7、熟化：筛余物进入熟化区进行熟化，形成熟化制品；

S8、筛分：对熟化制品进行筛分，得到稳定有机肥；

S9、加入微量元素：在稳定有机肥内加入微量元素氮、磷、钾，以形成有机复合肥。

2.根据权利要求1所述的一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，其特征在于：所述的步骤S4中筛分后得到的筛上物进入风选机进行风选，风选将塑料、废纸等轻物料与重物料分离。

3.根据权利要求2所述的一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，其特征在于：所述的重物料经二次筛选剔除无机物，得到有机物，有机物输送至发酵降解器内，以便进行发酵、分离和降解。

4.根据权利要求1所述的一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，其特征在于：所述的步骤S中得到的筛余物经第二道磁选及第三次分选，以便分离出重金属污染物。

5.根据权利要求1所述的一种城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺，其特征在于：所述的城市垃圾减量、无害及资源化处理工艺中产生的废气输送至生物过滤器中进行过滤后排放至大气。