CN101474767B - 水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构。在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座，胶粉盒气缸底座两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座、胶粉盒刮板导轨底座，左右第一导套副分别安装在胶粉盒导轨底座上，胶粉盒两端安装在左右第一导套副上，胶粉盒气缸固定安装在胶粉盒气缸底座上，胶粉盒气缸的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件与胶粉盒固定连接，胶粉盒刮板导轨底座上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。本发明实现了操作过程自动化，有助于减少多余的劳动力付出，提高水钻生产中粘胶效率，节约水钻专用原料，减少成本支出。本发明主要应用于水钻、烫钻等饰品的生产。
Description
技术领域
本发明涉及水钻生产中刮胶粉的装置，尤其是涉及一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构。
背景技术
目前，国内水钻磨床组都是由上料机、磨床、抛床、换面机、下料机组成，粘胶过程中需要人为地将水钻专用夹具放到胶粉盒中粘下胶粉，再进行粘胶以后的工序，这样容易造成原料的不必要消耗，同时还需要更多的劳动力来完成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，运动过程实现自动化，减少多余的劳动力付出同时减少不必要的材料消耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座，胶粉盒气缸底座两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座、胶粉盒刮板导轨底座，左右第一导套副分别安装在胶粉盒导轨底座上，胶粉盒两端安装在左右第一导套副上，胶粉盒气缸固定安装在胶粉盒气缸底座上，胶粉盒气缸的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件与胶粉盒固定连接，胶粉盒刮板导轨底座上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。
所述的结构相同的胶粉盒刮板升降机构，是将Z形刮板行程挡板一端固定在胶粉盒的一侧，第二导套副安装在胶粉盒刮板导轨底座上，滚轮轨道滑块固定在第二导套副的滑块上，L形刮板行程推拉板长边固定在滚轮轨道滑块上，L形刮板行程推拉板短边向下，Z形刮板行程挡板的另一端位于L形刮板行程推拉板的下方，介于L形刮板行程推拉板短边与滚轮轨道滑块之间，固定导套固定在胶粉盒刮板导轨底座上，刮板支架的一端安装在固定导套内，另一端通过刮板支撑板与刮板固定连接，刮板的下边靠近胶粉盒的盒底，弹簧轴通过螺纹与刮板支架连接，弹簧安装在弹簧轴上，滚轮轴的一端固定安装在刮板支架的中间，滚轮轴的另一端装有轴承。
所述的滚轮轨道滑块上有一弧形轨道，在推拉刮板行程推拉板过程中，轴承能与滚轮轨道滑块上的弧形轨道相接触。
本发明具有的有益效果是：
1.实现操作过程自动化，有助于减少多余的劳动力付出。
2.提高水钻生产中粘胶粉效率。
3.节约水钻专用原料，减少成本支出。
本发明主要应用于水钻、烫钻等饰品的生产。
附图说明
图1是本发明的的结构原理示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系1图。
图5是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系2图。
图6是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系3图。
图7是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系4图。
图8是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系5图。
图9是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系6图。
图10是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系7图。
图11是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系8图。
图中：1.刮板支架，2.轴承，3.滚轮轴，4.固定导套，5.弹簧，6.弹簧轴，7.胶粉盒，8.胶粉盒气缸底座，9.胶粉盒气缸，10.胶粉盒气缸连接件，11.刮板，12.第一导套副，13.胶粉盒导轨底座，14.刮板支撑板，15.刮板行程挡板，16.刮板行程推拉板，17.滚轮轨道滑块，18.第二导套副，19.胶粉盒刮板导轨底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座8，胶粉盒气缸底座8两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座13、胶粉盒刮板导轨底座19，左右第一导套副12分别安装在胶粉盒导轨底座13上，胶粉盒7两端安装在左右第一导套副12上，胶粉盒气缸9固定安装在胶粉盒气缸底座8上，胶粉盒刮板导轨底座19上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。
结构相同的胶粉盒刮板升降机构，是将Z形刮板行程挡板15一端固定在胶粉盒7的一侧，第二导套副18安装在胶粉盒刮板导轨底座19上，滚轮轨道滑块17固定在第二导套副18的滑块上，L形刮板行程推拉板16长边固定在滚轮轨道滑块17上，L形刮板行程推拉板16短边向下，Z形刮板行程挡板15的另一端位于L形刮板行程推拉板16的下方，介于L形刮板行程推拉板16短边与滚轮轨道滑块17之间，固定导套4固定在胶粉盒刮板导轨底座19上，刮板支架1的一端安装在固定导套4内，另一端通过刮板支撑板14与刮板11固定连接，刮板11的下边靠近胶粉盒7的盒底，弹簧轴6通过螺纹与刮板支架1连接，弹簧5安装在弹簧轴6上，滚轮轴3的一端固定安装在刮板支架1的中间，滚轮轴3的另一端装有轴承2。
如图2所示，滚轮轨道滑块17上有一弧形轨道，在推拉刮板行程推拉板16过程中，轴承2能与滚轮轨道滑块17上的弧形轨道相接触。
如图3所示，胶粉盒气缸9固定安装在胶粉盒气缸底座8上，胶粉盒气缸9的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件10与胶粉盒7固定连接。
下面对本发明的具体工作过程说明：
如图1、图4所示，胶粉盒7处于初始状态，此时刮板11位于胶粉盒7的最左端，滚轮轨道滑块17位于第二导套副18的最右端，胶粉盒7与滚轮轨道滑块17的位置见图4，胶粉盒气缸9带动胶粉盒7向左运动，固定在胶粉盒7上的刮板行程挡板15随之向左运动，直到与滚轮轨道滑块17相接触，如图5所示；接着刮板行程挡板15推动安装在第二导轨副18上的滚轮轨道滑块17向左运动，当滚轮轨道滑块17运动至与轴承2接触时，由于刮板支架1通过滚轮轴3与轴承2相连，滚轮轨道滑块17向左运动的同时带动刮板支架1向上运动，与刮板支架1固定连接的刮板11随着升高，如图6所示；随后胶粉盒7继续带动滚轮轨道滑块17向左运动，直到滚轮轨道滑块17运动至第二导套副18的最左端，而刮板支架1和与其固定连接的刮板11在自身重力及弹簧5作用下向下运动，最终在胶粉盒7盒底右端铺出一段平整的胶粉，同时将胶粉盒7中的胶粉推到胶粉盒7的右端，如图7所示，这样刮板11刮胶粉的第一行程已完成。
如图1、图8所示，胶粉盒7处于第二行程的初始状态，此时刮板11位于胶粉盒7的最右端，滚轮轨道滑块17位于第二导套副18的最左端，胶粉盒7与滚轮轨道滑块17的位置见图8，胶粉盒气缸9带动胶粉盒7向右运动，固定在胶粉盒7上的刮板行程挡板15随着运动，直至刮板行程挡板15与刮板行程推拉板16接触，如图9所示；接着刮板行程挡板15推动刮板行程推拉板16向右运动，由于刮板行程推拉板16与安装在第二导轨副18上滚轮轨道滑块17固定相连，因此滚轮轨道滑块17向右运动，直至滚轮轨道滑块17与轴承2相接触时，由于刮板支架1通过滚轮轴3与轴承2相连，滚轮轨道滑块17向右运动的同时带动刮板支架1向上运动，与刮板支架1固定连接的刮板11随着升高，如图10所示；随后胶粉盒7继续带动滚轮轨道滑块17向右运动，直至滚轮轨道滑块17运动至第二导套副18的最右端，而刮板支架1和与其固定连接的刮板11在自身重力及弹簧5作用下向下运动，最终在胶粉盒7盒底右端铺出一段平整的胶粉，同时将胶粉盒7中的多余胶粉推到胶粉盒7的左端，如图11所示，供下个流程使用，这样刮板11刮胶粉的第二行程已完成。
Claims (3)
1.一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，其特征在于：在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座(8)，胶粉盒气缸底座(8)两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座(13)、胶粉盒刮板导轨底座(19)，左右第一导套副(12)分别安装在胶粉盒导轨底座(13)上，胶粉盒(7)两端安装在左右第一导套副(12)上，胶粉盒气缸(9)固定安装在胶粉盒气缸底座(8)上，胶粉盒气缸(9)的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件(10)与胶粉盒(7)固定连接，胶粉盒刮板导轨底座(19)上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，其特征在于：所述结构相同的胶粉盒刮板升降机构，是将Z形刮板行程挡板(15)一端固定在胶粉盒(7)的一侧，第二导套副(18)安装在胶粉盒刮板导轨底座(19)上，滚轮轨道滑块(17)固定在第二导套副(18)的滑块上，L形刮板行程推拉板(16)长边固定在滚轮轨道滑块(17)上，L形刮板行程推拉板(16)短边向下，Z形刮板行程挡板(15)的另一端位于L形刮板行程推拉板(16)的下方，介于L形刮板行程推拉板(16)短边与滚轮轨道滑块(17)之间，固定导套(4)固定在胶粉盒刮板导轨底座(19)上，刮板支架(1)的一端安装在固定导套(4)内，另一端通过刮板支撑板(14)与刮板(11)固定连接，刮板(11)的下边靠近胶粉盒(7)的盒底，弹簧轴(6)通过螺纹与刮板支架(1)连接，弹簧(5)安装在弹簧轴(6)上，滚轮轴(3)的一端固定安装在刮板支架(1)的中间，滚轮轴(3)的另一端装有轴承(2)。
3.根据权利要求2所述的一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，其特征在于：所述的滚轮轨道滑块(17)上有一弧形轨道，在推拉刮板行程推拉板(16)过程中，轴承(2)能与滚轮轨道滑块(17)上的弧形轨道相接触。
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