CN101469516A - 透明聚氨甲酸乙酯橡胶(pu)涂布聚酯纤维(pet fiber)的制作方法 - Google Patents
透明聚氨甲酸乙酯橡胶(pu)涂布聚酯纤维(pet fiber)的制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶(PU)涂布聚酯纤维的制作方法，其是将透明PU糊料配方轻轻地涂布于雾面聚酯纤维上，经烘箱高温烘烤至干成膜，即形成一层透明的PU薄膜。另外一种方式是涂布一层透明PU糊料于不同表面的离型纸或者低丹尼布；再将离型纸或者低丹尼布与聚酯纤维贴合，之后再将离型纸或低丹尼布剥离形成PU薄膜。此PU薄膜改善了原有转写的TPU薄膜的雾雾的视觉，颜色变化透明及其具有较好的剥离性，并且触感不会太粘，也可因此应用于胶作面产品上。
Description
技术领域
本发明提供一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，特别是关于一种可用在标签及品牌表面的防水，也可应用于医疗床垫防霉抗菌的用途的透明PU涂布方式。
背景技术
传统防水透明薄膜是以热塑性聚氨基甲酸酯弹性体(TPU)吹膜方式制造，在颜色及使用性的变化，如防霉抗菌或者耐燃功能，都有其不完备性，如使用压延机制作TPU薄膜，其压延所作的薄膜厚度大约为0.06mm以上，并无法制作成成衣用的薄膜厚度大约0.05mm，而且因为压延机所制的薄膜厚度较厚，也无法达到成衣高透湿度的品质要求。并且，一般吹膜所制作的TPU会有较粗粗的手感，不可用于一般级医疗床垫或者胶作面产品。
传统湿式PU薄膜的制作方式是将其涂布于布种上，再将其与水作交换反应，形成一微孔型的PU涂布材料，但是此方式与PU直接涂布类似，仅能涂布于平织布上，其余弹性布或针织布布种，并无法做如此涂布的动作。现有透湿原理是采用亲水型TPU，此方法虽造成高透湿，但是碰到水时却会造成膨润(Swelling)现象，因此在水洗时容易造成薄膜伤害。
发明内容
本发明是提供一种透明透明聚氨甲酸乙酯橡胶(PU)涂布聚酯纤维(PETFIBER)的制作方法，以解决现有技术中所制的薄膜厚度较厚，无法达到成衣高透湿度的品质要求等问题。
本发明的主要目的是提供一种透明透明聚氨甲酸乙酯橡胶(PU)涂布聚酯纤维(PET FIBER)的制作方法，其是关于一种雾面防水方法，能够改善现有TPU吹膜的样品单一性的现象，能够因此将防水透湿的成品更加多元化，例如高防水透湿，抗菌防霉，也可以将其使用于一般非成衣用床垫或其他胶作面产品上。
本发明的另一目的是提供一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其是能将透明PU糊料配方轻轻地涂布于雾面聚酯纤维上，经烘箱高温烘烤至干成膜。
本发明的又一目的是提供一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其是能涂布一层透明PU糊料于不同表面的离型纸，之后再将离型纸剥离形成PU薄膜，且聚酯纤维的变化可以通过不同离型纸的表面变化而有不同的表面触感。
本发明的又一目的是提供一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其是能涂布一层透明PU糊料于低丹尼布种(210丹尼以下)上，之后再将低丹尼布种剥离形成PU薄膜。
本发明的又一目的是提供一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其是在形成粘着剂时加入填充剂，以降低水洗时容易伤害薄膜的问题。
为达到上述目的，本发明提出一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，将聚酰胺树脂、填充剂、添加剂、补强剂、溶剂以及交联剂、界面活性剂、催化剂充分地混合以形成一粘着剂，再将不同表面的离型纸或低丹尼布种经过裱糊装置涂布粘着剂后，将离型纸或低丹尼布种贴在聚酯纤维上，再剥离离型纸或低丹尼布种，使聚酯纤维上形成PU薄膜。此PU薄膜可适用于任一贴合机台，贴合针织布种或平织布种，而传统薄膜制造为吹袋方式仅适用于TPU而无法适用于PU或其他变化性的涂布材。因此采用此种PU薄膜制造方式增加了原有成品的多样性，湿式PU也不局限于平织布种，增加更多产品的可能性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：可以改善现有TPU吹膜的样品单一性的现象，颜色变化透明及其具有较好的剥离性，并且触感不会太粘。
附图说明
图1是本发明的实施方块图；
图2是本发明的实施例的实施流程图；
图3是本发明的另一实施例的实施流程图。
主要元件符号说明如下：
12 加压式混合装置
14 裱糊装置
16 烘箱
具体实施方式
本发明提出一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶(PU)涂布聚酯纤维的制作方法，其能够改善从前热塑性聚氨基甲酸酯弹性体(TPU)吹膜的样品单一性的现象，能够因此将防水透湿的成品更加多元化，例如高防水，也可以将其使用于一般非成衣用床垫。
如图1及图2所示，本发明的制作方法包括下列步骤。首先进行步骤S12，将聚酰胺树脂、填充剂、添加剂、补强剂、溶剂以及交联剂、界面活性剂、催化剂充分地混合成一粘着剂。
粘着剂的主要配方有：
聚酰胺(Polyurethane)树脂100份、其他添加剂5-30份、溶剂10-100份，补强剂0-10份等置入加压式混合装置12中，充分搅拌混合，使其混合物均匀分散。
其中，溶剂可采用二甲基甲酰胺(DMF)。添加剂可采用卤素类或磷系类耐燃剂。催化剂可采用有机系列及无机系列，交联剂可为带有NCO及NH2官能基的树脂。界面活性剂可采用阴离子型界面活性剂、阳离子型界面活性剂及非离子型界面活性剂。填充剂可采用氧化硅、氧化铝、碳酸钙、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维或玻璃纤维，以解决现有技术中遇水后因膨润(Swelling)现象容易造成薄膜伤害的问题。
接着进行步骤S14，利用裱糊装置14将粘着剂涂布于不同表面的离型纸或者低丹尼布种上，此处可以采用的70丹尼或210丹尼织成的布；
再进行步骤S16，以任一贴合装置将离型纸或者低丹尼布种与聚酯纤维(如平织布、针织布)贴合，其中聚酯纤维上可以预先布置任一图案。不同的图案，在成形后会有不同的状态。接续进行步骤S18以烘箱16对贴合处进行加热干燥处理，烘箱16加热温度为80-150℃，停留时间30-120秒，使粘着剂形成透明的薄膜。继续进行步骤S20，将离型纸或者低丹尼布种与聚酯纤维剥离。此薄膜具有很好的剥离性，触感也不会太粘，可因此应用于胶作面产品。
另一种PU涂布聚酯纤维的制作方法，如图1及图3所示，其加工方法是进行步骤S32，将聚酰胺(Polyurethane)树脂100份、其他添加剂5-30份、溶剂10-100份，补强剂0-10份等置入加压式混合装置12中，充分搅拌混合，使其混合物均匀分散；接续进行步骤S34，将针织布或平织布经过裱糊装置14涂布一层聚酰胺树脂粘着剂；再来进行步骤S36，再经过烘箱16加热干燥处理，加热温度为80-150℃，停留时间30-120秒(涂布段)；烘干完成后即可在针织布或平织布上形成透明的薄膜。
本发明提出的一种PU涂布聚酯纤维的制作方法，能改善现有技术中TPU吹膜的样品具有单一性的现象。本发明提出的PU涂布聚酯纤维的制作方法能应用于更多种类防水透湿的成品，例如高防水透湿，抗菌防霉，也可以将其使用于一般非成衣用床垫或其他胶作面产品上。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思的的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (16)
1、一种透明聚氨甲酸乙酯橡胶(PU)涂布聚酯纤维(PET FIBER)的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
将聚酰胺树脂、填充剂、添加剂、补强剂、溶剂以及交联剂、界面活性剂、催化剂充分地混合成一粘着剂；
将粘着剂涂布于不同表面的离型纸或者低丹尼布种上；
将离型纸或低丹尼布种与贴在聚酯纤维；
烘干聚酯纤维；以及
将离型纸或低丹尼布种与聚酯纤维剥离。
2、如权利要求1所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，聚酯纤维上可预先布置一图案。
3、如权利要求1所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，溶剂型树脂为聚酰胺(Polyurethane)树脂100份，填充剂0-100份、其他添加剂5-30份、溶剂10-100份，补强剂0-10份。
4、如权利要求3所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，添加剂可为卤素类或磷系类耐燃剂，补强剂可为碳黑、硅砂(Silica)或硅粉体化合物，填充剂可为氧化硅、氧化铝、碳酸钙、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维、玻璃纤维。
5、如权利要求3所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，该聚酯纤维包括针织布种或平织布种。
6、如权利要求1所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，利用一裱糊装置将该粘着剂涂布于不同表面的离型纸或者低丹尼布种上。
7、如权利要求1所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，该低丹尼布种细210丹尼以下。
8、如权利要求1所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，利用一烘箱进行烘干，该烘箱的加热温度为80-150℃，贴合后的聚酯纤维停留时间为30-120秒。
9、一种透明PU涂布聚酯纤维(PET FIBER)的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
将聚酰胺树脂、填充剂、添加剂、补强剂、溶剂以及交联剂、界面活性剂、催化剂充分地混合成一粘着剂；
将粘着剂涂布聚酯纤维上；以及
烘干聚酯纤维。
10、如权利要求9所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，聚酯纤维上可预先布置一图案。
11、如权利要求9所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，溶剂型树脂为聚酰胺(Polyurethane)树脂100份，填充剂0-100份、其他添加剂5-30份、溶剂10-100份，补强剂0-10份。
12、如权利要求11所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，添加剂可为卤素类或磷系类耐燃剂，补强剂可为碳黑、硅砂(Silica)或硅粉体化合物，填充剂可为氧化硅、氧化铝、碳酸钙、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维、玻璃纤维。
13、如权利要求11所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，该聚酯纤维包括针织布种或平织布种。
14、如权利要求9所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，利用一裱糊装置将该粘着剂涂布于不同表面的离型纸或者低丹尼布种上。
15、如权利要求9所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，该低丹尼布种细210丹尼以下。
16、如权利要求9所述透明聚氨甲酸乙酯橡胶涂布聚酯纤维的制作方法，其特征在于，利用一烘箱进行烘干，该烘箱的加热温度为80-150℃，贴合后的聚酯纤维停留时间为30-120秒。
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|---|---|---|---|---|
| CN104195843A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 江苏南纬悦达纤维科技有限公司 | 一种量子能复合面料及其生产工艺 |
| CN109198811A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 钛晶拉鍊股份有限公司 | 防水拉链制造方法及其产品 |
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2007
- 2007-12-26 CN CNA2007101606428A patent/CN101469516A/zh active Pending
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