CN101462802B

CN101462802B - 草浆湿法备料洗涤水处理方法

Info

Publication number: CN101462802B
Application number: CN2008101438925A
Authority: CN
Inventors: 喻益伟; 刘立新; 周兵
Original assignee: YUANJIANG PAPER CO Ltd
Current assignee: YUANJIANG PAPER CO Ltd
Priority date: 2008-12-08
Filing date: 2008-12-08
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2028-12-08
Also published as: CN101462802A

Abstract

本发明公开了一种草浆湿法备料洗涤水处理方法，其特征是包括如下步骤：(1)斜网过滤，过滤后出水进入缓冲池；(2)化学反应，将缓冲池的水由提升泵送往集水反应池，并在提升泵前的输送管道加入絮凝剂；(3)反应后的废水经提升泵进入气浮池气浮，同时在提升泵出口加入聚丙烯酰胺溶液，经气浮处理后的水排地沟或回用于湿法备料。本发明与中段废水处理相比，工艺、设备简单，可成为一个与中段废水相独立的处理单元，能够灵活地适应生产中的产率的波动，既满足生产要求又达到环保的目的，并由此减轻了中段废水的处理负荷，减少了蒸煮黑液中的泥沙含量，减轻了对碱回收系统的干扰，水处理效果好，运行费用较低，处理一吨水所用成本为0.5元～2.3元。

Description

草浆湿法备料洗涤水处理方法

技术领域：

本发明涉及一种污水处理方法，具体地说是一种草浆湿法备料洗涤水处理方法。

背景技术：

制浆造纸废水因排放量大、污染严重，已成为水处理中的重中之重。制浆造纸工艺技术、设备的改进和废水的治理及综合利用与促进我国生态环境保护与造纸工业可持续发展密切相关，事关我国主要污染物减排任务的完成。目前，在草浆湿法备料中产生有大量的洗涤废水(化学耗氧量CODcr含量为2000～5000mg/l，悬浮物SS含量为2000～4000mg/l)没有进行处理，而是直接送往中段处理。由于中段废水的处理能力有限，必然会加大中段废水的处理负荷，并影响废水的处理效果，同时增加蒸煮黑液中的泥沙含量，并对碱回收系统产生干扰。

发明内容：

本发明的目的是提供一种草浆湿法备料洗涤水处理方法，处理后其出水CODcr含量为200mg/l～300mg/l，SS含量为80mg/l～120mg/l。

在造纸污水处理和水质净化过程中，物理化学技术混凝沉淀和气浮处理是其中非常重要的单元，它是通过混凝剂改变水中颗粒物的状态，使水中的悬浮性成份和胶体成份脱离，在一定条件下形成可被沉淀或气浮分离的絮体，然后通过气浮，使这部分絮体分开，其处理技术比较成熟。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种草浆湿法备料洗涤水处理方法，它包括如下步骤：

(1)斜网过滤，去除60目以上的悬浮物颗粒，过滤后出水进入缓冲池；

(2)化学反应，将缓冲池的水由提升泵送往集水反应池，并在提升泵前的输送管道加入絮凝剂，絮凝剂用量为0.3kg/m³水～1.5kg/m³水；

(3)气浮，反应后的废水经提升泵进入气浮池，在气浮池入口处同时混入溶气水，溶气水的量占废水量的10％～30％，在提升泵出口加入聚丙烯酰胺溶液，其添加量为1g/m³水～3g/m³水，经气浮处理后的水排地沟或回用于湿法备料。

本发明在步骤(1)中，过滤后其CODcr含量为1800mg/l～4800mg/l，SS含量为1600mg/l～3600mg/l。

本发明在步骤(2)中，所述的絮凝剂为聚铁类化合物DE-1。

本发明在步骤(2)中，集水反应池设搅拌装置，使废水与加入的絮凝剂混合均匀，并完全反应，反应时间为5min～10min。

本发明在步骤(3)中，经气浮处理后的水有10％～30％作为溶气水进行循环，气浮溶气水中空气量与溶气水量体积比为1∶6。

本发明在步骤(3)中，气浮出水CODcr含量为200mg/l～300mg/l，SS含量为80mg/l～120mg/l。

本发明根据集水反应池废水质量情况，经气浮处理后的水0～30％通入集水反应池，用来稀释洗苇水，降低浮渣层厚度，使气浮排泥顺畅。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，与中段废水处理相比，工艺、设备简单，可成为一个与中段废水相独立的处理单元，能够灵活地适应生产中的产率的波动，既满足生产要求又达到环保的目的，并由此减轻了中段废水的处理负荷，减少了蒸煮黑液中的泥沙含量，减轻了对碱回收系统的干扰，水处理效果好，运行费用较低，处理一吨水所用成本为0.5元～2.3元。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明。本实施例是对化苇浆车间湿法备料产生的洗苇水的处理方法。

一种草浆湿法备料洗涤水处理方法，它包括如下步骤：

(1)斜网过滤，细格栅来的洗苇水CODcr含量为2000mg/l～5000mg/l，SS含量为2000mg/l～4000mg/l(本实施例为CODcr含量为3800mg/l，SS含量为2600mg/l)，经60目斜网过滤去除60目以上的悬浮物颗粒，过滤后出水进入缓冲池，滤出的悬浮物用车运出填埋，过滤后出水CODcr含量为1800mg/l～4800mg/l，SS含量为1600mg/l～3600mg/l(本实施例为CODcr含量为3560mg/l，SS含量为2230mg/l)；

(2)化学反应，将缓冲池的水由提升泵送往集水反应池，并在提升泵前的输送管道加入絮凝剂，絮凝剂用量为0.3kg/m³水～1.5kg/m³水(本实施例所述的絮凝剂为聚铁类化合物DE-1，由益阳道恩生物工程有限公司生产，地址：湖南省益阳市，用量为1.0kg/m³)；为使废水与药液混合均匀，并完全反应，在集水反应池设搅拌装置，反应时间为5min～10min(本实施例为7min)，搅拌装置的设立可形成足够的矾花以利于气浮处理，同时也可防止淤塞。

(3)气浮，反应后的废水经提升泵进入气浮池，在气浮池入口处同时混入溶气水，溶气水的量占废水量的10％～30％(本实施例为20％)，在提升泵出口加入聚丙烯酰胺溶液(PAM)，其添加量为1g/m³水～3g/m³水(本实施例为2.1g/m³水)，再和压缩空气一起以射流状进入气浮池，悬浮物在1min～3min之内全部上浮至液面，经气浮处理后的水排地沟或回用于湿法备料，浮渣进入污泥槽，并经浓缩后去压滤，最后外运填埋。气浮处理后的水CODcr含量为200mg/l～300mg/l(本实施例为238mg/l)，SS含量为80mg/l～120mg/l(本实施例为105mg/l)，

本发明在步骤(3)中，经气浮处理后的水有10％～30％(本实施例为20％)作为气浮溶气水进行循环，气浮溶气水中空气量与溶气水量体积比为1∶6。

本发明根据集水反应池废水质量情况，经气浮处理后的水0～30％(本实施例为20％)通入集水反应池，用来稀释洗苇水，降低浮渣层厚度，使气浮排泥顺畅。

本发明的废水处理方法能够灵活地适应生产中的产率的波动，既满足生产要求又达到环保的目的，CODcr含量由处理前的2000mg/l～5000mg/l达到处理后的200mg/l～300mg/l的水平，SS含量由处理前的2000mg/l～4000mg/l达到处理后80mg/l～120mg/l的水平，水处理效果好，且经济运行效率高，目前处理一吨水所用成本为0.5元～2.3元(本实施例为1.56元)。

Claims

1.一种草浆湿法备料洗涤水处理方法，其特征是包括如下步骤：

(1)斜网过滤，去除60目以上的悬浮物颗粒，过滤后出水进入缓冲池，过滤后其CODcr含量为1800mg/l～4800mg/l，SS含量为1600mg/l～3600mg/l；

(2)化学反应，将缓冲池的水由提升泵送往集水反应池，并在提升泵前的输送管道加入絮凝剂，絮凝剂用量为0.3kg/m³水～1.5kg/m³水；在集水反应池设搅拌装置，使废水与加入的絮凝剂混合均匀，并完全反应，反应时间为5min～10min；

(3)气浮，反应后的废水经提升泵进入气浮池，在气浮池入口处同时混入溶气水，溶气水的量占废水量的10％～30％，在提升泵出口加入聚丙烯酰胺溶液，其添加量为1g/m³水～3g/m³水，经气浮处理后的水排地沟或回用于湿法备料，气浮出水CODcr含量为200mg/l～300mg/l，SS含量为80mg/l～120mg/l。

2.根据权利要求1所述的草浆湿法备料洗涤水处理方法，其特征是所述的步骤(3)中，经气浮处理后的水有10％～30％作为溶气水进行循环，气浮溶气水中空气量与溶气水量体积比为1∶6。

3.根据权利要求1所述的草浆湿法备料洗涤水处理方法，其特征是根据集水反应池废水质量情况，经气浮处理后的水0～30％通入集水反应池，用来稀释洗苇水，降低浮渣层厚度，使气浮排泥顺畅。