CN101479482B - 液压泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴向活塞液压泵，所述泵包括至少一个活塞(2)，所述活塞(2)通过适当的传动装置(103、113)结合至驱动装置(3)并可以以往复运动在缸筒(101)内滑动，所述缸筒(101)与流体入口通路(151)和流体递送通路(161、301)连通，控制流体流动的单向装置(121、501)设置在两个通路中，所述递送通路(301)在所述单向流动控制装置(501)下游与阻流排放构件(401、411、431、441)连通。

Description

液压泵
技术领域
本发明涉及一种液压泵，并且更具体地涉及一种液压活塞泵。
背景技术
泵的特性本质上由预期的用途确定，而因此存在这些为了满足不同需求而设计的设备的多种不同的实施方式。特别是，在液压泵领域进行了产生本发明的研究，所述液压泵旨在以至数百大气压的高压下递送流体，并且以较小的尺寸制造，从而所述液压泵可以用在便携式功率控制器中。
存在多个有关这种类型泵的构造的问题，特别是，对于设备的结构重要的是极其紧凑轻质，以避免对待使用的控制器的体积和重量产生负效应。显然，选择的构造类型必须不对诸如安全性和操作可靠性之类的本质特性产生负效应。
典型地，用在便携式控制器中的泵的基本方面是来自回路的排放：其原因由于所产生的压力非常大而压力必须在回路中非常快地降低。这种功能通常是通过包括在回路中的排放阀实现的，而这易于对设备的重量和回路构造的复杂性产生负效应。
因此本发明的目的是提供一种液压活塞泵，其中液压回路的排放并不会增加回路结构的复杂性或显著增加设备的体积和总重量。
发明内容
因此，本发明提出了一种轴向活塞液压泵，所述泵包括至少一个活塞，所述活塞通过适当的传动装置结合至驱动装置并可以以往复运动在缸筒内滑动，所述缸筒与流体入口通路和流体递送管连通，控制流体流动的单向装置设置在两个通路中，其特征在于，所述递送通路在所述单向流动控制装置下游与阻流排放构件连通。
附图说明
通过实例而非限制性的意图，根据本发明设备进一步的优点和特征参考附图通过接下来对本发明实施方式的详细说明将更加清楚，在附图中：
图1是根据本发明的泵的实施方式的截面图；
图2是沿图1的线II-II切开的横截面视图；以及
图3是沿图2的线III-III切开的截面图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的泵的实施方式；数字1指示泵的本体，其中形成有两个筒状室101。各筒状室101具有通过阀121与通路151连通的入口孔111，所述阀121包括阀座141和球形塞131。筒状室101还具有与递送通路301连通的递送通道161，所述递送通路301将在下文更充分地进行解释。在各筒状室101内存在活塞2的杆102，所述杆102通过往复运动滑动，相对于插入空腔101端部的所述杆的端部设有蘑菇状头部202，所述蘑菇状头部202接触轴承303的表面，所述轴承303键接在从连接至驱动轴3的板状物103伸出的倾斜轴123。所述驱动轴3通过推力轴承203安装在泵的盖子4的空腔104中。
各活塞2的头部202插入环形元件212中，所述环形元件212与卷簧302相互作用，而所述卷簧302设置在形成于本体1中围绕各筒状空腔101的环形凹槽201中。歧管301形成在本体1中两个空腔101之间，其轴线垂直于所述空腔的轴线；其中设置有插塞411的通路401形成在平行于所述歧管301所处的平面的平面中。
图2中，根据本发明的泵以沿图1的线II-II切开的截面示出；相同的部件以相同的附图标记给出。该图示出了两个缸筒101与入口孔111以及与递送通路161连通。在各递送通路中存在止回阀501，所述止回阀501包括阀座511，其中设置有通过弹簧531加载的球形塞521，所述弹簧531的相对端承载在螺栓541上。在一种情况中，阀501与通道551连通，所述通道551直接通向递送歧管301，而在其它情况中，阀501与通道561连通，通道561通入通路351，而流体经过止回阀到达递送歧管，所述止回阀由弹簧331加载的插塞321形成，所述弹簧331的相对端承载在结合至所述递送歧管301的接头341的螺纹部361上。与最大压力阀601连通的通道611向递送歧管301打开；另一个最大压力阀701连接至向通路351打开的通道621。
图3是另一个根据本发明的泵沿图2的线III-III切开的截面图；相同的部件以相同的附图标记给出。如可以看出的，递送歧管301经由通道461与通路401连通，其中插塞411引入所述通路401中，在这种情况中所述插塞411具有与活塞2相同的比例，并设有类似活塞头部的蘑菇状头部421：所述通路在面向泵外侧的端部处通过设有轴向孔441的停止器431闭合。
根据本发明的泵的操作将通过以下的说明而解释。以上描述的如图所示的泵是浸泡在储油器中的泵，油通过入口孔111和相应的阀121从所述储油器抽出。当马达在运转中时，由于两个活塞2的作用，回路中的压力迅速升高。当达到设置在递送歧管301的止回阀321上游回路中的阀701的设定值时，连接至所述阀的部分回路进入排放模式，并且对流体执行的压缩工作仅仅通过活塞有效地进行，并通过通路551直接排放至递送歧管301。
由此利用驱动装置的非常有限的动力则可以实现非常高的大约1000大气压的压力；阀701优选地设定以30至70大气压范围内、优选地大约50大气压的压力排放。在这种条件下使用的马达是可以产生500至1000瓦特范围内动力的马达，并特别产生750瓦特的动力。从而可以使用具有非常小马达的泵，并由此有利于泵在便携式功率控制器中使用。
根据本发明的主要创新性特征，当马达断开时，为了减轻系统的重量同时简化液压回路，做出决定以提供回路排放的阻流构件。在泵的操作过程中，由于油在形成于插塞411和通路401之间的中间空间的阻流所产生的压力降低相对泵的操作压力非常小。然而，当马达断开时，流体迅速从回路排出，并且使用基本静态的构件简化了回路的结构并避免引入增加设备重量的额外部件。
阻流构件的特定设计可以在操作中获得良好的安全限度；这是因为尽管具有如使用在此示出的情形类似的横截面的阻流通路将面临堵塞的风险，对通路401和插塞411的装配将对阻流提供更好的控制。此外，通路401可容易地触及，因而通过将插塞411移除将便于其维护。有利的是，插塞411被制成完全类似于在泵的各筒状室101中使用的活塞2；这种设置的结果是在建构过程中，用于形成通路401的工具及用于形成筒状室的工具是相同的，而且形成活塞2的工艺还可以用于形成在阻流构件中使用的适当的插塞。
通过这种方式设计的泵在高压下、特别是在诸如便携式功率控制器之类的装备中使用时非常有效。

Claims (12)

1.轴向活塞液压泵，所述泵包括至少一个活塞(2)，所述活塞(2)通过适当的传动装置(103、113)结合至驱动装置(3)并能够以往复运动在缸筒(101)内滑动，所述缸筒(101)与流体入口通路(151)和流体递送通路(161)连通，控制流体流动的单向装置(121、501)设置在两个通路中，所述递送通路(161)与位于所述控制流体流动的单向装置(501)下游的递送歧管(301)连通，其特征在于，所述递送歧管(301)与阻流排放构件(401、411、431、441)连通。
2.根据权利要求1所述的泵，其中，所述阻流排放构件包括在一端与所述递送歧管(301)连通并设有排放孔的通路，横截面与所述通路基本互补的插入物设置在所述设有排放孔的通路中。
3.根据权利要求2所述的泵，其中，所述插入物的形状和尺寸与所述活塞(2)的形状和尺寸基本相同。
4.根据权利要求3所述的泵，其中，所述泵包括金属材料的本体(1)，在所述本体(1)中形成有所述缸筒(101)以及所述流体入口通路(151)和所述递送通路(161)，并且在所述本体(1)中设置有所述阻流排放构件(401、411、441)。
5.根据权利要求4所述的泵，其中，所述递送歧管(301)设有设定至给定压力水平的最大压力阀(601)。
6.根据权利要求5所述的泵，其中，所述最大压力阀(601)的压力水平在500至1000大气压范围内。
7.根据权利要求6所述的泵，其中，所述最大压力阀(601)的压力水平为720大气压。
8.根据权利要求5所述的泵，其特征在于，所述泵包括至少两个活塞(2)，各个活塞分别以往复运动在缸筒(101)内滑动，并且其中，所述递送歧管(301)设有止回阀(321、331)，两个递送通路(161)中一个与所述止回阀(321、331)下游的所述递送歧管(301)连通，另一个递送通路(161)与所述止回阀(321、331)上游的所述递送歧管(301)的部分(351)连通，所述递送歧管(301)的所述部分(351)具有设定至给定压力水平的排放阀(701)。
9.根据权利要求8所述的泵，其中，所述排放阀(701)的所述压力水平在30至70大气压的范围内。
10.根据权利要求9所述的泵，其中，所述排放阀(701)的所述压力水平为50大气压。
11.根据权利要求9所述的泵，其中，所述最大压力阀(601)与所述止回阀(321、331)下游的所述递送歧管(301)连通。
12.根据权利要求1所述的泵，其中，所述传动装置包括相对于连接至驱动装置的传送轴的轴线以给定角度设置的倾斜板，所述传送轴的所述轴线平行于所述缸筒(101)的轴线。
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