CN101468927A - 生物有机无机复合肥料产品及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化肥及其生产方法，具体说是一种生物有机无机复合肥料产品及其生产方法。本发明的生物有机无机复合肥料产品，包括肥料核心以及包裹在肥料核心外面的包衣，肥料核心为在处理味精厂废水所得的富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液中，添加腐植酸、无机氮磷钾原料，通过喷浆涂布造粒生产而成的颗粒，所述的包衣至少包含动物油脂、淀粉和骨胶以及芽孢杆菌成分。本发明的产品集速效、缓效和长效功能为一体，有机、无机和生物物料于一身。本发明的生产方法以能向微生物提供脂类等养料并且容易降解的动物油脂、淀粉和骨胶为芽孢杆菌制剂载体，克服了将芽孢杆菌制剂与其它肥料成分相混合，易造成菌剂污染和毒杀菌种现象。

Description

生物有机无机复合肥料产品及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种化肥及其生产方法，具体说是一种生物有机无机复合肥料产品及其生产方法。

背景技术

随着农业生产的不断发展，高耗能、高污染、低产出的传统农业将被高产、低耗、优质高效可持续发展的生态农业所替代。欲达到这个目标，首先要解决化肥养份利用率低，机械化施肥程度差、重复无规则施肥的现状。要解决这个问题除配方平衡施肥、提高施肥的科学化水平外，就肥料自身而言，必须改进肥料剂型，开发适用范围广、养份利用率高、环境污染秒度，能保肥增效的新型肥料产品。缓释肥料是将化学肥料有效养份缓慢释放的肥料，自20世纪七十年代开始出现，研究和使用的范畴基本限于氮肥产品的缓释方面，对于复混缓释肥料及其生产方法的还局限在研究阶段。在复混缓释氮肥方面，通常采用两种方法解决氮肥溶解快、利用率低的问题。一是通过物理或化学的方法降低肥料的溶解性；二是给肥料穿上一层外衣，人为地设置一层防水层，防止它和土壤直接接触而迅速溶解。上述第一种方法与本发明差别较大。第二种方法所采用的包衣材料可以分为聚合物和硫磺包衣、惰性材料包衣两大类，聚合物和硫磺包衣由于溶解性差，包衣层不含水溶性材料，造成肥料的渗出性差，养份的释出率与农作物需肥规律不一致，有时还会造成环境的二次污染，惰性材料包衣的载体多为机械油等物质，如使用不当，也容易造成环境的二次污染。

生物肥料、化学肥料、有机肥料一起构成了植物营养之源，这三种形态的肥料之间的作用是相互配合而非替代，这种相互补充不仅是化肥数量上的补充，而更主要的是性能上的配合与补充。也就是说肥料将随着科学技术的发展，逐步朝着高浓度、复合化和生物化方向发展。

腐植酸(Humic Acid，简写HA)是动植物遗骸，主要是植物的遗骸，经过微生物的分解和转化，以及一系列的化学过程和积累起来的一类有机物质。它是由芳香族及其多种官能团构成的高分子有机酸，具有良好的生理活性和吸收、络合、交换等功能。它广泛存在于土壤、湖泊、河流、海洋以及泥炭(又称草炭)、褐煤、风化煤中。按自然界分类，它可以分为三类，即土壤腐植酸、水体腐植酸和煤炭腐植酸。

枯草杆菌是芽孢杆菌属的一种。单个细胞0.7～0.8×2～3微米、着色均匀，在高温的情况下，芽孢会在15-30分钟内的121℃温度下被杀。无荚膜，周生鞭毛，能运动。革兰氏阳性菌，芽孢0.6～0.9×1.0～1.5微米，椭圆到柱状，位于菌体中央或稍偏，芽孢形成后菌体不膨大。菌落表面粗糙不透明，污白色或微黄色、在液体培养基中生长时，常形成皱醭。需氧菌。可利用蛋白质、多种糖及淀粉，分解色氨酸形成吲哚。有的菌株是α-淀粉酶和中性蛋白酶的重要生产菌；有的菌株具有强烈降解核苷酸的酶系，故常作选育核苷生产菌的新株或制取5′-核苷酸酸酶的菌种。在遗传学研究中应用广泛，对此菌的嘌呤核苷酸的合成途径与其调节机制研究较清楚。广泛分布在土壤及腐败的有机物中，易在枯草浸汁中繁殖，故此得名。

发明内容

本发明的目的是提供一种集速效、缓效和长效功能为一体，有机、无机和生物物料于一身的生物有机无机复合肥料产品及其生产方法。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

本发明所述的生物有机无机复合肥料产品，包括颗粒状的肥料核心以及包裹在肥料核心外面的包衣，其特点在于：所述的肥料核心为在处理味精厂废水所得的富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液中，添加腐植酸、无机氮磷钾原料，通过喷浆涂布造粒生产而成的颗粒，所述的包衣至少包含动物油脂、淀粉和骨胶以及芽孢杆菌成分。

上述无机氮磷钾原料包括磷酸铵、氯化钾；所述浓缩废液中水的比重为70％，它与腐植酸、磷酸铵、氯化钾重量份数比为45：15：20：20。

上述包衣中的动物油脂、淀粉和骨胶以及含有芽孢杆菌成分的芽孢杆菌制剂的重量份数比为100：20：22：15—18或者100：22：20：15—18。

所述的芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌。

本发明所述的复合生物缓释肥料产品的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

A)处理味精厂废水得到富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液；采用液氨与浓缩废液进行中和反应，中和度为30％-34％，得到中和液。

B)向步骤A)中产生的中和液中添加腐植酸、磷酸铵、氯化钾，中和液、腐植酸、磷酸铵、氯化钾按照重量份数比45：15：20：20进行配比混合后，喷涂于温度为360-460℃的转鼓机内造粒生产有机无机复合肥料颗粒。

C)采用热喷涂方法在步骤B)产生的有机无机复合肥料颗粒上喷涂微生物混合液，该微生物混合液是以动物油脂、淀粉和骨胶为载体的芽孢杆菌制剂，是将淀粉和骨胶与芽孢杆菌制剂均匀混合在动物油脂中制成，其中动物油脂、淀粉和骨胶、芽孢杆菌制剂的重量份数比为100：20：22：15-18或者100：22：20：15—18，喷涂温度为55℃—65℃，有机无机复合肥颗粒与微生物混合液的重量份数比为100：11—14；

D)用细度为0.05—0.30mm的轻质碳酸钙将步骤C)产生的生物有机无机复合肥料颗粒进行包衣处理。

本发明的生物有机无机复合肥料产品的生产原料为有机肥料、微生物制剂和无机肥料，作为填料的是具有营养作用的有机物料和生物制剂，所以该产品不仅可以提供化学营养元素，更主要的是它们具有活化其它元素的活性因子，集速效、缓效和长效功能为一体，有机、无机和生物物料于一身。本发明的生产方法的主要优点有：1)芽孢杆菌可以在沸腾的水中存活一定的时间，解决了微生物肥料不能高温生产的缺点；2)以能向微生物提供脂类等养料并且容易降解的动物油脂、淀粉和骨胶为芽孢杆菌制剂载体，克服了将芽孢杆菌制剂与其它肥料成分相混合，易造成菌剂污染和毒杀菌种现象。

具体实施方式

本发明所述的生物有机无机复合肥料产品，包括颗粒状的肥料核心以及包裹在肥料核心外面的包衣，所述的肥料核心为在处理味精厂废水所得的富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液中，添加腐植酸、无机氮磷钾原料，通过喷浆涂布造粒生产而成的颗粒；所述无机氮磷钾原料包括磷酸铵、氯化钾；所述浓缩废液中水的比重为70％，它与腐植酸、磷酸铵、氯化钾重量份数比为45：15：20：20，可以根据原料中有效成分的纯度以及产品的设计要求做适当调整。所述的包衣至少包含动物油脂、淀粉和骨胶以及芽孢杆菌成分，包衣中的动物油脂、淀粉和骨胶以及含有芽孢杆菌成分的芽孢杆菌制剂的重量份数比为100：20：22：15—18，可以根据原料中有效成分的纯度以及产品的设计要求做适当调整。本发明所采用的芽孢杆菌制剂是中国农业大学植物生态研究所开发的专门用于肥料生产的枯草芽孢杆菌制剂。如需要采用其他种类的芽孢杆菌制剂，可以根据其中芽孢杆菌的有效含量计算芽孢杆菌制剂的使用量。

本发明所述生物有机无机复合肥料产品的生产方法，包括如下步骤：

A)处理味精厂废水得到富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液；采用液氨与浓缩废液进行中和反应，中和度为30％-34％，得到中和液。

B)向步骤A)中产生的中和液中添加腐植酸、磷酸铵、氯化钾，中和液、腐植酸、磷酸铵、氯化钾按照重量份数比45：15：20：20进行配比混合后，喷涂于温度为360-460℃的转鼓机内造粒生产有机无机复合肥料颗粒。

C)采用热喷涂方法在步骤B)产生的有机无机复合肥料颗粒上喷涂微生物混合液，该微生物混合液是以动物油脂、淀粉和骨胶为载体的芽孢杆菌制剂，是将淀粉和骨胶与芽孢杆菌制剂均匀混合在动物油脂中制成，其中动物油脂、淀粉和骨胶、芽孢杆菌制剂的重量份数比为100：20：22：15-18或者100：22：20：15—18，喷涂温度为55℃—65℃，有机无机复合肥颗粒与微生物混合液的重量份数比为100：11—14；

D)用细度为0.05—0.30mm的轻质碳酸钙将步骤C)产生的生物有机无机复合肥料颗粒进行包衣处理。

本发明中涉及的浓缩液的生产工艺、喷浆涂布造粒的生产工艺及其设备均可以采用现有技术，在此不再详细叙述。

Claims (5)

1、生物有机无机复合肥料产品，包括颗粒状的肥料核心以及包裹在肥料核心外面的包衣，其特征在于：所述的肥料核心为在处理味精厂废水所得的富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液中，添加腐植酸、无机氮磷钾原料，通过喷浆涂布造粒生产而成的颗粒，所述的包衣至少包含动物油脂、淀粉和骨胶以及芽孢杆菌成分。

2、根据权利要求1所述的生物有机无机复合肥料产品，其特征在于：所述无机氮磷钾原料包括磷酸铵、氯化钾；所述浓缩废液中水的比重为70％，它与腐植酸、磷酸铵、氯化钾重量份数比为45：15：20：20。

3、根据权利要求1或2所述的生物有机无机复合肥料产品，其特征在于：所述包衣中的动物油脂、淀粉和骨胶以及含有芽孢杆菌成分的芽孢杆菌制剂的重量份数比为100：20:22：15—18或者100：22:20：15—18。

4、根据权利要求1或2所述的生物有机无机复合肥料产品，其特征在于：所述的芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌。

5、权利要求1所述生物有机无机复合肥料产品的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

A)处理味精厂废水得到富含氨基酸、有机质等营养成分的浓缩废液；采用液氨与浓缩废液进行中和反应，中和度为30％-34％，得到中和液。

B)向步骤A)中产生的中和液中添加腐植酸、磷酸铵、氯化钾，中和液、腐植酸、磷酸铵、氯化钾按照重量份数比45：15：20：20进行配比混合后，喷涂于温度为360-460℃的转鼓机内造粒生产有机无机复合肥料颗粒。

C)采用热喷涂方法在步骤B)产生的有机无机复合肥料颗粒上喷涂微生物混合液，该微生物混合液是以动物油脂、淀粉和骨胶为载体的芽孢杆菌制剂，是将淀粉和骨胶与芽孢杆菌制剂均匀混合在动物油脂中制成，其中动物油脂、淀粉和骨胶、芽孢杆菌制剂的重量份数比为100：20：22：15-18或者100：22：20：15—18，喷涂温度为55℃—65℃，有机无机复合肥颗粒与微生物混合液的重量份数比为100：11—14；

D)用细度为0.05—0.30mm的轻质碳酸钙将步骤C)产生的生物有机无机复合肥料颗粒进行包衣处理。