CN101475228B - 鱼潺处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鱼潺处理系统，主要包括鱼残收集系统和鱼残加工系统，所述鱼残收集系统主要是机械过滤系统，该机械过滤系统采用旋转式带状过滤器对养殖水体进行物理反冲洗过滤；所述鱼残加工系统主要有混合槽、发酵槽和干燥装置。采用旋转式带状过滤器和反冲洗装置有效地对水体进行处理，并能够高效地收集水产养殖中所产生的鱼残，在不需要停产清污的情况下，养殖池可以全年运行，利用的鱼残加工系统能够将鱼残变为有经济效益的有机肥料，所生产的有机肥发酵彻底，施用后不会出现二次发酵，并且可以改良土壤，使土壤恢复活力，肥沃土壤；本发明实现了水产养殖废物的“零排放”，水产养殖企业能在节能降耗的同时达到增收。

Description

鱼潺处理系统 
【技术领域】
本发明属于废料处理技术领域，涉及一种在水产养殖中的鱼潺处理系统。 
【背景技术】
在传统的水产养殖中，往往是采取清塘的方式对鱼残进行处理，该方法要使水产品全部出塘，挖去过多的淤泥，让池底冰冻日晒一星期左右。这种方式不仅非常麻烦，消耗大量的人力物力，而且一次清塘所需的时间非常长，每年需停产清洗鱼池，无法实现高效养殖。鱼残收集后，往往是经发酵后就地还田，容易受到季节和用户意愿的影响，也受土地吸纳量稳定性的制约，而且在分散运出过程中易渗漏外泻，造成二次污染，因此难以适应大规模、集约化的养殖场。 
目前，传统的粗放式养殖模式正在不断被高密度的集约化养殖所代替。伴随而来的是在工厂化养殖过程中大量的养殖废弃物排入自然水域引起了严重的环境问题。当前虽然针对禽蓄养殖废物的处理进行了大量的研究，但有关水产养殖对象的鱼残处理工艺的研究还是十分有限。 
在工厂化鱼类养殖水体中，鱼残主要由颗粒固体悬浮物组成，其中小于100μm的固体颗粒占水中悬浮物的50％～70％，固体悬浮物的来源所占的比例分别为：残饵35％、排泄物50％、其他污染物如鱼体脱落物和各种微生物15％。悬浮物中的胶体颗粒、粘液排泄物、病菌等如果不及时去除，微生物将大量消耗水中溶解氧，从而使水体快速恶化。 
国内有部分企业采用传统的沉淀法或滚桶式机械过滤法过滤水中比较大颗粒的鱼残，此两种方法过滤效果都不够彻底，而且维护麻烦且寿命较短。 
【发明内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种操作简便、处理高效的鱼潺处理系统，能够达到将鱼残变废为宝、降低环境污染的目的。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：一种鱼潺处理系统，主要包括鱼残收集系统和鱼残加工系统，所述鱼残收集系统主要是机械过滤系统，该机械过滤系统采用旋转式带状过滤器对养殖水体进行物理反冲洗过滤，机械过滤系统主要有电机、滤网、过滤器频率控制器、脱水器频率控制器、水位探头、冲洗阀门、压力探头、高压喷头、压力罐等部分；滤网过滤水中的沉淀颗粒，在电机的带动下把沉淀颗粒送到反冲洗装置中，利用高压喷头把滤网上的沉淀颗粒清除；其中电机的转速随水位的升高而增加，通过水位探头向过滤器频率控制器和脱水器频率控制器发送信号来调整电机电源的频率，从而改变电机的转速；压力探头和压力罐的主要作用是为高压喷头提供足够的水压；滤网的上端部与输送管道相通，悬浮物落到鱼残输送管道里，通过自动冲洗器冲洗进入脱水器脱水压缩后传输到鱼残收集器； 
从鱼残收集器收集到的鱼残进入鱼残加工系统，所述鱼残加工系统主要有混合槽、发酵槽和干燥装置，混合槽、发酵槽和干燥装置之间通过输送装置相连，以鱼残为主要材料、并加入一定比例的栽培食用菌后的废料与谷壳在混合槽内进行混合，这有利于发酵堆料的疏松和透气，此外，还要加入适量的磷矿粉和钾长石粉，以利于解磷菌、解钾菌的生长和功能保持；并使用搅拌装置进行搅拌，上述组分在发酵槽内经过发酵、腐熟阶段，进入干燥装置内进行中温干燥，干燥后送到粉碎装置进行粉碎，并喷涂微量元素，最后经包装制成成品。 
所述旋转式带状过滤器通过安装在过滤池入口室内的水位探头进行控制，该水位探头通过测量过滤池入口室水位的高低变化来开启和停止旋转式带状过滤器运行，同时通过过滤器频率控制器和脱水器频率控制器来控制滤带的速度，随着水位的上升，滤带的速度线性递增。 
所述旋转式带状过滤器的滤网过滤孔径不小于60μm。 
所述滤网下方安装有反冲洗装置，并通过高压气体储存罐的高压水气混合物冲走滤网上的悬浮物。 
本发明的有益效果是：采用旋转式带状过滤器和反冲洗装置有效地对水体进行处理，并能够高效地收集水产养殖中所产生的鱼残，在不需要停产清污的情况下，养殖池可以全年运行，利用的鱼残加工系统能够将鱼残变为有经济效益的有机肥料，所生产的有机肥发酵彻底，施用后不会出现二次发酵，并且可以改良土壤，使土壤恢复活力，肥沃土壤；本发明实现了水产养殖废物的“零排放”，水产养殖企业能在节能降耗的同时达到增收，本发明为水产养殖实施清洁生产工艺和可持续发展，提供了一个非常有效的途径。 
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图； 
图2是本发明所述鱼残加工系统的方框流程图； 
图3是本发明所述机械过滤系统的电气指标图表； 
图4是本发明所述机械过滤系统变频控制箱的面板示意图。 
图中：1-滤网、2-电机、3-反冲洗装置、4-变频控制箱、5-水位探头、6- 脱水器、7-发酵槽、8-成品包装装置、9-传送管道。 
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明： 
参见图1、图2、图3和图4，一种鱼潺处理系统，主要包括鱼残收集系统和鱼残加工系统，所述鱼残收集系统主要是机械过滤系统，该机械过滤系统采用旋转式带状过滤器对养殖水体进行物理反冲洗过滤，机械过滤系统主要有电机2、滤网1、过滤器频率控制器、脱水器频率控制器、水位探头5、冲洗阀门、压力探头、高压喷头、压力罐等部分；滤网1过滤水中的沉淀颗粒，在电机2的带动下把沉淀颗粒送到反冲洗装置3中，利用高压喷头把滤网1上的沉淀颗粒清除；其中电机2的转速随水位的升高而增加，通过水位探头5向过滤器频率控制器和脱水器频率控制器发送信号来调整电机2电源的频率，从而改变电机2的转速；压力探头和压力罐的主要作用是为高压喷头提供足够的水压。 
养殖水体进入过滤池缓冲室中，对水流速度进行缓冲，缓冲后的养殖水流入过滤池入口室，装在入口室内的水位探头5通过测量入口室水位，来开启和停止旋转式带状过滤器运行，同时通过过滤器频率控制器和脱水器频率控制器来控制滤带1的速度，随着水位的上升，滤带1的速度线性递增，在水体移动过程中，水体中悬浮的未溶解残饵和鱼的排泄物聚集在滤网1表面，滤网1过滤孔径不小于60μm，大于60μm的悬浮物堆积在滤网1表面，由滤网1向上推动脱离出水体表面，通过高压气体储存罐的高压水汽混合物冲走滤网1上的悬浮物，滤网1的上端部与输送管道9相通，悬浮物落到鱼残的输送管道9里，悬浮物落到鱼残的输送管道9里，通过自动冲洗器冲洗进入脱水器6脱水压缩后传输到鱼残收集器；经过处理后的水沿出水口流出，鱼残收集系统能过滤粒径＞60μm的悬浮物，过滤所得的鱼残是悬浮物的50％～70％。 
旋转式带状过滤器启动的步骤如下：(1)如果单元隔很长一段时间没有运行，运行前在皮带和接口处涂沫一些水；(2)主开关和冲洗开关必须设在自动状态，以确保热水开关打开；(3)按下启动开关；(4)把水入口阀门打开到一半的流量，以免大量污垢从水池或外部系统的其它部份进入机器；(5)检查通过喷洒器喷嘴出来的水可以覆盖整个滤布；(6)入口阀可以调增到全部的流量，然后必须规范地检查冲洗器是否正常运作；(7)当过滤器单元，包括污垢传送器正常工作时，初始的启动程序就完成。 
鱼残收集好后，进入鱼残加工系统，该鱼残加工系统主要有混合槽、发酵槽7和干燥装置，混合槽、发酵槽7和干燥装置之间通过输达装置相联，以鱼 残为主要材料、并加入一定比例的栽培食用菌后的废料与谷壳在混合槽内进行混合，这有利于发酵堆料的疏松和透气，此外，还要加入适量的磷矿粉和钾长石粉，以利于解磷菌、解钾菌的生长和功能保持；并使用搅拌装置进行搅拌，上述组分在发酵槽7内经过发酵、腐熟阶段，进入干燥装置内进行中温干燥，干燥后送到粉碎装置进行粉碎，并喷涂微量元素，最后经成品包装装置8包装制成成品。 
在鱼残加工系统中，需要着重控制一些关键的指标：(1)水分：混合后的有机物料中水分应该控制在60％以内；(2)pH：有机物混合后，加适量过磷酸钙，将pH调至7.5～8.0；(3)C/N比：有机物料的C/N质量比要控制在30～40之间；(4)温度：通常要控制在30℃以上，冬季期间，要对发酵槽采取保温、加温等措施；(5)氧气：通过搅拌等翻转材料，进行氧气的供给，或采用鼓风机实行强制通风；供给氧气，同时排出蒸发出的水蒸汽，过量通风易导致材料温度下降，因此在冬季应尽可能减少搅拌次数。 

Claims (3)

1.一种鱼潺处理装置，其特征是：主要包括鱼残收集系统和鱼残加工系统，所述鱼残收集系统主要是机械过滤系统，该机械过滤系统采用旋转式带状过滤器对养殖水体进行物理反冲洗过滤，机械过滤系统主要有电机、滤网、过滤器频率控制器、脱水器频率控制器、水位探头、冲洗阀门、压力探头、高压喷头和压力罐；旋转式带状过滤器的滤网过滤水中的沉淀颗粒，在电机的带动下把沉淀颗粒送到反冲洗装置中，利用高压喷头把滤网上的沉淀颗粒清除；其中电机的转速随水位的升高而增加，通过水位探头向过滤器频率控制器和脱水器频率控制器发送信号来调整电机电源的频率，从而改变电机的转速；压力探头和压力罐的主要作用是为高压喷头提供足够的水压；滤网的上端部与输送管道相通，悬浮物落到鱼残输送管道里，通过自动冲洗器冲洗进入脱水器脱水压缩后传输到鱼残收集器；
所述鱼残加工系统主要有混合槽、发酵槽和干燥装置，混合槽、发酵槽和干燥装置之间通过输送装置相连，以鱼残为主要材料、并加入一定比例的栽培食用菌后的废料与谷壳在混合槽内进行混合，并使用搅拌装置进行搅拌，上述组分在发酵槽内经过发酵、腐熟阶段，进入干燥装置内进行中温干燥，干燥后送到粉碎装置进行粉碎，并喷涂微量元素，最后经包装制成成品。
2.如权利要求1所述的鱼潺处理装置，其特征是：所述旋转式带状过滤器是通过安装在过滤池入口室内的水位探头进行控制，该水位探头通过测量过滤池入口室水位的高低变化来开启和停止旋转式带状过滤器运行，同时通过过滤器频率控制器和脱水器频率控制器来控制滤带的速度，随着水位的上升，滤带的速度线性递增。
3.如权利要求1或2所述的鱼潺处理装置，其特征是：所述滤网下方安装有反冲洗装置，并通过高压气体储存罐的高压水气混合物冲走滤网上的悬浮物。
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