CN101471260B - 适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法 - Google Patents

适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,该方法包括:采用湿法腐蚀形成隔离台面,然后光刻栅条;蒸发Ti/Pt/Au栅金属结构,接着常规剥离形成金属图形;最后在高温快速退火炉内,在氮气气氛下退火,温度范围为280至320度,时间为10至40分钟,形成增强型器件栅极。利用本发明,解决了DCFL IC的逻辑摆幅Vm小(受势垒高度的固有限制)的问题,达到了精确控制E-HEMT域值电压Vth的目的,成功制作了稳定一致的增强型器件,保证了增强型器件域值电压在零以上,确保了E/D型器件及其逻辑电路正常工作。

Description

适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法
技术领域
本发明涉及化合物半导体材料技术领域,尤其涉及一种适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,特别是指一种通过栅退火工艺来提高增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT域值电压的方法。
背景技术
GaAs是一种性能优越的化合物半导体材料。高电子迁移率晶体管(HEMT)器件根据在零栅压时沟道是否开启,分为增强型(E)和耗尽型(D)两种。
以增强型(E型)HEMT为开关管、耗尽型(D型)HEMT(或饱和电阻)为负载的E/D(或D/R)型直接耦合场效应晶体管逻辑(DCFL)具有器件少、逻辑设计简单、速度快,功耗小等优点,因而特别适合高速低功耗的HEMT LSI/VLSI。
但DCFL IC的逻辑摆幅Vm小(受势垒高度的固有限制),这就需要精确控制E-HEMT的域值电压Vth,因而对材料的均匀性要求高并增加了工艺难度。此外,E-HEMT的有源层很薄,对表面制作条件很敏感,欧姆接触电阻较大,这将引起DCFL IC速度的下降。
E/D型DCFL IC要求将E-HEMT和D-HEMT同时制作在一个芯片上,同时要求很高的Vth均匀性,其材料和工艺制作难度就更大。
近年来,材料生长技术(如分子束外延MBE和金属有机化学气相沉积MOCVD)的日趋成熟和制作工艺的不断进步,使得E/D型HEMTDCFL IC得到了迅速发展,几乎占据了整个高速、低功耗HEMT IC领域。
目前来说,E-HEMT制作的难点主要集中在域值电压Vth的控制上面,由于工艺偏差的影响,E-HEMT的Vth在我们制作过程中,经常会出现同一块片子上面域值电压漂移,有时会在零以下,这样,器件无法正常工作,如何保证栅极电压为零时正常工作是目前的重点。
发明内容
(一)要解决的技术问题
针对上述现有技术存在的不足,本发明的主要目的在于提供一种适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,以解决DCFL IC的逻辑摆幅Vm小(受势垒高度的固有限制)的问题,达到精确控制E-HEMT域值电压Vth的目的,制作稳定一致的增强型器件,保证增强型器件域值电压在零以上,确保E/D型器件及其逻辑电路正常工作。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,该方法包括:
采用湿法腐蚀形成隔离台面,然后光刻栅条;
蒸发Ti/Pt/Au栅金属结构,接着常规剥离形成金属图形;
最后在高温快速退火炉内,在氮气气氛下退火,温度范围为280至320度,时间为10至40分钟,形成增强型器件栅极。
上述方案中,所述蒸发Ti/Pt/Au栅金属结构的步骤中,栅极金属蒸发时采用钛/铂/金的三层结构,蒸发顺序依次为钛/铂/金。
上述方案中,所述钛/铂/金三层结构中,钛的厚度为500埃,铂的厚度为800埃,金的厚度为2200埃。
上述方案中,所述退火温度为280度,时间为40分钟。
上述方案中,该方法采用分步栅工艺,尽量避免退火对耗尽型器件的影响。
(三)有益效果
从上述技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
1、利用本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,解决了DCFL IC的逻辑摆幅Vm小(受势垒高度的固有限制)的问题,达到精确控制E-HEMT域值电压Vth的目的。
2、利用本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,制作成功了稳定一致的增强型器件,保证了增强型器件域值电压在零以上,器件性能无损失,二维电子气无明显退化。
3、本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,工艺简单易于施行,有效地节省了制作成本。
4、本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,为DCFL电路的制作提供了一种有效的办法,为MMIC电路的稳定工作奠定了基础。
5、本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,与一般的增强型Pt/Ti/Pt/Au结构相比,具有在较低退火温度下,在栅极金属与势垒层之间形成良好的肖特基势垒接触,增强型器件域值电压大于零,操作简单,与工艺的兼容性好。
6、本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,具有成效明显,工艺简单易行,经济适用和可靠性强的优点,容易在微波、毫米波化合物半导体器件制作中采用和推广。
附图说明
图1是本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法流程图;
图2是本发明的退火工艺中,制作成功的(Ti/Pt/Au)栅极金属结构图形照片;
图3是栅极金属结构(Ti/Pt/Au)在280度退火不同时间的转移特性曲线;
图4是栅极金属结构(Ti/Pt/Au)在280度退火不同时间的输出特性曲线;
图5是退火前后的栅肖特基势垒二极管特性图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
下面首先介绍本发明的实现原理:
一般的高电子迁移率晶体管的域值电压(threshold voltage,Vt)可以表示成下面的式(1),式(1)中Vt为域值电压,Φb为肖特基势垒,ΔEc为肖特基势垒层AlGaAs与沟道层InGaAs异质结面的导带的差异,N为肖特基势垒层中掺杂的浓度,ε为肖特基势垒层的介电常数,D为栅金属到沟道层的距离。
V t = Φ b - Δ E c q - q N d D ϵ - - - ( 1 )
所以为了有更高的域值电压,可以从增加Φb、降低ΔEc、δ掺杂的浓度以及栅极金属到沟道层的距离D入手,如果要增加Φb必须要选择与AlGaAs肖特基势垒层有更高的势垒差的栅极金属,常规的Pt/Ti/Pt/Au结构,利用Pt的势垒高度比Ti高,等效于提高了式(1)中的Φb(肖特基势垒),从而达到提高的域值电压的目的。
而我们自己生产线上生产的E/D PHEMT,其中的增强型和耗尽型的单片集成是靠栅极金属到沟道的距离D不同来形成,采用Ti/Pt/Au结构,利用合适的栅极金属到沟道的距离D来实现增强型器件,达到提高域值电压的目的。
尽管在器件制备过程中我们已采用了上述的提高Φb以及降低D的办法,但是并未达到想象的目的,E PHEMT的域值电压仍在0附近漂动,未形成稳定一致的增强型器件,这对我们后期的E/D型电路的制作是非常不利的。所以我们此次退火的目的就是希望在通过高温退火后,Ti向势垒内部扩进,等效于降低了式(1)中的D这项,实现域值电压正向漂移,从而达到形成稳定一致的增强型器件。
从我们后期的9阶DCFL环形振荡器的制作成功,可以证明高成品率、稳定一致性的增强型(E)器件的制作成功。
如图1所示,图1是本发明提供的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法流程图,该方法包括以下步骤:
步骤101:采用湿法腐蚀形成隔离台面,然后光刻栅条;
步骤102:蒸发Ti/Pt/Au栅金属结构,接着常规剥离形成金属图形;
在本步骤中,栅极金属蒸发时采用Ti/Pt/Au的三层结构,蒸发顺序依次为Ti/Pt/Au;所述Ti/Pt/Au三层结构中,Ti的厚度为500埃,Pt的厚度为800埃,Au的厚度为2200埃。
步骤103:最后在高温快速退火炉内,在氮气气氛下退火,温度范围为280至320度,时间为10至40分钟,形成增强型器件栅极;
在本步骤中,所述退火温度优选为280度,退火时间优选为40分钟。
本发明采用的这种Ti/Pt/Au栅极金属结构,与半导体层接触顺序分别为钛/铂/金,它的厚度相应为500A/800A/2200A埃。Ti/Pt/Au结构设计的考虑和优势在于:
1)尽管Au作为肖特基势垒金属有高的电导性、以及热稳定性,但是Ga和Au互相向内部扩散,所以单Au作为栅极金属的肖特基势垒很快就会发生退化,并且单Au与GaAs的粘附性能不好,因此用单Au作为栅极金属是不合适的;
2)双元金属Ti-Au或Cr-Au将延缓扩散作用,提高粘附性能,但是,它们不能防止扩散,所以人们采用一层Pt作为扩散阻挡层放在Ti&Au之间,以屏蔽Au的扩散效应,所以采用Ti/Pt/Au结构。
本发明采用Ti/Pt/Au栅金属结构,在280℃对器件退火40分钟,使器件域值电压正向移动大约300mV,器件IV特性并未恶化,从而制作成功了高成品率的稳定一致的增强型器件,保证了增强型器件域值电压在零以上。
退火完成后使用HP4155半导体参数分析仪进行测试,如图2所示,器件的域值电压由最初的-0.1V左右逐步提高为+0.17V,实现了增强型器件域值电压正向漂移;从图3可以看出,280℃退火后器件饱和电流并没有明显的下降,证明在此温度下退火对器件的源漏欧姆接触影响不大,二维电子器并未退化;图4为Ti/Pt/Au金属结构退火前后的栅肖特基势垒二极管特性图,从图上也可直观看出,在280℃退火时并未对肖特基势垒特性带来恶化,肖特基势垒高度仍然为0.7V左右。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAs PHEMT器件的栅退火方法,其特征在于,该方法包括:
采用湿法腐蚀形成隔离台面,然后光刻栅条;
蒸发Ti/Pt/Au栅金属结构,接着常规剥离形成金属图形;在蒸发Ti/Pt/Au栅金属结构时,栅极金属蒸发时采用钛/铂/金的三层结构,蒸发顺序依次为钛/铂/金;
最后在高温快速退火炉内,在氮气气氛下退火,温度范围为280度,时间为10至40分钟,形成增强型器件栅极。
2.根据权利要求1所述的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAsPHEMT器件的栅退火方法,其特征在于,所述钛/铂/金三层结构中,钛的厚度为500埃,铂的厚度为800埃,金的厚度为2200埃。
3.根据权利要求1所述的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAsPHEMT器件的栅退火方法,其特征在于,所述退火温度为280度,时间为40分钟。
4.根据权利要求1所述的适用于增强型InGaP/AlGaAs/InGaAsPHEMT器件的栅退火方法,其特征在于,该方法采用分步栅工艺,尽量避免退火对耗尽型器件的影响。
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