CN101476595A - 轴承成品清洗工序 - Google Patents
轴承成品清洗工序 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101476595A CN101476595A CNA2008100430108A CN200810043010A CN101476595A CN 101476595 A CN101476595 A CN 101476595A CN A2008100430108 A CNA2008100430108 A CN A2008100430108A CN 200810043010 A CN200810043010 A CN 200810043010A CN 101476595 A CN101476595 A CN 101476595A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- cleaning
- spraying
- adopts
- finished product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 6
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴承成品清洗工序，其能避免以上清洗方法所带来的对轴承内、外圈滚道面的破坏，本发明的实施方法为喷淋结构采用成品清洗第一道直喷，然后进入一槽超声洗净后，经一道斜喷进入二槽第一道斜喷继而进入第二道超声，再经二槽第二道斜喷结束清洗，最后经过工作吹气烘干过程(采用0.01μm高精度过滤器)确保压缩清洁度，烘干箱热风烘干采用中温烘干，热风采用1万埃高效滤芯作为热风空气过滤保证烘干箱空气纯净度，保证了轴承的清洁度，同时也避免了滚道面被破坏现象，从而也提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明
涉及轴承制造领域，尤其是成品清洗工序。
背景技术
目前在国内微型轴承(830ZZ)制造中，成品清洗设备为4级过滤喷淋清洗加4级正反向冲洗扫频超声装置。整个清洗过程分粗(abs.3μm，1μm)、精(abs.3μm，0.2μm)二通道过滤保证了后道清洗液的清洁度。轴承经摇动超声清洗后再经成品清洗设备清洗，成品清洗工序清洗给轴承内、外圈滚道面带来破坏，其原因为成品在未清洗前滚道中残留着大小及形态不均的杂质，恰好喷淋斜喷时，可带动轴承转动，从而杂质充分与套圈滚道和钢球接触，直接破坏滚道面。
发明内容
本发明提供一种新的成品清洗工序，其能避免以上清洗方法所带来的对轴承内、外圈滚道面的破坏，本发明的实施方法为喷淋结构采用第一道直喷，然后进入一槽超声洗净后，经一道斜喷进入二槽第一道斜喷继而进入第二道超声，再经二槽第二道斜喷结束清洗，最后经过吹气烘干过程(采用0.01μm高精度过滤器)确保压缩空气清洁度，烘干箱热风烘干采用中温烘干，热风采用1万埃高效滤芯作为热风空气过滤保证烘干箱空气纯净度，保证了轴承的清洁度，同时也避免了滚道面被破坏现象，从而也提高了轴承的使用寿命。
具体实施方式
本发明轴承成品清洗工序：其清洗轴承采用第一道直喷，然后进入一槽超声洗净后，经一道斜喷进入二槽第一道斜喷继而进入第二道超声，再经二槽第二道斜喷结束清洗，最后经过工作吹气烘干过程(采用0.01μm高精度过滤器)确保压缩清洁度，烘干箱热风烘干采用中温烘干，热风采用1万埃高效滤芯作为热风空气过滤保证烘干箱空气纯净度。本方法保证了轴承的清洁度，同时也避免了滚道面被破坏现象，从而也提高了轴承的使用寿命。
Claims (3)
1、一种轴承成品清洗烘干工序，其特征在于：第一道采用直喷，然后进入一槽超声洗净，再经一道斜喷进入二槽第一道斜喷，继而进入第二道超声，再经二槽第二道斜喷结束清洗，经过吹气烘干完成整道工序。
2、根据权利要求1所述的轴承成品清洗烘干工序，其特征在于：吹气烘干中压缩空气采用0.01μm高精度过滤器。
3、根据权利要求1所述的轴承成品清洗烘干工序，其特征在于：吹气烘干过程中采用中温烘干，热风采用1万埃高效滤芯为热风空气过滤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100430108A CN101476595B (zh) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | 轴承成品清洗工序 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100430108A CN101476595B (zh) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | 轴承成品清洗工序 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101476595A true CN101476595A (zh) | 2009-07-08 |
| CN101476595B CN101476595B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=40837356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100430108A Expired - Fee Related CN101476595B (zh) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | 轴承成品清洗工序 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101476595B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518668A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-27 | 宁波万丰轴承有限公司 | 一种轴承的加工方法 |
| CN102556659A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-11 | 无锡市飞云球业有限公司 | 一种改进的轴承钢球的输送装置 |
| CN106053286A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-26 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 轴承清洁度检测方法 |
| CN106369967A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 王月娟 | 一种农用饲料烘干机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3965523A (en) * | 1974-09-16 | 1976-06-29 | J. P. Elliott Associates, Inc. | Bearing washer |
| JP2001129497A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Nsk Ltd | 転がり軸受の洗浄方法 |
| CN2710774Y (zh) * | 2004-06-30 | 2005-07-20 | 上海莱必泰机械发展有限公司 | 轴承套圈复合式清洗装置 |
| CN2745667Y (zh) * | 2004-10-27 | 2005-12-14 | 明兴超音波机器股份有限公司 | 连续式超音波轴承清洗机 |
| CN100546727C (zh) * | 2007-05-25 | 2009-10-07 | 无锡市博阳精密机械制造有限公司 | 轴承自动清洗机 |
-
2008
- 2008-01-04 CN CN2008100430108A patent/CN101476595B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518668A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-27 | 宁波万丰轴承有限公司 | 一种轴承的加工方法 |
| CN102556659A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-11 | 无锡市飞云球业有限公司 | 一种改进的轴承钢球的输送装置 |
| CN106053286A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-26 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 轴承清洁度检测方法 |
| CN106369967A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 王月娟 | 一种农用饲料烘干机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101476595B (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101476595A (zh) | 轴承成品清洗工序 | |
| CN208592133U (zh) | 一种高效轴承清洗装置 | |
| CN204159598U (zh) | 一种有蜡陶瓷盘的自动清洗装置 | |
| CN202105814U (zh) | 工件清洗装置 | |
| CN105902249A (zh) | 一种带除垢机构的洗净机 | |
| CN104874504A (zh) | 一种喷涂线 | |
| CN105300077A (zh) | 储液器配件清洗除尘装置 | |
| CN205220009U (zh) | 一种用于聚氨酯和无纺布复合加工的清洗机 | |
| CN102921668A (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
| CN105169869A (zh) | 一种面粉厂用高效除尘装置 | |
| CN203778432U (zh) | 一种用于发动机缸体高压清洗的高压清洗设备 | |
| CN205032487U (zh) | 一种脱脂装置 | |
| CN103007644A (zh) | 一种烟气除尘器 | |
| CN204915622U (zh) | 一种水气分离高压喷洗小车装置 | |
| CN205146775U (zh) | 用于蒸汽清洁及吸尘的多功能枪头 | |
| CN207861910U (zh) | 一种清洗设备用污水过滤回收装置 | |
| CN208275830U (zh) | 一种齿轮清洗装置 | |
| CN202045096U (zh) | 真空除油装置 | |
| CN104338407A (zh) | 一种混合式除尘装置 | |
| CN206240248U (zh) | 一种用于生产聚羧酸高性能减水剂的球磨机的集尘房 | |
| CN207786131U (zh) | 一种用于涡轮增压器的滤芯清洗装置 | |
| CN215313240U (zh) | 一种喷粉设备 | |
| CN105032800B (zh) | 喷粉机换顶式自动清洗装置 | |
| CN203844331U (zh) | 一种金属构件 | |
| CN109454523A (zh) | 一种陶瓷插芯加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20180104 |