CN101471204A - 尤其是用于自动断路器的、改进的端子 - Google Patents

Abstract

一种用于自动断路器的改进型端子，该端子是由金属条带制成的，该条带受到冲裁和弯折处理，从而形成平行六面体，且该平行六面体上连接有抵紧螺钉，平行六面体是由两个侧壁、上表面、以及下表面构成的；下表面是由板体的端部构成的，板体利用两个接合点相互接合起来。

Description

尤其是用于自动断路器的、改进的端子

技术领域

本发明涉及一种改进的端子，其特别是用在自动断路器上。

背景技术

如公知的那样，对于用于电气设备—特别是模块化自动断路器的端子而言，所要求的主要功能通常是：借助于螺钉保持着刚性或柔性的导电体，使其抵接着设置在端子内的接线板或接线条，由此来实现稳定而牢固的电路连接。

这种类型的连接必须要确保如下的性能：具有与电流容量相适合的接触表面；经长时间使用后仍不丧生其机械保持力；以及，缆线在被夹紧之后，其必须未被破坏到这样的程度—其载流横截面积小于标准设定的限值。

按照现有技术，通过如下的操作来制出箱盒型端子：对由钢材或等效材料制成的条带或条片进行弯折，弯折方向相对于条片或条带的长度方向而言是横向的，且至少在四个位置点处进行弯折，从而形成了闭合的箱盒形状，该箱盒能容纳着为建立电路连接所需的两个接线条以及一条或多条刚性或柔性导电体。

端子的形状可能会随着各种应用条件、以及将要使用的导电体的类型而变化。

通过对通常布置在上侧的螺钉施加作用而实现了所述的夹紧作用。螺钉被插入到螺纹孔中，并能将端子移近接线条，从而实现了如下的作用：将导电体夹紧在端子的下部内侧与接线条或接线板的下侧之间。

已注意到现有的箱盒型端子存在如下的缺陷：在不造成端子出现变形、开裂、或更坏的情况—破断的前提下，可施加的夹压扭矩的数值低。

随着时间的推移，人们已开发出了用于对箱盒型端子进行密封或封闭的多种结构形式或系统，这些结构形式或系统或多或少地是精细的，但在采用简单系统的情况下，能实现成本的优化，但夹压扭矩的数值却低，或者是反过来的情况，而在采用复杂系统的情况下，能达到较高的扭矩，但生产成本会显著增加。

发明内容

本发明致力于提供一种改进的端子，其特别是用于自动断路器，该端子克服了现有技术中的缺陷。

本发明的一个目的是提供一种端子，其能实现较高的夹压扭矩。

本发明的另一个目的是提供一种所谓的箱盒型端子，可通过对原材料的使用进行优化来制造该端子，从而，在执行冲裁和弯折操作的步骤中、以及在进行封闭的步骤中，能将原材料的浪费减到最少。

再一个目的是提供一种端子，其使得对刚性或柔性导电体的夹压作用是耐久的。

又一个目的是提供一种端子，该端子上可装配着保护手指安全的装置。

本发明的另一个目的是提供一种端子，借助于该端子特定的结构特性，在使用中能获得最大的可靠性保证和安全性。

本发明的再一个目的是提供一种端子，利用可从市场上购得的常见元件和材料就能制造该端子。

利用一种改进的端子实现了上述的预期，并实现了所述的各个目的以及其它目的，且借助于该端子能更清楚地了解上述内容，该端子特别是用于自动断路器，其特征在于：该端子包括条带，该条带受到冲裁和弯折，从而形成了平行六面体，且该平行六面体上连接有抵紧螺钉；所述平行六面体是由至少两个侧壁、上表面、以及下表面构成的；所述下表面是由所述板体的端部构成的，利用至少两个接合点将所述板体相互接合起来。

附图说明

从下文对本发明非排他性的优选实施方式的描述，可更加清楚地了解其它的特征和优点，其中，优选实施方式是由附图中非限定性的实例来展示的，在附图中：

图1是端子的局部分解透视图；

图2是端子在不带有夹紧螺钉时的透视图；

图3是端子的局部分解前视图；

图4是端子的侧视图，在该视图中，夹紧螺钉与端子的本体分离开；

图5中的视图与前一视图类似，但却表示了夹紧螺钉接合到端子本体中时的情形；

图6是端子本体的仰视透视图；

图7是端子本体的透视图；

图8是端子本体的正视图；

图9是端子本体的侧视图；

图10是沿图8中的X-X剖面所作的侧视剖面图，该视图的观察方向相对于前一视图的方向处于相反侧；

图11是从图9视图的相反侧所作的侧视图；

图12是沿图11中的剖面XII-XII所作的平面剖视图；以及

图13是端子本体的仰视图。

具体实施方式

参见上述的附图，根据本发明的端子总体上由数字标记1指代，其包括平行六面体形的本体2和抵紧螺钉3。抵紧螺钉3与本体2相连接，从而通过对螺钉施加作用可对导电线缆(图中未示出)的端部进行顶压，使线缆的端部在平行六面体2的内部位于本体2的底部与接线条(图中不可见)的端部之间。

平行六面体2是由单个金属片构成的，该金属片经过了冲裁和弯折。

本体2是由上表面4和与该上表面形成一体的两个侧壁构成的，两侧壁分别是第一侧壁5和第二侧壁6。

第一侧壁5的端部具有内下侧部7，第二侧壁6的端部具有外下侧部8。

两个下侧部7、8在两个接合点处被相互接合起来。第一接合点是由侧部接缝9构成的，该接缝是由从外下侧部8突伸出的凸片10构成的，该凸片10与制在第一侧壁5上的承座相接合。

第二接合点是由凸桩11构成的，该凸桩被设置在外下侧部8上，并与设置在内下侧部7上的孔洞12相接合。

在第二侧壁6的下部设置了侧部承座13，其位于与该第二侧壁形成一体的外下侧部8处，该承座与制在内下侧部7自由端上的侧部齿牙14部分地相接合。

在外下侧部8的侧边缘上还设置了下部齿牙15。

侧部齿牙14和下部齿牙15为保护装置16构成了接合装置。

保护装置16是由板体17构成的，板体17上设置有侧卡钩18和后卡钩19。

侧卡钩18进入到侧部承座13中，并与侧部齿牙14相接合。

后卡钩19与下部齿牙15相接合，下部齿牙部分地进入到制在后卡钩19上的孔洞20中。

因此，利用在端子本体2上的卡扣作用，就能简单地将保护装置16接合到本体2上，并使保护装置16以有效状态变为本体2的整体组成部分。

保护装置16构成了所谓的手指安全保护器，原因在于：当按照现有技术中公知的方式将螺钉3旋紧以锁定导电体时，由于将端子本体抬高而形成的开口可被该保护器所阻挡。

内下侧部7的外露表面具有压制花纹77，当端子被夹紧时，该压制花纹有利于导电体的端部贴接到表面上。

因而，导电体被锁定在内上侧部7的外露表面与接线条或可选抵接构件的下侧之间。

在实际应用中，已经发现：本发明实现了预期的目标和目的，提供了一种特别是用于自动断路器的改进型端子，其相对于现有技术中的端子具有显著的优点。

该端子的形状经过了优化，以便于减少冲裁和弯折步骤过程中的原材料浪费，并在多个位置点处设置了闭合结构。

具体而言，侧部接缝9防止了端子在螺钉3的作用方向上发生轴向变形，而布置在外下侧部上、并与制在第二下侧部上的孔洞12相接合的凸桩11则阻止端子发生横向变形。

这种双重接缝系统使得端子对柔性和刚性缆线的夹紧作用具有长时间的耐久性。

利用该系统所能实现的最大夹压扭矩是如下因素的函数：所使用的材料类型、横截面积、以及为实现硬化而执行的任何热处理。

试验室的试验已经证实：对于相同的横截面积、相同的材料、以及相同的热处理，在不使端子出现变形的前提下，本发明所能施加的夹压扭矩高于利用现有系统所达到的扭矩值。

合适的接合构件实现了对手指安全保护器16的卡扣装配。

本申请要求享有第GE2007A000130号意大利专利申请的优先权，该在先申请的提交日是2007年12月28日，其主题被结合到本申请中作为参考。

Claims (6)

1.一种改进的端子，其特别是用于自动断路器，其特征在于：该端子包括条带，该条带受到冲裁和弯折，从而形成了平行六面体，且该平行六面体上连接有抵紧螺钉；所述平行六面体是由至少两个侧壁、上表面、以及下表面构成的；所述下表面是由所述板体的端部构成的，所述板体利用至少两个接合点相互接合起来。

2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于：所述两侧壁是由第一侧壁和第二侧壁构成的；所述第一侧壁的端部具有内下侧部，所述第二侧壁的端部具有外下侧部。

3.根据权利要求2所述的端子，其特征在于：所述的两个下侧部在所述的两个接合点处相互接合起来：第一接合点是由侧部接缝构成的，该接缝是由从外下侧部突伸出的凸片构成的，该凸片与制在第一侧壁上的承座相接合；第二接合点是由凸桩构成的，该凸桩被设置在外下侧部上，并与设置在内下侧部上的孔洞相接合。

4.根据权利要求3所述的端子，其特征在于：其包括侧部承座，该侧部承座被制在所述第二侧壁的下部上，位于与该第二侧壁形成一体的外下侧部处，所述侧部承座与制在所述内下侧部自由端上的侧部齿牙部分地相接合；所述端子还包括下部齿牙，该下部齿牙被形成在所述外下侧部的侧边缘上；所述侧部齿牙和所述下部齿牙为保护装置构成了接合装置。

5.根据权利要求4所述的端子，其特征在于：所述保护装置是由板体构成的，板体上设置有侧卡钩和后卡钩；所述侧卡钩被插入到所述侧部承座中，并与所述侧部齿牙相接合；所述后卡钩与所述下部齿牙相接合，所述下部齿牙部分地进入到制在所述后卡钩上的孔洞中。

6.根据权利要求2所述的端子，其特征在于：所述内下侧部的外露表面具有压制花纹，当端子被夹紧时，该压制花纹有利于导电体的端部贴接到所述表面上。

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