CN101474862A - 一种热吹冷保吹瓶法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料加工方法以及这种加工方法的装置，尤其是涉及一种塑料吹瓶技术及其装置。热吹冷保吹瓶法分为热吹瓶和冷保压两个步聚，所述的热吹瓶是指采用温度较高的热气进行吹瓶，使瓶坯在模具中形成一定的空腔形状；冷保压是指在热吹瓶之后，通入一定压强的冷气，使热吹瓶形成的空腔内保持一定的压强。为了实现上述方法，本发明提供了一种吹冷保吹瓶法的装置，有一个吹气系统，其特征在于所述的吹气系统分别设有一个热气装置和一个冷气装置。热气装置和冷气装置分别提供吹瓶时用的一定压强的热气与冷气。

Description

一种热吹冷保吹瓶法及其装置

技术领域

本发明涉及一种塑料加工方法以及这种加工方法的装置，尤其是涉及一种塑料吹瓶技术及其装置。

背景技术

在日常生活中使用的饮料瓶、化妆品瓶、药品瓶等塑料容器的生产一般都采用“吹瓶法”进行，这种方法以其快速方便的特点得到广泛的应用。在生产过程中，先将塑料原料注制成瓶管(瓶坯)，再对瓶管加热后放入成型模具中，将吹气管伸入瓶管内，并在瓶口密封进行吹气，最终得到一定形状的容器。但是传统的恒温吹瓶存在着以下缺点：当吹气温度太低，产品的内部的一些边角、凹槽往往只不到位；当吹气温度太高时，产的保压冷却的时间太长，严重影响生产效率。为了提高吹瓶质量，提高生产效率，人们对此作了不少的改进。申请号为CN200610109653.9的发明专利公开了一种改进的而热PET瓶吹瓶工艺及吹瓶机，通过温控系统和PLC控制器控制吹瓶过程，并控制模具的瓶身的温度为170-200摄氏度，瓶底的温度为100-105摄氏度。目的是为了提高产品质量，提高产品的而热温度和耐热稳定性，但是这种方法由于环境温度过高，成品的冷却时间较长，产生效率会受到较大程度的影响。申请号为200520015047.1公开了一种瓶坯散热机构，包括用于支撑瓶坯的瓶坯旋转支撑座上，其特征在于瓶坯旋转支撑座外表面上设置散热片，构成散热式旋转支撑座。上述吹瓶机瓶坯散热机构，一定程度上解决了瓶坯口的散热问题。但这种依靠增加散热面积来提高散热速度的方法仍然较慢，而且，瓶坯的其它部分的散热、冷却问题仍然没有解决，对提高生产效率的帮助非常有限。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的用冷气吹瓶往往吹不到位，用热气吹瓶又影响生产效率的问题，提供了一种用热气吹瓶，冷气保压的双吹气的方法及其装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的热吹冷保吹瓶法分为热吹瓶和冷保压两个步聚，所述的热吹瓶是指采用温度较高的热气进行吹瓶，使瓶坯在模具中形成一定的空腔形状；冷保压是指在热吹瓶之后，通入一定压强的冷气，使热吹瓶形成的空腔内保持一定的压强。由于在吹瓶技术中，冷气吹瓶往往会造成一部分的拐角处、凹槽处吹不到位等问题；用热气吹瓶又会造成冷却速度过慢，需要在保持一定压强的情况下待其逐渐冷却，这就会严重影响生产效率。为了解决以上问题，本发明采用了热吹冷保的方法，先用热气进行吹瓶。等吹瓶完成后，再充入温度较低的气体进行保压、冷却。这样既可以解决冷气吹瓶不到位的问题，也解决了热气吹瓶冷却时间长，生产效率低的问题。

作为优选，所述的热吹瓶在瓶坯预热温度为80-150摄氏度下进行。在这种温度下，瓶坯达到了利于吹瓶的软化程度。

作为优选，所述的热气温度在30-40摄氏度之间，压强在0.08-0.12MP之间。才用这种热气进行吹瓶，压强可以相对较低，在以上的范围内可以达到较为满意的效果。

作为优选，所述的冷气温度在15-25摄氏度之间，压强在0.15-0.25MP之间。冷气在进行的同时，需要挤出原有热气，所以冷气的压强较大，一般为热气压强的两倍左右最为合适。

作为优选，所述的热吹瓶1s-3s后开始进行冷保压。在1s-3s的时间内，吹瓶过程可以完成，可以充入冷气进行降温和保压。

为了实现上述方法，本发明提供了一种吹冷保吹瓶法的装置，有一个吹气系统，其特征在于所述的吹气系统分别设有一个热气装置和一个冷气装置。热气装置和冷气装置分别提供吹瓶时用的一定压强的热气与冷气。

作为优选，所述的热气装置设有一个压缩泵和一个气体加热装置以及一个热气吹气管，所述的热气吹气管上引出一根导管，该导管与一个溢流阀相连。压缩泵在吸进气体后，将气体引入加热装置加热后经过热气吹气管进入瓶坯进行吹瓶工作。当进行冷气保压时，如前所述，冷气的压强比热气大，当瓶腔内的压强达到溢流阀所设定的压强时，气体就可以被挤出。由于冷热气体不断的对流，且冷气不断的进入，瓶腔内的温度会很快降低，而压强能够保持在溢流阀的设定压强上。起到了很好的冷却、保压的效果。

作为优选，所述的冷气装置设有一个压缩泵和一个冷气吹气管。冷气装置在冷保压的过程中，可以通过压缩泵不断的向瓶腔内输入一定压强的气体。

作这优选，所述热气吹气管和冷气吹气管设于同一拉伸杆上。这样冷热气吹气管就可以通过拉伸杆的运动，同时进入或退出瓶坯的腔体内，也可以使得系统整体的结构更加紧凑、美观。

因此，本发明解决了现有技术所存在的用冷气吹瓶吹不到位，用热气吹瓶又影响生产效率的问题，提供了一种用热气吹瓶，冷气保压的双吹气的方法及其装置。具有产品质量好，生产效率高，设备结构合理、使用方便等特点。

附图说明

附图1是本发明的一种热吹冷保吹瓶法的装置结构示意图；

附图2是本发明的一种热吹冷保吹瓶法的装置在A-A处的截面图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种热吹冷保吹瓶法包括两个步骤，即热吹瓶和冷保压。首先将预热到120摄氏度左右的管形瓶坯置入一个成形模具中，然后向瓶坯内通入温度大约为30摄氏度，压强大约为0.1MP的热气，进行吹瓶工作。大约进行1s钟后，吹瓶完成。接着进行冷保压，即关闭热气的进气端，向瓶坯内吹入温度约为15摄氏度，压强约为0.2MP的冷气，并通过溢流装置将热气体挤出，进行冷却和保压。

为了实现上述两步骤的吹瓶法，本发明提供了一种热吹冷保吹瓶法的装置，附图1是本发明的一种热吹冷保吹瓶法的装置结构示意图，它有一个冷气系统和一个热气系统，冷气系统由一个压缩泵2和一个冷气吹气管1构成；热气系统由一个压缩泵3、一个加热装置4、一个热气吹气管5，和一个由热气吹气管引出的溢流阀6构成。冷热吹气管同时设于一个拉伸杆7上，可以通过拉伸杆的运动进入或退出瓶坯的空腔，如图2是本发明的一种热吹冷保吹瓶法的装置在A-A处的截面图，冷气吹气管与热气吹气管可以分别通过拉伸杆的两条通道按一定的时间间隔引入一定温度和一定压强的气体。

所以，本发明解决现有技术所存在的用冷气吹瓶吹不到位，用热气吹瓶又影响生产效率的问题，提供了一种用热气吹瓶，冷气保压的双吹气的方法及其装置。这种方法生产的产品质量好、生产效率高，设备结构简单合理。

Claims (10)

1.一种热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的热吹冷保吹瓶法分为热吹瓶和冷保压两个步聚，所述的热吹瓶是指采用温度较高的热气进行吹瓶，使瓶坯在模具中形成一定的空腔形状；冷保压是指在热吹瓶之后，通入一定压强的冷气，使热吹瓶形成的空腔内保持一定的压强。

2.根据权利要求1所述的热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的热吹瓶在瓶坯预热温度为80-150摄氏度下进行。

3.根据权利要求1所述的热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的热气温度在30-40摄氏度之间，压强在0.08-0.12MP之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的冷气温度在15-25摄氏度之间，压强在0.15-0.25MP之间。

5.根据权利要求1或2或3所述的热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的热吹瓶1s-3s后开始进行冷保压。

6.根据权利要求4所述的热吹冷保吹瓶法，其特征在于所述的热吹瓶1s-3s后开始进行冷保压。

7.一种热吹冷保吹瓶法的装置，有一个吹气系统，其特征在于所述的吹气系统分别设有一个热气装置和一个冷气装置。

8.根据权利要求7所述的热吹冷保吹瓶法的装置，其特征在于所述的热气装置设有一个压缩泵(3)和一个气体加热装置(4)以及一个热气吹气管(5)，所述的热气吹气管上引出一根导管，该导管与一个溢流阀(6)相连。

9.根据权利要求7所述的热吹冷保吹瓶法的装置，其特征在于所述的冷气装置设有一个压缩泵(2)和一个冷气吹气管(1)。

10.根据权利要求7或8所述的热吹冷保吹瓶法的装置，其特征在于所述热气吹气管和冷气吹气管设于同一拉伸杆(7)上。

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